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清华科技圆创新中心工程三台塔吊安装施工方案清华科技圆创新中心工程
编制日期：2001、5、7
清华科技圆中心工程位于北京海淀区清华大学南侧，由中建一局谊发公司总承包施工。该工程建筑物檐口高度65.4米北京某住宅工程施工现场安全管理施工组织设计_secret，为完成垂直吊物任务，必须在现场必须安装三台塔吊，它们分别是1#H3/36B、2#H3/36B、3#F0/23B，三台塔吊的现场布置见图1：塔吊现场平面布置图。绝对控制1#塔吊中心与3#塔吊中心50.2米间距，以便1#塔吊能够拆装3#塔吊，并且3#塔吊安装45米起重臂，不至于碰撞1#塔吊塔身。
1#塔吊主要保证西侧17层建筑物的施工，其型号为H3/36B，基础形式为承桩式基础安装方式，起重臂长为55米，臂端起重量为4.4吨，最大起重量为12吨，此塔须3道附着，其中第一道为临时附着，共需安装26节标准节，塔吊最终吊钩高度为86.2米；2#塔吊主要保证东侧17层建筑物的施工，其型号为H3/36B，基础形式为承桩式基础安装方式，起重臂长为60米，臂端起重量为3.6吨，最大起重量为12吨，此塔须3道附着，其中第一道为临时附着，共需安装25节标准节，塔吊最终吊钩高度为83.2米；3#塔吊主要保证13层建筑物的施工，其型号为F0/23B，基础形式为底板承台混合体基础安装方式，起重臂长为45米，臂端起重量为2.65吨，最大起重量为10吨，此塔须1道附着，共需安装26节标准节，塔吊最终吊钩高度为73.3米。
1#、2#塔吊由于定位在基坑旁，塔吊的基础块必须承放在特制桩上，且保证特制桩钢筋伸入到基础块内，伸入量不低于1米。
方案编制参考了《F0/23B塔机使用说明书》、《H3/36B塔机使用说明书》和过去成功的技术方案。
方案中的基础数据源于项目经理部前期提供。
F0/23B塔吊45米臂起重性能表
H3/36B塔吊60米起重性能表
H3/36B塔吊55米起重性能表
一）塔吊入场前项目经理部前期准备
根据方案对塔吊在现场进行准确定位，见图2：三台塔吊轴线定位图。
根据本方案提供的力学数据对1#、2#塔吊的承桩进行科学设计和制作，并提供承桩设计说明书，见图3：1#、2#塔吊基础施工图。
两台塔吊的承桩施工，并提供完备的施工资料。
塔吊专用电箱。为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配用专用电箱，项目应根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。
1#、2#塔吊（H3/36B）正常工作所需的电容量为90KW，3#塔吊（F0/23B）正常工作所需的电容量为70KW。
提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。由于2#塔吊需在土方施工过程中安装，项目必须提供50吨汽车吊到槽底的坡道。
准备标号为C35以上的混凝土和钢筋，见图5：塔吊基础块布筋图。
对三台塔吊基础块区域进行钎探。
在塔吊安装当日，项目必须满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。
对架空输电线或通讯线架设防护设置。
二）塔吊专业公司前期准备
安装起重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳。
旋紧螺栓的电动扳手以及其他扳手和装拆销轴的榔头。
运输塔吊部件所必须的车辆。
所有入场安拆人员必须持证上岗。
必须按照项目经理部统一要求，对设备进行CI准备。
一）1#、2#H3/36B基础施工（由项目经理部完成）
根据图2：三台塔吊轴线定位图,对塔吊在现场进行定位。
按图示3所示和基础施工公司的承桩设计要求进行承桩的施工。
开挖塔吊基坑，塔吊的基坑大小为5.6米×5.6米×1.45米，塔吊基坑底部应为老土层，并夯实坑底。塔吊坑底土壤承载力不小于20吨/平方米。
项目制作塔吊基础素混凝土垫层，垫层素混凝土垫层标号不小于C20，垫层要求平整，水平度控制在0.2%，混凝土垫层强度达到60%，方可进行基础予埋工序。
在垫层上标记2米×2米的正方形，此正方形中心必须分别素混凝土垫层中心重合。
塔吊专业公司安放马镫、予埋节，并用斜铁找平。予埋节檐口水平度控制在1‰内，达到要求后将马镫、斜铁及予埋节点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。
项目绑扎塔机基础钢筋，塔吊基础钢筋与承桩探出的1米左右的钢筋必须绑扎相连。此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。
项目测量人员再次测试予埋节的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。
浇注C35以上的混凝土，并捣实，项目在此过程中必须随时监测予埋节檐口水平度，如有变化，则随时进行调整，确保塔吊予埋节檐口水平。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋节。
塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。
将接地电阻与予埋节焊接好，并将接地电阻的另一端插于土层里。
当混凝土强度达到70%以上时，经质量、安全部门验收合格后方能安装塔机。
注：塔吊的予埋施工采用11吨以上汽车吊作为起重设备，汽车吊定位按规范进行。
二）3#F0/23BB基础施工（由项目经理部完成）
根据图2：三台塔吊轴线定位图,对塔吊在现场进行定位。
按图示4所示进行底板防水及垫层的施工。
塔吊坑底土壤承载力不小于20吨/平方米。
