华山路市容整治项目施工组织设计

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华山路市容整治项目施工组织设计

第一篇、技术标编制总说明 1

第四节、关于工程质量 1

第五节、关于安全文明环保施工管理 1

第八节、本工程的建筑节能改造总体设想 2

GB3836.7-87爆炸性环境用防爆电气设备 充砂型电气设备“q”第二篇、主要分部分项工程施工技术方案 3

第一节、拆除工程施工方案 3

第二节、装饰工程施工方案 3

一、招牌制作安装施工 3

二、墙柱面抹灰施工 3

三、墙面干挂石材施工 4

四、墙面铺贴石材施工 6

五、金属面油漆施工 10

六、GRC装饰线条安装施工 11

七、不锈钢装饰条安装施工 11

八、玻璃门制作安装施工 13

第三节、安装工程施工方案 15

第三篇、施工质量保证措施 17

第一节、总体措施 17

第二节、施工质量等级 17

第三节、保证施工质量的技术措施 17

第四节、保证施工质量的质量制度 18

第五节、保证施工质量的材料管理制度 19

第六节、质量保证体系 20

第七节、质量管理组织措施 21

第四篇、安全、文明的施工技术措施和保证措施 22

第一节、安全管理方针 22

第二节、安全保证体系 22

第三节、安全管理制度 22

第四节、安全事故预防措施 23

第五节、安全技术具体措施 23

第六节、保证文明施工的技术措施 24

第七节、施工人员文明管理制度 24

第五篇、施工总进度计划及工期保证措施 26

第一节、施工总计划进度的编制说明 26

第二节、施工进度计划表 26

第三节、工程工期保证措施 26

第六篇、主要施工机械和劳动力配备计划 28

第一节、机械设备配备计划说明 28

第二节、主要机械配备一览表 29

第三节、劳动力配备情况说明 29

第四节、劳动力配备计划 30

第七篇、针对本工程难点和特点的施工技术方案 31

第一节、本工程难点和特点 31

第二节、针对本工程特点和难点的施工技术措施方案 31

一、针对加快工期的施工技术措施 31

二、针对噪音控制、环保控制及安全保卫工作的施工技术措施 31

三、针对成品保护的施工技术措施 32

四、针对夏季施工的施工技术措施 32

第八篇、施工现场管理机构的设置和现场管理保证体系 34

第一节、项目部设置和人员配备 34

第二节、项目管理人员岗位职责和权限 34

第三节、施工管理机构的建立 40

第四节、施工管理机构的启动 41

第五节、施工管理机构的高效运作保障措施 41

附件一、施工总进度计划表 44

第一篇、技术标编制总说明

2、招标单位:上海市长宁区绿化和市容管理局。

3、招标代理单位:上海联合工程监理造价咨询有限公司。

5、工程内容:主要为沿街店招店牌更新、整治,小区大门、围墙等市容整治工程。

6、承包方式:包工、包料、包质量、包进度、包安全。

7、质量标准:一次验收合格。

8、计划施工工期:总工期为60日历天。

1、本工程施工招标文件。

2、国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准。

3、长宁区绿化和市容管理局和长宁迎世博600天行动指挥管理办公室相关要求。

3、工程配合交叉施工的要求。

4、上海市建设工程现场安全、文明施工管理实施细则。

5、类似项目的参考经验。

根据招标文件的要求,我方自报工期为60日历天。

根据长宁区绿化和市容管理局和长宁迎世博600天行动指挥管理办公室相关要求执行,确保工程质量达到验收一次合格。

第五节、关于安全文明环保施工管理

确保安全、文明、环保施工,无重大伤亡事故和重大管线事故。达到上海市及区级有关文明施工要求。

1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律,严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。

2、实行施工、设计和建设单位三结合,做好施工部署。

3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。

4、坚持“百年大计,质量第一”,在安全生产的原则下,推行标准化管理和实行安全生产责任制。

5、做好人力物力的综合平衡调配,力争均衡生产。

6、贯彻“勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,组织好文明施工。

7、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高劳动生产率;使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。

