杭州保税物流中心(B型)二期仓库工程桩基工程专项施工方案

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杭州保税物流中心(B型)二期仓库工程桩基工程专项施工方案

第一章施工方案编制依据 1

第四章桩机设备安、拆方案 7

DB13/T 2510.4-2017 安全生产等级评定技术规范 第4部分:石油库第六章保证工程质量措施 13

第七章施工进度计划 16

第八章安全生产和文明施工的保证措施 18

第九章工期保证措施 21

第十章进度计划及行走路线 23

第一章施工方案编制依据

1、浙江建院建筑规划设计院提供的《杭州保税物流中心(B型)二期仓库工程桩位平面布置图》。

2、浙江城建勘察研究院有限公司提供的《杭州保税物流中心投资管理有限公司岩土工程勘察报告》。

3、现行桩基施工及验收规范《现行桩基及技术规范》

4、浙江省建筑标准设计结构准图集《先张法预应力混凝土管桩》(图集号:2010,浙G22)

杭州保税物流中心投资管理有限公司拟在杭州市下沙经济开发区内建设杭州保税物流中心(B型)工程。该工程位于14号大街北侧,11号大街西侧,杭州保税物流中心北部,用地面积33782㎡,总建筑面积75263㎡。

桩基施工方法为静压施工,桩机型号为GZY500型静压桩机,最大压桩力为5000KN,最大压桩速度为0.021m/s,每次行程为3米,升降行程为3米。

设计要求桩端持力层为5-1层粉砂夹砂质粉土。

本工程±0.000相当于绝对标高(中转库)为6.800米、(加工中心)为6.500米。

本工程预应力砼管桩的有效桩长以试桩来定,以桩长和压力双控制。

第二节场地工程地质条件

2、1地形地貌及环境条件

拟建场地位于杭州保税物流中心北部,加工中心(一)及中转库(一)以荒地为主,局部为停车场,位于临时驾驶内。现场地地势较平坦。勘探期间测得场地各勘探点的孔口高程在5.18~6.73m之间。

拟建场地地貌为钱塘江冲海积平原。

2、2场地岩土层的结构和特征

根据外业勘探、室内土工试验分析结果及双桥静力触探曲线线形分析,结合场地土成因类型,拟建场地勘探深度内地层可分为8个工程地质大层,细分为17个工程地质亚层,现将各地基岩地层的特征自上而下的描述如下:

第2层粘质粉土:灰色,灰褐色、灰黄色,很湿,稍密,含去母、氧化铁。

本工程预应力管桩工程量暂定为:

第一节现场施工条件准备

开工进场前做好场地内“三通一平”即场内道路、施工用水、施工用电,对原有建筑物处的旧基础及大石块应清除。场地平整、机械压实、满足施工要求,确保管桩运输、堆放、施工现场最高用电容量为130千瓦,平均用电容量为100千瓦。

根据现场实际情况,绘制打桩机施工走向,及桩机成桩顺序图。

熟悉施工地质报告、了解设计意图,编制详细的施工方案和施工进度计划。

组织桩机,机械设备和人员进场。

提供生活用水,由于本工程系采用高强预应混凝土管桩,该桩是加工厂制作,现场施工无须用水,因此本工程的施工用水基本上就是生活及消防用水,用水量很少,可以借用场内已安装完成的施工供水设施。

