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福建省农村社会化服务中心大楼节能施工方案示范

农村社会化服务中心大楼

3.1外墙自保温砌块砌体工程 4

3.1.2材料指标与质量要求 4

3.1.3施工准备 4

DB13(J)／T 8323-2019 被动式超低能耗建筑评价标准3.1.4主要施工方法 6

4.2材料指标与系统质量要求 11

4.4主要施工方法 13

5.2材料指标与质量要求 17

5.4主要施工方法 19

1.0.1经图审的农村社会化服务中心大楼工程施工图纸。

1.0.2建设工程施工合同。

1.0.3施工组织设计。

1.0.4现行建筑节能法律、法规和标准规范

2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411

3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

8《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J1041

9《绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/P10801.2

10《外墙外保温工程技术规程》JGJ144

12《墙体节能建筑构造》06J123

13《福建省建设工程常用建筑节能工程材料和产品质量检测管理暂行办法》闽建建[2010]6号

龙岩市农村社会化服务中心大楼

龙岩市商务运营中心L地块

建筑面积17895.2平方米，建筑层数(地上15层、

地下1层)，建筑总高度66.5米，工程总造价4000万元。

2、剪力墙部位有楼梯间等，设计采用外墙外保温系统，K为0.8W/m2.k；

金属幕墙；　石材幕墙；隐框玻璃幕墙

2、设计采用石材幕墙：30厚不绣钢托板式石材幕墙；，传热系数K≤1.5W/m2.k。

3、设计采用4mm40s铝塑板复合金属幕墙

设计采用隐框玻璃上悬窗，传热系数K≤3.0W/m2.k，综合遮阳系数Sw≤0.35，玻璃可见光透射比≥0.4。

气密性不低于GB7107第4级要求。

屋面节能设计采用30厚FMF250挤塑聚苯板和40厚聚苯颗粒砂浆保温层，　传热系数K≤0.74W/m2.k。

1、合理设置变配电室，使其位于负荷中心。

2、采用新型节能变压器SCB10，使其自身空载损耗、负载损耗较小。

3、合理使用变频器，使电机工作在最佳状态，以达到节能的目的。

4、采用功率因数高的三基色T5荧光灯（电子镇流器）、气体灯末端单灯补偿、变配电室设电容自动补偿装置等措施，降低无功损耗。

5、合理选择电线、电缆截面，降低线路损耗。

6、采用高效、节能照明光源、高效灯具和附件。控制单位功率密度值，合理进行灯光控制，采用智能照明控制系统。走廊、楼梯间、门厅等公共场所的照明，采用集中控制。

7、各办公单元单独设置计费电表。

8、多台电梯集中排列是，设置群控功能。电梯无外部召唤，且轿箱内一段时间无预置指令时，电梯自动转为节能方式。

3.1外墙自保温砌块砌体工程

本工程外墙采用加气混凝土砌块自保温墙体，墙厚为200mm，共120m3。

3.1.2材料指标与质量要求

2砌块墙体砌筑和抹灰使用蒸压加气混凝土专用砂浆，产品质量符合《蒸压加气混凝土砌筑砂浆和抹面砂浆》JC890的要求。

3用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量符合《混凝土界面处理剂》JC/T907中的Ⅱ型产品的要求。

4加强网采用的耐碱玻纤网格布和钢丝网符合下列要求：

（1）耐碱玻纤网格布网眼尺寸≤8mm×8mm，单位面积重量≥130g/m2。其主要性能指标符合《膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统》JC149的要求。

5加气混凝土砌块的龄期不得少于28天。

（1）熟悉图纸、设计说明、材料要求。

（2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。

（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。

（4）核实专用砂浆配合比。

（1)机具准备：砂浆机、手提切割机。

（2)材料堆放场地要求和防雨、防潮措施：现场材料及时搬运到楼层或用塑料布遮盖。

（3)砌筑部位和操作场地清理要求。

（4)测量放线与标高等复核。

（5)砌筑样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。

（2)材料进场复验（为见证取样送检）

干密度、抗压强度、导热系数

常温常态拉伸粘结强度（与保温材料）

耐碱性、拉伸断裂强力和断裂伸长率

190X190X190

3.1.4主要施工方法

基面处理→试排块→立皮数杆→挂线砌筑（埋设拉结筋）→安装门窗过梁→砌体顶部处理。

砌筑第一皮砌块前，应先清理基层，并采用M7.5水泥砂浆找平，待砂浆凝固后再开始砌筑第一皮砖。

立皮数杆，杆上应注明皮数、灰缝厚度及门窗洞口、过梁、拉结筋位置及顶部预留高度等。

试排砖，使上下皮砌块的竖向灰缝相互错开搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

砌筑时，砌块坐浆面应适当洒水清除浮尘。采用瓦刀或刮勺均匀湿铺专用砂浆。

砌筑时应及时将挤出的砂浆清除干净，灰缝横平竖直、砂浆饱满。饱满度不低于80%。，灰缝控制在8～12mm。

每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实。

砌筑至顶部应预留一定空隙，待砌体砌筑完成至少7D后才能进行顶部斜砌（角度60度～75度）顶紧。

其余砌筑要求可参照砌体砌筑要求。

（1)当上下皮搭砌长度小于150mm时，即

4注意事项形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度为700mm。

（3)砌体填充墙按设计要求设置构造柱、圈梁。当设计无要求时，构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置构造柱；当墙高

