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N1等7项工字钢悬挑脚手架施工方案

北京金隅嘉业房地产开发有限公司昌平区昌平新城东沙河西岸居住项目

第四节、施工工艺技术 8

无锡某工程施工组织设计第五节、施工安全保证措施 19

第六节、劳动力计划 30

第七节、计算书及相关图纸 31

工程名称：昌平区昌平新城东沙河西岸居住项目N1#楼工程

结构类型：框架剪力墙结构

施工面积：27148.57m2

总高度：N1#、N4#楼22.75m，悬挑架高度17m

N2#、N3#、N5#、N6#楼14.5m与15.5m，悬挑架高度15m

层数：N1#、N4#楼6层，N2#、N3#、N5#、N6#楼4层。

1、确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

2、脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

《建筑施工脚手架实用手册》

危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）

开工：2012年9月28日

基础底板施工：2012年11月15日

正负零：2013年5月25日

结构封顶：2013年7月15日

二次结构完成：2013年9月1日

08地块销售示范区：2013年7月15日至9月1日

门窗工程：2013年9月20日

外墙工程：2013年11月10日

市政工程：2013年11月10日至2014年1月10日

竣工验收：2014年3月10日

交付业主：2014年4月20日

2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。

4、U型螺栓应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017)的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)规定。

5、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

6、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

7、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。

立杆的横距：南北立面1.4m;东西立面0.7m

立杆的纵距：1.5m;

横向水平杆外伸长度，外端为0.1m，内端0.25m;

内侧立杆距离墙体:0.5m;

脚手架搭设高度：N1#、N4#楼为17m;

N2#、N3#、N5#、N6#楼为15m;

脚手架每道剪刀撑跨越立杆的根数：5根;

水平支撑梁悬挑长度：南北立面2m；东西立面1.3m;

水平支撑梁锚固长度：南北立面2.5m;

阳角部位锚固长度不小于悬挑长度的1.25倍；

脚手板采用木脚手板，脚手板铺设方式采用对接平铺;

悬挑式脚手架类型：双排脚手架；

纵向水平杆接长采用对接扣件连接;

连墙件布置采用3步3跨;

预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上钢丝绳斜拉设置→立杆套入已焊短钢管→纵向扫地杆→横向扫地杆→绑扎水平安全网→纵向水平杆→横向水平杆→连墙件设置→立杆对接→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→铺脚手板→挂立网密目网

定距定位，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置。

水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在距离悬挑梁端部100mm处焊接150mm高外径φ40mm的钢管，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图

2、18槽钢悬挑梁尾端2处使用光圆16钢筋固定在钢筋混凝土结构上固定，悬挑前端应采用18号钢丝绳卸荷，钢丝绳固定点距离墙体1800mm(南北立面)、1100mm（东西里面），钢丝绳上部固定点距离槽钢垂直距离2800mm。吊拉构件与水平钢梁夹角不小于60度。

3、U型钢筋拉环与工字钢间隙用木楔楔紧。

4、U型钢筋拉环预埋位置宜为悬挑钢梁尾端向里200mm处，里侧采用双拉环，第二个拉环距离第一个拉环200mm，第三个在外墙内皮往里500mm处设置一道拉环。钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.4米，U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，紧贴拉环上面绑扎2根1.5米长直径16三级级钢筋放置U型筋上部。

5、N1#楼、N4#楼悬挑架从2层顶板预埋钢筋拉环，一次悬挑脚手架高度17m。

N2#楼、N3#楼、N5#楼、N6#楼悬挑架从2层顶板预埋钢筋拉环，一次悬挑脚手架高度15m。

6、悬挑梁支承位置宜设置在结构梁上，悬挑端应按悬挑跨度起拱1％。

7、锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于120mm，本工程结构楼板为120mm、140mm、160mm，均满足要求。楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，采用3根三级16钢筋，长度1.5米。

8、悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，当设置在外伸阳台上或悬挑板上时，应采取加固措施，本工程采用在工字钢悬挑梁距离墙体1800mm位置（东西为1100mm）设置直径18钢丝绳卸荷；另外阳台下模板支撑架不得拆除，以保证阳台构件不发生变形。

9、悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置。

10、在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置；如果结构角部钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。

11、悬挑架设置连墙件与外立面设置剪刀撑，是保证悬挑架整体稳定的条件。

12、型钢悬挑梁布置时遇梯间地段时，采取内置横压梁方法，横压梁搁置在梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。

13、1#楼梯间北侧外侧墙体两端，预埋240×240×8mm钢板埋件，锚筋采用圆16钢筋，预埋件墙体浇筑后，在其面焊接18号槽钢作为悬挑梁的根部支点；在楼梯间内设置时，作为悬挑端固定点，在槽钢拉环内侧、外侧各焊接圆16钢筋头，防止槽钢滑动。槽钢焊接拉环详见下图：

14、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。

(1)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500m；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