根据甲方提供坐标控制点进行轴线和标高引测,保护好原有控制轴线,做好建筑轴线和桩位定位工作。

提供施工场地内及附近道路下的地下管和电线路资料。

预应力砼管桩的堆放场地要平整、坚实、确保管桩堆放。符合施工规范要求,以避免由于场地平整原因引起管桩出现裂缝和断裂。

施工员质量员测量员生产队

熟悉工程图纸的设计意图和现场环境,了解工程地质情况和地下障碍物等制定处理方案或措施,进行施工技术、安全交底。

开工前的相关手续,落实相关的技术措施和质量责任制,形成公司与工地,工地与班组,班组与个人的逐级质量管理网和质量保证体系。

根据规划定位要求和建设单位或设计单位提供的标高控制基准点,做好场地标高测量工作,并认真进行桩位的测量定位和复核记录。

认真校对准测量仪器,减少误差,妥善保管好测量工具仪器,做好开前的一切技术准备工作。

第四章桩机设备安、拆方案

第一节桩基设备结构简介

本机设有机座、液压步履机构、竖架机构、压桩机构、立桩、卷扬机、操作室、液压系统,电气系统和附加配重铁等组成。

施工场地必须平整、坚实、无障碍物和架空线。电源容量不小于120KVA。

桩机进入现场后应对桩机作全面检查和保养,特别是卷扬机的制动装置应灵敏可靠,液压系统操作杆处于中位,油箱中加满液压油。准备起车吊和立柱支承架等。

1)底盘安装:首先按桩机有关尺寸摆好纵横行走履板(含纵履板底座),装入行走小车和行走液压缸。然后安装四根小梁和支腿(要用支撑稳定小梁),再安装大梁,并用螺栓紧固,最后安装大梁两端的罩壳;

2)安装起落架、卷扬机、液压泵站、油箱、操作室和配电箱,并使互相连接好;

3)试验液压泵站(电机的旋转方向应与油泵指示的旋转方向一致),液压阀站和试运行纵横行车及回转,并按试运行情况进行调整。

4)把大梁与小梁的连接螺栓再紧一遍。

5)把立柱在地面组装好,然后用汽车吊水平吊起,与大梁用销轴穿好,在柱顶部适当位置用支承架支撑(使立柱稍为上翘,以利竖架),卸去汽车吊。

6)将压桩机构装入立柱内(根部处)。

检查前述工作一切就绪后,指挥、操作人员和安全监督员各就各位,非工作人员退离桩机30M以外,操作人员按电铃,提醒大家注意,并等候指挥人员的命令。正式竖架前应试竖二、三次,即把立柱拉起离开支承架0.3M左右,再次回原处,检查卷扬机和其他部位正常与否,确保可靠后,开始开式竖架。

开动卷扬机,把立柱徐徐拉起,在起升过程中,注意保持平衡状态,如压桩机构可能会碰到大梁,则应适当提升。

立桩坚起后,在立桩根部后侧用千斤顶适当顶起对正销孔,穿好销轴,卸去千斤顶。

9)安装立桩撑杆,并调整松紧程度适当。

10)对全机进行试运转,一切正常后,在桩机额定的总重量范围内按单桩承载力要求装配重铁。

1)压桩机施工工艺操作顺序

桩机启动→步履行走→对桩位→机身调平→吊平→校正

→压桩→记录→下一桩位

3)当压桩机构的主压缸单独作业时,副压缸活塞杆应全部缩回,否则将造成管道爆裂。

4)压桩过程中经常观察压力表,控制压桩阻力,调节桩机同步平衡。

5)根据桩的断面尺寸,相应调整导桩装置,以使匹配。

6)使用过程中,应经常检查村机工作情况,发现故障要及时排除此之外,不可带病作业。

7)起吊桩段时,注意防止碰撞,以免损坏桩机或桩段。

8)详细做好施工记录。

9)作业完毕,必须将纵横行走履板均支承于地面上,液压操纵杆处于中位,对全机进行清洁保养;配电箱、操作室断电落锁,卷扬机及外露电器盖上防雨罩布。

接受打桩施工任务→了解施工现场条件→熟悉打桩资料→编制施工组织设计→原机械设备保养维修→组织人员及施工设备进场→机械设备组装调试→工程试打桩→正式打桩→施工结束→整理资料→试验检测→桩基竣工验收→提交完整技术资料

第二节预应力砼管桩静压施工工艺

一、预应砼空心管桩静压施工工艺流程

工程桩施工前应放出定位轴线及控制点,并报监理公司核准后作为定位基准线,控制点位置引至远离压桩区域,并加以固定保护。在压桩过程中,要经常对控制点进行复核,根据控制点,成片测放出桩的中心点,撒上灰线控桩,清除障碍物后再成片测量出桩的中心点,定位中心点Φ10钢筋,钢筋要插牢并与地面平或稍低,钢筋顶部涂上油漆。为减少插桩时产生的桩位偏差,在下节桩插桩前,记录员用特制的定位器在桩位四周撒上灰线。定位器结构如下图。对于成片放样桩位,在压桩过程中,测量人员要对每条轴线进行校核,记录人员要对每个桩位进行复核。