8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料,科学地确定施工方案。

我公司在长期的施工实践中,形成了规范的覆盖全面的管理网络,具有成熟的施工经验,在充分认识到本工程的特殊性,重要性的基础上,将组建一个高效务实、技术领先的项目管理部,精心管理,严格苛求,一丝不苟,悉心服务。我公司设备精良,工艺领先,技术精湛,综合实力雄厚,一定能圆满地完成本工程的施工任务。

第八节、本工程的建筑节能改造总体设想

本工程属于市容整治工程,在施工时,应当遵循“节水、节材、节能、环保”的原则,采用市场上绿色、环保、节能型建材产品。

本工程用能设备和照明系统实施更新和改造时,其设备能效应达到国家现行规定标准,其照明应采用节能灯具。

为了减少政府财政支出,降低施工企业材料损耗,我公司遵循国家现行有关环保节能规定,认真务实的做好建筑环保节能改造工作,以达到低成本高效益的目的。

第二篇、主要分部分项工程施工技术方案

第一节、拆除工程施工方案

1、工期:拆(凿)除部分关系到下一步工作的进行,将会影响整个工期,所以必须速战速决。

2、拆(凿)除前检查有无保留价值或需要保护的部分。拆(凿)除过程中要注意临近设施、物品的保护。

3、在拆除施工前必须先切断该建筑物内的所有电源。

4、根据设计要求在被拆面上弹出标线,以确定需拆除范围。

5、用小型切割机逐步分小块进行切割后用铁锤分别进行敲除。

6、屋面凿除必须用錾子剔除,不准用大锤或空压机敲击,以免损坏墙面、楼板及结构。

7、拆(凿)除门窗时要注意原墙面不能空鼓,如空鼓的必须凿除重做,基层必须保证清洁无浮灰。

8、为确保安全、在拆除过程中严禁人员进出或在下施工。

9、拆除时做好防尘的围护措施,尽量减少因拆除造成的尘土飞扬对周围环境的影响和污染。

第二节、装饰工程施工方案

拆除工作最好在夜间施工,注意安全和下部的人员要随时清理干净被拆物品,不得打扰业主营业。

安装铁架时要求先在后场制作好半成品,现场安装时用加长膨胀螺丝固定,要求螺丝固定牢固,不得有松动现象。

所有铁件均需刷防锈漆二道。

1、装饰抹灰前的基层检查

(1)、水电管道洞、槽是否全敷设完成,洞槽用1:3水泥杪浆或C15细石砼填嵌密实,并加钉钢丝网防止开裂,严禁漏装管线造成后开槽、后补洞。

(2)、检查门窗框位置是否正确,校正门窗框平面使之与抹灰面层一致辞并与墙体连接脚头与墙面之间的缝隙应用1:3水泥浆分层嵌塞密实。

(3)、土建安装协调一致、密切配合,管道等到背后抹灰在安装前抹成,消防箱、应急灯开关盒等突出墙面箱盒体应埋设安装准确,出墙均匀一致,高度一致,确保墙面观感。

(1)、抹灰前必先找好规矩,即四角规方,位线吊直,弹出准线的墙裙、踢脚板线。

抹灰前先用托线板检查墙面平整度,垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆,也可用水泥:石灰膏:砂=1:3:9混合砂浆,遇有门窗垛角处要补做灰饼,大小5平方,厚度发墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂线做墙面下角两个标准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小加做若干标准灰饼,等灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约为10cm的砂浆冲浆,用木杠刮平,等稍干后可进行底层抹灰。

(1)、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m。每侧宽度不小于50mm。其做法是:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,等砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

(2)、基层不混凝土时,抹灰前应刮素水泥浆一道。

(3)、抹灰面层的粗细度要求抹灰面层看起来光,摸起来有小麻面为宜。

(4)、采用水泥浆面层时,须将底灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接搓,表面压光不得少于两面遍,罩面后一次日进行洒水养护。

