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[河北]隧道冬季施工方案_secret

一、冬期施工保温具体内容

隧道洞口搭设的保温棚采用彩钢板材料，内部先用钢管脚手架支撑，再分别把彩钢板固定在钢管上，搭设牢固，正面为大门并设有门帘，四周进行严格封闭。保证棚内温度在12℃以上，才能有效的防止混凝土受冻。

砂石采用暖棚预热措施，暖棚内设地火笼，地火笼材料采用全钢模块。为保证砂石加热效果，粗细骨料堆放厚度不超过2米，根据施工需要，进、出口各设一个暖棚。未进入暖棚的粗细骨料，采用帆布覆盖，防止冰雪、尘土污染骨料。

⑴主机保温：主机采用彩钢板将其四周彻底封闭，内设暖风加热的保温措施，具体数量：进、出口砼搅拌站及喷锚用小型砼搅拌站各一个。

⑵配料机保温：配料机下部采用彩钢板将其四周彻底封闭DZ／T 0318-2018 水泥灰岩绿色矿山建设规范，内设暖风加热。数量同主机。

⑶外加剂保温：外加剂采用外搭小暖棚的保温方法，确保外加剂不上冻即可。

3、水加热措施：拌和用水采用蒸汽锅炉加热，拌和前水温达到70~800C。拌和投料顺序：热水冲洗搅拌机、骨料投放、热水搅拌，水温降低到40。C左右时，再投入水泥继续搅拌到规定时间，为避免水泥假凝，搅拌时间较常温延长50%。出料时，检查出机温度不得低于+12。C，否则，需对拌和料进行再次加热或调整集料温度。

4、混凝土运输保温：混凝土采用罐车运输，运到输送泵内，经泵管将砼送到作业面。混凝土罐车利用棉垫、帆布等保温材料包裹，减少运输过程中热量损失。混凝土到现场出机温度不宜低于+12。C，入模温度不得低于+10。C。

②在洞门处设门帘一道，左右两侧各设暖风一排，防止寒气侵入。

⑵明洞：混凝土灌注尽量安排在中午施工，混凝土施工前，明洞衬砌台车模板采取预热措施。混凝土养护采用蒸汽养生，锅炉利用移动式锅炉。

①衬砌台车模板预热措施：在衬砌台车四周利用钢管搭设临时支架，外罩帆布覆盖，内设4个火炉加热。

A保温罩：在衬砌台车四周利用钢管搭设临时支架，外罩帆布覆盖，砼浇筑完毕后，利用锅炉通过管道输入蒸气进行养护。

B蒸汽管道:主管采用50ｍｍ镀锌钢管，分管采用35ｍｍ镀锌钢管，分管每1ｍ留一个3ｍｍ的孔，相邻两孔在一个垂面上夹角60℃，孔口向外，不能直接面对模板.

C蒸养过程:蒸汽养护分静停、升温、恒温，降温四个阶段。砼养护期间，对拱墙砼表层温度及环境气温进行温度监控，并探索其相互关系，建立养护曲线。根据砼温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制砼的内外温差满足要求。

蒸汽养护变化曲线见下图（假设环境温度为5℃，升温至15℃）。

养护罩内温度保持5℃以上

砼在灌注完成4h后开始通蒸汽加温，升温速度平均每小时控制在5℃～10℃。

升温速度应视环境温度而定，当环境温度低于15℃时，每小时升温5℃。

恒温约16小时左右，养护温度不超过65℃，芯部砼温度应控制在65℃以内。

降温速度在每小时8℃～10℃，在升、恒、降温过程中，砼芯部、表面、养护棚内温度差异均不超过15℃。

各环境温度下各阶段所需时间表

16(温度45±2℃)

16(温度45±2℃)