定位轴线及样桩应会同有关单位进行复核检查,并做好定位记录和技术复核记录。

3、管桩起吊、运输和堆放

管桩起吊采用两点吊,管桩运输是根据运输工具做好管桩捆绑工作。管桩堆放不允许超出三层,并做好底层管桩的搁支和垫支工作,以及管桩滚落影响管桩质量或发生安全事故。

管桩起吊方式采用两点吊。

首先将桩机抱压器提升到适应高度,然后将桩从地上提空,桩机缓缓回转到位,再提升桩机到预定高度,然后启动上下吊钩使储水平提升到约1/2L高度时,停止下吊钩,上吊钩继续上升,下吊钩缓缓下降立直,待桩稳定后,即可脱去下吊钩,将桩顶套入桩帽内固定,垂直对准桩位中心,缓缓入下,插入土中,深度有大于50cm,用桩叉校正桩立面,校正桩机和桩身垂直度后,方可正常施打沉桩。

下节桩插入前,应校正桩位,确认无误后开始压桩,桩端入土约50cm,校正桩架及桩的垂直度,桩的垂直度用两台正交架设的经纬仪校正,保证偏差≤1/200L以内,上节桩接桩胶重新校正挺杆和桩的垂直度,以保证桩平面位置偏差符合国家验收规范要求。

7、桩顶标高用水准仪监测控制。在送桩器上标出送桩深度标志(红线),在附近建筑物上标出±0.000的红三角,先将水准仪对准红三角,后对准送桩器,直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。

8、沉桩以设计单位单桩坚向极限承载力标准值及入土深度为控制标准参考数据。应以试打桩记要为依据。

9、记录方式,按沉桩入土2m,4m,6m……作为记录单位,距设计标高2m时,开始以每100cm作为记录单位进行。

11、本工程地貌属钱塘江冲积平原区,现场地较平坦,根据现场情况,编制作业指导路线。

12、本工程采用如下控制手段:

控制沉桩速度,以减少由于沉桩过快对先前所沉的桩的挤土作用。

打桩的路线:先中间后两边。

第六章保证工程质量措施

第一节预应力混凝土管桩成品质量保证措施

1、预应力混凝土管桩起吊、堆放、运输应符合规范要求。

2、预应力混凝土管桩起吊、吊点位置应符合并满足设计要求。

3、管桩的吊运,采用端钩吊法。吊扣的水平夹角不宜小于60度。卸桩时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。

4、预应力混凝土管桩,其桩身强度必须达到100%时方可运输、进场。

5、管桩运输过程中,支点位置应符合规定要求,并垫以锲形垫木防止滚动,严禁层与层之间垫木与桩端距离不等,而造成错位,致使桩身断裂。

6、管桩堆放场地应平整、压实。堆放时,按规格、长度分类堆放。

7、预应力混凝土管桩进场后,根据提供的管桩资料,逐一进行检查验收,对检查结果不合格的桩坚决给予退回。

8、对进场的管桩进行外观检查和外观尺寸检测,如有裂缝、漏浆、麻面、露筋,外观尺寸偏差不符合规范标准要求等情况的管桩坚决给予退回。

第二节预应力混凝土管桩静压施工质量保证措施

桩位的测放、复核与保护。

压桩前,根据建设单位所提供的轴线及控制点进行放样定位工作,由施工单位、建设单位、监理单位三方核定。

桩位一律采用Φ10钢筋定位(长度为30cm),钢筋顶端涂上红油漆,来确定桩位位置。

测放的桩位位置全用石灰线圈出,严禁车辆辗压,造成偏位,石灰圈直径为Φ500,同施工的管桩直径一致,圆心应对齐圈出石灰线。

桩位定位须自复后,再由建设单位和监理单位进行复核,同时做好相应的技术复核记录,报送监理单位及有关单位签证,经建设单位及监理单位复核无误后方可开始压桩施工。

压桩过程中,随时对余下的桩位进行复核,在地基较软容易引起桩位偏移的,实行复核一颗桩位施工一颗桩的方式进行控制。

桩机就位后由专业人员负责核对桩位,桩号,防止桩机就位后偏位;以免造成桩位错压或漏压情况。

吊桩就位,利用现场配备的25T汽车吊,配合桩机完成压桩工作。对吊桩过程中再次对管桩外观质量进行核查,如发现有裂缝或微裂缝应立即停住,卸在远离管桩堆放处,当天叫汽车退回管桩厂,以免该桩再次被吊装压入土中。