(5)、墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后顺墙角的另一面靠尺抹上砂浆。

(6)、暗敷墙壁面的管线处应加钢丝网。

石材干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接件将设计确定石材饰面挂在墙体基层面,石材与结构表面之间留出40~50mm的空腔,采暖地区可填入保温材料。此工艺多用于钢砼结构,不适宜用于砖墙或加气砼墙。

这种工艺的特点是:施工不受季节性影响,可由上往下施工,有利于成品保护;不受粘贴砂浆析碱的影响,可保持石材饰面色彩鲜艳。

由于连接件具有三维空间的可调性,增强了石材安装的灵活性,易于使饰面平整。

钢针式直接干挂石材外饰面工艺流程如下:

清理结构表面(结构上弹出垂直线(大角挂两竖直钢丝(工地收货(石料打孔(背面刷胶(贴柔性加强材料(挂水平位置线(支底层板托架(放置底层板并用其定位(调节与临时固定(设排水管(结构钻孔并插固定螺栓(镶不锈钢固定件(用胶粘剂灌下层墙板上孔(插入连接钢针(将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内(临时固定上层墙板(钻孔插入膨胀螺栓(镶不锈钢固定件(镶顶层墙板(嵌板缝密封胶(饰面板刷二遍罩面剂

根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计,并做出翻样图。

根据翻样图提出加工计划。

进行挂件设计,并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。

根据挂件设计,组织挂件加工。

测量放线:在结构各转角外下吊垂线,用来确定石材的外轮廓尺寸,对结构突出较大的做局部剔凿处理,以轴线及标高线为基线,弹出板材竖向分格控制线,再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。

根据翻样图及挂件形式,确定钻孔位置。

根据设计尺寸,进行石材钻孔。石材背面刷胶粘剂,贴玻璃纤维网格布增强。其静止固化时间,视气候条件而定,固化前防止受潮。

根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔,钻头要求垂直结构面,如遇结构主筋可以左右移动,因挂件设计为三维可调,但需在可调范围以内,固定不锈钢膨胀螺栓及挂件。

采用间接干挂,竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上,水平槽钢与竖向槽钢焊接,膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在65mm以内。下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固,连接件要垂直、方正。

型钢安装前先刷两遍防锈漆,焊接时要求三面围焊,有效焊接长度大于或等于12cm,焊接高hf=6mm,要求焊缝饱满,不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。

进行外墙保温板施工,同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。

挂线:按大样图要求,用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上、下作出标记。

支底层石材托架,放置底层石板,调节并暂时固定。

结构钻孔,插入固定螺栓,镶不锈钢固定件。

用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼,插连接钢针,嵌上层上层下孔。

临时固定上层石材,钻孔,插膨胀螺栓,镶不锈钢固定件。重复上述二道工序,直至完成全部石材安装,最后镶顶层石材。

清理石材饰面,贴防污胶条、嵌缝、刷罩面涂料。

挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整,先试挂每块板,用靠尺板找平后再正式挂板,插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内,钢针入孔深度不宜小于20mm,后将环氧胶粘剂清洁干净,不得污染板面。遇结构凹陷过多,超出挂件可调范围时,可采用垫片调整,如还不能解决可采用型钢加固处理,但垫片及型钢必须做防腐处理。

每块板经质检合格后,将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定,以防挂件因受力而下滑。

(1)结构经检查验收,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。

(2)弹室内外墙面水平线,室外弹±0.000线,室内弹+500mm线。

(3)提前搭设操作架,横竖杆离窗口或墙壁面约200mm,架子高度应满足施工操作要求。

(4)有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。

(5)石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。

(6)大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格,报业主、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。

(7)进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用。

(1)边长小于400mm,厚度在20mm以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。

1)基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。

2)吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mm做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。

3)洒水湿润基层,然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。

4)待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上2~3mm素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。

(2)边长大于400mm,厚度在20mm以上,镶贴高度超过1m时,采用安装方法镶贴。

1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面,在缍块板的上、下两个面打眼,孔的位置打在距板宽两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位(孔中心)距石板背面以8mm为宜。如板材宽度较大时,可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧,用手提轻便小薄砂轮(4~5mm),按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约30~40mm,槽深12mm,与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不损坏外饰面和不致反碱为宜),将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网(φ6钢筋)固定。

