施组设计下载简介：

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1.4.1、为了确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠，须符合以下标准：

1.4.2、达到平度市安全文明工地管理标准。

1.4.3、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

DB44／T 1893-2016 LED背光组件测试方法.pdf1.4.4、操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

1.5.1、项目技术负责人组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，明确外脚手架施工中的重难点。

1.5.2、施工方案及交底的编制：项目技术负责人组织编制详细的施工方案报监理审批，通过后编制技术交底，明确施工中应注意的事项。

1.5.3、项目技术负责人组织项目相关部门及班组长进行统一的专项交底，加强相关管理人员对外脚手架工程施工安全及质量要求的认识，明确外脚手架工程施工控制要点。

1.5.4、施工技术交底：责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。

1.5.5、劳务人员培训：项目工程部除对劳务队伍进行书面交底外，架子队伍管理层应向其操作层进行方案、措施等书面形式交底。

1.5.6、做好有关材料进场计划。

1.5.7、做好外脚手架的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。

2.1、《建筑施工手册》第五版

2.2、本工程施工组织设计

2.3、南通市民用建筑设计院有限公司提供的《XX国际花园A区施工图》

2.6、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社

2.8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）

3.1、脚手架设计原则

⑴架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

⑵在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

⑶选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

⑷结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。

3.2.1、脚手架选用

结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用扣件式钢管落地脚手架和型钢悬挑架相结合的搭设方案。

8#楼：2层以下采用钢管落地脚手架；型钢悬挑脚手架分别布置在2层（5.090m）、8层（22.490m）开，共两挑。

9#楼：2层以下采用钢管落地脚手架；型钢悬挑脚手架分别布置在2层（5.090m）、8层（22.490m）开，共两挑。

3.2.1、斜拉式悬挑钢管脚手架设计

悬挑脚手架的外挑型钢选用16#工字钢，固定段长度不应小于悬挑长度的1.25倍（详细见悬挑脚手架平面布置图），脚手架立杆采用双立杆，脚手架内立杆距建筑物外墙0.3m，立杆横距0.8米，立杆纵距不大于1.5米，步距均为1.8米。连墙件连墙件高度按照2.9×4.5m设置，采用预埋铁板螺栓固定工字钢，固定点三个，挑梁挑出最外端下部焊一个20mm圆钢吊环，用于限制钢丝绳位置，同时在悬挑层的上层预埋，钢丝绳从洞中穿过，采用线夹固定钢丝绳。在工字钢上面按搭设脚手架要求焊两根φ25的插筋，间距为800mm，长200mm，插立杆。

3.2.2、斜拉式悬挑钢管脚手架特殊部位设计

在建筑结构角部和特殊部位，采用扇形布置；不能采用扇形布置的，采用钢丝绳加联梁型悬挑脚手架进行布置；详见下图。

3.2.3、双排钢管脚手架设计

脚手架的纵向间距为1500mm，横向间距为800mm，步距为1800mm，脚手架内立杆距建筑物外墙0.3m，连墙件连墙件高度按照2.9×4.5m设置。

与总体施工进度计划相符合；根据实际进度计划进行调整。

4.2、材料与设备计划

4.2.1.1、材料要求

⑴钢管：进场钢管必须具有生产厂家的检验合格证，钢管规格采用外径Φ48mm，壁厚3.0mm的冷弯薄壁焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢。其材质应符合《碳素结构钢》GB/T700的相应规定。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为4～6m，便于工人操作。横向水平杆根据脚手架宽度宜为1.3～1.5m。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；使用旧钢管应检查有无严重鳞皮锈，检查锈蚀深度时，应先除锈皮再量深度。各种钢管的端部弯曲在1.5m范围内控制允许偏差△≤5mm，立杆钢管弯曲允许偏差3／1000，水平杆、斜杆钢管弯曲允许偏差4.5/1000，架管上严禁打孔。本工程所用外脚手架钢管均涂刷黄色防锈漆，并定期复涂。

⑵扣件：扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件不应有裂纹、气孔，扣件与钢管的内贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

⑶脚手板：竹笆脚手板的选用必须严格，其材质应符合现行标准规定。

⑷安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可证生产的厂家产品，同时应具备监督部门检验证和工厂检验合格证。安全网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于国家现行规范的规定。安全网的力学性能应符合GB5726－88《安全网力学性能试验方法》的规定，进入现场后应对安全网进行模拟《砂包冲击试验》，立网采用安全网L－1.8×6的密目安全网，平网采用P－3×6的加密网，密目式安全网要求：①在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）；②做耐穿试验（即用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30°角的网眼上不穿透）。