在吊桩就位前,将经纬仪架在桩机下前方以及90°方向各设一台,利用双方向两台经纬仪对管桩进行垂直度控制。

在桩就位后,利用经纬仪对桩身垂直度进行校正,压桩过程中,随时进行桩身垂直度观测,发现异常情况,如桩身突然倾斜过大时应马上停止,及时解决问题,以免由于桩身垂直度过大造成偏位,断桩造成不必要的损失。

桩身垂直度要求在沉桩过程中边观察边校正,保证桩身入土垂直度符合并满足规范要求。

根据建设单位提供的高程点,将标高引测至施工场地附近不容易产生位移沉降的地方。

利用水准仪,根据设计桩顶标高,确定送桩长度,以控制桩顶标高。

压力表须经检测部门检测后方可使用。为保证足够压力,桩机须配置总荷载达2500KN以上。

4、施工中常见情况处理

2)压桩过程中,发生压力值突变,桩身突然发生倾斜,移位过大,桩顶或桩身出现裂缝或破碎情况,应及时停止施工,立即报请设计单位和监理、建设等单位共同研究处理。

3)沉桩桩位偏差,应符合下表的规定:

预应力管桩质量检验标准

1、垂直于条形桩基纵横方向

2、平行于条形桩基纵横方向

桩数大于16根桩基中的桩

表5.3.4先张法预应力管桩质量检验标准

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

用钢尺量,l为两节桩长

打桩垂直度误差不超过0.5%范围。

桩顶标高允许误差为正负50mm

本工程施工工期按合同记,工期从第一根工程桩开始到结束,保质保量完成施工要求。

根据工程情况和要求,以及桩机设备人员等情况要求,每日编制当日或下一天的施工压桩计划,以便能更好的控制本工程的进度与工程质量,如有问题能更好更及时的提出及解决。

第三节材料设备供应计划安排

1、所有机械设备按前面的机械配备表所列内容,组织进场并安装调试,完成试运行,临时设施搭建也同时完成,使机械设备供应和技术工艺以及总进度计划相对应、协调,从而达到确保工程进度目的。

2、预应力管桩的供应不得少于每天的现场打桩需求量,管桩厂必须及时组织货物供应到现场。

3、零星材料如钢垫板等构件,工地仓库常备库存,以备施工之用,避免停机待料,造成工期延误。

第八章安全生产和文明施工的保证措施

1、认真贯彻执行安全管理“三原则”,即预防为主,安全第一的原则,安全生产贯穿项目施工全过程的原则;“全员管理,安全第一”的原则。

2、加强安全教育,强化安全教育,认真学习安全操作规程和国家劳动保护法规,使施工人员在思想上重视,安全生产,技术上懂得安全生产,操作上掌握安全生产。

3、吊卸所用的索具,要经常检查,如有问题及时更换或处理。

4、所有施工人员要有必要的劳动保护用品,必须具有高度的安全意识,班前要进行详细地安全技术交底。

5、起吊时必须遵守安全操作规程,环顾四周,不得碰撞。

6、各班组指挥员不得擅自离开岗位,要离开时必须有代指挥,各机械操作者要集中注意力做到眼观上下,耳听指挥。

7、作业区内严禁非作业人员进内,起落机架,统一指挥。

8、拆装机架时,底盘应存放在坚实的地面上,重大机件运到机身2米范围内起吊,杜绝斜拉。

9、高处作业系好安全带,戴好安全帽,必要时设专人防护。

10、沉桩作业前,由施工队长、安全员进行安全技术交底,做到分工明确,统一信号,统一指挥。

11、起吊桩就位或接桩时要等桩被机架、导杆、桩帽固定后,焊接人员才能进行焊接。起吊时,吊物下不得穿行。

12、机身移位,要平移、畅通,夜间施工应配足照明设施。

13、两班作业时,要有安全交接记录,多机多种作业,按方案要求进行流水作业,确保安全。

14、所有作业人员不得酗酒,操作时精神要集中,发现异常情况应及时停机,遇恶劣气候,按规定停止作业。

15、作业时不得检修保养机械设备,所有电器设备,非作业人员不得乱动,以防触电。

16、打桩作业停止时,应切断主电源,桩机宜停留在合适的位置,所有操作纵杆全部复零位。

17、新工人进场或调换工种时,要进行岗位交底或安全培训。

18、所有电器设备完好,电器架设符合规定,做到一机、一闸、一保险。

19、从总配电箱接至桩机的电缆线应采用“三相五线制”。

20、坚持安全检查制度,安全员应每日检查现场,发现不安全因素或事故隐患及时解决,确保安全施工。

21、桩机进场必须随时安装就位,设备放置稳妥,以免发生意外。

22、在机械吊臂旋转范围内严禁站人,必须留有安全距离不少于2米。

23、施工用电必须由持证的专业人员进行操作。严禁随便乱拉接。

24、尽力配合业主处理好周围的环境,搞好邻里关系。

1、认真执行有关建设工程工地文明施工的规定,接受环保、监察及其它有关部门的监督、检查。

2、建立健全现场文明施工考核制度,严格按照施工总平面图组织施工,做到现场材料、设备、堆放整齐,道路平整畅通,施工现场整洁。

3、遵守国家和地方的各项治安法规,争创文明工地。

4、施工场内打桩人员着装统一,穿戴整齐,树立良好形象。

6、施工现场道路畅通,场地平整,无大面积积水。

7、施工区域内压桩后应及时进行桩口回填土。

8、采取各种措施,降低施工过程中产生的噪声。

9、建筑工地的管桩运输车辆的车厢应确保牢固,运输车辆必须经清理后方可出场。

10、建筑工地内的民工宿舍应符合卫生和居住要求,宿舍内应保持整洁,不得男女混杂居住及居住与施工无关的人员。

11、现场管理人员和桩机上操作人员应执证上岗。

经过认真分析,仔细研究,对招标文件、设计图纸及现场情况有了清晰的认识,为了树立公司形象,加快施工进度,我公司拟采取如下措施:

1、全体公司员工及施工人员必须牢固树立时间就是效益的观念,保质、保量、保工期,确保总工期,争取提前完成打桩施工任务。以快的速度、优的质量、好的服务,赢得业主满意,更加树立企业的信誉。

2、建立强有力的现场指挥动力,现场设立项目经理部,实行项目法施工管理,下设专责能部门,组织精干的施工队伍,实行业务到队,责任到人黑龙江省讷河市大兴安岭东南麓丘陵区向松嫩平原区某水利枢纽施工组织设计,根据施工组织设计及施工网络进度,并不断优化施工,科学管理、合理按排组织施工。

3、强化现场管理,强调项目经理部的权威,落实责、权,提高每个人的责任心,对各道工序严格把关,避免返工和做无用功,对能按时完成计划的施工队予以重奖,对不能按时完成计划的施工队予以重罚。

4、确定合理的施工工艺和流水,做好施工的各项准备工作,对水、电、路、施工机械、材料索具等都得提前逐项落实。

5、加强施工设备的维修和保养,每台设备的维修保养都落实到专人负责,对维修保养不及时的人员予以重罚,对设备易损耗的部件、材料、提供足够的储备,能及时更换,以保证设备的正常运行,维修和保养一般在施工间隙内进行,以良好的机械状态保证工程进度。

6、做好供应后勤保障工作,实行施工材料,备件供应到现场,拟将一日三餐及生活用水送至现场,让职工就近就餐,提高工时利用率。

7、在质量保证体系的总体控制下,加快中间交接的传递过程,认真对待每一个环节,一切为工程质量和工程进度服务。

8、想建设单位所想,急建设单位所急,尽最大可能满足建设单位提出的要求,强化配合意识,提供顾全大局思想,与其他单位做好协调配合工作。

9、与业主、设计、监理部门积极配合,广泛收集资料,积累可靠数据,为优化施工提供必要的现场资料。

10、从工艺方法上采取技术措施,根据施工条件回弹法检测混凝土抗压强度技术规程培训(2017-11-30).pdf,配备充足的施工设备及工具确保工程顺利完工。

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