(2)每根立杆底部均应套入预先焊好的40mm钢管上，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

(3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

（二）、大横杆、小横杆、剪刀撑设置

(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

本工程采用4000×200×50木脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；

(3)高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。剪刀撑间距不大于15米一道。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

（三）、脚手板的铺设要求

(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面300mm；

(2)木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(如图a)；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(如图b)。

(3)木脚手板端部用直径1.2mm的镀锌钢丝绑扎。

(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

(a)脚手板对接；(b)脚手板搭接　　(5)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

(6)自顶层作业层的脚手板下计，宜每结构层满铺一层脚手板。

（7）作业层下面用18号铅丝绑扎水平安全兜网，水平网垂直间距为楼层高度。

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧，密目网采用阻燃型。

(2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，作业层绑扎踢脚板高度不小于18cm，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图

(1)连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.4.1的规定。

表6.4.1　　连墙件布置最大间距

注：h——步距；la——纵距。(2)连墙件的布置应符合下列规定：①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；　②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；③宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4.5m（3步）。(3)本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，采用48.3×3.6钢管穿过外墙，内外侧用直角扣件和短钢管垂直连接。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。(4)连墙件的构造应符合下列规定：①连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。

(5)连墙件构造示意图

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为500mm，在悬挑架首层，小横杆伸出里侧立杆450mm，其上满铺两块200mm宽脚手板；悬挑架首层以上，小横杆应伸出里侧立杆250mm，其上满铺设200mm宽脚手板，用18号钢丝绑扎牢固。

(2)脚手架全高外侧采用全新密目绿网进行封闭，绿网为2000目∕100c㎡。

(1)梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。

(2)拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。

(3)派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧，不允许松动。

(4)对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。

17、当无室内楼梯可以到达施工作业层时，悬挑架外侧搭设“之”字形马道,详见下图：

1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件

(1)根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。

(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。

(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录。

(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。

(5)脚手架工程的施工验收报告。

4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。

(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。

(3)杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。

(4)垂直度、水平度是否合格。

(5)扣件螺栓是否松动，是否超载。

第五节、施工安全保证措施

1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

(3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。

(1)搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；

(2)搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；

(3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；

(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；

(5)当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；

(6)脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；

(7)在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；

(8)不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；

(9)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；

(10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；

(12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

(1)使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；

(2)弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；

(3)做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；

(4)搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；

(5)脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；

(6)健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种

1)由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；

2)由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。

1空载运行，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器，安全限位，防护装置，确认正常后方可作业。

操纵各控制器时应依次逐级操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止运转后，再转向另一方向。操作时要力求平衡，严禁急开急停。

2吊钩提升接近臂杆顶部、小行车至端点或起重行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位，吊钩距臂杆顶部不小于1m。

3两台起重机同在一个施工现场进行作业时，应确保两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不小于5m。

4装有机械力矩限制器的起重机在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径的荷载，对超载和限位装置的吨位指示盘进行调整。

5作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转限制器，小车平衡重应移到非工作状态位置，吊钩提升至臂杆顶部2～3m处。

6将每个控制开关移至零位，依次断开各路开关，关闭操作室外门窗。

7如遇六、七级大风，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

8任何人员上塔帽、吊臂平衡臂的高空部位检查维修时，必须佩带安全带。

9塔顶高度大于３０ｍ且高于周围建筑物的塔机或群塔（两台或两台以上）作业的塔机应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，并保证供电不受停机影响。

10多塔作业,当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。

11起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

12应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

13在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

14起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。

15提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

16提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

17重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。

18对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。

19装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。

20起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。

21当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

22如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。

23严禁起吊重物长时间悬挂在空中，如遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

24操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。

25作业人员必须严格遵守“十不吊”规定。

26起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。

28停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯

29在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。

30检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。

31尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。

（二）司机和起重工应注意事项

1司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。

2司机必须了解操作的起重机的工作原则，熟悉该起重机的构造，各安全装置的功用及其调试方法，掌握该起重机的各项性能、操作方法及维修养护技术。

3不准斜拉、斜吊物品，不准抽调交错挤压物品，不准起吊埋在土里后冻结在地面上的物品。

4起吊钢筋必须捆绑牢固，散装小件必须装入容器内起吊。

5有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

7地面施工人员在吊物经过头顶及周边时，注意避让，保证作业安全。

提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。

(2)当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。

(4)及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。

(3)现场事故应急处理

施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。

触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。

其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

项目负责人：王万军手机：13910214949

安全员：李金钱手机：13315569057

浆砌条石挡土墙施工方案技术负责人：王家坤手机：13718575869

医院救护中心：120匪警：110火警：119

一、专职安全生产管理人员

王万军（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；

高忠义（施工员）——组员某屋顶绿化工程施工组织设计，负责现场施工指挥，技术交底；

李金钱（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；

秦成勇（劳务队长）——组员，负责现场具体施工；