施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

北碚区第一人民医院门诊住院综合楼工程锚杆挡墙及平基土石方施工方案

北碚区第一人民医院门诊住院综合楼工程

第一章编制依据及说明 3

GBT36495-2018 烧结砖瓦原料物理性能试验方法第五章施工平面布置及施工进度 20

第六章主要项目的施工方法 21

第六章工程质量保证措施 33

第八章工程安全保证措施 42

第九章文明施工管理 50

重庆市北碚区第一人民医院门诊住院综合楼工程

第一章编制依据及说明

本工程施工组织设计，主要依据如下文件和资料进行编制

1、重庆市北碚区第一人民医院与本公司签订的施工合同。

2、北碚区第一人民医院门诊住院综合楼边坡支护设计施工图、图说及设计技术交底纪要。

3、本工程地质勘探及实地考察施工现场周边环境情况。

4、国家及相关部门现行的法律、法规、国家标准、施工技术规范、规程、质量检验评定标准及验收方法、安全技术规程、文明施工标准等。

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003

5、依据本单位现有的人力、物力、技术管理水平及多年来在路桥建设和类似工程实践积累的施工经验。

1、遵守合同文件各项条款，认真贯彻业主及监理工程师的指令和要求。

2、严格遵守现行的相关施工规范和质量评定与验收标准。

3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合的原则。

4、自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、科学管理的原则。

5、通过对劳动力、设备、材料、资金、技术和方法的优化，实现质量、安全、工期、成本造价及社会信誉的预期目标和效果。

1、在认真、全面、系统地阅读施设计工图、图说的基础上，深刻领会设计意图。

2、在认真采集信息和收集编标资料的基础上，针对本工程特点，并结合我司多年来在同类或类似工程中的施工实践，本着实事求是的科学态度，编制本方案。

重庆市北碚区第一人民医院门诊住院综合楼工程位于北碚区嘉陵材69号，建筑用地25000平方米，总建筑面积22000平方米，框架剪力墙结构，其中地下为设备层及停车库共三层，建筑面积6600平方米，地上为门诊住院共十一层，建筑面积15400平方米，建筑最大高度49.50米，本工程±0.000标高相当于绝对标高224.50米。

二、工程边坡支护设计概况

本工程基坑边坡支护设计采用沿地下室四周作封闭式永久性桩板加锚杆挡墙，其中部份支护桩位与房屋桩基共用，桩平面布置见附图，基坑开挖深度达到14米，场地边坡类别为Ⅱ类，场地边坡安全等级为一级，设计合理使用年限50年。

(2)锚杆检验抗拔力要求：

(3)锚杆要求作性能试验，数量不少于三根，锚杆抗拔试验按相关规范执和行。

（1）土石方开采用分段开挖，竖向每段开挖高度为4米。

（2）基坑土石方开挖量约35000m3,主要为土层、泥岩及砂岩等。

（3）基坑土石方开挖不允许放炮作业，只能采用机械开挖。

5、施工和使用中的监测

（1）坡顶水平位移、垂直位移；

（3）坡顶构筑物变形；

（4）降雨、洪水与时间关系；

1、工程定位放线后，部份地下室开挖边线已与用地红线重合，并且周边临时占地困难，无施工场地，加之为保持医院道路畅通，需占用施工场地作多次临时转换道路，对工期影响大。

2、分布于场地内地表的素填土（Q4ml）厚度变化较大，层厚2.11～15.61m，特征为：黄褐色、黄灰色，松散～稍密，稍湿，主要由粉质粘土、强风化泥岩碎屑和砂、泥岩碎块组成，石质粒径以5～210mm为主，少部分达900mm，含量约占20～25％，其余为粉质粘土和强风化碎屑，含量约占有75～80％，成份不均匀，系原建场地平整时，由机械抛填所形成，且未经过碾压，稳定性极差，旋挖机械钻孔施工时容易跨孔。

