施组设计下载简介：

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本作业指导书是依据XX·商业中心设计图纸及现行施工验收规范，以及工程结构特点进行编制，请施工技术人员严格按此指导书组织作业班组执行，有不清楚或与实际情况不符的地方及时与项目设计技术部联系。

编制日期：二0一四年十月二日

设计技术部统一编号为：

顺达化工干煤棚网架施工组织设计发放范围：项目主施工员、劳务队或作业班组。

本工程层高有：2.100、2.800、3.600、4.800、5.200、8.000、11、500（米）等

±0以上外墙采用200（内墙采用200、100）厚B05蒸压加气混凝土砌块，（密度≤700kg/m³）M5.0混合砂浆砌筑；±0以下与土壤接触的砌体采用MU10粉煤灰砖或M015烧结煤矸石实心砖，M100水泥砂浆砌筑。

2、施工作业条件及准备工作

①、熟悉图纸设计意图，将主体混凝土工程遗留问题提前排除，并对各楼层彻底清理。

②、施工放线完成，遇有穿墙管线，应预先核实其位置尺寸。以预留为主，减少事后剔凿损坏墙体。有水房间的楼地面应提前上返200高素混凝土；

加气混凝土砌块：进场应有合格证，并按规范要求送检；品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。主要规格为：

600（或300）×240（宽）×100（厚）mm

600（或300）×240（宽）×200（厚）mm

用于砌筑填充墙的加气砌块的性能指标应符合国家现行标准《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968－1997的规定。

加气混凝土砌块强度等级应符合设计要求，必须具有出厂合格证及检测报告，并按标准要求到市建设工程质量检测站进行抽样试验，合格后方可用于工程中。抽样以同品种、同规格砌块10000块（不大于300M3）为一批，不足10000作为一批。

粉煤灰砖：190（长）×90（宽）×53（厚）mm

砂浆试块：每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

现场所有砌筑工应具备职业技能岗位证书，对墙体砌筑施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁上岗或操作设备。

a、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的特征和墙体砌筑的工程量，确定本工程砌筑工人员需要30～50人，必须经项目部作业指导培训和安全教育，并签订劳务用工合同，方可上岗操作。

b、建立由项目经理、施工员、质检员、技术员组成的管理机构，各负责人负有指挥、调配、检查、监督的直接责任。

c、必须配备有足够的辅助人员和必要的工具：搅拌机、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线坠、托线板，小白线、灰桶、铺灰铲、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具。

⑥、砌筑的前一天，填充墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固，提前两天将砌块浇水湿润。

⑦、预制构件制作，预制过梁、门窗洞口混凝土块按照设计图纸提前预制，其养护期达到15d。

1、墙体植筋：划线→钻孔→清孔→注胶→插筋→现场取样拉拔→试验报告合格→进入下道工序。

2、填充墙砌筑：（由于窗台压顶、圈梁、过梁混凝土施工，故分两次墙体砌筑）

测设水平线、轴线、墙边线→配制砂浆→立皮数杆、排砖、架头角→绑扎构造柱筋→第一次挂墙线、砌墙体、勾缝→窗台压顶、圈梁、过梁混凝土施工→第二次挂墙线、砌墙体、勾缝→构造柱混凝土及梁底顶砖砌筑→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→“三检”。

1、填充墙与主体结构应有可靠拉结。每两皮设置一层2Φ6.5拉结钢筋，垂直中距为510mm，伸入墙内不少于700mm，且不少于1/5墙长（墙长大于3.5m时为700，墙长在700内时下料长度为墙长，尤其是门垛位置），从梁（板）底400起往下排版植筋，最底排距楼面500左右。拉结筋的位置应准确，必须平直伸入墙内，不得打折，末端应做40mm长90°弯钩。施工员（技术员）根据建筑设计图纸墙长、墙厚，画出植筋位置和根数，如下图：

2、拉结筋应采用化学植筋后埋法，钻孔深度80±5mm，孔径10±1mm。构造柱或水平系梁与结构构件采用化学植筋后埋法连接时，钢筋的锚固长度应不小于10ｄ，孔径应大于D+4mm,离开混凝土基面钢筋预留长度应不小于20d,且不小于200ｍｍ，构造柱顶部植筋应待有一定粘接强度方可松手（或采取可靠措施）防止插入的钢筋跌落。用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干净，植筋安装前除掉钢筋表面的锈蚀层。

3、拉拔试验：植筋应做拉拔试验，其抗拉拔检测试验符合要求。委托有检验资质的检测单位进行现场取样拉拔，合格后方可进行砌筑施工。

1、测设水平线、轴线、墙边线

砌筑前必须在结构柱上面弹好每层的+1.0m的建筑标高墨线。砌筑前，先根据墙体位置弹出墙身轴线及边线（施工时必须在框架柱子上面弹好墙边的垂直线），以及门窗洞口的定位线。