⑸工字钢：材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

⑹铁板螺栓：用于固定型钢悬挑梁的铁板螺栓以及压住工字钢的铁板的材质均应符合现行国家标准

⑺钢丝绳：其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T20118）的规定，钢丝绳直径应不小于Φ14。

4.2.1.2、材料需用量计划

纵、横向水平杆布置方式

其余技术参数同落地脚手架

5.2.1、落地式脚手架工艺流程

做好搭设的准备工作→按楼座外形放线→放置垫板及纵向扫地杆→立杆随即与纵向扫地杆扣牢（先内排后外排）→安装横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙杆→第二步大横杆→第二步小横杆→铺设脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂密目网→加设剪刀撑→再依次向上搭设。

5.2.2、悬挑式脚手架工艺流程

材料准备→按房屋的形状埋置预埋压环钢筋→水平工字钢安装→斜拉钢丝绳安装→立立杆→安装大横杆→安装小横杆→安装连墙杆→安装挡脚板→搭防护栏杆→铺竹笆脚手板→挂密目网→安装剪刀撑→再依次向上搭设。

5.2.3、脚手架拆除工艺流程

安全网、栏杆→剪刀撑→脚手扳→纵横水平杆→立杆、连墙件→斜道→地基支垫→材料转运堆放。

5.3.1、落地式脚手架施工方法

5.3.1.1、地基处理

因基槽为机械大开挖，需要回填，回填土采用素土分层夯实，架体底座下设置垫板，布设必须平稳，不得悬空。并在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。

5.3.1.2、定距定位

根据构造要求量出内、外立杆离框架柱或墙的距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。

⑴立杆底座置于长度≤2m的垫板，垫板应垂直建筑物外墙面放置。

⑵脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

⑶立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

⑷搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

⑸立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m。

5.3.1.4、纵向水平杆

⑴纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。首先把纵向水平杆设置在立杆内侧,这样做的好处:一是缩短了横向水平杆的跨度,提高了横向水平杆的承载能力。二是便于剪刀撑的设置，使剪刀撑的斜杆较容易与立杆扣接。三是由于横向水平杆把里外两排连在一起，当承受荷载时，里外两排立杆同时受偏心荷载，因为纵向水平杆位置相反，使里外两立杆产生的弯矩相反，两立杆产生的相反弯矩可相互抵消，极大地增强了立杆的承载能力。⑵纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定：

1）纵向不平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内1；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3

2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

3）当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。

5.3.1.5、横向水平杆

⑴主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l，且不应大于500mm；

⑵使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上。

5.3.1.6、剪刀撑和横向斜撑

⑴为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，本工程的悬挑脚手架沿全长和全高连续设置剪刀撑，落地脚手架也应在外侧沿全长设置剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑的连接采用搭接形式,搭接长度不小于1000mm，在搭接长度范围内的中间和两头各设置一个旋转扣件进行固定。剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度至60度之间。

⑵横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。

5.3.1.7、连墙杆

⑴连墙杆用Ф48*3.0mm钢管，一端与脚手架外立杆用直角扣件固定，另一端与楼层面上预埋Φ48钢管或与短肢剪力墙和框架柱可靠连接，将脚手架与建筑物刚性连接。脚手架连墙杆按2.9m*4.5m跨设置(一般在楼层处设置硬连接)，连墙杆靠近主节点处设置,离主节点距离小于300mm，由应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

⑵当底部落地式脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在45～60°之间，连接点中心至主节点的距离不应在大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

5.3.1.8、竹笆脚手板的铺设

结构和装饰施工时，悬挑架每层满铺竹笆，落地架操作面及操作面以下二层满铺竹笆脚手板，其余每隔两层铺一层竹笆脚手板，作业层脚手板沿纵向应满铺，作到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得超过50mm的间隙。防止砖块等易碎物体坠楼伤人。

5.3.1.9、脚手架出入口搭设

脚手架过建筑物的门拱、洞，以及脚手架自身留置出入口时，需要门洞处的立杆悬空，为保证脚手架的安全，必须在洞口上方设置八字杆，使悬空立杆的力通过八字杆均匀地传到门洞两侧的立杆上。八字杆的设置方法为：门洞上方有一根立杆悬空时，应在里外排脚手架上设八字杆，并与立杆逐根连接；当门洞较宽，门洞上方悬空两根立杆时，应将门洞上方的大横杆采用双杆，再设八字杆，以保持架体的稳定。(见下图)