2)放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm左右,一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有绑扎丝突出,以保证相邻石材接缝严密。

4)试拼:饰面板材颜色一致,无明显色差,经精心预排试拼,并对进场石材颜色的深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无明显色差,纹路相对应形成图案,达到令人满意的效果。

8)擦缝:板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆,这样在板材背面形成一道防水层,防止雨水渗入板内。石板安装完毕,缝隙必须在擦缝前清理干净,尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内,然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝,使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸,用密封胶嵌板缝隙,扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm的密封胶线缝,使缝隙既美观又防水。

9)柱子贴面:安装柱面石材板,其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子,双面卡住石板,以防灌浆时石板外胀。

10)清理墙面:石材板安装完要及时进行清理,由于板面有许多肉眼看平见的小孔,如果水泥砂浆污染表面,时间一长就不易清理掉,会形成色斑,应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净,以达到美观的效果。

1)材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。

2)饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐,不得有空鼓、裂缝等缺陷。

1)表面平整、洁净、颜色一致,图案清晰、协调。

2)接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。

3)整板套割吻合,边缘整齐;贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。

(1)石材安装完毕,应对所有面层的阳角及时用木板保护,并要及时擦干净残留在门窗框、扇上的水泥砂浆,对铝合金门窗框、扇,应事先粘贴好保护膜,预防污染。

(2)饰面结合层在凝固前,应作好防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动等保护措施。

(3)拆架子时,应轻拿轻放,前后照看,注意不要碰撞饰面。

(1)灌浆要饱满、密实,以防空鼓,灌浆时如砂浆稠度过大,砂浆不易流动或因钢筋网阻挡,造成该处不实而空鼓;如砂浆过稀,易漏浆或因水分蒸发而形成空隙空鼓;另外在清理石膏时,剔凿用力过大,使板材振动而空鼓;或养护不够,脱水过早,也会产生空鼓。

(2)接缝不平,高低差过大:主要是没有处理好基层,没有严格挑选板材,没有认真试拼,施工操作者不精心细致或分层次灌浆过高等,易造成板块外移或板面错动,致使接缝不平,高低差过大。因此操作过程中,必须严格把握各道程序质量,使接缝平直。

(3)防止墙面碰坏、污染:石板材在搬运和安装过程中,严防被砂浆污染。并对安装完后的饰面应加强保护,对有污染的饰面及时擦洗。此外还应防止酸、碱类化学物品、有色液体等接触石板面而造成污染。

(4)湿作业大面积镶贴墙面时,应建议设计考虑设置变形缝,严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落。并作好防止反碱措施,以保证饰面效果。

1)钢门窗、楼梯铁栏杆修理完成。

2)金属构件、制品,应在生产制作阶段施涂涂料,最后一遍涂料交工前施涂。如为现场制作组装,组装前应徐一遍底子油(干性油、防锈涂料),最后一遍涂料交工前施涂。

一般金属面施涂主要材料:防锈涂料、磷化底漆、厚漆、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)等及其辅助材料。磷化底漆配比为:磷化液:底漆一1:4(重量比)。磷化液的配比为:工业磷酸70%、一级氧化锌5%、丁醇5%、乙醇10%、水10%。

主要施工机具有喷砂除锈机、圆盘打磨机(此为一般金属面施涂基层处理机具)、钢丝刷、小锤、砂布、砂纸、漆刷、开刀、牛角板、刮板、铲刀、掏子等及其辅助工具。

除锈、清扫、抹砂子→刷涂防锈漆→局部刮腻子→磨光→第一遍面漆→第二遍面漆

1)金属面展除锈有手工除锈、喷砂除锈、喷丸除锈、化学除锈及去污。

2)一般情况下,小面积除锈或工件除锈可用粗细不同型号的砂布仔细打磨。大面积除锈可先用砂轮机、风磨机及其他电动除锈工具除锈,然后配以其他常用工具、刷、挫、打磨除去剩余铁锈及杂物。