①、本工程采用干拌砂浆，现场搅拌。

3、立皮数杆、排砖、架头角

①、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度、墙面抹灰厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸，严禁在墙中夹杂粉煤灰砖。

②、开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。

在构造柱处，墙体中应预留拉接筋，2φ6＠510，深入墙内不小于1000mm（见下图）。

5、第一次挂墙线、砌墙体、勾缝

①、砌块前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。有水房间砌块墙体底部做高处建筑地面标高200mm的C20素砼墙垫，留出门洞位置。其他房间底部用砼砌块自基层砌至结构标高200mm以上，根据墙体部位情况，顶部斜砖考虑15cm，加气块及灰缝按250mm高考虑，差值用砼在底部砌筑，起到房间防潮。如下图：

填充墙在砌筑时应由下向上逐层砌筑，砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的三分之一，且不小于150mm。如不能满足要求，在水平缝内设置2Ф6钢筋或Ф4钢筋网片加强，拉结钢筋或网片长度不应小于600mm。

竖向通缝不应大于2皮。

不得使用缺楞掉角的砌块。砌块必须采用铁锯切割，严禁随意砍切。

砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。

砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其饱满度不小于80%，压实成凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。竖直缝宜用内外临时夹板灌缝，填充墙与框架柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须填实饱满，并补浆勾缝。水平灰缝及竖直灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

结构洞口封堵设三道压墙筋，每600mm一道。

②、砌筑时，双面挂线，两边立皮数竿，并随砌随吊靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。填充墙砌至接近梁、板底时。如下图：

③、为满足门窗安装的要求，在填充墙预留门窗洞口的两侧预埋混凝土锚固块，锚固块强度等级为C20，尺寸为墙厚×240×150，洞口两侧各留置3个。

门洞口留置位置示意图如下，窗洞口相同。

当基准层窗洞留好后，上下层砌筑必须以此为基准挂通线；外墙基准层一旦砌筑完成，其后各层外墙以基准层为标准挂通线。

当洞口宽度大于1.5m时，洞口两侧宜加设构造柱，洞口过梁宜与构造柱整体连接。窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，当设计无要求时，厚度不小于60mm，纵向配筋不少于3Ф8，混凝土强度C20。若分段施工时，窗台压顶两端应伸入墙内不少于240mm。

④、砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。

⑤、凡砌体中需搁置过梁、搁板等部位，尽量采用规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。

⑥、砌筑时搭设双排脚手架，所砌筑的墙体墙面上不得留设脚手眼。

⑦、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺、满挤操作法。铺浆长度不得超过750mm，砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。

⑨、砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

⑩、采用搅拌机拌和砂浆，根据每层砌筑量,砂浆试块每栋楼每层制作一组（3块）。

6、窗台压顶、飘窗板、过梁、腰梁等现浇混凝土构件

①、窗台压顶，女儿墙压顶，混凝土C20，如下图：

窗台砌筑前应注意，必须考虑窗台压顶、窗台抹灰、流水坡度，如上图：成型后的标高比设计窗台标高低20mm~30mm。

②、飘窗板：按照设计与窗台压顶混凝土同时施工；

③、过梁：按照设计图纸施工，具体如下（若洞口宽度尺寸在600以内时，采用钢筋砖过梁，即支好模后，满铺30厚水泥砂浆内置3φ6~8钢筋伸入墙内不少于250mm（单边）再砌筑）：

墙高为5M以上时、第一道在门洞上，其余水平系梁应保持竖向中距不大于2.5M。

7、第二次挂墙线、砌墙体、勾缝

同第一次挂墙线、砌墙体、勾缝。勾缝效果如下：

8、构造柱混凝土及梁底、板底施工

①、设置钢筋混凝土构造柱，按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑砼的顺序进行。

②、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎。从每层柱脚开始，先退后进（单边500mm），形成200mm宽、100mm深、510mm高（4块砖高）的凹凸槎口。柱墙间应采用2Ф6.5的拉结筋拉结，间距为500mm，每边伸入墙内为1000mm或伸至洞口边。

③、构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢靠，严禁板缝漏浆，墙面与模板接触处按马牙槎形状贴海绵条。

④、构造柱砼保护层宜为20mm，且不应小于15mm。砼坍落度宜为50~70。

⑤、浇灌构造柱砼前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后先注入与砼配比相同的50mm厚水泥砂浆，再分段浇灌、振捣砼，直至完成。凹型槎口的腋部必须振捣密实。

⑦、构造柱混凝土拆模后，应立即清理海绵条及跑模的水泥浆，并用打出构造柱和马牙槎垂直边线：

9、做好各种预埋管、预埋孔洞

加气砌块填充墙体中的各种暗敷管线应采用专用切割工具在墙面剔槽。管线固定牢固后，再用高标号水泥砂浆压抹密实，要求抹灰方正，并高出砌体墙面5mm；管线较集中的部位，应用混凝土浇注牢固。

