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转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计

xxx系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计

1、工程名xx系统工程转炉炼钢连铸项目

长沙格力模板及支架专项施工方案2021.11.28.doc2、建设地点：江苏省××市新北区魏村镇

3、结构类型：重型格构式梁柱厂房钢结构

4、工程范围：钢结构制作安装总量约4000吨

6、安全文明要求:安全文明样板工地

7、工期要求：150日历天

8、施工特点与关键：该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作业多。该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于现场大型H钢的生产线装备与生产工艺的合理性，先进性；其次是格构式梁柱的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。

1、项目经理部的建立与职能

根据本工程的施工特点，施工内容和关键技术，为确保该项目在工期、施工质量、安全、文明施工等诸多方面都充分履约，我司应组建一个技术精湛年高力强、有经验充有活力的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，以项目管理班子为核心，合理组建项目的组织机构和作业班组配置充足的施工管理力量。项目经理部充分利用各种资源（施工场地、劳力、材料、机械等），充分调动各责任人员的积极性，作好项目的协调工作，服从总承包方的统一指令最终达到履约合同的目标。

1.1项目经理部的组织机构：

1.2.1项目经理职责：

A、贯彻公司质量方针，全面覆行工程承包合同规定的责任。

B、负责项目组织机构的建立和人员安排，确定项目人员职责范围。

C、全面组织施工，组织实施项目施工组织设计与质量计划，保证质量体系的有效运行。

D、负责项目资源的组织，配备和处置。

E、批准内部文件和对业主的重要文件。

F、组织竣工验收、交付。

1.2.2项目副经理（技术负责人）职责：

A、组织编制并批准项目质量计划。

B、组织编制并批准施工组织设计、施工方案和有关作业指导书。

C、负责施工技术、质量、进度、安全管理。

D、负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制。

E、负责项目的技术培训。

1.2.3各专业工程师或施工员职责：

A、编制施工分类作业指导书、试验检验方案。

B、落实人力、机具、材料等资源配备并组织适应性，符合性的核实。

C、认真编制工程进度网络计划，保证与总包方的计划的一致性。

D、参加图纸会审，并提出意见，主持本专业的安全、技术交底并指导，督促实施。

E、主持重要工序的控制。

F、组织分项、分部工程的质量检查。

G、合理设置施工流程并安排协调本专业的施工。

H、填写施工日记，做好施工资料的收集，指导班组作好自登记录。

I、现场文明施工管理。

1.2.4材料设备管理员职责:

A、依据施工组织设计，是方案的有关物质供应要求编制材料，设备供应，进场计划。

B、组织进场物质的检验和抽查，保证物质的符合性。

C、了解分析设备材料市场行情，有效利用社会资源。

D、现场的实物、场地、记录管理。

E、验收进场材料及质保书、合格证、准许证等的收集。

F、施工机具的管理、维修、保养。

1.2.5质检员职责：

A、质检员对管辖范围内的质量检查工作负责。

B、严把材料检查关，工序交接关，隐蔽工程验收关，特殊工种资格上岗关，分项工程质量评定抽、验关。

C、对各施工质量自检记录进行审查并签字确认，并对签字的质量资料的真实性负责。

D、发现施工中的质量失控行为和现象应坚持原则，及时提出并决定返修、返工或停止作业，同时上报技术负责人和上级质检部门，在所辖的范围行使“质量否决权”。

E、整理收集施工过程中的检查记录，按规定向质检部门及时、准确填报各种报表。

F、参加所辖区的工程质量动态和事故分析与调查。

G、协助项目部做好分项、分部、单位工程的质量评定工作。

H、协助班组搞好施工质量，控制掌握分项工程质量情况。积极参加项目经理部组织的或班组组织的质量攻关工作和活动。

I、质检员所负责的项目出现质量问题、质量事故、重大质量事故，经落实为直接责任或主要责任的按“奖罚条例”执行。

1.2.6安全监督员职责：

A、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，协助工程项目负责人做好本工程安全工作。

B、做好安全交底及新工人入场教育，未经教育不得上岗。

C、进行定期和不定期安全检查、验评，对查出的隐患提出整改意见和措施并对执行情况进行监督检查。

D、现场文明施工检查管理，做好安全资料的收集管理。

E、认真做好工伤事故统计和报告，参加工伤事故的调查处理。

2、质量保证制度的建立与定额：

根据GB/T19001—2000《质量管理体系—要求》制定建立并实施本工程的质量保证制度。

2.1开工前，项目部组织全体人员认真学习设计文件，熟悉图纸，比照规范和标准，收集与工程有关的技术资料，编制好项目质量计划，落实各类管理人员的质量职责。

2.2在充分熟悉设计图纸和相关文件后，进行图纸自审、会审，做好各施工部门的协调工作及施工班组的协调事宜。

2.3对参与项目实施及过程控制的所有人员进行技术规范、标准、操作规程，作业指导书等的学习和培训，建立并实施完善的技术交底制度和施全过程的质量控制体系。

2.4主要施工规范、标准：

《钢结构工程施工质量验收规范》

《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》

《建筑钢结构焊接规程》

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》

《涂装前钢材表面处理规范》

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

《施工现场临时用电安全技术规范》

（1）施工场地临时设施的准备、钢构制作车间的搭建。

（2）场内临时道路准备。

（3）施工用电、施工用水准备。

（4）施工排水、排污的准备。

（5）在总包方的指导下绘制钢结构预制现场的平面布置图。

（2）材料、机械设备配备。

（3）半成品构件、配件的准备。

（4）施工用大型机械设备的配置。

（5）详见各种资源计划

1.1钢构制作及检验流程：

屋架桁架制作 连接板加工

1.2.1钢材（甲供）

A．所使用钢材必须符合我国国家标准(GB)或材料生产国国家的标准，其化学成份及力学性能必须符合设计要求。

B．使用的钢材须均为新制品，不得有裂痕、分层、锈蚀等。

C．工程常用钢材如下：

热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

热轧普通工字钢品种尺寸、外形、重量及允许偏差

热轧普通槽钢品种尺寸、外形、重量及允许偏差

（1）根据设计说明书及设计图，核对厂商提供的质保书并检测其外观和尺寸是否符合规定值，并记录于检验记录表。

（2）厚钢板必须依规定作UT检测，检查是否有不符合规定的夹层存在。

（3）必要时钢材须送国家认可的机构作材质试验，主要进行拉伸试验测定其强度，并可视业主需要可作弯曲试验、冲击试验、化学成份分析等。

（1）本工程钢材不可与其它工程用料混合堆置。

（2）钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。

（3）钢材不可沾上油污、尘垢或易生锈的物品。

（4）钢材底部须加垫材，不得直接放在地上以免受潮或受污。

（5）Q235钢材与Q345钢材须用不同颜色标识。

（6）搬运时应使用适当的吊夹具，避免钢材受损。

A．常用焊材如表A～B所示。

表BCO2焊、埋弧自动焊用焊丝和焊剂

H08H08AH08E配合中或高锰焊剂

H08MnH08MA配合无或低锰焊剂

H08H08E配合高锰焊剂

H08H08AH08E配合中或高锰焊剂

B．焊材的检验须核对其质保书是否与实物一致，其各项指标是否符合国家标准等。

C．焊材的保存不可置于潮湿的地方，应置于有遮盖有防潮设施的场所。

A．钢结构常用涂料如下表。

低表面处理,佳防锈性能

1.高膜厚,耐运输磨损

2.可于恶劣环境下保护钢铁的中层油漆

2.可抵抗烟雾和外溅酸碱

常规面漆,用于维修和新建筑物

（1）涂装油漆规范应于设计前详细提到，并注明施工作业的相关规定，以供施工者作业。

（2）涂装喷漆时应使用无气喷涂法施工，补漆可用手工刷涂施工。

（3）涂料材料入库前，应依规定抽样检验，并记录于检验记录表以备查。

（4）涂料入库应作适当的保存，注意防火、防爆。

（5）施工规范规定不作涂装的部分应彻底执行，不得油漆。

钢结构梁柱，桁架的制作应根据施工图，安装条件合理分段并编制制作方案。钢结构的制作分类内容应包括制作概况、技术要求、技术方案、检验方法、平面布置、资源进度计划等。

A、放样即依据施工详图，画出各构件的实际尺寸、形状，部份较复杂的构件必须经过展开，做成样板、样带，作为落样、切割、组合之用。

B、常用的放样工具有：钢卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦线、石笔、样冲、剪刀，各量测工具必须与标准尺比对合格后方可用于放样，从而保证制作精度。

C、样板材质：选用彩色钢板（PVC板）或镀锌板，保证制作精度不易变形。

D、样板保存：注意防止日晒、雨淋、模糊不清。

(2)检查制作上或设计上是否有问题：

a、构件上螺栓连接时有无障碍，螺栓孔位置是否符合设计要求；

b、各构件组合有无障碍；

c、焊接作业进行时有无障碍及电焊切割预留量是否足够；

d、工作顺序模拟是否有障碍；

e、构件运输有无障碍；

f、现场高强螺栓与焊接作业之间有无障碍；

g、特殊构件工地现场组合是否可行。

(1)落样时依全尺寸放样的样板（考虑切割余量及焊接收缩量）。

(2)每一单片材作适当取材安排，使钢板余料减少至最低程度，一般为小于4.5%。

(3)大构件优先取材落样，小构件则尽量利用大构件所剩的空间落样。

(4)取材应考虑应力作用方向与钢板轧制方向一致。

(5)落样时特别注意材料是否平直，表面是否有伤痕。

(6)较简单的构件，放样与落样可同时进行。

(7)现场放样的地面须保持平整、干燥、坚实。

(8)划线完成应尽快进行钻孔或裁剪，以免日晒雨淋后样线模糊不清。

A、构件裁切方式分类：

薄钢板（厚度不得超过12mm）

型钢类（角钢、槽钢…）

多火嘴门型切割机示意图

B、火焰切割注意事项：

(1)切割速度应适当，正确的切割断面如下图所示：

(2)切割后允许有粗状熔渣成点状附着，但容易剥离且不留痕迹。

(3)切断面伤痕或过于粗糙必须用砂轮机研磨。

(4)切断面有缺陷发生时，必须补焊后用砂轮机研磨平整、光滑。

(5)切割完成后，必须铲除熔渣，并用角磨机去除毛边。

(6)在切割圆角部位必须用角磨机磨成弧线。

(7)切割完成的板料须分类堆放整齐并按规定标识。

(1)剪板机工作示意图如下所示：

(2)钢板剪切厚度不得超过20mm，角铁、槽钢切断厚度为不超过10mm，对切剪质量要求应以切断面不变形为宜。

人民日报事业发展中心地下室钢筋工程施工方案(3)切断面须去除毛边并打磨修齐。

(4)剪切完成的板料、型钢须分类堆放整齐并按规定标识。

A、制孔主要设备：悬臂钻床、冲孔机、台式钻床

(1)孔径、孔位、孔间距须符合图纸规定并达到质量要求。

(2)板厚超过12mm的构件，不得用冲孔机制孔。

(3)制孔若有错误不得用火焰割孔，只可用铰刀扩孔。

(4)高强螺栓孔的贯通率及阻塞率须符合下表：

建筑工程-太平新区(东区)D区6#楼工程施工组织设计1.3.4型钢组立及矫正

A、H钢组立顺序如下图示：