工业园厂房施工电梯基础回顶施工方案

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工业园厂房施工电梯基础回顶施工方案

本工程为地下一层地上二十层工业厂房,首层层高为6米,二层层高为5米,其他标准层层高为4.2米,建筑高度90.8米,本工程总占地面积约2492.61平方米,总建筑面积54015.23平方米.

本工程拟选用京龙牌SC200/200TD型升降机一台。预计安装高度为98米,Ⅱ型附墙架。

基础回顶范围,回顶按照基础尺寸的1.5倍进行回顶,7米×6米。

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定,钢管尺寸规格为Ф48×3.5,钢管表面应平直光滑DB41/T 1748-2018标准下载,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管外径、壁厚、断面等偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)的规定,旧钢管表面锈蚀深度和弯曲变形允许偏差应符合《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》(JGJ231—2010)的要求,钢管上严禁打孔,偏差较大和有较大孔洞的钢管不允许使用。所有钢管必须涂刷防锈漆。

脚手架扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。有裂缝、变形的扣件严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。所有的扣件均需做防锈处理。

使用的顶托应全部符合质量要求,顶托的托盘和螺母均不应有缺损、裂缝现象,螺杆不应有弯曲、滑丝现象,不符合要求的顶托一律不得使用。

底部和顶部支撑使用50×100mm规格的杉木方,木方应无分层开裂、无翘曲、无腐朽、无大节眼虫眼,并没有明显弯曲变形。

地下室顶板回顶支架的搭设顺序为:定位设置50mm厚硬木垫板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横杆→剪刀撑→顶托(上设50mm厚方木)

定位定距:根据要求在地下室底板上按照施工电梯安装位置对回顶部位进行定位,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,用白灰点出立杆的位置,垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。

立杆底部采用钢底座,立杆不再接长使用,一律采用通长立杆,立杆顶端距地下室顶板底250mm~350mm。立杆自由端长度不得大于350mm。

横杆设置在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,同样采用通长钢管进行搭设,横杆四周要交圈封闭。最上层横杆距钢管顶的距离为100mm左右。

本工程剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设,从端头起沿支撑架全长全高搭设,斜杆与地面夹角为45°~60°,用通长剪刀撑沿高架连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。斜杆沿高架连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,并在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点的距离不大于150mm,最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为了保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用搭接扣件连接,钢管搭接接头的长度不小于1.0m,并应等距离设置不少于3个旋转扣件固定。

水平方向剪刀撑设置在第三道水平杆上方,水平剪刀撑与立杆均用旋转扣件固定牢固。

4.1支撑架体搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。

4.2作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

4.3支撑架体搭设前,凡参加安装的施工人员应进行技术交底,并学习熟悉本施工方案,明确安装的方法和要求,明确分工、各负其责。

4.4参加安装的施工人员应严格按照高处作业的规定进行,严格遵守安全纪律。

4.5项目部安全员应对架体搭设使用的构配件进行检查验收,钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件,严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

4.6各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。顶托调节螺杆伸出长度宜小于200mm。

4.7架体搭设完毕后应经相关部门验收,验收合格后才能使用。

4.8架体使用期间,严禁对架体任何部位的杆件和扣件进行拆除和改动,并定期对架体进行检查和维护,发现异常情况立即采取措施进行处理。

根据架体搭设施工的特殊性,要求施工时做到:

5.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

5.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种标识牌,不得随意拆除和移动标识牌。

5.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

5.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,所有人员均应持证上岗。

5.5架体验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

5.6不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

5.7在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

5.8使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

本工程拟选用京龙牌SC200/200TD型升降机1台,安装高度最高为98米,Ⅱ型附墙架。

1、电梯总自重G计算:

G=吊笼重量+外笼重量+导轨架总重量+载重重量(KN)

吊笼重(双笼):2*2000㎏=4000㎏

导轨架重:标准节每节170㎏。

电梯安装总高度按98米预计安装65节(65*170㎏=11050㎏)

载重量:2*2000㎏=4000㎏

吊笼重已包括传动机构的重量,附墙架及其它构件因与墙体连接重量可以忽略不计

总自重:4000+1480+11050+4000=20530Kg;

(考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2)