3)化学除锈、去污是使用各种配方的酸性溶液与钢铁表面的锈斑、氧化皮和污物起化学反应,使其不能附着于金属表面,然后清水洗净。

1)刷防锈涂料:刷防锈漆时,金属表面必须非常干燥,涂刷时一定要满刷均匀,对于钢结构中不易涂刷到的缝隙,应在装配前涂刷完成(但铆钉孔内不可涂入涂料,以免铆接后针眼中有夹渣)。小件金属制品花样复杂的可采用两人合作,一人棉纱蘸漆搭擦;一人用漆刷理通。

2)刮补腻子:防锈漆干后或第一遍厚漆完成后,应用油性石膏腻子将缺陷处刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉,腻子应不干、不硬、不出蜂窝,腻子干后应打磨平整并清扫净。

3)刷磷化底漆:涂刷时以薄为宜,涂刷太厚效果反而较差。一般情况下,涂刷磷化底漆24h后,可用清水冲洗或用毛刷除去表面磷化剩余物。磷化底漆必须按比例配制,不宜任意增减磷化液配制原料使用量。磷化底漆不得用金属容器盛装。配制好的磷化底漆须在12h内用完,不宜放置时间过长。

4)刷色漆(调合漆、磁漆等):包漆粘稠度较大,涂刷时要多刷多理,刷油饱满,但不得流坠,亦不得漏刷。对于金属构件,一般金属面涂刷按从上至下、先难后易顺序进行。

六、GRC装饰线条安装施工

GRC装饰线条安装施工:

1、弹线。沿墙弹线定位。

2、配胶粘剂。即在盛少量水的盆中均匀撒石膏粘粉,使其完全覆盖水面,且粘粉刚好被水浸透,静候片刻即可使用。

3、贴线。在阴角处预截45°斜角,贴线后用木方支撑,10~15min后取下支撑。

4、勾缝。如装饰线与木质材料接触,则要用镀锌或铜螺丝固定。

七、不锈钢装饰条安装施工

1、不锈钢线条的特点及用途

特点:不锈钢线条具有高强、耐蚀、表面光洁如镜、耐水、耐擦、耐气候变化的特点。不锈钢的装饰效果好,属于高档装饰材料。

用途:不锈钢线条用于各种装饰面的压边线、收口线、柱脚压线等处。主要有角线和槽线两类。

装饰中的各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间以及同面同材料的接缝时,都有大量的衔接口与对缝处。针对这些部位用线条进行装饰处理,便是装饰工程中的衔接收口工序。

收口施工前,应准备好收口金属线条,并对线条进行挑选。金属装饰条表面应无划痕和碰印,尺寸应准确。

检查收口对缝处的基面固定得是否牢固,对缝处是否有凹凸不平现象,并查其原因,进行加固和修整。

各种线条的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内不明显位置处。特别是接口较明显的金属线条,更应注意线条的对口位置安排。

不锈钢线条和铜线条收口线的安装,均采用表面无钉条的收口方法。其工艺方法:

先用钉在收口位置上固定一条木衬条,木衬条的宽、厚尺寸略小于不锈钢或铜线条槽的内径尺寸。

再在木衬条上涂环氧树脂胶,在不锈钢条槽内涂环氧树脂,再将该线条卡装在木衬条上。

如不锈钢线条有造型,木衬条也应做出造型来。

不锈钢线条槽表面一般都贴有一层塑料胶带保护层,该塑料胶带应在饰面施工完毕后再从不锈钢条槽上撕下来。如线条槽表面没有塑料胶带保护层,在施工前需贴上一层,以免在施工中损坏线条表面。

不锈钢线和铜线条在角位的对口拼缝,应用45°角拼口,截口时应在45°定角器上,用钢锯条截断,并注意在截断操作时不要损伤表面。

不锈钢和铜线条槽断操作均不得使用砂轮片切割机,以防受热后变色,对切断好的拼接面,应用什锦锉修平。

八、玻璃门制作安装施工

定位、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手

2、施工方法与技术措施

(1)定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。

(2)安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2~4mm,槽深为10~20mm。安装时,先由所弹中心线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。