采用蒸汽低温预养，预养温度为5～10℃

在升温和降温阶段，每隔半小时，观测一次温度。恒温阶段，每小时测量一次，并作好记录，根据实测温度确定蒸气放入量，以调节蒸养温度，防止砼表面开裂。

6、住房保温：工地住房均采用锅炉供暖。

（1）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冻现象。

（2）施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。保证消防道路的畅通。

（3）上水管、水井应做好保温。

（4）根据现场原有材料，冬期混凝土的配合比根据外加剂的说明及实验室人员试配、计算得出。

（5）搅拌棚采用彩钢瓦封盖严密。

（6）进入冬期施工前，对掺外加剂人员，测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

2、冬期施工资源准备：

（1）根据工程进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

（2）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

（3）工地临时供水管道做好保温防冻工作。

（1）组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

（2）及时接收天气预报，掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击。

（3）施工现场设置一个12MM厚钢板焊制的水箱，下部砌砖垛垫起60CM高。

（4）搭设搅拌棚，采用彩钢板四面封盖严密。

（5）水泥放入暖棚内，砂采取覆盖保温。

（6）设置５台灭火器用于防火。

4、冬期施工仪器仪表准备：

（1）大气温度测量：木制百页箱，最高最低温度计。

（2）混凝土测量：棒形温度计。

（3）室内测温：干湿温度计。

5、冬期施工职工劳动防护用品准备

（1）冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。

（2）施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电笔等。

钢筋场地位置在离隧道洞口60米处，长30米，宽8米，三侧及加盖采用彩钢板搭设钢筋防风棚，防止雨雪及大风天气腐蚀及污染钢筋，同时也为施工人员提供有利工作条件。

1、钢筋堆放场地要铺填平整，下垫木枋，钢筋表面要有覆盖措施，以防受雨雪淋后生锈。

2、堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐。不得随意乱放。

3、当环境温度低于－20℃时停止钢筋冷拉、调直和冷弯操作。

4、钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，且将施工作业面的冰霜清扫干净。

5、施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量，尽量避免因天气寒冷使工人有懈怠情绪而引起的钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。

6、从事钢筋焊接的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤，触电及火灾等事故。

1、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登

2、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。

3、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批。

4、钢模板台车行走至衬砌位置后便可立模，立模前钢模板台车处于脱模状态。立模按以下几步进行：调整台车至衬砌位置后，将所有卡轨器，基础千斤顶撑于钢轨上并旋紧。调节水平千斤顶调整平移小车的位置，使钢模板台车模板中心线与衬砌中心线对齐。

五、混凝土工程    冬期隧道施工混凝土采用综合蓄热法，用掺防冻剂的混凝土，输送泵浇筑，便于混凝土质量控制和加快施工进度。

1、导向墙及护拱的混凝土施工时棚内设六个铁炉子升火保温，保证温度在12℃以上，才能允许浇筑混凝土施工。2、衬砌混凝土浇筑采用泵送，混凝土坍落度控制在规定范围内，其到达现场的温度要在12℃以上，并尽可能在白天10:00～16:00 时段内施工。浇筑混凝土时，现场设专人负责指挥协调，预拌砼到场后以最快的速度入模，入模温度规范要求大于5℃。泵送间歇时间不得超过15min，以减少砼在泵送过程中的热量损失。泵送前要对到达现场的预拌砼测温，砼温度不满足要求的不得入泵。3、浇筑前，将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。4、施工缝处浇筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理干净后吹风，铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后浇筑。                           5、混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5℃。6、混凝土的覆盖保温浇筑时，及时振捣和找平，外露部分覆盖塑料薄膜和阻燃草帘被保温。当混凝土达到5Mpa后，方可拆模。对于较为容易保温的导向墙表面等部位，拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层阻燃草帘被保温，至土方回填前清除保温设施。保温覆盖是蓄热法施工的关键，保温材料的选用及操作方法，必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角及接槎处要严密并压实，模板上的聚苯板要固定牢。覆盖后，值班人员要定时检查并做记录。遇大风天气，另设专人看护检查，及时整理好被损坏的覆盖层。如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，采用增加保温层的措施，加铺2～3层阻燃草帘被。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应立即采取临时覆盖措施（铺设一层阻燃草帘被 ），使其缓慢冷却。在负温养护期间，严禁浇水。7、测温工作从11月起，开始进行大气测温记录，从11月开始，配合砼施工进行规定项目的测温记录。冬期施工测温：(1) 大气温度的最高、最低及平均气温。(2) 砼出罐温度、入模温度，每台班测四次。(3) 砼养护温度在砼强度未达到临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测一次，停止测温由实验员及技术人员通知。(4) 测温孔设置在具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深10～15mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温孔均编号，测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3mim.(5) 测温员必须认真做好记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。(6) 测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。(7) 测温员除应注意测温有关安全事项外，测温后必须将测温孔覆盖好，夜间测温上岗不得少于2人。(8) 测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，通知有关人员采取有效措施。8、砼试块留置:标养28d试块一组， 同条件养护2组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测）。同条件试块要装在专用的铁笼子中，固定在具有代表性的地点。除按规定留置试块外，还需做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。混凝土拆模强度以拆除时混凝土无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即保温。

