度假旅游区一期商业街基坑降水、护坡、土方工程专项安全施工方案

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度假旅游区一期商业街基坑降水、护坡、土方工程专项安全施工方案

3.场地工程地质条件 3

第三章专项施工方案 10

1.降水施工方案 10

2.土钉支护施工方案 12

水利枢纽一期工程施工组织设计编制说明、工程概况、施工准备第四章主要施工机械配置 16

2.边坡支护施工机械设备 16

3.土方开挖机械设备 16

第五章施工进度计划 16

2.工期保证总措施 17

3.保证工期的具体措施 19

第六章工程监测与信息化施工 19

1.观测点的布置 20

2.观测基本要求 20

3.观测时间的确定 20

4.场地查勘与记录 20

第八章施工现场平面布置及说明 22

1.施工现场平面布置原则 22

2.平整场地及修筑施工道路 23

第九章质量保证措施 24

2.质量保证体系 24

3.质量管理程序 24

4.质量保证具体措施 24

第十章安全生产措施 25

1.安全生产目标 25

2.安全组织保证体系 25

3.安全管理制度 25

4.雨季施工措施 26

第十一章文明环保生产措施 27

1.文明施工目标 27

2.文明施工管理工作 27

3.文明生产具体措施 27

1.1《岩土工程勘察报告》

1.2《工程设计图纸》

1.3《建筑基坑支护技术规程》JGJ120~99

XX旅游度假区一期商业街

场区地下水主要埋藏在第~层土体中,属潜水类型,补给来源主要为大气降水补给,地下水位随季节变化,20014年4月测得地下初见水位标高9.25m。地下水位曲线变化较大。勘察时为枯水期,丰水期水位抬高1.0m左右。场地周围无污染源,根据地区经验,地下水及土对砼的腐蚀性可不予考虑。

本工程地质资料参考岩土工程勘查报告,地层土质情况简述如下:

灰黑,饱和,软塑含较多中细沙。

黄褐色,可塑偏软状态中~高压缩性。

1.1.1地下水特点分析

由于该场地含水层较多,并且含水层均位于砂土层,属于良(强)透水层,按埋藏条件和水力特点为潜水。根据地质报告提供的水位和实际槽深,可以考虑采用大口井降水的方式。

根据地质勘察报告和该地区的施工经验,地层存在夹层现象,降水时易在隔水层顶部形成滞水带,开挖过程粉质粘土层部位易形成流砂,因此开挖过程中在流砂部位要注意避免砂土流失,将滞水导出。

1.1.2地层特点分析

本工程基坑开挖时中部有较厚的层和,层粉质粘土层、因此在开挖过程中对该部位的坡面开挖后及时进行支护,土层开挖时要分层分段开挖,严格控制开挖深度和宽度以保证不流砂、不塌方。

地下水含水层层数较多,开挖时注意滞水部位的安全与滞水的导排。

1.2.1根据地下水的特点,降水采用大口井降水的方法。

1.2.2拟建建筑四周无大型建筑,场地较为宽敞,边坡支护方式采用大放坡,土工布护坡。

1.3.1在实际进行施工时,需要对临近道路的地下管线和周围其它地下构筑物进行调查,必要时进行勘探。

1.3.2由于基坑深度较大,为了保证施工过程中边坡的安全,沉降及位移监测工作将要作为一项重点内容加以考虑。

1.3.3在施工过程中,要做到绿色环保施工,要求严格,必须严格控制噪音、尘土飞扬以及运输车辆的道路遗撒等问题。

1.3.5施工场地宽敞,边坡支护要安全经济,因此采取土工布支护方式。必须合理布置施工现场,做到施工现场井然有序。

2.1降水工程的特点与难点

2.1.1降水效果要求高

本工程基槽最大开挖深度约6.2m,按降水规范要求,基坑中心点水位应降低达坑底以下0.50~1.0m左右,最终基坑水位应降至自然地面7.2m以下。

2.1.2降水周期长,土壤颗粒易被抽走

本工程基槽较深,降水除了要满足干槽施工要求外,还应满足在施基础结构搞浮稳定等要求,因此,降水应在结构完基础部分回填后停止,过程时间约需要1个月。本工程含水层颗粒细,长期降水时容易将砂土抽走,破坏土的结构和强度,从而对周边既有道路、建筑、地下设施带来安全隐患和不利影响,因此,须对降水井结构采取措施防止细颗粒被抽走。

影响基坑的地下水为第一层地下水,分散的隔水层较多,基坑开挖时易在隔水层部位形成滞水,影响边坡的安全和基础的施工,因此开挖时在滞水部位插入导管将水导出,同时防止粉土、细砂等流失。在坑底四周挖排水沟将水排出。

