钢筋混凝土简支梁桥施工方案

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钢筋混凝土简支梁桥施工方案

钢筋混凝土简支梁桥施工方案

一、简支梁桥施工方法和施工工序1、就地浇筑施工 (现浇法) 就地浇筑施工是在桥孔位置搭设支架,在支架上安装模板,绑扎及焊接钢筋骨架,并在现场浇注混凝土达到强度后拆除模板和支架的施工方法。 适用于:小跨径桥梁和一些变宽的异性桥、 弯桥 施工工序:搭设支架 → 安装模板 → 安装钢筋骨架 → 现场浇注混凝土 → 拆除模板

现浇法特点1)无需预制场地,不需大型起吊和运输设备 2)桥梁整体性好,施工平稳可靠 3)需要大量的模板和支架,费用高 4)施工工期长,施工质量不宜控制 5)需要较大施工场地,施工管理复杂

2、装配式施工(预制安装法)装配式施工:就是在工厂或运输方便的桥址附近设置预制场进行梁的预制工作仿古结构钢亭施工工艺,然后采用一定得架设方法进行安装。 施工工序:预制构件 → 预制厂构件移运堆放 → 构件运输 → 构件安装 → 横向联接施工 → 桥面系施工

装配式施工特点1)上下部结构可平行施工,工期短 2)构件在梁场制作质量高,可以大量采用机 械化施工 3)混凝土收缩徐变影响小,质量易于控制 4)有效利用劳动力,降低工程造价 5)施工速度快,特别适用于紧急施工工程 6)需现场吊装和运输设备

1、对模板的基本要求: 1 具有足够的强度、刚度和稳定性。能安全可靠地承担施工中可能出现的各种荷载; 2 保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的准确性; 3 模板的接缝必须密合,确保混凝土浇注过程中不漏浆; 4 构造简单,拆装方便,便于周转使用,应尽量做成装配式组件或块件。三、模板工程

2、模板的分类与构造按模板的梁体成型时的作用: 内模、外模、侧模、端模、底模等。按模板所用的材料不同: 木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、钢竹模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。

四、模板与支撑工程1、对现场浇注梁支架应满足的要求: 有足够的强度和刚度 接头位置应准确可靠 卸落设备要符合要求2、模板体系要求: 尺寸准确 制作紧密 螺栓、拉杆、撑木牢固 涂抹脱模剂

五、施工预拱度预拱度: 在支架上浇筑梁式上部构造时,在施工时和卸架后,上部构造要发生一定的下沉和产生一定的挠度。

佛山联通新时空基坑支护(专家会审中标)施工方案设置预拱度时考虑因素卸架后上部构造本身及活载一半所产生的竖向挠度δ1支架载荷载作用下的弹性压缩δ2支架载荷载作用下的非弹性压缩δ3支架基底在荷载作用下的非弹性压缩δ4由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度δ5

六、钢筋工程1、钢筋的加工与安装 钢筋的加工过程有调直、除锈、冷拉、时效、下料、弯钩、焊接、绑扎等工序。 2、准备工作 1)钢筋检查与保管 2)钢筋调直:直径10mm以下的钢筋拉直 3)钢筋除锈

3、钢筋加工1)钢筋的冷拉及时效强化 <1>.将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形,从而提高屈服强度,称为冷拉强化。 <2>.将经过冷拉的钢筋于常温下存放15~20d或加热到100~200℃并保持一定时间,称为时效处理。 <3>.冷拉时钢筋被拉直,表面锈渣剥落,因此冷拉还可同时完成调直、除锈工作。 <4>.在冷拉时最好采用同时控制钢筋应力和延伸率的方法,即“双控”,以应力控制为主,延伸率控制为辅。

2)钢筋的连接闪光焊电弧焊另:对于直径不大于28㎜的螺纹钢筋或光圆钢筋均可采用绑扎搭接,受压钢筋搭接长度,应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。

4、钢筋骨架安装钢筋骨架,可以焊接成形,也可以绑扎成形,但都必须保证骨架具有足够的刚度。焊接钢筋骨架应防止或减小焊接变形和应力T形梁钢筋骨架示意

七、混凝土工程混凝土施工过程: 拌制 → 运输 → 浇筑 → 振捣 → 养护 → 拆模 混凝土施工配合比个材料用量计算是以干燥材料为基准的用量

⑵ 搅拌和运输混凝土搅拌 进料容量—搅拌筒利用系数搅拌时间—斗容L<500时,最短1.5分钟 搅拌方法—一次投掷法、二次投掷法和水泥裹砂法等混凝土运输 水平运输、垂直运输、混凝土分配

二、灌注、养护浇筑要点: (1)做好准备:检查模板、钢筋和预埋体细石混凝土地面施工工艺, 做验收记录 (2)防止离析措施:滑槽、串筒、底开吊桶 (3)浇筑厚度 (4)连续浇筑:间歇时间一般不超过2h (5)分块浇筑时应满足相关规定 (6)梁较高时应采用相应的厚度分层浇筑。

(2)混凝土养护、拆模养护关键:对在凝结硬化过程中的混凝土进行温度和湿度的控制。 养护类型:标准养护、自然养护和热养护。侧模拆除:混凝土强度达到2.5Mpa底模拆除: 混凝土强度大于设计强度的70%侧模拆除

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