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1#科研楼等5项（北京联动原创科技有限公司生产科研楼）

机电配管及预留预埋施工方案

DL／T 1741-2017标准下载中国建筑一局（集团）有限公司

北京联动原创科技有限公司生产科研楼给排水专业施工图

北京联动原创科技有限公司生产科研楼暖通专业施工图

北京联动原创科技有限公司生产科研楼电气专业施工图

北京联动原创科技有限公司生产科研楼电讯专业施工图

1.3国家现行规程、规范、标准图集及有关文件

《建筑设备施工安装通用图集》 91SB系列

《建筑电气通用图集》09BD系列

《暖气工程》 91SB1系列

《通风与空调工程》 91SB6系列

《给水排水标准图集》 S1、S2、S3、S4

二、电气配管施工方法及技术措施

电气配管暗埋时主要采用焊接钢管，预埋电气线盒采用86型镀锌接线盒和八角灯头盒，弱电预埋施工方法同强电预埋施工方法。

1、焊接钢管壁厚均匀，表面无锈蚀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管的材质必须符合设计要求，检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。

2、铁制灯头盒、接线盒等镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，地线接脚齐全。对埋入结构内暗装系统须使用深型盒，而对明装系统则须采用浅型盒。面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。铁制灯头盒、接线盒等盒板厚度应符合国家标准，盒体有标识。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。

（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；

（2）现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；

（3）现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；

手板煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、电焊机、手电钻、电锤、钢锯、锯条、钢丝刷、防锈漆、焊条、锤子、錾子、卷尺、粉线袋、线坠、锉、高凳、人字梯等。

3、做好书面的技术交底和安全交底，并由班组长进行口头交底。

2.3预留预埋控制要点

1、预埋高度征询土建水平标高要求后进行预埋，保证盖面板后距地面满足设计和规范要求。

2、预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。

3、预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际。

4、剪力墙内线盒用Φ6圆钢在盒子后面点焊，且采用可靠绑扎方式固定在墙筋上，这样保证了盒子固定牢固可靠（详见下图）；剪力墙内盒子加湿锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。

5、成排设备管路，一定要先放线再配管，保证管路成排敷设整齐美观。

6、地下车库二层部分为人防结构，当人防配管采用暗敷设时，根据图纸管径并采用镀锌钢管，预留在人防结构密封墙上的钢管必须做密闭处理。

7、钢管出地面，未进箱盒之前，管口做保护，以保证管路不被堵塞。

8、配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。

9、埋地的电气管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水环，埋入土层的钢管用沥清油做防腐处理。

电缆进户穿墙套管预留在结构外墙上的套管做法如下图。

焊接钢管的防腐是保证和延长其使用寿命的关键程序，为了保证防腐层与管壁结合牢固，管道的除锈最为关键。一般根据出厂时间、存放运输条件、气候潮湿程度，钢管表面的铁锈可分为浮锈、中锈和重锈。

浮锈：一般出厂日期较短、非露天存放时，只在管子表面有少量薄锈，可采用钢丝刷、砂纸和棉纱等手工操作即露出金属光泽。

中锈及重锈：出厂日期较长且露天存放或多次转运和运程较长时，管子表面出现氧化锈蚀，其锈斑较重，严重者出现氧化皮脱落。此类锈蚀在材料进场前要严格控制，杜绝使用此类锈蚀管材。

焊接钢管在预制加工前，首先利用钢丝刷、砂纸和棉纱等将钢管内、外壁进行扫管、除锈，然后采用丹红防锈漆将焊接钢管内壁涂抹均匀，内壁防腐完整，待完全风干后才能进行预制加工。

1）暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙（地）面净距应不小于15mm，消防管混凝土保护层不小于30mm。

2）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

3）埋入混凝土内的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加装保护管。

根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯采用冷煨法。

焊接钢管手动弯管示意图

一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器，渐渐用力弯出所需角度。管径为25mm及管径为65mm之间时，可采用液压煨管器，将管子放入配套的模具内，然后搬动煨管器煨出所需的角度。管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。弯曲处不应有折皱、凹穴、和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的0.1倍，弯曲角度一般不宜小于90度。

用钢锯、切管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用板圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。

根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。

稳筑盒、箱要求平整牢固，坐标正确。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定。盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定。

a.暗配管采用套管连接，套管长度为不小于连接管径的2.2倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

b.坡口焊接。管径70mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊接严密。

2）管与管的连接时管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。

a.盒、箱开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱其敲落孔与管径无法匹配时，应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔，不得露洞。

b.管口盒入、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。

c.两根以上的管盒入、箱时，要求盒箱内的管头长短一致，间距均匀，排列整齐。

d.进箱盒的钢管采用焊接连接，焊接不少于3~5个点，连接牢固，管口露出不大于5mm；管进盒连接完成后盒内用湿锯末填充，再用塑料管堵和胶带封好管口。

1）现浇混凝土楼板配管

根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒箱长度要适宜，管路每隔lm左右用铁丝绑扎牢。

2）大模板混凝土墙配管

可将盒、箱与管井架式焊接后绑扎固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔lm左右，用铁丝绑扎牢。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。管口向上时要堵好。