本次降水主要针对潜水,根据水位标高、含水层厚度、基坑深度等具体情况,降水设计参数如下:

说明:水泵型号及扬程根据地下水水量具体选择。为防止粉土及粉细砂流失,在无砂滤管接头处用宽20cm的塑料布包裹。

(1)在开挖线外1.0m沿基坑外圈按10m间距布置一圈降水井形成封闭降水。

(2)降水井位置避开各种地下管线。

2.3基坑降水辅助措施

2.3.1基坑壁残留滞水处理

为达到基坑干槽安全作业,同时考虑雨季高水位期充水及大气降水等影响因素,在基坑底板周边留设排水明沟和集水井,排水明沟宽0.3~0.5m,深0.3~0.5m,有一定坡度,间隔30~50m设一集水坑,深度1.0~1.2m,集水井可下钢筋包尼龙网过滤器,排水明沟内可填粗粒径砾料防止坍淤又可导水,以利集水。

对于坑壁局部渗水,可在开挖过程中插入周边带孔眼的包网塑料排水管,把局部渗水通过暗埋在锚喷坡面内的塑料排水管引入基坑周边排水沟及集水井中,利用水泵定时抽排,达到干槽作业。

2.3.2基坑地面防渗措施

在基坑顶部3m范围内不得设置用水点,在场地内的所有用水点均应设置排水沟,将水引入下水管道。

2.4基坑降水对周边环境的影响与防治

2.4.1基坑降水对周边地面引起的影响

基坑周边地层中的水被渗流走后,土体原来状态被破坏,土层孔隙减小,引起周围地面沉降,给周围管线及建筑物安全带来影响。

2.4.2采取的防治措施

①加强管井的施工质量,为防止抽水时细颗粒被抽走,滤管接头处缠塑料布。

②对抽降水管井,发现抽水有浑浊现象时,立即停止对该管井的抽水,找出原因采取相应的措施。

③抽降水管井应保持抽降水的连续性,避免间歇性和反复性的不连续抽降水。

④当抽降水引起地面沉降量过大时,可在基坑抽降水管井的外侧施工回灌井。

考虑到开挖深度范围内土层主要为粉质粘土层,粘聚力小,成孔施工困难,同时场地较为宽阔,因此采用自然放坡,土工布护坡支护方式。

基坑实际开挖深度约6.1m,边坡按1:1放坡。

根据现场及周边道路情况,设置合理的出土循环道是保证土方顺利开挖、减小对周边道路影响的关键,实际施工时根据现场条件确定具体坡道位置。

4.2选择合适的开挖顺序和收尾坡道

根据现场进度安排,考虑基槽开挖顺序,根据工期要求进行合理的机械安排。每一个基槽的收尾坡道应尽量安排在基槽的浅槽部位,同时尽量减少相互的干扰。

1.1.1详细调查地下管线分布情况(走向及埋深),关闭、阻断渗漏水源。

1.1.2调查场地雨污水管线,清除管道淤泥,安排排水通道。

1.1.3组织项目人员进行安全、技术交底。

1.1.4水、电齐备,场地平整后材料、设备进场。

1.1.5连接水、电,安装调试设备。

放线→定井位→挖泥浆坑→挖探坑→钻机就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料→粘土封井→洗井→下潜水泵试抽水→铺设排水总管及沉砂池→联网抽水。

据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池,每1~3口井共用一个泥浆池。

为清除井位下障碍物,应在井位处挖探坑,直径800mm,深1.0~1.5m,当井口土质松散时,须设置护筒,避免泥浆侵泡冲刷导致孔口坍塌。

降水井采用反循环钻机成孔,地层自造浆护壁。在施工过程中若发现地层泥浆不能满足护壁要求时,则须进行护壁性能好的红粘土或进行人工造浆。井径不小于600mm,井孔应保持圆正垂直,孔深与设计井深误差小于300mm。

大口径降水井井管采用无砂砼管,在混凝土预制托底上入置井管,在底部中间设导中器,四周栓8号铁丝,缓缓下放,当管口与井口相差200mm时,接上节井管,接头处用玻璃丝布粘贴,以免挤入混砂淤塞井管,竖向用2~4条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位,在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防雨水泥砂或异物流入井中,井管高出地面200mm,井口加盖。

井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入,宜保持连续,将泥浆挤出井孔。填滤料时,应随填随测滤料填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因,不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防不均匀或冲击井壁。