墙身临时设置施工洞口，洞口净宽不应大于1m，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，顶部应设置钢筋混凝土过梁，洞口两侧砌体应做成凸槎，并应加设拉结筋，不小于2Ф6，竖向间距不应大于二皮砌体高度，埋入长度自留槎处算每边均不应小于1000mm，末端应有弯钩。

①、当柱边或剪力墙边的砌体长度≤200时柱边或剪力墙边的砌体用素砼代替。

②、厨房、卫生间、洗衣房应浇筑200高同墙厚的C20混凝土防水反边。

③、水井管道暂不砌筑墙体，且门洞底口高出板面100，需要砌筑时内孔随砌随时抹灰。

④、图纸设计厅房空调管和冷凝水管，洞口内外做Φ95PVC套管，必须随砌随留置，外墙预留洞口要向室外留置5%的坡度。

⑤、门窗洞口尺寸留置要求（均以建筑标高为准）：

门洞口砌筑留置尺寸等于设计尺寸（不需要加大或缩小）。

带窗套线条的窗子，窗宽度尺寸等于设计尺寸；不带窗套线条的，窗侧面贴砖的窗子，窗宽度尺寸=设计尺寸+4cm。砌体砌筑时，栋号长、施工员应熟悉图纸，将窗子洞口尺寸向作业人员交底清楚，确保洞口尺寸符合要求。

⑥、砌筑加气砌块时，其产品龄期应超过28天，并应提前1d～2d对砌块适量浇水湿润。砌筑时还应向砌筑面适量浇水。

严格执行自检、互检、交接检质量“三检”

1、放线尺寸允许偏差：详见下表

60∠L(或B)≤90

30∠L(或B)≤60

砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%。

砖砌体的位置及垂直的允许偏差：

用经纬仪、吊线和尺检查

配筋砌体钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

构造柱混凝土的强度等级应符合设计要求。

构造柱与墙体的连接处须砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。构造柱位置及垂直度允许偏差：

用经纬仪、吊线和尺检查

砖砌体组砌方法须正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法；

砖砌体的灰缝须横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度为10mm，但不得大于12mm。

砖砌体一般尺寸允许偏差：

用2米靠尺和楔形塞尺检查

有代表性自然间10%，但不少于3间，每间不少于2处

门窗洞口高、宽（后塞口）

检验批洞口的10%，且不少于5处

以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查

检验批的10%，且不少于5处

有代表性自然间10%，但不少于3间，每间不少于2处

4、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得使干砖填塞。

5、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

6、搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1:2.5的水泥砂浆。

7、砌体施工质量控制等级：为A级。即：

①、现场质量管理：制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗；

②、砂浆、混凝土强度：试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小；

③、砂浆拌合方式：机械拌合，配合比计量控制严格；

④、砌筑工人：中级工以上，其中高级工不少于20%。

8、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。

1、雨期施工时，在堆放的砖垛和刚砌筑好的墙上，应用塑料布覆盖，以防雨后砖的含水率过大和冲刷砂浆。

2、砌块在运输和装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。验收合格的砖，应分类码放，且高度不超过2米。

3、刚砌筑好的墙体严禁碰撞，推砂浆时应注意小车与墙的距离。门口两侧1米高的范围内对墙应加以保护。

4、施工时，各个工种应相互配合。墙中的予埋件、暖卫、电气管线应注意保护，不能任意拆改和损坏。各种予埋的管线均应在砌筑前完成，严禁在刚砌筑好的墙上划沟、剔槽。

5、砌块在搬运过程中，轻拿轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。

6、拆除脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

7、落地砂浆应及时清理，以免与地面粘结，影响下道工序的正常施工。

8、加气砌块墙体与混凝土梁、柱交接部位粘结耐碱玻璃纤维网2018年二建管理真题，搭接长度不小于100mm，与梁、柱交接宽度不小于200mm。

9、装修前，应将加气砌块填充墙基层表面清除干净，洒水湿润并刷1：4（胶水比）的108水泥素浆结合层，均匀撒甩成密集点状，喷雾养护2天。

2、砌筑使用的脚手架在没验收前，不得使用。验收后不得随意拆改或移动。不准在刚砌好的墙上行走。

3、挂线用的重物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场清。

4、负责砂浆拌制的人员，必须经项目部培训合格后方能上岗，其他任何人不得私自开动搅拌机，搅拌机维修过程中，要挂牌，并设专人监护。

5、照明用电必须经专业电工布设。

6、外脚手架拉结点不得随意拆除DBJ61／T 134-2017标准下载，确需拆除时，必须报项目部协调处理。

7、所用材料不得堆放在外脚手架的木脚手板上，掉落在外脚手架上的砖块及时清理。

8、所有操作人员做好精诚团结，不得打架闹事，否则一律按照清退处理，并承担一切法律后果。