郑州旅游职业学院图书信息行政中心主体高支模工程施工方案

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郑州旅游职业学院图书信息行政中心主体高支模工程施工方案

工程施工图纸及现场概况

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)

建筑名称:郑州旅游职业学院新校区(郑州市职业教育园区)图书信息行政中心。

建设地点:河南省郑汴产业带上的白沙教育组团,南距郑开大道约2.5公里DL/T 1381-2014标准下载,龙阳路以东、豫兴大道以北、雁鸣路以西区域。

该工程为高层建筑;建筑层数十六层,裙房三层,建筑高度68.250m

该工程总建筑面积70272.21m²,地下室建筑面积为15315.26m²,建筑基底面积为7935.32m²。

(1)主楼一区高支模处位置、最大跨度、高度及顶板最大厚度

(2)主楼四区高支模处位置、最大跨度、高度及顶板最大厚度

(2)高支模处各部位混凝土强度等级:

1区裙楼8.4m高支模柱混凝土C50、梁板混凝凝土C35。

4区柱、梁板:C30混凝土。

十三层~十六层、屋面一、屋面二层与连接体相邻的框架梁和框架柱,剪力墙抗震等级为特一级,二~四区地上部分为二级,构造措施的抗震等级为二级。其余之外为一级。

HPB300级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋

本工程架体搭设方案选择考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑了以下几点:

1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;

结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用满堂扣件钢管脚手架。

(1)脚手架钢管采用Φ48×2.8钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。

(2)扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定,采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩应为40N·m。

Φ48mm2.8mm

1.830.91515

注:材料视工程进度及现场材料可使用量分阶段组织进场。

1、搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。

2、项目部应配备如下检查工具(可借用,但应符合要求):

检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度

检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度

控制架体搭设偏差、模板垂直度

根据现场情况、结构情况提出支撑的选用方案;

按相关规范规定进行架体设计,完成相关图纸;

编制安全作业指导书,对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育。若人员有变动,应重新交底。

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注:外架工登高作业证件见附图

(1)主楼四区高支模施工进度计划(高支模架安装进度同主楼四区主体进度)

2014年12月20日~2014年12月27日:主楼四区二层(结构标高4.46m~8.66m)施工完成

2014年12月28日~2015年01月04日:主楼四区三层(结构标高8.66m~12.9m)施工完成

2015年01月05日~2014年01月11日:主楼四区高支模花架(结构标高12.9m~17.1m)施工完成

(2)主楼一区高支模架施工计划

2015年04月01日~2015年04月07日:主楼一区二层(结构标高4.46m~8.66m)施工完成

2015年04月08日~2015年04月14日:主楼一区三层(结构标高8.66m~12.86m)施工完成

第四章高支模板施工方案设计

(2)主楼1区、主楼四区梁模板:模板均采用15mm厚木胶合板,结构梁有为直梁和弧形梁梁中。

弧形梁梁底的次楞采用45×85mm的方木,共3根,梁侧次楞采用30×70mm方木。直梁梁底、梁侧的次楞采用45×85mm的方木。直梁或弧形梁梁底主楞(横楞)采用Φ48mm2.8mm钢管。

(1)主楼一区高支模板支架

主楼一区高架支模区域顶板结构设计均为120mm。模板支架采用钢管扣件式满堂支架(钢管规格Φ48mm2.8mm)。

高支模区域底部位于主楼一区标准层一层顶板上,因此主楼一区标准层一层满堂架在二层~三层高支模模板拆除后,方可拆除。

(2)主楼四区高支模板支架

主楼一区高架支模区域顶板结构设计均为150mm、100mm。模板支架采用钢管扣件式满堂支架(钢管规格Φ48mm2.8mm)。

支架搭设随楼层走,高支模模架基础为素回填土同主楼四区一层模架基础,即高支模架搭设同步于临边主体普通模架。支架采用扣件式钢管满堂脚手架,立杆间距0.85m×0.85m;在距离地面0.2米高位置设置纵下横上的扫地杆;水平杆布距为1.5m;最顶层步距间加设一排双向水平杆。满堂架立杆下方垫设500mm*500mm*15mm木模板于素回填土上。

4.3支架与临侧主体结构加固方案

4.5主楼一区框架梁(弧形梁)模板与下部支架设计方案

立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.85;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.07;

立杆步距h(m):1.50;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.85;

梁支撑架搭设高度H(m):8.40;梁两侧立杆间距(m):1.00;

承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;

梁底增加承重立杆根数:2;

采用的钢管类型为Φ48×2.8;

立杆承重连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.80;

框架梁沿梁跨方向横向布置一根钢管居中支撑,将梁跨方向支撑间距425mm+425mm,水平拉结杆步距同满堂架体步距,并于满堂架拉通。

4.6主楼四区框架梁(弧形梁)模板与下部支架设计方案

框梁、梁模板均采用15mm厚木胶合板,混凝土板厚度(mm):150mm;

立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.85;

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.07;

立杆步距h(m):1.50;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.85;

梁支撑架搭设高度H(m):18m;梁两侧立杆间距(m):1.00。

承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向;

梁底增加承重立杆根数:1;

采用的钢管类型为Φ48×2.8;立杆承重连接方式:双扣件。

弧形梁梁底的次楞采用45×85mm的方木,共3根,梁侧次楞采用30×70mm方木,直梁梁底、梁侧的次楞采用45×85mm的方木。梁底主楞(横楞)采用48mm*2.8mm钢管,间距为850mm;梁侧主楞采用两根竖向钢管,沿梁跨度间距400mm,并用二道M12对拉螺栓进行拉结加固。第一道对拉螺栓距梁底20cm、第二道对拉螺栓据梁底50cm。

框架梁沿梁跨方向横向布置二根钢管居中支撑,将梁跨方向支撑间距425mm+425mm,水平拉结杆步距同满堂架体步距,并于满堂架拉通。

1)满堂脚手架立杆接长接头必须采用对接扣件连接。

2)脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差小于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离,不小于500mm。

3)钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置20*20的木垫板,垫板厚度为15mm。

6)严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。

7)在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上设扫地杆。在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。

(1)该处高支模地基为二层混凝土楼板面,高支模支模位置处为二层楼板面~三层顶板面,搭设高度8.4m,支模前上一层高支模搭设范围及周边外扩5m满堂架不拆除,支模时,立杆不能直接支撑于楼面上,满堂架立杆下垫200mm*200mm*15mm木模板垫块。

本工程主楼四区高支模位置处地基采用素填土,基础分层夯实,满堂立杆垫设木模板方法施工。

施工顺序:基础回填→分层夯实→环刀取样→垫设木模板→模架施工→施工监测

(1)基础回填:基础回填土采用素回填土,不允许有碎石、桩基等杂物出现,夯机采用蛙式夯实机。

(2)分层夯实,回填土过程中、分层夯实厚度不超过25cm,每层至少夯实三遍 打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连、纵横交叉,防止漏夯。对蛙式夯机夯不到的地方采用木夯夯实。

(3)环刀取样:回填土夯实后应按取点图做好环刀取样,测出图的最大干密度,压实系数达到≧0.95后,方可进行下一层土的铺设。

(4)垫设木模板:木模板采用500mm*500mm*15mm木模板。

(5)模架施工:依据满堂架搭设方案施工。

(6)施工监测:对架体搭设过程中要做好随时监测

第五章主要分部施工方法

1)钢管:脚手架杆件采用外径48mm、壁厚2.8mm的钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂有防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。

2)扣件:扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N.m时扣件不得破坏。

测量放线→放置纵向扫地杆→逐根竖立柱→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→搭设单元体底部水平剪刀撑→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→搭设竖向剪刀撑→搭设连接单元体的竖向之字撑→梁、柱混凝土施工→逐层搭设架体到顶层→自检整改→检查验收

2)满堂脚手架施工要点

支撑架搭设前,应先把标高引测到施工作业区域内,同时根据轴线把板上梁、架体立杆位置、单元体的位置在楼面上标示出来。

用全站仪根据支撑架立杆的纵向和横向间距进行现场预排定位,在楼板表面弹出控制线作为搭设支撑架控制依据,保证支撑架立杆位置准确。

(1)搭设支撑架时应保证底层立杆的垂直度,在搭设底步水平杆的同时要注意检查立杆是否垂直,待第一步架体搭设完成后,应调整所有立杆的垂直度和水平杆的平整度,待全部调整完毕后方可拼装上一步架体。

(2)搭设支撑架时立杆应采用不同长度的钢管,以使立杆的接头得以错开。立杆接长必须采用对接扣件,接头应交错布置,相邻两根立杆的接头不应设置在同一步架内,同步架内相隔立杆的接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

(3)立杆接长时应检查立杆的垂直度,发现立杆的垂直度不符合要求时应及时调整。立杆的垂直偏差应控制在架体高度的1/400之内,防止立杆倾斜度过大,受力后产生偏心弯矩,影响立杆的稳定性。

(4)扣件式钢管支撑架搭设时,在架体的底部加设纵横向钢管扫地杆,扫地杆采用直角扣件与立杆连接,按照纵下横上的原则进行加设。同时竖向剪刀撑、水平剪刀撑随着架体的搭设同步进行,当架体构造剪刀撑设置完毕后开始之字斜撑的连接。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

(5)剪刀撑设置应符合下列要求:

主楼一区8.4m高支模架体外侧四周采用连续式竖向剪刀撑,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度;在架体平面位置的四角及长边中段靠外侧设置4个单元体。每个单元体跨9根,月6.8m*6.8m单元,单元体四周采用由下至上的连续式竖向剪刀撑,竖向剪刀撑的底部与地面顶紧顶牢;单元体的底部(扫地杆部位)、顶部及其半高位置,设置水平剪刀撑;单元体相邻的竖向剪刀撑之间采用之字斜撑。

竖向和水平剪刀撑的斜杆应采用旋转扣件与立杆扣接,斜杆与立杆的扣接点距节点的距离应不大于150mm。当斜杆不能与立杆扣接时,应与横杆扣接,扣件的扭紧力矩应控制大于60N·m。剪刀撑斜杆接长时必须采用搭接,搭接的长度不应小于1m,搭接部分应用不少于三个旋转扣件连接。竖向剪刀撑斜杆与地面的夹角应控制在45~60°之间,水平剪刀撑斜杆的夹角应控制在60~90°之间。

梁下立杆顶部可采用可调顶托,满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过30cm,插入立杆内的长度不得小于150mm。安装的可调托撑顶面标高调整到设计标高位置后,在托撑上铺设主楞,主楞横桥向放置。主楞接头处应放置在托撑的支撑处,严禁主楞的端头悬空。铺设主楞时应检查方木是否弯曲、截面尺寸是否符合要求。铺设完成后还要再检查主楞的顶部标高。

主楞铺设完并检查以后在主楞上铺放次楞,次楞顺桥向放置。铺放次楞应严格按照预设间距进行。主次楞铺设完成后,应分段组织检查验收,验收合格后方可在次楞上铺模板。

(1)原材料:构配件验收

检查钢管产品质量合格证、进场质量检测报告、质量检查记录。

检查钢管外观:平直、光滑,无裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

检查钢管的外径、壁厚、端面等的偏差满足规范要求。

检查钢管表面锈蚀深度满足规范要求,保证钢管的强度。

建筑结构设计常用数据(钢结构和组合结构)(2022年版).pdf检查扣件的生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品合格证。

检查扣件的进场抽样检测报告。

检查扣件的实体质量,不得有裂痕、变形,螺栓不得有滑丝。保证工程的需要。

检查方木模板质量合格证、外观质量,确保周转材料的使用率。

本工程所用的模板为15mm木胶合板,规格915mm×1830mm,45mm×85mm的方木。30mm×70mm的方木。

开发区第一大街以北、新城路某机电安装工程施工组织设计检查质量合格证、外观质量。

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