成井后,用污水泵反复进行恢复性抽洗,洗至水清砂净为止。

潜水泵用尼龙绳放入井内,铺设电缆和电闸箱,电缆应架空或埋地,安装漏电保护系统。

1.2.8铺设排水管网

排水管网采用钢管做为排水主管路,排水管直径150mm。排水管线布置在降水井外侧,每5~8m设托台,排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖。在排水管线转角连接处,排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池,沉淀池可采用铁桶,若采用砌砖池,须做防水处理。

联网抽降后应视水位变化情况,有效的合理的启动水泵。

抽水前应进行静止水位的观测,抽水初期每天早晚7点观测2次,水位稳定后应每天观测1次。

1.3.1滤料为水洗砂料或碎石,粒径为1~3mm,含泥量<5%。

1.3.2井管为φ380mm水泥砾石滤水管,底部2m作为沉淀用。

1.3.3现场准备2个水位计。

1.4.124小时内洗井,洗到水清砂净为止。

1.4.2下管时,井管周围用铅丝绑3~4个竹皮,使井管与孔中心一致。

1.4.3填料要四周均填,使滤料均匀分布在井管周围。

1.4.4其它要求均按通常的规范和要求执行,保证把地下水处理好,达到基础工程施工的要求。

1.5.1由甲方提供排水点2~3个。

1.5.2抽水开始时,井点抽出的水先进入沉淀池,后再排到指定处。

1.5.3排水总管采用4″导管,水平坡度不小于2%。

1.5.4排出水可以采取集中回收用于冲洗土方车轮及其它生产用水等到。

3.1土方开挖总体布置

考虑前期施工准备、汽车坡道收尾时工作面受限制等特点,为保证如期完成施工任务,合理的总体布置非常重要。

3.1.1设置马道口及循环车道

因基坑出土量大,汽车出入非常频繁防止堵车,使汽车进场、下基坑、装土、出基坑、现场清洁车身等形成流水线,提高工作效率,在基坑的北侧设置主要出土马道,形成了出入互不影响干扰,让拉土的汽车在施工现场内同向流动。

3.2.1土钉墙施工区土方开挖

根据基坑支护的施工要求,基坑四周3m范围内分层开挖分层护坡,土方与护坡施工互相配合。

进行四周3m护坡工作区的分步开挖作业,主要配合护坡的施工。在施工过程中以创造护坡工作面为中心,为保持边坡的稳定可以一定距离间隔开挖,连续开挖的长度不大于20m。

按照基坑支护要求挖取周边土方。第一步挖到2.0m,挖土机挖土边坡1:0.75由人工修坡至1:1。

在第一层支护结构完成达到要求后,开始进行第二土方开挖,挖深2.0m,挖土机挖土边坡1:0.7~1:0.75,由人工修坡至1:1后进行护坡作业。土方开挖时,挖掘机不得碰破护坡面。

3.2.2出土马道收尾

为节约工期,不影响后续工程进度,坡道收尾时利用挖土机在坑内倒土为土钉墙施工创造工作面,护坡施工完毕后把土回填回来继续作马道。为尽量减少坑内土方的留量,利用挖土机坑内倒土以缩短坑内坡道的长度,为保证收尾的进度,挖土机坐在基坑以外。

3.3.1反铲挖土,钩端与钩侧开挖相结合,充分利用挖土半径,提高效率,尽量抓紧时间,赶前不赶后,保证按期完成任务。

3.3.2严格按开挖线进行开挖,严禁超欠挖。测量工作随时配合,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,留30~50cm,配备足够的人员人工清理及修坡。然后及时派人拍底打钎。

3.3.3开挖前应做好沿途交通环卫工作,并交纳其费用,办理好证件,在取得有关部门的同意后,方可进行施工,以保证工程的顺利进行。

3.3.5开挖期间根据现场总体布置,开挖上口线800mm外做排水沟一道,通向市政管线,基坑底四周肥槽内设300×250mm排水沟一道,并在拐角处设800×800mm集水井,做为槽内排水用。

第四章主要施工机械配置

本工程工序随土方开挖进行,各工序采取流水作业,平衡搭接施工,尽量减少各工序的工作时间,创造最优工程。施工过程中,经常作计划进度与实际进度的动态比较,以便及时对进度进行有效的控制。该工程总工期15天。

为保证优质、快速、安全地完成本工程的施工任务,特制定以下措施确保工期:

2.1缩短施工准备期,提前施工正式工程

2.1.1我公司立即组织项目管理体制人员及其它有关人员在甲方要求的期限内进入现场,开始紧张有序的工作。进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计,人员、材料、机具设备迅速进场,施工图纸、电力尽早到位。组织生产、生活设施齐头并进,尽早开工,尽量缩短施工准备期。