3、地下室基坑开挖深度达到14米以上，属深基坑施工，基坑东侧紧临住院部，距基坑4m。西侧、南侧紧邻公路，北侧紧邻医院通道，施工安全要求高。

4、用地范围内可用的临时设施用地太少，现场材料堆放及钢筋加工困难。

5、本工程地处闹市区，行人和车辆多，加之市政下穿道同时进行，施工干扰大。

1、组织全体工程技术人员，认真阅读和熟悉设计文件内容，了解设计意图，结合施工调查，掌握设计要求，对设计文件中存在的问题通过业主上报设计单位。

2、及时安排测量人员配合规划单位进行测量控制桩交接，并根据提供的工程定位资料和测量标志资料进行工程复测，布置现场控制测量点及护桩，并将结果报监理工程师审查。

3、认真编制施工组织设计，并严格按计划实施技术管理，对审核无误的技术文件进行技术交底。

4、根据设计文件要求备齐各种标准图集、施工规程及规范。

1、作好材料采购计划，内容包括：材料种类、名称、规格、质量要求、供货时间和数量等，供货商必须持有中国工商行政管理局颁发的营业执照和中国有关行业管理部门颁发的生产许可证，具有完善的计量、检测和试验设施，具有一定的生产规模和生产能力，以保证材料的及时供应。

2、运至工地的材料必须有出厂质量合格证明，否则不得进入施工现场。

1、边坡支护桩基施工配备TR280D旋挖钻机一台、挖掘机一台及25吨吊车一台。钢筋加工设备配置切断机一台、弯曲机一台、电焊机二台，套丝机二台。

3、土石方施工配备挖掘机一台，液压炮机两台，自卸车6台。

4、钢筋加工设备配置切断机一台、弯曲机一台、电焊机二台，套丝机二台。

施工机械设备及仪器配置表

组织强有力有施工经验的各分项施工班组，做到有计划、有步骤地进场，形成施工能力。

按工程施工阶段投入劳动力情况

针对本工程地质条件差、基坑开挖深、土石方量大、工期紧，且场地窄小、市政道路下穿道施工及车辆行人相互干扰大等特点，对基坑施工作如下总体安排：

2、进入基坑土石方开挖后，按施工组织总设计平面布置要求安装1＃塔吊，作为基坑开挖及地下工程施工期间各种材料的水平和垂直运输工具，同时，因基坑土石方开挖1＃施工大门进场道路被挖断不能使用，所以必须即时修建2＃施工大门，以保证各种材料进场道路畅通。

3、基坑土石方开挖严格按锚杆逆作法施工要求竖向分段进行，水平沿基坑周边遵循环进行，锚杆及挡墙随后跟进，形成流水施工。

二、各分项工程施工方案

(一）支护桩1、施工段划分

2、施工方法采用跳桩法，每段进行流水施工。

土层：第一次钻孔1500mm、第二次1800mm；

岩层：第一次钻孔1200mm、第二次1500mm，第三次1800mm；

土层：第一次钻孔1500mm、第二次2000mm；

岩层：第一次钻孔1200mm、第二次1500mm，第三次2000mm；

土层：第一次钻孔1800mm、第二次2200mm；

岩层：第一次钻孔1200mm、第二次1500mm，第三次1800mm，第四次2200mm。

2、混凝土施工：混凝土灌注方法采用水下混凝土灌注施工工艺施工，水下混凝土灌注导管安装及混凝土灌注采用吊车配合施工。

（1）钢筋采用现场加工，吊车分段吊装入孔，每桩钢筋笼分为两段制作，桩顶标高以下6米为第一段，6米以下至桩底段为第二段，两段钢筋间采用搭接，其他部位钢筋接长采用机械连接。

（2）为保证钢筋笼在吊装过程中不变形，沿桩长每2000mm加设一道直径为φ16的加强箍筋，并用3根φ16钢筋作等边三角形加强，等边三角形中间一根φ16钢筋加强，每两道加强箍筋间用4根φ16的钢筋交叉加强，详附钢筋笼加强示意图。