P=G×2×0.0098KN

地基承载力为:18980×2×0.0098=402KN

按能承受最大压力Pmax=402KN制作的基础,则符合该升降机的使用要求。

支撑露面板按C30考虑,楼板厚度h=250,上部荷载F=402KN

S=2.00,h=1.00,=0.4+1.2/S=1.00,ft=1.43N/mm2,h0=300mm,

pc,m=1.00N/mm2,um=2×(4400+3800)mm=16400mm

抗冲切力F冲=(0.7βh*ft+0.15pc,m)umh0

=(0.7×1.00×1.43+0.15×1.00)×1.00×16400×300

=738738N=7239.6324KN>402KN

受冲切承载力满足要求。

根据设计图纸可知,地下室顶板承载力设计值F承载力=10KN/m2:

整个施工电梯的荷载P=F/S=402KN/(3.8m*4.4m)=24.04KN/㎡,

故地下室需要回顶。通过计算,回顶的立杆横向间距为0.6m,纵向间距为0.9m,步距为0.6m,采用方木做托梁。地下室进行回顶。详见计算书(施工电梯的所有荷载折算成混凝土楼板的厚度进行计算,钢管现场采用48×3.5mm,考虑钢管锈蚀,计算时按48×3.0mm进行计算)。

将基础的荷载折算成楼板厚度进行计算:d=402KN/(25*4.4*3.8)=0.96m.

模板支架搭设高度为3.25m,

立杆的纵距b=0.90m,立杆的横距l=0.60m,立杆的步距h=0.60m。

面板厚度25mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。

木方50×100mm,间距250mm,剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。

模板自重0.35kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载2.00kN/m2。

扣件计算折减系数取1.00。

图1楼板支撑架立面简图

图2楼板支撑架荷载计算单元

采用的钢管类型为48×3.0。

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=25.000×1.500×0.700+0.350×0.700=23.845kN/m

活荷载标准值q2=(0.000+2.000)×0.700=1.260kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=70.00×1.80×1.80/6=37.80cm3;

I=70.00×1.80×1.80×1.80/12=34.02cm4;

其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

  M——面板的最大弯距(N.mm);

  W——面板的净截面抵抗矩;

[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;

其中q——荷载设计值(kN/m);

经计算得到M=0.100×(1.20×23.845+1.4×1.260)×0.250×0.250=0.190kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.190×1000×1000/37800=5.023N/mm2

面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!

(2)抗剪计算[可以不计算]

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.600×(1.20×23.845+1.4×1.260)×0.250=4.557kN

  截面抗剪强度计算值T=3×4557.0/(2×700.000×18.000)=0.542N/mm2

  截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算T<[T],满足要求!

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677×23.845×2504/(100×6000×340200)=0.309mm

面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!

二、模板支撑木方的计算

木方按照均布荷载下连续梁计算。

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q11=25.000×1.500×0.250=9.375kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q12=0.350×0.250=0.088kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值q2=(2.000+0.000)×0.250=0.500kN/m

静荷载q1=1.20×9.375+1.20×0.088=10.220kN/m

活荷载q2=1.40×0.500=0.630kN/m

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载q=8.438/0.600=13.782kN/m

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×13.782×0.60×0.90=0.0.744kN.m

最大剪力Q=0.6×0.600×13.782=4.961kN

最大支座力N=1.1×0.600×13.782=9.096kN

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3;

I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4;

(1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.591×106/83333.3=7.09N/mm2

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)木方抗剪计算[可以不计算]

最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×5063/(2×50×100)=1.519N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求!

均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到9.462kN/m

木方的最大挠度小于700.0/250,满足要求!

托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。

集中荷载取木方的支座力P=9.282kN

均布荷载取托梁的自重q=0.080kN/m。

托梁弯矩图(kN.m)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

经过计算得到最大弯矩M=1.906kN.m

经过计算得到最大支座F=28.637kN

经过计算得到最大变形V=1.080mm

顶托梁的截面力学参数为

截面抵抗矩W=8.98cm3;

截面惯性矩I=21.56cm4;

(1)顶托梁抗弯强度计算

抗弯计算强度f=1.906×106/1.05/8982.0=202.10N/mm2

顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!

最大变形v=1.080mm

顶托梁的最大挠度小于700.0/400,满足要求!

四、模板支架荷载标准值(立杆轴力)

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架的自重(kN):

NG1=0.111×4.200=0.465kN

GB/T 2423.34-2012标准下载(2)模板的自重(kN):

NG2=0.350×0.700×0.700=0.172kN

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

NG3=25.000×1.500×0.700×0.700=18.375kN

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=17.110kN。

2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值NQ=(2.000+0.000)×0.700×0.700=0.882kN

一标段冬季施工方案3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.20NG+1.40NQ

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