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1.1材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复

合木地板，厚度应符合设计要求。

GB／T 39318-2020标准下载1.2规格：通常为条形企口板.

1、施工程序：水泥砂浆找平油光—垫复合木地板防潮垫—复合木地板层板安装。

1、面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。

 1、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。

2、以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。

3、用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。

1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。

2、木地板靠墙处要留出9MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木

压条，则应在木踢脚板上留通风孔。

3、实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。

4、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。

6、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。

1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。

2、面层铺设应牢固；粘贴无空鼓

1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。

2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。

3、踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。

复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。

允许偏差（mm）项次项目实木复合地板面层检验方法

1板面缝隙宽度2.0用钢尺检查

2表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺检查

3踢脚线上口平齐3.0

拉5m通线，不足5m拉通线

5相邻板材高差0.5用尺量和楔形塞尺检查

6踢脚线与面层的接缝0.1楔形塞尺检查

Re:【防忽悠攻略】学一学铺木地板<40212>字节

1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。

2、面层铺设应牢固；粘贴无空鼓

1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。

2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。

3、踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。

复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。

允许偏差（mm）项次项目实木复合地板面层检验方法

1板面缝隙宽度2.0用钢尺检查

2表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺检查

3踢脚线上口平齐3.0

拉5m通线，不足5m拉通线

5相邻板材高差0.5用尺量和楔形塞尺检查

6踢脚线与面层的接缝0.1楔形塞尺检查

1水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；

2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；

3瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖

按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、

橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

l墙上四周弹好+50cm水平线；

2地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；

3穿楼地面的管洞已经堵严塞实；

4楼地面垫层已经做完；

5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

6复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚

（一）基层处理、定标高

1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清

2根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。

1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；

房间、走廊通体砖2mm；

2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方

正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平

行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。

2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。

3)为了排整砖，可以用分色砖调整。

4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。

5)根据排砖原则画出排砖图。

6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标

高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序

1铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；

2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺

3结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时

高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；

4结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止

影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高

出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺

贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻

合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

6拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，

将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的

水泥，或用专门的嵌缝材料。

1勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平

整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内

浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆

铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。

　　1） 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

　　2） 白水泥：425号白水泥。

　　3） 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

　　4） 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%.

　　5） 107胶和矿物颜料等。

　　1） 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。

　　1） 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。

　　2） 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

　　3） 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

　　1. 工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2. 基层为混凝土墙面时的操作方法1） 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

　　2） 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

　　4） 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

　　5） 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

　　6） 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

　　7） 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

　　1） 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

　　2） 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

　　1） 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

　　2） 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

　　3） 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

　　4） 流水坡向正确，滴水线顺直。

　　3. 允许偏差项目，见下表：

　　室外贴面砖允许偏差项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法外墙面砖 釉面砖1 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查2 表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查3 阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查四、 成品保护1. 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

　　2. 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

　　3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

行车通道工程安装施工方案　　4. 注意不要碰撞墙面。

　　五、 应注意的质量问题

　　1） 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。

　　2） 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。

　　3） 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

　　2. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

　　3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

　　4. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致GBT 50493-2019标准下载，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。