声测管埋采用外径48mm、壁厚为3mm的钢管埋设，声测管长度与桩长一至，其数量为φ1800桩预埋3根，φ2000和φ2200的桩预埋4根。

1、基坑土石方施工严格按照分层开挖进行，其分层高度为：土层及强风化层岩石2米，中化层岩石不大于4米进行，每层开挖完成后待锚杆及桩间挡墙完成，砼及锚杆砂浆达到设计强度的75%后方可开始下一层土石方开挖。

2、石方开挖采用液压机械凿打，岩石边坡及砼桩面机械凿打后用人工进行修整。

3、土石方出口及场内临时道路

（2）场内临时运输道路从土石方出口开始放坡直至基坑开挖标高底部。

附土石方施工场内临时道路图。

（3）基坑土石方开挖后即时对坡顶周边2米范围内用10cm厚混凝土作封闭处理，防止地表水渗入挡墙内。

1、锚杆采用逆作法分段施工，分段长度按每10米一段控制，竖向按土层及强风化层岩石每次开挖深度2米，中风化岩石每次开挖深度4米。每层开挖后，进行人工修整桩面，平整达到要求。

2、锚杆脚手架采用钢管分段搭设，每段长度按土石方开挖分段长两边各加1.5米搭设，高度按土石方深度增加1.2米搭设，立杆间路1.5米，横杆间距1.8米，锚杆操作平台脚手板采用竹跳满铺。

3、锚杆钻孔采用硬质合金液压回旋水钻成孔。

（1）锚杆为3根φ32的钢筋束，钢筋接长采用机械连接，同一断面只能一个接头，且机械接头达到一级连接标准要求，每一接头间错开1.5米。

（2）为保证锚杆钢筋支撑稳固，将设计图中φ8支架钢筋改为φ12钢筋。

（3）锚杆钢筋伸出孔外长度控制

试验锚杆：1000mm;

非试验锚杆：500mm;

（1）锚杆性能试验：在桩外作3根。

（2）锚杆试验：按锚杆总数量的3%抽取，且不少于5根。

1、桩间挡墙采用逆作法分段施工，竖向分段高度每次为2米，挡墙脚手架搭设同锚杆脚手架同时完成，搭设同锚杆脚手架。

（1）挡墙模板采用单面支模施工，模板材料选用九夹板（板厚16mm）。

（2）挡墙模板支撑采用钢管脚手架，单面模板采用在桩身两侧植φ25钢筋及φ16植筋，再用勾头螺栓方式固定模板。

（1）挡墙为φ14横向钢筋全部采用植筋方式锚固，植钢筋钻孔孔径18mm,孔深200mm。

挡墙钢筋直径为12和14mm，且挡墙竖向高度分段为2米、桩间净距离均小于2米，因此其连接方式均采用在同一断面搭接，搭接长度按规范执行。

（3）为便于横向外排钢筋植筋钻孔，将挡墙墙厚增加5cm施工，增厚部分在灌注挡墙砼时一起灌注。

(五）临时转换通道及现有通道恢复

因现场场地窄小，临时转换通道设置只能穿过新建的门诊住院综合楼，从现有施工大门入口、①轴与N轴相交处出口，具体位置及作法详见施工平面布置图2。

本工程设计要求进行的施工监测项目有坡顶水平位移、垂直位移；地表裂缝；坡顶构筑物变形；降雨、洪水与时间关系；锚杆拉力；支护结构应力；

结合本工程情况，作坡顶水平位移及地面沉降监测和坡顶建筑物沉降监测

1、坡顶水平位移及沉降监测

土石方开挖至地下车库完成：每三天监测一次；

地上主体结构施工期：每七天监测一次；

主体结构完成至本工程完工：每月监测一次；

2、坡顶建筑物沉降监测

根据现场基坑坡顶建筑物周边情况，对紧邻基坑的两幢建筑物进行沉降监测，按顺序编为1#建筑和2#建筑，均为砖混结构，其中1#建筑7层、1#建筑3层，监测点布置说附图，监测时间为基坑土石方开挖至本工程完成，监测数据即时上报建设单位及监理单位，监测频率如下：