本工程隐框玻璃幕墙，立柱、横梁及副框采用铝合金型材，玻璃采用中空玻璃，单元组件采用外吊式压块固定，幕墙共计5446.3m2。玻璃幕墙的最高点标高：61.150m；。

本工程干挂石材幕墙，立柱采用12#、10#、8#槽钢、横梁采用5#角钢，采用荔枝面锈石，幕墙共计6013.806m2。石材幕墙的最高点标：66.000m；

本工程铝塑板石材幕墙，立柱采用90×50×5钢方管、横梁采用50×50钢方管，采用40厚40µmm铝塑板，幕墙共计4931.956m2。铝板幕墙的最高点标高为：64.900m

4.2材料指标与系统质量要求

4.2.1对进场的玻璃要有产品合格证及产品性能检测报告，应符合设计要求，其玻璃的传热系数K≤3.0(w/m2·k),玻璃遮阳系数为≤0.35,可见光透射比≥0.4中空玻璃露点。

4.2.2隔热型材节能指标应符合设计要求。

4.2.3保温材料节能指标应符合设计要求，其导热系数0.8，密度，燃烧性能难燃。

4.2.4幕墙系统气密性应符合设计要求，气密性等级为3级。

4.2.5幕墙工程热桥部位的隔断、热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。

1熟悉图纸、设计说明。

2结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。

3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。

1机具准备：切割机5台、台钻3台，电焊机10台。

2操作场地清理要求和材料防雨、防潮措施：加工场地要防火、防雨。

3预埋件检查：检查预埋件位置、平整度。

4轴线及标高复核：根据主体轴线控制网及标高控制点对幕墙进行轴线放样和标高测量，做出成果图。

4.3.3检验检测计划

2材料进场复验（为见证取样送检）

传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点

3施工过程检测（为见证取样送检）

注：幕墙气密性是否检测，按《建筑节能工程施工质量验收规范》相关规定执行。

4.3.4材料、劳力计划

1、外墙保温系统结合幕墙的方法：

1）在保温隔热层施工前，必须等砂浆层充分干燥，以免水汽挥了，影响保温板的粘贴牢固。

2）打好水平线，控制保温板板的水平。

3）用专用胶水，进行保温板板的粘贴。粘贴时保证保温板板的水平及平整度，以保证下一度工序的施工质量。

（二）、幕墙工程施工技术要点

1、玻璃幕墙节能施工技术要点

1）层间保温棉安装：工艺操作流程：

保温棉尺寸测量→按尺寸下料→安放固定→检查修补→隐蔽验收

安装技术要点：1、保温棉需根据设计图纸要求及现场实测的宽度尺寸进行下料安装，安装时避免被水淋湿，安装完成后在表面用钢丝网封闭具体见附图

安装幕墙保温、隔热构造时应符合下列要求：保温棉塞填应饱满、平整，不留间隙，其密度应符合设计要求。安装要牢固，应有防潮措施，与玻璃应保持30mm以上距离，金属板可以与保温材料结合在一起。

1）耐候硅酮密封胶的施工工艺流程

清洗基体表面→贴保护胶纸→清洗玻璃→打胶→刮平→撕去保护胶纸

耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求

耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺标准执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用二甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。

施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。

耐候硅酮密封胶的施工厚度、施工宽度应候选人设计要求。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。

耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平后应及时将纸基胶带除去。

注意不宜在夜晚打耐候胶、严禁在雨天打耐候胶。

幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。

嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度。

玻璃幕墙开启窗的周边缝隙、明框幕墙玻璃与型材间隙宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶密封。开启窗扇与框间采用两道橡胶条密封，橡胶条拼接应严密（接缝处可注胶密封），窗框转角拼接处要注胶密封。