混凝土垫层强度达到60%，方可进行基础予埋工序。
在垫层上标记2米×2米的正方形，此正方形中心必须分别素混凝土垫层中心重合。
塔吊专业公司安放马镫、予埋节，并用斜铁找平。予埋节檐口水平度控制在1‰内，达到要求后将马镫、斜铁及予埋节点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。
项目绑扎塔机基础钢筋。此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。注：建筑物底板上层钢筋强度大于塔吊基础混凝土块上层钢筋时，按建筑物底板钢筋配置。
项目测量人员再次测试予埋节的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。
浇注C35以上的混凝土，并捣实，项目在此过程中必须随时监测予埋节檐口水平度，如有变化，则随时进行调整，确保塔吊予埋节檐口水平。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋节。
塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。
当混凝土强度达到70%以上时，经质量、安全部门验收合格后方能安装塔机。
注：塔吊的予埋施工采用1#H3/36B作为起重设备。
一）1#、2#H3/36B塔机安装
（一）、设备选用：选用50吨汽车吊作为起重设备。
汽车吊根据需要在现场自行选位。
塔吊安装过渡节。注意各塔机的顶升方向，塔吊顶升方向均朝南。
安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。（4.93吨）
安装回转装置(6.6吨).先在地面上安装好引进大梁,然后吊装。
安装平衡臂，平衡臂必须分段吊装。
安装司机室、塔顶总成（4.261吨）。
连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。
安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）。注意控制起重臂的重心。#塔吊起重臂重14.59吨。
安装平衡重，塔吊配重配置形式为6F=18.6吨。
调试验收，合格后顶升14标准节，至塔吊自由高度。
二）3#F0/23B塔吊的安装
（一）、设备选用：选用1#H3/36B塔吊作为起重设备。
塔吊安装过渡节。注意塔机的顶升方向，塔吊顶升方朝南。
安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。（4.93吨）
安装回转装置(4.93吨).先在地面上安装好引进大梁,然后吊装。
安装平衡臂，塔吊整体吊装。
安装司机室、塔顶总成（4.261吨）。
连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。
安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）。注意控制起重臂的重心。塔吊起重臂重7.8吨。
安装平衡重，3#塔吊配重配置形式为4G=14.8吨。
调试验收，合格后顶升11标准节。
塔吊基础验收时应提交下列资料
塔吊附着位置图参见图示6：塔吊附着位置图。
塔吊附着平面图参见图示7：塔吊附着平面图。
1、2#塔吊共计安装3道附着，分别安装在6F、9F、13F层上，其中6F层上的附着为临时附着；3#塔吊共计安装1道附着，安装在7F层上。
本方案的附着安装部分的附着点准确标高有待于塔吊安装完毕后，按实际塔吊的测量标高进行确定，本方案仅为示意说明。
所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。
拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。
4、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。
5、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。
6、塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。
接地电阻不大于4欧姆。
在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。
塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。
塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。
塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销
DB11／T 1322.30-2018标准下载塔身垂直度偏差不大于4‰。
塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。
6.5级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。
作业现场必须设置不小于20×20米的安全作业区。
施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用220伏及以上的电源。
下操作工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品DB22／T 2665-2017 公路水路交通运输视频监控系统建设规范，登高作业必须系好安全带。
塔吊在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。