土石方开挖至地下车库完成：每7天监测一次；

地上主体结构施工期：每15天监测一次；

主体结构完成至本工程完工：每2个月监测一次；

3、附图：坡顶水平位移及地面沉降监测和建筑物沉降监测布置图

第五章施工平面布置及施工进度计划

根据设计出图时间，结合医院通道转换及施工现场场地情况，基坑施工工期安排如下：

3、临时转换道施工：计划安排15天，施工时间为2012年3月1日至2012年3月15日；

5、通道恢复：计划安排15天,施工时间为2012年4月16日至2012年4月30日。

6、基坑土石方开挖及锚杆和挡墙施工:计划安排90天,施工时间为2012年5月1日至2012年7月30日。

第六章主要项目施工方法

了解工程的总体布局、定位及标高情况，对图纸进行校核，确定放线精度，测量设备、仪器确保在有效期内。

（1）建筑物平面控制网的测设：平面控制网的定位依据设计坐标点。

平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。

（2）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：L为附和线路长度。

（3）测设轴线控制桩：根据已布好的平面控制网，测设轴线控制桩，以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。

以建筑物平面控制网为依据，校测建筑物外廓轴线控制桩无误后，用全站仪进行桩的定位放线，并校核。

根据建设单位提供的测量基准点和基线进行复测，再据此测出桩位中心，打入定位桩。

(1)以桩位中心为基准，埋设十字定位桩。

(2)人工挖孔穿过矿渣回填土挖到下部土层后，钎探证实无地下障碍物即可。

(3)将护筒放到坑内，拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交点大致重合，再在护筒四周填粘土夯实。

(4)复核桩位，插上钢筋。

(1).钻孔采用跳桩施工，挖掘机配合清理及转运土石方到孔口6米以外。

(2).钻机定位要准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。用测量仪器将护桩点引到孔口的护筒壁外，形成十字交叉来进行钻机的定位，钻头中心位置的偏差不大于2cm。

(3).开孔时，要保证钻头对准桩位，预防孔斜和桩位偏差，应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。起初，钻机要轻压慢转渐渐进入，待钻头全部进入地层后方可加速钻进。开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下水位1.5～2.0m，高于护筒底脚0.5m以上并低于护筒顶0.2～0.3m，以保持足够的泥浆压力以维护孔壁稳定，不致泥浆外溢，同时保证文明施工，在钻进过程中取渣和停钻后，应及时向孔内补充水或泥浆，保持孔内水位高度、泥浆比重及黏度。

(4).套管跟随钻进时，套管底口应与钻头旋挖深度相适应DB44／T 997-2012 陶瓷废料循环利用 环保型陶瓷砖.pdf，确保不超挖。

(5).因钻头在孔内提升过程中泥浆在孔壁和钻头之间流动，若升降速度过大，则泥浆流动将加大对孔壁的冲刷，容易造成孔壁坍塌，因此需要控制钻头的提升速度。同时钻孔过程中还要考虑地质情况，当由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；到砂层后，钻机操作要轻提，轻放，不要强行加压，并适当增加泥浆比重和粘度。

(6).旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。

(7).钻孔过程中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况，记录必须认真、及时、准确、清晰。施工过程对钻头磨损超标的要及时更换，以确保钻孔孔径。

(8).钻孔作业应连续进行，因故停钻时，应将钻头提离孔底5m以上，最好提出孔外以防埋钻，孔口应加护盖。

(9).钻孔过程中当地质发生变化时要及时捞取渣样，检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对，分析地质吻合情况，以便控制钻进速度和泥浆的指标，密切观察有无异常情况，有异常情况应立即停钻GB19880-2005 手动火灾报警按钮，分析原因，及时处理。

(10).成孔达到设计深度时，技术人员及时对孔位、孔径、孔深、孔形及竖直度进行检验，孔深控制以测绳测出的周边四点平均值为准，垂直度用验孔器检测为准，并及时报监理工程师验收，合格后方可进行下道工序。