6、测定盒、箱及固定点位置

1）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。

2）根据测定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向线弹出来，绑扎固定牢固。

3）固定点的间距应均匀，与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；

1、焊接钢管管与盒连接处需做跨接线，连接处采用焊接，均双面施焊，焊缝饱满，严禁夹渣、咬肉、漏焊。跨接线规格符合下列要求：

SC15、SC20、SC25采用Φ6圆钢，焊接长度不小于40mm；SC32采用Φ8圆钢，焊接长度不小于50mm；SC40、SC50、SC63采用Φ10圆钢，焊接长度不小于60mm；SC70及以上的采用25X4扁钢；

2、钢管采用套管连接。连接紧密，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显褶皱，防锈漆防腐完整，建筑物内暗配管保护层厚度不小于15mm。消防工程暗配管保护层不小于30mm。

3、盒箱位置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的管头长度小于5mm；线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

4、钢管进入箱、盒采用焊接连接，钢管进入箱、盒处顺直，焊接不少于3~5个点，连接牢固，管口露出不大于5mm。两根以上的管入箱、盒时，要求箱盒内的管头长短一致，间距均匀，排列整齐。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

5、管路的保护应符合下列规定：

穿过建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

首先检查接线盒镀层完整且无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全；面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。然后将接线盒内灰尘等清除干净，用防锈漆在接线盒内壁均匀涂刷，盖板、面板里侧也须刷防锈漆，待防锈漆完全风干后才能使用。

1、施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，混凝土楼板、墙等均不得擅自切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。

2、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。严禁私自改动电线管路。

3、施工中随时提醒其它工种施工人员配合保护。土建吊运料具、模板时应避免砸、碰成品，不得碰坏电气配管。

4、在焊接钢管过程中临时拆除的土建钢筋绑扎铅丝在施工结束后需恢复原样。

三、给排水预留预埋施工方法

本建筑各类管道、风道、电气配管等交叉部位多、数量大。为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位，在施工过程中严格控制预埋质量。

设于卫生间、机房的各种管道穿楼板时，均应设套管。套管内径应比管道外径大10mm，下面与楼板齐，上面比楼板高20～30mm。排水管道穿楼板应预留孔洞，当楼板有防水层时，立管周围应设高出楼板面设计标高10～20mm的阻水圈。

穿楼板及防火墙的管道周边的缝隙应采用防火封堵材料填实，端面应光滑。卫生间的套管缝隙还应填塞防水油膏。管道穿越防火分区处防火墙两侧各2米范围内的保温材料应换为超细玻璃棉等不燃材料。

3.1.1确定穿墙套管标高、大小

根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。

立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。预留洞（套管）尺寸可参考下表

3.1.2确定各种卫生洁具孔距

卫生间留洞前，事先与业主、设计进行沟通，初步确定洁具选型，定下各种洁具孔距，并根据卫生间洁具定位尺寸，绘制卫生间留孔图。

3.1.3结构孔洞预留

1、在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。管道预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按表下的规定执行：

1根给水立管和1根排水立管

2根给水立管和1根排水立管

（De＋300）×（De＋200）

2、在配合施工中，各专业必须随工程进度密切配合作好预留洞工作。风管的通过处、电箱的位置、管道穿过墙壁和楼板等处，都应注意加强检查，绝不能有遗漏，特别是消防水池、人防的预留预埋。

3、机电管道、设备安装时需用的孔洞预留，在配合结构施工之前三天将相应结构部位的机电全部需要留洞的管线图进行审核，按照机电专业设计图纸管线的外径尺寸，确定留洞的坐标、标高、洞口的大小，并根据各相关专业设计图画出机电预留孔洞的平面施工图，按专业、部位进行列表标明孔洞的外形尺寸及标高、坐标参数，报监理审核无误后按照留洞图进行施工。

4、为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。

5、在混凝土楼板、梁、墙上留孔洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入锯沫等物，在浇注混凝土过程中专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

6、遇有断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后，方可剔凿。

7、未经土建结构专业工程师做出特别批准，结构工程不可进行任何割切工作。

8、机电工程预留的洞口采用钢管加提梁作为模具，采用火烧丝绑扎，用木钉固定在模板上，待浇筑的混凝土初凝达到一定强度时将模具提出后洞口即可成形。在管线与凹槽空隙间填充水泥砂浆及做相应的修饰。

9、对于较大洞口的预留，因牵扯到建筑结构问题，应与土建专业协商。为保证工程结构施工质量留洞时，由机电专业将各预留洞的具体尺寸、位置、标高用工作联系单的形式交土建按相关要求进行预留，并在合模前由机电专业验收，无误后方可合模浇筑混凝土。

3.1.4套管预留预埋

1、管道通过混凝土结构的地方，制作套管并在浇筑时加以安装，以允许膨胀、收缩和其它运动。

2、预埋上、下各层钢套管时，中心线需垂直,套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。

3、水管穿墙及楼板处设置套管，选用套管的原则如下表：

穿地下室或地下构筑物外墙管道

DB21T 3407-2021标准下载伸缩缝、抗震缝、沉降缝部位套管

套管高于完成楼面20mm

穿厨房和卫生间楼板管道

套管高于完成楼面50mm

4、根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。穿墙套管及预留孔洞的尺寸见下表：

5、套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。套管通过防火隔板，墙体、楼板时，套管的环形空间应填充防火材料。

预埋管件所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；

水泥搅拌桩施工组织设计预留孔洞所需的材料：方木、板木、铁钉等；