施组设计下载简介：

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1.1与甲方签定的工程承包合同；

1.2中国美术学院风景建筑设计研究院设计的《杭政储出[2010]1号地块（一期）商品住宅项目结构施工图》；

1.3《杭政储出[2010]1号地块（一期）商品住宅项目施工组织设计》；

1.4国家、杭州市施工规范、规程和行业标准：

顶管1050顶管施工方案《建筑工程冬季施工规程》

《建筑施工手册》第四版

《建筑施工安全检查标准》

《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《地下工程防水技术规范》

《地下工程防水施工及验收规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

本工程由中铁房地产集团浙江京城投资有限公司开发建设，中国美术学院风景建筑设计研究院设计，杭州市建筑工程监理有限公司监理，中铁建设集团华东分公司承建。

3.2.1冬施方案制定、讨论、报公司审批后，甲方、监理审批。

3.2.2组织冬施人员培训，安全技术交底，测量人员培训。

项目召开全体人员冬施动员大会，进行冬施生产任务安排，施工内容明确，安排冬施项目。

3.4.1保温材料进场，及时保温及覆盖。

3.4.2冬施测温计进场。

3.4.3劳保用品准备：棉大衣、棉帽、手套。

①工程质量目标——确保达到市优质工程

严格按国家和地方性现行的各专业工程施工技术和验收规范进行质量检查与验收，确保工程质量达到市优质工程。

②安全文明施工管理目标——创省级“安全生产、文明施工双标化”工地

建立现场安全保证体系，杜绝重大伤亡、设备管线和火灾事故，事故负伤频率≤1.5‰；安全管理规范，内外业资料齐全，创浙江省“安全生产、文明施工双标化”工地。

4.2.2.根据浙江省杭州市的气候统计数据和本年度气候状况，预计2011年的12月至2012年的2月为冬期施工阶段；如实际气候条件需要，将及时做出调整，延长或者缩短冬季施工时间。

本工程现处于基础桩、挖土施工阶段，冬期施工主要包括以下内容：

钢筋工程，模板工程，混凝土工程、屋面工程。

为了保证冬季施工的正常进行，本工区特成立了以项目经理王希政为组长，项目副经理姚玉友等为副组长的冬季施工小组。

组长：王希政：施工总负责

副组长：姚玉友：工区现场施工总负责，现场及施工协调

马云：冬施安全、消防总负责

邵宏光：冬施方案制定、组织讨论、报批及交底

孙本建：冬施材料进场，保障保温材料及时使用

组员：曾京江、刘晓见、丁振华、刘莉刚、付诗圣

邸世平、陈为统、周忠余、覃声军、秦洲

在冬季施工阶段，主要施工工序如下：

平整场地→放桩位线→桩基施工→桩基检测→场地放线→土方开挖→凿桩头→基础混凝土垫层→基础钢筋→基础侧模→基础砼浇筑→承台、独立基础砼养护→主体施工

4.6劳动力组织与劳动力计划

根据各阶段实际工作量的大小和施工难度，参考当地定额，考虑施工工人实际操作水平而确定各阶段劳动力数量。

结合我项目施工的实际情况，考虑工作面问题，劳动力计划如下表：

按工程施工阶段投入劳动力情况

注：施工人员配备根据施工实际，合理安排，在满足施工进度的前提下，适当加以调整。

冬季施工前5天内，将下列所有材料进齐。

用于主楼梁、板、柱的保温

用于覆盖粗细骨料及钢筋

5、主要施工方法及措施

钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。

5.1.1直径大于等于Φ18的钢筋，水平筋采用套筒连接、电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。

5.1.2钢筋的堆放，进场钢筋和加工成型的钢筋在冬施期间必须离地堆放，以防止钢筋吸粘地面潮气结冰、结霜和粘连泥水，上面覆盖防水雨布，以防风、雪。

5.1.3钢筋在使用前，要将表面冰雪等杂物清除干净。

5.1.4套丝机必须使用水溶性切削冷却液，当气温低于零度时，冷却液内掺入15～20%的亚硝酸钠，不得使用机油冷却和润滑。

5.1.5遇雪天钢筋材料和成品用防水雨布覆盖，雪后及时清扫积雪。钢筋连接套入库存放。钢筋套丝后，丝头全部用塑料帽保护，安装套筒后要拧紧并加套筒盖封闭。

5.1.6钢筋焊接尽量在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于－20℃，并应采取防雪挡风措施，减少焊接构件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