(3)安装金属饰面的木底托:先把方本固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

(4)安装竖向门框:按所弹中心钱钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。

(5)安装玻璃:用玻璃*盘机把厚玻璃**,然后手握*盘把由2~3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。

(6)固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间,方木条距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属板粘卡在方木条上。

(7)注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口、注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦净胶迹。

(8)玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对接缝要有2~3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。

(9)活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。

(10)安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

(11)固定玻璃门扇上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。

(12)门扇定位安装:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套人销轴上;始后把门扇转动900使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插人孔内15mm左右。

(13)安装玻璃门拉手:全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过*,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠*密后再拧*固定螺钉,以保证拉手没有松动现象。

本工程采用扣件式钢管脚架,对进场的钢管和扣件进行检查。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂缝的均应剔除。脚手架钢管选用材料为e48mm、壁厚为305mm的高频焊接钢管。竹笆规格为1000×2000。不得有毒、烂、蛀现象。脚手架外侧用绿色密目安全网满围。

2、落地外脚手架的搭设

(1)、流水顺序:放垫脚板——摆扫地杆——逐根树立立杆并扣*——装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣*——装第一步大横杆——安装第二步小横杆——加没临时斜撑杆——上端与第二步大横杆扣*(在安装边樯杆后拆除)——安装三、四步大横杆——安装连墙杆——接主杆——加设剪刀撑——捕竹笆——绑扎防护栏杆、踢脚栏杆和踢脚板——满装绿网防护。

(2)、手脚架选择步距1.8米,立杆横向间距为1米,纵向间距为1.5——1.8米。相邻的接头要错开并布置在不同步距内,其接头与大横杆的距离不应大于0.6米。

(3)、方杆与每一步和大横杆都要用直角扣件扣*。不得?漏。扣*固力应在40——50N。M,应适当的拧*扣件,螺栓的根部要放正,开口应朝架子的内侧,螺栓要向上,发防雨水进入。

(4)、小横杆应贴近方杆布置。上下层应沿方杆左右布置。

(5)、连墙杆设置,垂直方向每两步设一道(不大于4米),水平距离每4根设一道(不大于6米)。

(6)、每排脚手架上要满铺脚手竹笆、护身栏杆和踢脚栏杆,护身栏杆高1米,踢脚栏杆高0.3米。并在作业层上设置0.18米宽的踢脚板。内立杆与外墙面空档处最下一层铺竹笆,防止杂物高空坠落。脚手笆四角必须用18#铅丝扎牢。

(1)、必须由方管审批脚手架的施工方案,技术的安全部门参加GB/T 32076.3-2015 预载荷高强度栓接结构连接副 第3部分:HR型 大六角头螺栓和螺母连接副.pdf,并填写好验收单。

(2)、在每一作业层脚手架搭设完毕后,在投入使用之前都必须由施工员、架子班、专职安全员共同组织验收。

(1)、拆除时应分区作业,设置围护和警戒标志,地面设有专人负责指挥,严禁非工作人员进入。

(2)、脚步手架拆除时应遵循由上而上,先装后拆的原则、即先拆栏杆、脚手笆和剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,最后拆除斜杆的牵杆的、水平拉杆的斜撑杆,并按一步一步清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除。

第三节、安装工程施工方案

(2)配管长度超过规范长度时,中间应加过路箱。箱盒开孔应使用开孔器,不准使用气割开孔,箱盒配管时应固定牢靠,防止松动移位。

(3)吊顶内配管按明管要求敷设,需用支架。骑马固定,灯头箱用螺丝固定。

(4)电管排列应横平竖直,多根成排安装时,档间均匀,间距对称,问距允许误差5mm,水平度或垂直度2m内允许误差3mm。

(5)桥架、线槽安装应先测量定位划线胜利中低产田改造项目仓库工程施工组织设计,装设支架、再安装桥架和线槽。

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