2.1.1组织好施工机械、设备和材料的调运,急用设备在一周之内进入施工现场,以满足施工的需要。

2.2保证工期的组织措施

2.2.2加强现场施工组织指挥,作到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系,决策重大施工问题,确定重大施工方案,确保施工进度质量。

2.2.3建立、健全岗位责任制,施工人员定岗定责,严格技术标准、工艺措施,严明施工纪律,按设计要求施工。

2.2.4深化改革,完善项目管理模式,完善竞争机制和激励机制,实行全员风险承包,任务层层落实。把工期、效率和职工个人的经济利益挂钩,及时兑现奖罚,充分调动全体职工的积极性。

2.3保证工期的技术措施

2.3.1精心安排施工,强化管理,在深入调查,弄清设计意图的基础上,编制实施性施工组织设计。分级负责,认真实施,并在实践中不断深化。施组的实现关键在强化管理,要高起点、高质量、严要求。

2.3.2抓施工的程序化作业、标准化施工,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度。

2.3.3认真做好工程的统筹、网络计划工作,科学组织、合理安排。

2.3.4优化施工方案,提高施工进度。牢牢抓住关键工序的管理与施工,控制循环作业时间,减少工序搭接时间,提高施工效率。

2.3.5注重依靠科技和技术进步。采用新技术,在关键工序采用施工效率高的机械对影响施工进度的施工技术难题,组织攻关,充分听取各方面的合理化建议,提高施工进度。

2.3.6根据施工总进度的要求,分别编制季、月旬施工生产计划,实施对照检查,找差距找原因,完善管理,促进施工。

2.3.7按生产计划情况编制材料供应计划,超前订货加工,近期供货,并备有足够的存量,保证工程物资供应。

2.3.8密切与业主、监理、设计单位和地方政府的紧密关系,同心协力为本工程建设献计献策。

2.3.9全面提高人员整体素质。加强技术培训,提高施工人员操作技术熟练程度,项目部的骨干要深入学习项目管理知识,规范操作行为。同时抓好后勤保障工作。

2.3.10抓好安全、质量,做好文明施工。

2.4提高机械设备完好率

2.4.1编制机械安全技术操作规程,组织专人深入现场,督促检查机械设备安全工作情况,发现问题,及时纠正,消除隐患,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。

2.4.2严格执行交接班制度。

2.4.3机械设备在使用中不得超载作业,或者任意扩大使用范围,应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。

2.4.4机械集中停放的场所,要有防火设备。

2.4.5加强对施工设备管、用、养、修的动态管理,积极应用现代化微机管理,建立设备台帐和技术档案,建立检测、大修项修等计划。并定期进行维修。

3.保证工期的具体措施

3.1组织技术人员,熟悉图纸,精心编制施工组织设计,充分利用我公司雄厚的技术力量,为工程按期完成创造条件。

3.2项目部每周召开一次工程例会,平衡调度机械、劳动力、材料供应、施工配合等,确保工程按计划顺利进行。

3.3对施工现场,实行动态管理,当实际进度与计划工期节点脱节时,应分析原因,采取措施,进行调整,必要时采用滚动计划调整,以确保总工期。

3.4在网络进度编制时,充分考虑不可预见因素对工期的影响,对人、机、料、法、环及各工序进行合理安排,保证工程按期完成。

3.5我公司将按合同要求,在阶段性工程开始实施前7天向监理工程师提交该阶段、季度或月度施工计划。

3.6劳动力投入以施工进度为依据。

3.6劳动力投入以施工进度为依据。

第六章工程监测与信息化施工

在基坑开挖期间确保临近建筑物的安全、基坑边坡的稳定,拟对基坑边坡、临近建筑进行施工监测,通过监测结果及时调整方案,指导施工,使施工始终在受控状态、安全状态进行。其监测内容如下:

①、边坡支护结构水平位移的观测。

T/CBMF 34-2018、T/CCPA 6-2018 预拌混凝土企业安全生产规范.pdf②、地表开裂状态(位置、裂缝宽度)的观察。

③、临近建筑物的变形观测。

采用沿基坑周边布置观测点的方法。布点原则是在通长的基坑边每隔30m设置一个观测点,在变形最大、受力最大及局部地质条件最为不利的地段设置观测点。在西侧护坡桩顶和土钉墙顶分别设置观测点。

在基坑紧邻建筑物的地方埋设1~2个观测点,并在开挖前对其进行观测,作为基点以便与日后测量比较分析。

满足国家三级水准测量精度要求

水平误差控制<1.00mm

DB11/T 1020.2-2013标准下载垂直误差控制<0.5mm

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