5.2.1地梁模板采用木胶合板，热传递较少，防止热量损耗过大，用棉垫被将模板包起来，尤其是边、棱角部位，进行重点保护。

5.2.2所有模板上不得有霜、雪、冰、锈等杂物。未清净的模板不得使用。

5.2.3拆模:考虑到冬季施工，有项目部的拆模申请单方可拆模，以免混凝土被冻坏。严禁模板碰撞砼，拆除模板时，严禁用重锤撞击门口，防止产生裂缝。顶梁侧模在砼强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；当混凝土与外界温差大于20ºC时，拆模后的混凝土表面，应及时覆盖完整，使其缓慢冷却。

5.3.1本工程冬施部分全部采用预拌混凝土，砼强度等级为C30。

5.3.2水泥选用P.O42.5#普通硅酸盐水泥水灰比小于0.6。

5.3.3在预拌混凝土使用前提供相应的混凝土原材检测报告及配合比选定报告。

5.3.4原材料进行保温防冻，对砂、石料采用聚乙烯防水雨布覆盖保温。采用温水搅拌，热水温度不超过60℃，保证混凝土出机温度不小于10℃。

5.3.6冬期施工措施如下：

（1）在砼运输过程中，对罐车做好保温工作，罐车外裹上棉被，减少运输过程中热量损失。

（2）模板背面要进行保温，保证混凝土的入模温度。

（3）混凝土浇注后，及时用塑料薄膜和棉垫被覆盖严密后养护。

（4）掌握天气预报，错开施工时间，尽量在气温高的白天进行混凝土施工。

5.3.7混凝土的运输：

墙、柱、梁、板的混凝土等级为C25、C30、C35、C40，下面以下计算以C30为例。

本工程的冬施搅拌用水采用从场外接入的热水（到场温度为90℃），和在水箱中冷水混合后用于搅拌，以下是混合后水的温度计算过程：搅拌用水温度T=45℃,热水温度T01=90℃,冷水温度T02=3℃

V1/V2=M1/M2=0.93

以上计算说明：热水与冷水以体积比为0.93混合后即可达到45℃，

满足冬季施工用水的温度要求，考虑到实际施操作时有热量的损失，故将体积比增大至1。

暂定搅拌混凝土用水温度为45℃，石子搅拌前温度为2℃、砂的搅拌前温度为3℃；c1=2.1，c2=335；水泥搅拌前的温度为15℃

搅拌棚的温度暂定为3℃，计算混凝土拌合物的出机温度：

混凝土拌合物经运输到浇筑时温度计算：

混凝土拌合物经运输到浇筑时温度由下式得：

（2）混凝土浇筑成型完成时温度计算：

已知每m3混凝土重量为2350Kg，每m3混凝土相接触的木模板约重4.2Kg，钢筋重24.68kg,未进行预热，Cc=1KJ/Kg.k,Cf=0.48KJ/Kg·k。

混凝土经木模板和钢筋吸热后成型完成时的温度由下式得：

故混凝土成型完成的温度为8.85℃

5.3.8混凝土的浇筑：

（1）混凝土浇筑前，清除模板内及钢筋上冰雪和污垢。

（2）采用汽车泵进行垂直运输，砼泵管用棉垫被包裹，防止热量损失，以保证砼入模温度不低于+5℃。

（3）未完全冷却的砼不能遭受冲击荷载的作用。

（4）混凝土浇筑第二层混凝土时保证第一层混凝土温度不得低于2℃

（5）混凝土的养护：混凝土的养护采用综合蓄热法。

（1）砼拆模先拧松螺杆，使侧模板轻轻脱离混凝土墙体后，在合上继续养护到拆模。具体拆模时间根据测温及同条件试块而定。拆模后用回弹仪测试砼强度增长情况。

（2）墙柱梁板砼养护：砼浇筑后，在表面用塑料布覆盖密闭，上面用棉垫被覆盖2层保温，不得留有间隙。

（3）将浇注后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，在冷却的过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。注意保温层铺设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温。

（4）墙柱梁板保温措施，在混凝土冷却到5℃后可拆除。砼养护期间严禁浇水。

5.3.10混凝土的质量控制：

（1）测量砼自灌车卸料时和浇筑时的温度，每次浇注混凝土均要测量。

（2）养护时间：室外气温及周围环境温度在每昼夜内测量四次，记录最高及最低温度。

（3）测温时间：在强度未达到临界强度以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。

（4）检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝TCECS 608-2019标准下载，施工缝处有无受冻痕迹。

（5）砼试块留置：增设两组与施工部位同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

（6）填写混凝土冬期施工日志。

5.3.11热工计算：

由于冬季施工采用预拌混凝土，要求预拌混凝土出罐温度不得低10℃，入模温度不得低于5℃。

B、计算混凝土温度降到零度时的时间：

临时水电施工组织设计=2.5×2.0×12.5/0.013×1×2350