斜井改造永久密闭工程施工方案

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斜井改造永久密闭工程施工方案

XX二矿31煤原回风斜井改造13道永久密闭工程

施工单位:XX建工有限公司

XX煤炭集团建设项目施工组织设计审查意见表

商品混凝土工程施工方案XX二矿31煤原回风斜井改造13道永久密闭工程

XX二矿31煤原回风斜井改造13道永久密闭工程

XX二矿31煤原回风斜井改造13道永久密闭工程作业规程审批表

参加复审人员:

1.1XX二矿31煤原回风斜井改造13道永久密闭工程 7

1.2工程质量及开竣工时间 7

2.3施工进度计划 8

3砼密闭施工方案设计 9

3.5浇筑砼体工程 10

3.6材料采购计划 11

4.5辅助人工及设备 12

5安全质量保证体系及措施 12

5.3质量保证体系 13

5.4施工技术与保证措施 错误!未定义书签。

5.5降低工程造价保证措施 20

6.1组织管理措施 21

6.2施工技术措施 21

7工作面灾害防治 22

7.1水灾事故的预防和避灾路线 22

7.2火灾事故的预防和避灾路线 22

7.3瓦斯事故的预防和避灾 23

7.4煤尘爆炸事故的预防措施 23

7.5顶板事故的预防 24

8.1危险源辨识 24

8.3通风与瓦斯管理 26

8.4供电与设备管理安全措施 26

8.5工作台的搭设及安全措施 27

8.6综合防尘措施 27

9.1交接班制度 28

9.2施工现场纪律 28

9.3设备管理制度 28

9.4质量管理制度 29

9.5技术管理制度 29

9.6入井管理制度 30

9.7运输车辆管理制度 31

9.8危险源辨识及危险源预防措施 31

9.9需要说明的其他事项 33

规程学习签到及成绩表 34

1依据矿审批的XX二矿31煤原回风斜井改造13道永久密闭工程设计图

2依据《神华XX煤炭集团公司矿井作业规程管理办法》

3依据《煤矿安全规程》2011版

4依据《神华XX煤炭集团设备安全技术操作规程》

5依据《锚网支护质量标准》

6依据《安全质量标准化考核评级办法》实施细则第四版

7《工作面危险源辨识风险评估表》

8《XX二矿消防安全管理相关制度汇编》

9《XX煤炭集团公司本质安全型单位建设达标考核管理办法》

10《XX煤炭集团综、连采工作面动态达标标准》

11《XX煤炭集团生产技术管理制度汇编》

12《XX二矿煤矿管理制度汇编》

13《煤矿作业规程编制指南》(2005年9月)14《煤矿生产设备技术特征手册》

15《煤炭工业技术政策》

16《XX二矿煤矿煤质管理实施细则及考核办法》(2010年)

一、本工程为XX二矿31煤原回风斜井改造13道永久密闭工程,具体位置及工程量见施工图。

各密闭必须在顶板完好、平整的地方砌筑。

1#、2#、4#、6#、7#与原2201采空区相连,按照最新的通风设施管理规定,施工一般的防火闭,构造为0.5m厚砖墙+1m厚的黄土+0.75m厚的砼墙。黄土充填先由下向上充填并逐层夯实。尽量充填至顶板,剩余空间用高分子充填材料注实,由于1#、2#密闭前后距离不足施工防火闭,从原密闭向前直接进行砼密闭加固,平均厚度1.8m;8#、9#、10#、11#密闭与原来的22煤层系统相通需施工一般防火闭;3#、5#为联巷排矸巷道,按照标准要求施工一般永久密闭,为0.5m砖墙,砂浆标号为MU10。

密闭顶板、俩帮必须破网、断钢带,密闭掏槽见实煤,俩帮、顶底板掏槽深度为300mm、200mm。

密闭砌筑完毕后要求进行双抹面,抹面时闭面必须打平、压实(每平方米凹凸不超10mm),抹裙边不小于500mm。

XX公司验收标准,合格等级。

三、合同形式:可变总价合同。

四、承包方式:包工包料。

五、开工日期:2012年6月25日

六、竣工日期:2012年7月25日

七、总工期:本工程工期紧,质量要求高,必须合理安排工序,精心组织施工,保证工期按期完工,工期31天。

见附表:1、常驻管理人员配备表

质量目标:合格率100%。

安全目标:全队实现无轻伤以上人身事故及二类以上机电事故。

(3)管理要求:质量、安全管理实行预控制管理,本工程主要为砼密闭工程。

2、施工工期:按合同要求,努力提前完工。

密闭施工必须捣实,并作收光处理。铺砼前必须将地板上的淤泥、杂物和水清理干净。砼必须铺在实底上,砼强度不低于C20。

施工准备→掏槽→清渣→模板安装→砼密闭施工→完工清理→竣工验收。

采用人工装渣,自卸防爆车运输到矿方指定的地点。

(1)发生煤尘、瓦斯、火灾事故撤退路线:

工作面→22煤总回→辅运大巷→辅运平硐→地面

(2)发生水灾顶板事故撤退路线:

工作面→22煤总回→辅运大巷→辅运平硐→地面,

工作面→22煤总回→地面

(2)进行关键部位技术交底;

(3)编制和审批施工组织设计及作业规程;

(4)办理开工、复工报告。

(5)编制材料用量计划;

(6)按有关规定做好原材料的检验复试工作,做好砼配合比工作;

(1)选择好材料堆放场地及砼的搅拌场地,并进行场地的平整和硬化工作;

(2)检查维修电器、设备、机具进场;

(3)与甲方联系,做好供水、供电线路的放设工作。

各种维修、供电、供水及支护所需工具及材料存放在场地材料库内,并设专人管理。

对于砼体施工中所用材料见“砼施工方法”。

根据甲方工期的要求,密闭施工包括:掏槽、钢筋及锚杆的架设、支模、砼施工、拆模、现场清理。如果在不影响此工程的情况下,将按期完工。

第三章砼密闭施工方案设计

在砼铺设之前,必须进行清理煤或矸石、淤泥。首先将淤泥清到硬底。

1、施工准备及施工顺序:

领取施工任务书,进行技术交底,办理开工手续,编制材料用量计划,按有关规定做好原材料的检验工作及配合比工作。

掏槽→清理煤矸→淤泥→模板安装→铺砼→振捣→拆模→清理现场→竣工验收。

1)选择好搅拌机及材料堆放场地,并进行场地的平整和硬化工作,搭设好冬期施工保温棚及材料的加热设施;

2)检查维修电器、设备、机具进场;

3)与甲方联系,做好临时供水、供电线路的放设工作。

对于砼体施工中所用的原材料:砂子、石子、水泥必须按规定要求,送质监部门检验复试合格后,方可进场使用,杜绝不合格的原材料流入施工现场。

(1)水泥采用“蒙西”牌普通硅酸盐水泥P.C32.5。水泥进场时,应有合格证,并做水泥复试检验合格后方可使用。对于不同品种、标号、出厂日期的水泥,不得一块混合堆入,更不得混合使用;受潮结块的水泥不得使用;出场超过三个月的水泥,经复试合格后方可使用。

(2)细骨料采用本地山砂

砂子要求洁净,粒度均匀、坚硬、无杂质,含泥量小于5%,经化验合格后使用。

卵石粒度控制在5—40mm,含泥量小于2%,粒度和含泥量不符合要求时,使用前必须过筛或冲洗。

为保证工期和施工质量,选用钢模板(规格1.5m*0.3m)、板材及方木。

根据工期要求,计划模板数量100块、20方板材及10方方木。

模板的固定,采用φ50钢管架。

必须要求模板支直,以保证成形砼的砼厚度和垂直度。

支模要求:支模必须根据设计要求进行施工,模板支好后必须达到以下要求:

(1)为保证砼密闭的平整度,一次性施工。

(2)模板支好后要刷油,以便拆模。

(1)搅拌现场必须安设计量设施,使用自动计量搅拌机,计量准确,并按照质检单位给定的配合比单进行原材料配制。

(2)材料按重量的允许偏差不得超过下列规定:水泥、粗、细骨料±3%、水±1%.

(3)搅拌砼时要严格控制水灰比,塌落度小于30mm,保证砼体施工质量。

根据施工的实际情况,砼每盘的最短搅拌时间为100秒,最长搅拌时间不大于300秒。

为了快速安全的将砼运到施工地点,砼运输工具采用防爆车运输,防爆车将砼经辅运平硐运到工作面,人工将砼倒到浇筑点,砼运输过程中应注意以下事项:

A、砼在运输过程中不应产生离析现象,运至浇筑点后应具有规定的塌落度,并保证在初凝前有充分的时间进行浇筑。

B、为减少砼在运输过程中分层离析,必须减少运输中的颠簸振动作用。因此,要求运输道路要平坦,运输工具振动小。

C、若砼在运输过程中产生离析现象,则在浇筑前应进行二次搅拌。

运输路线:地面→辅运平硐→辅运大巷→工作面

运输工具:选用防爆车作为砼的运输工具,每班8台。

A、砼浇筑前,首先必须对模板的高度、宽度进行检查复核,符合设计要求后方可进行砼浇筑。

B、处理必须符合要求,并经监理人员验收合格后方可进行砼浇筑,并办理隐蔽验收签证手续。

C、砼的浇筑应保证均匀性、密实性及结构的整体性。

5)、砼的振捣:振捣机械,选用振动棒。

B、振动器的插点要均匀排列;

C、掌握好振动使用半径,以防漏振,特别要保证模板边角砼的振捣。

A、振捣时砼不在有显著下降;

C、砼具有均匀外观,出现水平面并出现灰浆。砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏时,即可拆模。

井下比较潮湿并保持常温,砼采用自然养护。

每15天定一次材料选购计划,保证水泥、石子、砂子及其它各种材料的供应和储备。

1、排矸运输系统线路:工作面→22煤总回→辅运大巷→辅运平硐→地面。

2、下料运输系统线路:地面→辅运平硐→辅运大巷→工作面→22煤总回→工作面。

3、平均运距3.2km。

工作面采用现有的通风系统。

供电线路为:根据矿方指定点引入工作面。

附:1、用电设备明细表

工作面配备砂箱一个,灭火器两台,分别置于设备处。

工作面配有洒水胶管300m,以便经常洒水防尘。

五、辅助人工及设备明细

矿灯发放工、自救器发放工

电缆ZLQP201kV3×6+1×4

电缆ZLQP201kV3×10+1×6

电缆ZLQP201kV3×16+1×10

第五章安全质量保证体系及措施

“依靠科技领先,实施精品战略,做到:百分之百地执行标准;百分之百地兑现合同;百分之百的质量合格;百分之百的用户满意”是本公司全体员工始终追求的质量目标,在施工中我们将采取切实有效的质量保证措施,确保本工程施工质量达到优良标准。

至精、至诚;更优、更新。

1.1按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员,将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门,项目的第一管理者是质量管理的第一负责人,同时确保质量管理机构或部门的工作权威。

1.2进行全面、全员、全过程的质量控制;按计划、实施、检查、总结四个阶段和PDCA循环的工作方法进行管理;贯彻ISO9002标准(2000版)质量管理体系标准要求。

1.3制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责,做到职责明确、工作内容清楚,责任及具体工作落实到人,形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。

1.4全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目,以保证施工顺利进行和质量创优。

1.5建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺并通过质量监督检查工作确保贯彻落实,每季度定期举行一次工程质量评比。

1.6分阶段确定本项目质量攻关,并组建相应QA小组,保证质量得到有效的控制。

1.7每月发布质量简报,公布本项目工程质量情况,介绍经验,表彰先进DLT1502-2016厂标准下载,指出不足,鞭策落后。

2.1在本项目参战员工中,广泛开展“责任市场”质量观教育,使广大员工深刻认识到:百年大计,质量第一;质量责任重于泰山;质量就是市场必须不断建造精品工程,施工企业才能赢得市场,才能生存发展,企业员工才有收入来源,才能不断改善和提高物质和文化生活水平。

2.2宣传部门于开工前编发宣教材料,阐明本项目建设的重大意义,把本标段的特点、难点和工期、质量、安全要求讲清楚,从而增加参战员工高质量建设本项目的光荣感、使命感和责任感。

2.3深入开展全面质量管理教育,使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五个因素对工程质量的重大影响,从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。

2.4开工前,首先组织本项目施工队伍的主要人员及职能部门负责人,前往质量管理和工程创优先进工地,参观学习汲取成功的管理经验和学习新工艺及操作方法;其次是分层次、分专业,从本项目管理和操作人员中解剖、分析以往在质量方面存在的问题,找出原因,商定控制措施及解决办法,从正反两方面强化参战员工,特别是管理层员工的质量意识和管理水平。

2.5开工前组织本项目所有员工,学习业主对本项目的质量要求及投标文件中对质量作出的承诺,以及有关质量管理的各种规章制度MHT5001-2020 民用机场飞行区技术标准 (MHT5001-2020).pdf,统一员工的思想并明确创优规划目标和措施。

3.1建立并实行以总工程师为首的项目经理部技术负责制,建立各岗位责任制,做到分工明确,责任到人,使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求,确保工程质量创优。

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