1、冬期施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，试验室还要对混凝土硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。

2、冬期施工测温与保温措施

⑴施工现场在入冬前建立测温组织，对每天大气温度、混凝土温度、喷砼混合料温度进行监测。项目部试验室负责本工程的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。

⑵试验人员每天至少测量3次环境气温。

⑶测温时间和所测温度值详细记录，每天由资料员整理归档。

⑷测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。

⑸水井及管线提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作。

⑹加强与气象部门联系，及时掌握天气变化，提前做好防寒准备。

⑺对测温保温人员及管理人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。组织参加冬期施工的工长、施工班组业务学习，以提高冬期施工和质量意识。

⑻指定专人进行气温观测并作记录，收听当地气象台预报广播、电视天气预报，与当地气象部门联系预定中长期天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。

⑼材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬期施工期间需要使用的保温材料在开工前准备就绪。

⑽做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出适宜冬季施工的配合比。

七、保温材料及应急物资

A、广泛开展QC小组及创优质样板工程活动，通过广泛的论证、分析和研究，确保工程质量得到有效控制。

B、在施工前，组织有关人员认真学习新技术、新工艺、新材料、新设备、新测试方法的技术要点，并认真进行技术交底，确保在施工中正确应用，提高工程质量。

C、对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。

九、质量管理机构及职责

（二）质量管理组织机构及其主要职责

（1）质量管理组织机构

质量管理组织机构是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织

本工程设总工程师岗位，选派长期从事高速公路工程施工，具有丰富施工经验的高级工程师担任，具体负责质量保证体系的建立及实施。

试验工程师和质检体系中全部质检员持有国家认可的上岗证书，并有良好的职业道德和敬业精神，具有随机监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、对作业层不予计量支付等的权力。

（2）质量管理机构主要职责

项目经理要确保工程局质量方针目标、质量手册、质量体系程序文件、作业文件和其它质量文件在本项目部的贯彻实施。对公司质量体系在本项目部的有效运行负全责。

项目经理是工程项目质量管理工作的组织者，对保证工程质量起决定作用，要带头学习质量管理知识，提高质量意识，应严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工，对所承担工程的施工质量负全责。

贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施，并检查落实。

加强对职工进行“质量第一”、“用户至上”的质量意识教育，发动群众，开展创优质工程活动。

正确处理施工质量与施工进度；正确处理与业主、监理、设计的关系，合理安排施工，确保质量目标的实现。

对本工程的质量管理、执行、检验活动提供资源保证。

每月组织一次工程项目的质量检查，对查出的质量问题，亲自组织攻关，对重大质量问题要及时上报有关部门，以便及时解决。

对本项目各职能部门、人员有质量奖惩权。

贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。负责质量体系的建立、实施和管理，并加以实施和保持。

对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。

主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。

主持工程质量检查，督促质量监察部进行分项、分部工程质量评定，主持验收工作。

掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。

每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。

负责向各作业队、班组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。

督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。

督促机电物资部掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。

认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。

负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，自检合格后，报监理工程师，待监理抽检合格在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决制止使用不合格材料。

负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。

及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。

5）物资设备部质量职责

负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。

负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、利库盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。

严格执行国家、公路行业、建设单位、监理、设计发布的各项技术规程、施工规范、要求。负责本项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。

参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。

负责做好工程质量总结和质量统计工作，建立分部、分项、单位工程质量台帐、隐患通知书和监理联络台帐、质量事故台帐、原材料试验台帐等。

参加工程设计图纸会审及技术交底。

参加工程质量事故处理，督促事故责任单位上报质量事故报告。

及时上报年、季、月质量报表。

7）检测、试验人员职责

严格按照检验、试验有关的技术标准、规程、计划、程序文件，进行检验、试验工作；

作好检验和试验状态的标识并督促检查保护好标识；防止因标识不清而导致不合格原材料和施工半成品的使用；

全面准确地填写检验、试验报告，并提交质检、技术、计划、项目总工及项目经理，对出具的报告负责；

爱护和正确使用检验、测量和试验设备，定期做好自检设备的校验工作和送检设备的年检工作，确保设备不确定度已知，并与要求的测量能力一致。

独立公正地进行检验和试验工作，切实行使保证职能、预防职能和报告的职能。

根据合同文件，接收业主提供的测量控制点并验证达到双方同意的结论，对测量控制点做好保护工作，作好接收及验证的各项记录；

施工初期按施工组织设计，根据业主提供并验证过的测量控制点，建立本工程项目的测量控制网并做好记录；

施工中根据各施工具体结构，按设计图纸进行施工放样并做好记录，施工过程中加强测量观测，防止施工中结构发生变形；

对已施工过的结构物，按规定要求进行结构尺寸测量，以确定结构是否满足设计要求并作好记录。

做到“三懂四会”即懂设备性能（技术要求），懂质量标准，懂操作规程；会看图，会操作，会维修，会检测。坚持按要求施工，做好自检自评记录。

爱护工程材料，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护。

严把质量关，做到不合格材料、设备不使用，不合格的工序不交接；凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底要求施工，造成返工或质量事故，当事者要负直接责任和经济责任。

本工程除严格执行国家、部门和地方有关工程施工质量管理规章制度外，尚制定、执行以下质量保证规章制度：

1、岗前培训和持证上岗制。开工前结合工程实际进行上岗前质量教育和技能培训，强化质量意识、提高劳动技能，特殊工种人员经过培训、考核持证上岗。

2、完善岗位责任制。落实岗位质量责任，实行谁管理、谁负质量责任，谁施工、谁负质量责任，使全体施工人员牢固树立“质量第一”的思想。

3、质量奖惩责任制。实行施工质量及产品质量与工资利润分配挂钩，重奖重罚，逐月况现，并建立质量奖惩基金。

4、工程质量“一票否决制”，所有的施工方案、方法等都必须使施工质量满足要求。

5、执行“技术交底”、“质量交底”制度。每天开工前和分部分项工程开工前及工序开始前，先进行技术交底，明确技术要求、工艺要求。

6、质量“三检制”。对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。

7、完善的材料采购、验收、保管制度，把好材料质量关。材料使用前必须按有关规定进行检验、试验，合格者并征得监理工程师同意后方可用于施工，严禁不合格材料进场。进场材料应按其品种规格、厂家、出厂日期、检验与否的状态等分门别类有序堆放，并做好标识。

8、检验、测量及试验设备定期检定制度。工程中所用检验、测量、试验设备需按其检定周期进行检定，未经检定和过期未检的不得在工程使用。

10、质量记录归档制度。完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈，指导工程施工的质量控制。制定创优计划和TQC活动计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务。

十一、检测和试验质量控制措施

检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。试验室主要工作范围为：

（1）对工程中使用的水泥、钢筋、钢材、等所有原材料，在进点及使用前，及时按照本合同技术条款以及相应的规程规定进行取样检验，经检验合格方可使用。

（2）测定砂、骨料的含水率，进行混凝土、砂浆的配合比设计。

（3）本工程涉及的其他项目的质量检测。

（4）进行爆破试验，确定爆破参数。

2、检测和测量设备维护及检测

（1）质量监察部负责检查检测设备的检测能力、精确度及校准状态是否满足规定要求，并负责将检测设备定时送交有关检定单位进行检定，保存检测设备清单及检测设备的检定合格证书。

（2）本工程使用的测量设备，应放置于干燥通风、光线充足、温、湿度符合要求的房间内。所有操作人员在使用设备前，必须经过专门培训、考核、持证上岗，确保操作人员了解并掌握设备的基本性能和使用方法。

（3）测量过程中如发现仪器偏离校准状态，立即停止使用，并对测量设备进行评定，同时需对已测量工程部位或项目进行重新测量，并以新的测量结果为准，且作好记录。

（4）工作完后，按保养和维护细则对检测设备进行认真的保养和维护，使其随时处于完好状态。质量保证部负责对检测设备的维护保养进行检查、督促，并做好记录。

十二、质量保证技术措施

质量保证的技术措施主要包括如下措施：

（一）隧道洞身开挖施工质量保证措施

开挖过程中，严格执行技术交底制，确保技术措施切实得到贯彻执行。

（2）测量、观测控制措施

隧道洞身开挖采用全站仪进行隧洞轴线测量控制，并安装激光导向仪辅助隧道洞身开挖钻孔测量放样，确保开挖中心线始终与设计中心线一致。

钻孔由技术熟练的钻机手负责，各钻机手分区、分部位定人定位，严格按照爆破布置图及设计孔深施钻。每排炮由值班工程师按“平、直、齐“的要求进行检查。周边孔偏差不得大于5cm，爆破孔偏差不得大于10cm。

减少超挖不欠挖，严格按爆破设计钻孔装药爆破，以获得平整、美观的开挖面。

严格控制爆破参数，尤其是在洞口靠近仰坡处的岩石开挖、起始洞段的洞身开挖、不良地质洞段的开挖，采用短进尺、小药量爆破，减少对围岩稳定性影响。

（二）混凝土浇筑质量控制措施

混凝土质量控制从以下三个方面进行：原材料质量控制、砼拌和与砼拌和物的质量控制、砼浇筑质量控制。

1）水泥进场时须有产品合格证及化验单，并对品种、标号、数量、出厂日期等进行检查验收，不同标号、出厂日期的水泥，严禁混合使用。水泥在运输、储存过程中，要注意防潮、防雨淋、防污染。

2）钢筋出厂应持有出厂合格证明材料，并按规定做进场抽检合格后方能使用。钢筋的品种、规格，应符合设计要求；钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。

3）砂石料在运输、储存、使用全过程中必须指派专人进行质量监控，杜绝不合格品进入施工现场。

4）外加剂必须持有出厂合格证明材料，并经试验室检验合格后方可使用。

（2）砼拌和与砼拌和物的质量控制

1）严格按监理人批准，试验室签发的配料单配料，严禁擅自更改配合比。

2）对混凝土搅拌系统进行日常的维护和保养，增长设备的使用寿命和完好率。

3）对拌和系统的计量器具定期进行鉴定和较核。

4）在搅拌站内设砂石含水量测定自动控制系统，及时而准确地调整搅拌用水，使出机口混凝土始终保持良好的质量和工作度。

5）在混凝土拌和生产中，定期对拌和物的均匀性、拌和时间以及称量衡器的精度进行检验。

①水泥、砂、石、掺合料等的称量偏差不得超过相关规范中的规定值，每班应至少检查2次。

②混凝土拌和程序和时间通过实验确定，拌和时间不能少于相关规范中规定的数值。每班至少抽查2次。

③混凝土坍落度的检查，每班在机口进行4次，在浇筑进行2次。

④掺加气剂混凝土，每班至少检查2次含气量，其变化范围应控制在规定范围内。

⑤因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土严禁入仓，应弃置在指定的地点。

1）砼浇筑前准备工作检查，取得开仓证方可进行混凝土浇筑。

2）混凝土运输时做好下述几点：

①施工道路经常性维护，保持路况良好，保证汽车快速安全运送混凝土；

②加强车辆保养维修，保持车况良好，如遇中途汽车抛锚，立即用备用车辆顶替；

③接料和卸料高度控制在1.5m以下，防止骨料分离。

④每班清洗车辆，保持清洁，防止污染混凝土。

⑤测量人员要现场值班，跟踪监测，动态控制，及时纠偏。

⑥做好技术交底工作。由技术部门编写每道工序的技术交底单，并向施工队进行交底，再由施工队向班组作业人员进行交底，使施工全过程人人做到有章可循，有法必依，有条不紊，文明施工，努力创造优质工程。

3）专人负责混凝土的养护，并做好养护记录。

4）严格执行质检"三检制”。每道施工完毕经"三检”合格，并报监理工程师检查合格签字确认后方可进行下道工序施工。

十三、安全生产保证措施

工程开工后，项目经理对本项目的职业健康安全工作负全面责任。项目部本着精干、高效的原则，设置安全管理机构，并配备相应的岗位人员。

（1）项目经理安全管理职责

项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的职业健康安全工作。

负责建立项目部职业健康安全管理体系，明确对职业健康安全有影响的从事管理、执行和验证工作人员的职业健康安全职责及权限，确保安全监察人员的素质和数量。

建立安全岗位责任制，和职业健康安全奖惩制度，负责奖励资金的落实与奖惩的实施；逐级签订职业健康安全责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明。

负责组织项目部职业健康管理评审，持续改进项目部职业健康管理体系和相关制度，对体系和制度执行的适用性、充分性和有效性负责。

建立激励机制，通过与职业健康安全有影响的管理、执行和验证工作人员的工作质量，保证项目部全体人员的职业健康安全。

（2）副经理安全管理职责

协助项目经理主持本项目日常安全管理工作，主持制定并执行职业健康安全监察计划。

对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即监督责任单位或人员制定纠正措施，限期进行整改，监督、督促安全保证部对整改进行验证。

及时掌握工程安全情况，主持研究并落实职业健康安全设施的布置，负责职业健康措施的实施。

负责召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。

（3）总工程师安全管理职责

负责主持制定保证职业健康安全的技术措施，确保在施工方案规划的同时进行职业健康安全与工程质量的规划；

审核技术部门施工技术交底中关于职业健康安全技术措施内容的可行性，对施工组织设计和技术方案中有关职业健康安全措施的可行性和适宜性负责；

协助项目副经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。

组织施工组织设计、重要项目施工方案的职业健康安全技术交底工作。

①每项工程施工前，对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门的验收的不准使用。

②项目部对生产中的安全工作，组织定期和不定期检查。定期检查，经理部每周组织一次。

④安全生产检查时做到自检与互查结合，上下结合的方法，坚持横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改，条条有着落，件件有交待。

⑤针对施工专业性的特点还要进行专业性安全检查和整改。

⑥进、出口及斜井设定专职安检员，对施工作业进行旁站监督。

①冬季施工DB37／T 3268-2018 绿色产品评价规范 电力变压器，为施工人员配发防滑靴，及时清除冰雪，保证人员设备安全；

②施工中接触热水要防止烫伤。

③防止工人在施工中冻伤，做好在室外工作时的保温保暖。

①室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置；

②各类电器开关和设备的金属外壳，均应设接地或接零保护；

③防火、防雨配电箱内不得存入杂物，并且要设门加锁，专人管理；

④移动的电气设备的拱电线路使用橡胶电缆，穿过场内行车道时。穿管埋地敷设，破损电缆不得使用：

⑤检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作实施性施工组织设计(高速公路)，严禁合闸”的警示牌并设专人看管，必须带电作业时要经有关部门批准；

⑥现场架设的电力线路，不得使用裸导线。临时敷设的电线路，必须安设绝缘支撑物，不准悬挂于钢筋模板和脚手架上；