5.3.1.10、防护设施

⑴脚手架外侧用密目式安全网（2000目/100cm2）进行全封闭隔绝，并随脚手架搭设升高而升高。安全网设在外排立杆的内侧，用尼龙绳从周边每隔450mm绑牢在脚手架上。

⑵内立杆与墙体之间每隔三层铺设一层条网，防止物体坠落伤人。，如作业层的下一层未铺设脚手板防护时，在靠近作业层下挂一层尼龙平网作防护层；当作业层脚手板与建筑物外墙面的距离大于150mm时，在内立杆上用尼龙隔离平网进行保护。

⑶施工作业层面和斜道两侧及平台外围均设栏杆和挡脚板。作业层的栏杆,挡脚板设在外立杆的内侧。

⑷栏杆由二道Ф48*3.0mm钢管组成，上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆居中设置，用直角扣件与立杆固定。

⑸挡脚板为竹笆脚手板，高度不小于180mm，两端与立杆绑扎牢固。

5.3.1.11、脚手架防雷接地的做法

在脚手架搭设过程中需设置避雷装置，各单体工程各设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于lm，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。

5.3.2、悬挑式脚手架施工方法

5.3.2.1、水平悬挑体系

⑴悬挑梁采用16号工字钢，在离工字钢上侧外端100mm处焊2根φ25mm的钢筋，长200mm，间距为800mm，插立管（详见下图）。

⑵挑梁挑出最外端下部焊一个φ20mm圆钢吊环，用于限制钢丝绳位置，同时在悬挑层的上层外墙内侧的楼板上预埋塑料管，钢丝绳从洞中穿过，采用线卡固定钢丝绳或在上一层楼层上预埋φ20mm圆钢吊环进行拉结，钢丝绳上的线卡不少于3个。

⑶锚固位置设置在楼板上时，楼板厚度不宜小于120mm。

⑷悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则采取加固措施。

⑸在楼板上预埋铁板螺栓，用来固定工字钢，型钢悬挑梁固定端采用3个及以上的铁板螺栓与建筑结构梁板固定，铁板螺栓预埋至板底层钢筋位置。（详见下图）。

⑹在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置，在结构角部留设钢梁洞口，如不能留设洞口的，设置预埋件焊接型钢三脚架等措施。

5.3.2.2、其余搭设要求同落地式钢管脚手架。

5.3.3、脚手架拆除施工方法

5.3.3.2、脚手架拆除前应应划分作业区，周围设围栏或警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。然后开始拆除外围的安全网和竹笆脚手板，脚手板拆除时应由上至下拆除，作业层脚手板必须满铺，待作业层以上的立杆、剪力撑、横杆等全部拆除后，方可拆除。

5.3.3.3、松开扣件的平杆应立即撤下，不得松挂在架上；拆除长杆时应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故。

5.3.3.4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

5.3.3.5、连墙点应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差劲不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。

5.3.3.6、卸荷钢丝绳必须要等上部的脚手架全部拆除后，方可拆除钢丝绳。禁止先行拆除钢丝绳。

5.3.3.7、脚手架拆除时钢管严禁从上面往下抛掷，必须采用吊运至地面。

5.4.1、构配件检查与验收

⑴新钢管的检查应符合下列规定：

①钢管应有产品质量合格证；

②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定；

③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

④钢管外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：

焊接钢管尺寸（48*3.0）

各种杆件钢管端部弯曲l≤1.5m

水平杆，斜杆的钢管弯曲

⑵旧钢管的检查应符合下列要求

①表面锈蚀深度应符合上表的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；

②钢管弯曲变形应符合上表的规定。

⑴扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；

⑵新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；

⑶旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

⑷新旧扣件均应进行防锈处理。

5.4.1.3、脚手板

⑴竹笆脚手板板材质应符合现行标准规定。竹笆脚手板厚度不应扭曲变形、开裂、腐朽，四边宜用镀锌钢丝箍两道。

⑵竹笆板:采用由毛竹或楠竹制作的竹笆板。

悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定；并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。

5.4.2、脚手架检查与验收

5.4.2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

⑴基础完工后及脚手架搭设前；

⑵作业层上施加荷载前；

⑶每搭设完6～8m高度后；

T／CEC 162-2018　电站锅炉炉膛检修平台⑸遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；

5.4.2.2、应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：

⑴按本方案5.4.2.3条～5.4.2.5条的规定。

⑵专项施工方案及变更文件；

应有产品质量合格证，质量检验报告

750根为一批，每批抽取1根

钢管表面应平直光滑DB65T 3932-2016 GNSS-MET站点建设和观测规范.pdf，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆。