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宜君县综合档案馆建设项目施工组织设计

宜君县综合档案馆建设项目

第3章 施工总规划布置 7

连续性箱梁预应力张拉安全专项施工方案第4章 施工准备及实施目标 10

第5章 土建工程主要施工技术方案 12

第6章 安装工程主要施工方案 30

第7章 主要施工机械设备及主要材料投入计划 36

第8章 施工进度计划控制 36

第9章 劳动力安排计划 36

第10章 确保工程质量的技术组织措施 37

第11章 确保安全生产的技术组织措施 40

第12章 工期计划及工期保证措施 43

第13章 确保文明施工和环境保护的措施 46

第14章 四新技术应用情况 49

第15章成品保护措施 50

（1）铜川市宜君县档案馆工程招标文件

（2）陕西建协设计研究院设计的施工图纸及相关标准图集

（12）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

（1）本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。

（2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；

（3）满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；

（4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；

（5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；

（6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；

（7）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。

铜川市宜君县档案馆工程招标提供完整的纲领性技术文件，我公司将响应招标文件条款，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：

（1）质量目标：合格。

（2）工期目标：315天，于2013年4月2日开工，2014年2月10日竣工

（3）安全目标：无火灾、无中毒、无重伤、无死亡、无爆炸

（4）文明施工目标：创建市级文明工地。

陕西鸿基建筑工程有限责任公司

土建工程、水电安装工程

2013年4月2日～2014年2月10日，共315天

杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在1.2%以下

确保达到铜川市级文明施工工地标准

提高服务意识，急业主之所急，想业主之所想

现浇钢筋混凝土框架结构体系

（1）本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。

（2）施工所需的各项临时设施均在本合同招标文件中所规定的范围内布置，并严格按照业主指定的位置进行布置。

（3）施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。

（4）施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。

按先地下后地上的原则，将工程划分为结构、装修和收尾三个阶段。结构施工阶段：以结构为主要施工工期控制线，配备1台塔吊配合垂直运输。即主体框架结构施工完后，再进行装修施工阶段：主体室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构封顶后，屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。水、暖、电设备等工程进展，配合土建穿插进行。收尾竣工阶段：零星装修，水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。

主体框架结构施工——主体结构封顶——墙体砌筑——屋面——安装——楼地面及室内外装修——竣工验收

3、给排水、消防及电器安装

（1）施工组织指导原则

针对质量要求高、环保要求高的特点,给排水工程、消防及电器工程，要合理安排，每一个系统工程需将安装的先后顺序合理安排，优化安装程序，确保工期、质量，同业主设计单位、工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿拖延。

（2）施工的协调与控制

保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制的最终目标。要建好该项工程，必须做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作。与土建项目施工配合计划:设备安装前结合土建图纸进行埋管的施工。通风管道安装各种支吊架，并结合设计图纸埋设穿墙套管、穿楼板及其他建筑的管道套管。

设备安装无吊装孔的位置设备必须在封口前提前吊装进入安装位置，并设临时设施保护设备。

组织图纸会审，提出备料计划，迅速组织材料货源，安排好通风管及支吊架加工、管道制作，组织劳动力，机具材料的调运，编制施工组织设计和作业设计并交底，按期开工。按照设计院提供的平面图和土建项目移交的经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线。组织机械进场。

系统的安装工程，根据建筑完工的情况来安排各区域的安装任务，搞好机械与土建电气的配合，协调好各专业的安装程序，做到什么时候是土建工序什么时候是机械安装工序，什么时候是电气安装工序，心中有数，合理安排。

4、项目经理部人员组成

6、现场项目经理部主要岗位职责

1）代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。

2）组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002标准体系运行。

3）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

4）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。

2）组织项目的技术质量工作。

3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

4）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。

2）动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。

4）施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。

5）具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。

第4章施工准备及实施目标

本工程采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、文明施工；紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合同，安全、优质、高速地完成工程施工任务。若中标，我公司将认真做好如下准备工作：

（1）根据施工总平面的要求，做好“三通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。主要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通。

（2）及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地。

（3）以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。

（4）拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实现。

（1）组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。

（2）组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。

（3）配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。

（4）依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。

（5）项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。

（6）提出钢筋加工料单。

（7）编制该项目的施工预算，进行工料分析。

（1）物资材料的采购计划

根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制施工材料的采购计划。采购计划应按公司程序文件的要求编制，其主要内容应包括：

1）材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期。

2）有特殊质量要求的应附图样，规范或标准版本、编号等。

（2）机械设备的配套计划与维修

机械管理人员根据施工进度计划编制机械设备的进场计划，保证机械设备按时进场就位，做好机械设备的保养和维修工作，保证施工中机械设备的正常运转。

（1）根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。

（2）对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。

（3）针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。

（4）进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设大临、机械设备的准备保养工作。

第5章土建工程主要施工技术方案

本工程依据建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。

（1）主要测量人员及器具

选用J2经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺两把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。

（2）建立施工平面控制网

根据建设单位提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。在主要的坐标点设置相应的控制点，控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。

（3）．主轴线的定位与放线

1)垫层施工时主要轴线的定位与放线

垫层施工时,依据就近原则将坐标控制网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50ｍｍ×100ｍｍ×1000ｍｍ木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的坐标控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。

2)基础施工时轴线的定位与放线

基础施工完毕后将施工坐标控制网投放至底板混凝土面，所有施工轴线均根据坐标控制网控制轴线用钢尺丈量获得。

3)地上结构施工时轴线的定位与放线

在地下结构部分浇筑到±0.000m层时，在±0.000m楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该轴线点相对应的位置留出100ｍｍ×100ｍｍ的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。

在施工过程中做好有关观测和排水措施，严格按有关规范要求不在坑边堆载。确保边坡支护安全。堆放土料距坑边不小于一米。

采用机械运土人工填土的方式，素土回填采用蛙式打夯机夯实，填土应由下而上分层铺填，每次回填虚土厚度不大于250mm，每层压实遍数不小于4次。

土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天，雨前后及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。

素土回填采用蛙式打夯机夯实。回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。填土接缝处不得留在墙角，上下两层填土的接缝距离不得小于500mm，素土的压实系数不小于0.95。

土方回填按照规范取样，取样部位每层在三分之二的环刀下取样并检验，合格后方可进行下一层铺设。

E土方工程施工安全注意事项

1)坑四周设置高1.2m（上、下两道）安全护拦，晚上设照明灯。任何人严禁在陡坡下休息。

2)经常检查上口、边坡是否有裂缝和移位现象，发现问题及时处理。

(1)钢筋的加工和连接

钢筋加工前要核对钢筋的直径、规格与设计图纸是否相符，并检查钢筋是否有材质证明、出厂合格证和复验合格证，合乎要求后，才能进行加工。钢筋加工主要包括除锈、切断、弯曲和连接。

（A）除锈：钢筋加工时表面要清洁，若有油渍、用捶敲击时有剥落下来的铁锈、浮皮等应在使用前清除干净。在除锈过程中发现除锈钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

（C）弯曲成型：弯曲机采用GW40型，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，可根据钢筋下料单上标明的尺寸，用石笔在弯曲位置划出，画线时宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从一端开始，若画到另一端有出入时再进行调整，钢筋弯曲点不得出现裂缝。

（D）连接：本工程所有钢筋的连接方法，按规范要求D≤ф22的钢筋可采用搭接，D≥ф22的钢筋采用焊接或机械连接，搭接和焊接长度要求严格按设计图纸和规范要求进行。

（E）钢筋调直：圆盘钢筋采用卷杨机拉直，其余钢筋采用钢筋调直机调直。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲，符合规范要求。

每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。事先应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单相符，否则应立即纠正和增补。预制砂浆保护层垫块，以便钢筋安装时使用，保证混凝土保护层厚度正确（基础35mm．梁柱25mm．构造柱20mm．板15mm）。焊接及绑扎接头均不应集中、应错开，在任一焊接接头中心至长度为钢直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率不宜超过50%，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处，C20混凝土下钢筋的锚固长度一级钢为31d，二级钢39d，C30混凝土下钢筋的锚固长度一级钢为24d，二级钢30d，搭接长度为锚固长度的1.2倍。且搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用钢丝扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%。受压区不得超过50%。

（1）本工程主要选用竹胶模板和钢模板，梁底、异形及不符合模数的部位，采用1.5mm厚胶合板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用1.2mm厚竹胶板、60×800木枋、ф48钢管支撑。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。

（2）安装前要做好模板的定位工作，其工作步骤是：定出混凝土构件中心线和模板位置线→引测安装模板的标高线→模板底部找平→设置模板安装定位基准。

（3）经检验合格后的模板，应按照安装程序进行堆放，重叠平放时每层之间应加木垫，模板与垫木应上下对齐，底层模板离地面不应小于10cm。

（4）支撑支柱的土地面，应事先平整，并做好排水和防水设置，准备支柱底垫木。

（5）竖向模板的安装底面应平整、坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支撑锚固件。

（6）模板应涂刷隔离剂，严禁在模板上涂刷废机油，以免给粉刷时成空鼓留下隐患，亦可采用在模板内侧与混凝土相接触面钉铺防雨布、作为隔离层。

（7）模板制作安装前应向施工班组进行技术交底，制作安装完成后，要按规定进行质量检查和复核合格后才能进行下道工序施工。

（A）基础模板：本工程为独立柱基础，支模时按照在混凝土垫层上弹线，并在其外边线外打下ф20左右的圆钢钎，或在土基上打入木桩作为模板支撑点，将四周安装就位，用U形卡子将定型钢模板组拼好，模板底部空隙用水泥砂浆或木板堵严，其余板缝要用油毡等不透水材料堵严实，以防混凝土浇筑时跑浆。

（B）柱模板：先将柱子第一节四面模板就位，用连接角模组拼好，角模宜高出平模，校整调好对角线，并用柱箍固定，然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基础，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高，并支撑和拉结好，以防倾倒。

（C）梁模板：在复核梁底标高和校核梁轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，铺设梁底板，梁长超过4m时，按梁跨0.3%起拱，悬臂构件按0.5%起拱，起拱高度一般不小于20mm，也不大于50mm，拼接角模，在安装钢筋后安装并固定两侧模板。梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。

（D）楼板模板：支撑系统采用DN48的钢管用工具式扣件连接，立杆间距≤1000mm,设扫地杆一道，纵横拉结杆间距1000mm，水平横杆上铺40×60mm方木，间距300mm,

上铺10mm的净面板，用小钢钉固定。接缝处用密封胶袋粘贴，以防漏浆。

（E）楼梯模板：施工前根据实际高度进行放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装两边踏步侧模和踏步模板，用斜向支撑固定牢靠，以防混凝土浇筑时模板移位，混凝土浇筑时，每阶踏步面用木抹子压平。采用全封闭式支设楼梯模板，

（A）模板拆除时间，侧模拆除应保证混凝土表面不粘模和掉角受损，承重模板拆除应按《混凝土结构工程施工及验收规范》和设计图纸的有关规定执行，跨度大于8m长的梁和悬臂构件的挑出长度大于2m时必须待混凝土强度达到100%后，方可拆除底模及其支撑。

（B）拆除顺序：应先支后拆，先非承重模板后承重模板，以及自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

（C）拆模时操作人员要站在高处，以防发生安全事故，待该段模板拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

（D）拆下的模板、配件等严禁抛扔JB／T 7757-2020标准下载，要有人接应传递应及时标号排序，运到指定地点堆放，且应及时清理和涂刷隔离剂，以备下次使用。

（1）混凝土的试配与选料

严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。

混凝土的运输：施工用混凝土均采用现场自拌混凝土搅拌用塔吊运输车运送至施工楼面。

JGJ138-2016 组合结构设计规范（3）混凝土的浇注和振捣

混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝土浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后方可浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。每一层结构混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇注。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇注混凝土高度不得超过3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇注柱时，为防止混凝土的离析，采用分层浇注的方法，每次浇注高度不超过0.5m，特别要加强钢筋较密处的振捣。