1）不同金属材料（如连接件与立柱间）接触处，应合理设置绝缘垫片隔离。设置绝缘垫片可防电化腐蚀，另外间接起到了断热作用。

2）立柱与横梁接触处设置柔性垫片，横梁两端与立柱间隙可预留1~2㎜的间隙，间隙内填胶。

3）隐框幕墙采用挂钩式连接固定玻璃组件时，挂钩面要设置柔棰垫片，明框幕墙玻璃下端与金属槽间应采用弹性垫块支承。

（三）、石材幕墙节能工程施工技术要点

1、石材幕墙保温材料安装

石材与人造板幕墙的节能可通过在幕墙面板与主体结构之间的空气间层中设置保温层，以及在幕墙内部设置保温材料来实现，也可采用两者的组合做法。

将保温层复合在主体结构的外表面上，类同于普通外墙外保温的做法见图5。

保温材料可采用挤塑聚苯板（XPX板）、膨胀聚苯板（EPS板）半硬质矿（岩）棉板、泡沫玻璃保温板，复合硅酸盐硬质保温板、胶粉聚塑颗粒保温砂浆等。其应用厚度可根据地区的建筑节能要求和材料的导热系数计算值通过外墙的传热系数计算确定。保温板与主体结构的连接固定可采用粘贴或机械锚固，或两者结合。

在幕墙板与主体结构之间的空气层中设置保温材料见附

在水平和垂直方向有龙骨分隔的情况下，保温材料可钉挂在龙骨间层中。这种做法可使外墙中增加一个空气间层，提高墙体热阻。幕墙板内侧复合保温材料

幕墙的保温材料与石材、面板结合在一起，甚至可采用石材保温复合板，但保温层与主体结构外表面应有50㎜以上的空气层，空气层应逐层封闭。

2、石材与人造板幕墙打胶密封应符合下列要求：

1）幕墙面板安装完后，板块间缝隙必须用专用密封胶填缝，予以密封，防止空气渗透和雨水渗漏。

2）打胶前，充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。

3）为调整缝的深度，避免三边粘胶，在胶缝内按要求填充泡沫棒；在需打胶的部位的外侧粘贴保护胶纸，胶纸的粘贴要符合胶缝的要求。

4）打胶时要连续均匀。胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、杂质，若有应及时处理。

5）注胶后将胶缝隙表面抹平，去掉多余的胶。

6）注胶完毕，等密封胶基本干燥后撕下多于纸基胶带，必要时用溶剂擦拭面板。

7）隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除已打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密统一。

8）注胶不宜在低于5℃的条件下进行，温度太低胶液发生流淌，延缓固化时间甚至影响拉结拉伸强度，必须严格按产品说明书要求施工。严禁在风雨天进行，防止雨水和风沙浸入胶缝。

9）胶在未完全硬化前，应避免沾染灰尘和划伤。

（四）、金属幕墙节能工程施工技术要点

1、金属幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火墙和保温措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火墙岩棉。层间位置处宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作为隔热保温节能材料。

1）板材边缘弯折后，同副框固定成型，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋。

2）副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在200㎜左右。在副框与板材间用结构胶粘结。

3）复合铝塑板组框中采用双面胶带，只适用于较低建筑的金属板幕墙。

4）金属板幕墙注胶前，一定用清洁剂将金属板及铝合金（型钢）框表面清洗干净，清洁后的材料须在1h内密封，否则重新清洗。

5）如果在金属板幕墙的设计中，既有保温层又有防潮层，应先安装防潮层，然后再在防潮层上安装保温层。大多数金属板幕墙的设计通常只有保温层而不高防潮层，只需将保温层直接安装到墙体上。

神农架木鱼坪至兴山昭君桥旅游公路旅游景观公路绿化施工组织设计6）防火棉及保温棉安装

（1）保温棉安装在主体墙外侧，一般采用挤塑聚苯板（XPS板）、膨胀聚苯板（EPS板）、半硬质矿（岩）棉板、泡沫玻璃保温板、复合硅酸盐硬质保温板、胶粉聚苯颗粒保温砂浆等保温材料，其施工方法及安装要求与一般外墙外保温做法相同。见附图

（2）安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20㎜）或直接附在金属板背面。为玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强筋，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好。保温棉应在板块安装的同时安装，以避免被水淋湿，玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。

保温防火棉安装应采用优质防火棉，抗火期限必须达到有关标准的要求。厚度不能小于设计值，隔热保温材料必须牢固。防火棉用镀锌铜板固定，应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。金属幕墙保温做法见附图

（3）当建筑大面为透明玻璃幕墙而结构梁处为金属幕墙时，见附图

金属幕墙分格线与结构梁之间的空隙部位应设置防火保温封堵，一般采用防火保温棉（或防火板）加镀锌板处理（图14）。封闭空气层宽度、保温棉的百度选用需根据计算。从图示可以看出，通过围护结构的热量传递，从外传到内经过三个部分，即金属幕墙部分、封闭空气层部分与墙体部分。

2、金属幕墙大面部位密封

金属幕墙周边与墙体缝隙保温密封的填充部位如果处理不好，也会大大影响幕墙的节能。这些部位主要是密封问题和热桥问题。密封问题对于冬季节能非常重要，热桥则容易引起结露光面爆破施工工艺流程 图，这些部位处理应符合下列要求：

注胶前，一定用清洁剂将金属板及铝合金（型钢）框架表面清洗干净，清洁后的材料须在1h密封，否则重新清洗。