施组设计下载简介：

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2、《高层建筑施工手册》（4）

3、《钢结构设计规范》

2、材料：采用外径Φ48mm壁厚3.5mm的焊接钢管，立杆、大横杆长4－6米古建筑施工组织设计.docx，小横杆长2.2米，外表有严重锈蚀、弯曲、变形等不准使用，扣件采用直角、回转、对接三种，脚手板采用厚50mm、宽200～250mm的松木板。悬挑件采用18号Ι字钢，长3－3.5米，锚固件采用HPB235Ф16圆钢。

1、脚手架平面布置式：

本脚手架只作防护用，未考虑施工荷载。

1～6层采用单管双排全封闭落地式脚手架，6～18层采用分段悬挑脚手架，地下车库随填土随搭设临时脚手架。

2、落地式脚手架内立距外墙皮0.75m纵距3m,外立杆纵距1.5m，内外立杆步距均为1.8m,小横杆间距3m，扫地横杆距地面0.2m，悬挑脚手架上部构造同落地脚手架。

3、连墙杆按二步三跨布置，竖向为3.6横向为4.5m。

4、剪刀撑：采用间隔布置方式，斜杆与立杆夹角45°，每组连接7根立杆，斜杆的搭接长度为1米（设三个回旋卡），底部落地（悬挑部分落至挑梁处），上部高度同立杆高度。

为方便施工，脚手架落地部分可设置工作门洞，门洞设置在建筑物南侧±0.00处，洞高2.5m，宽3米。搭设时将门洞中间的立杆提升到2.5米处固定在附加横杆上（双排并列），门洞侧立杆用双管，双管高度超出门洞2步横杆距离，门洞上方设八字斜杆，斜杆与立杆的夹角成60°，入口正上方要加防护棚，长5～6米双层顶。

为方便施工人员上下，在落地脚手架内设置人行斜道，坡度为1：3，宽度1米。做法：在人行道处增加一排立杆，纵距、横距同脚手架，脚手板固定在小横杆上，每隔0.3m钉一道防滑条，小横杆纵距0.75米，脚手板两侧设踢脚板（板上180mm），在1.2m处设扶手杆。

7、脚手架封顶时，内立杆低于檐口0.5m，外立杆高出檐口1.5m，大横杆设置到顶。

8、设置平、立面安全网：

架体外侧，在全高范围内设置密目式安全网（随脚手架升高），密目网质量必须达到规范要求，即四证齐全（产品许可证、生产许可证、安全标志证、检测报告），阻燃性能良好，阻燃时间不小于4S，规格要符合GBL6909的规定，每100平方厘米要有2000个以上的网眼；二次使用的安全网使用前做惯穿试验且合格。（试验方法：将网拉平与地面开成30度角，在上方3米处用5kg的钢管，（Φ48）垂直落下不穿透为合格）。密目网要用系绳绑扎在立杆和大横杆上，绑扎要牢固，系绳的质量要符合GBI6909的规定。

架体竖向每10M设置一层大眼安全网，安全网绑扎要牢固，贯穿试验符合规范要求，将施工进度随层铺设。

平整场地－夯实基础－设置木垫板－加设脚手架钢底座－纵向扫地杆－立杆－横向扫地杆－大横杆－小横杆－连墙杆－剪刀杆－设防护栏杆－扎安全网。

预埋锚固件，安装挑梁－固定水平系杆－立杆－横向扫地杆－大横杆－连横杆－剪刀撑－设防护栏杆－扎安全网等。

挑梁间距1.5m一道，每一挑梁可挑11步架（7层），以上采取分段搭设，全高78.4m计划分三段悬挑到顶，下部脚手架可随层拆除。

1、立杆的允许偏差不大于h/400,全高偏差不大于100mm,相邻两立杆搭接接头应错开0.5m以上，并且不在同一步内。搭设立杆时底层首根要有长有短错开搭接。

2、大横杆在同一步内水平偏差不大于总长度的1／300，且不大于50mm，大横杆应布置在立杆的内侧，且各接头中心距立杆的距离应小于1／3跨度。同一步内外大横杆的接头应相互错开不小于0.5m,并不易设在同一跨内。

3、用于连接大横杆的对接扣件，。开口应朝向内侧，螺栓朝上，以防雨水进入管内；直角扣件开口不得朝下，确保安全。立杆的连接必须用对接扣件，不得搭接。

4、连墙杆应与脚手架立杆垂直，用门窗洞口为锚固点，用连墙横杆把立杆、大横杆连接在一起。

5、脚手架各水平杆件相交时伸出的端头均应大于150mm，以防杆件脱落。

6、相关尺寸偏差：步距±20mm，横距±20mm,纵距±50mm。

7、悬挑锚固件，用HPB235Φ16钢筋，委实位置正确，锚固、构造尺寸符合设计要求。

8、挑梁用18＃I字钢，质量符合规范要求。

1、脚手架拆除前，由项目部经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不再使用脚手架时方可拆除脚手架拆除时，先写出拆除方案，并进行技术交底。

2、脚手架拆除，应设置警戒线（区）并设专人警戒。

3、脚手架拆除前，应将脚手架上遗留材料进行清除，自上而下，按搭设相反的顺序进行拆除。即安全网－栏杆－脚手板－剪刀撑－大横杆－小横杆－立杆，连墙杆随立杆同步拆除，最后拆除挑梁。

4、拆除应自上而下一步一清，不准分立面拆架或上下两步同时拆架。剪刀撑应先拆除中间卡扣再拆除两端卡扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆出最后两个卡扣。所有杆件、扣件在拆除时应及时分离，不准杆件上附着扣件送到地面。

6、杆件、扣件落地后应随时清理，分规格堆放整齐，妥善保管。

7、拆除脚手架时要加强成品保护，以防损坏门窗及外墙饰面。

8、每天拆架收工时，不应留下安全隐患。

1、搭设或拆除脚手架时必须划出警戒区，设警戒标志，并派专人负责，禁止他人进入工作区。

2.搭拆脚手架必须持证上岗，架子工要进行身体检查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合于高空作业的疾病，一律不得上架作业。

3.搭拆脚手架时操作人员必须配戴安全帽、安全带、防滑鞋，使用的工具方在工具袋内，以防坠落伤人。

4.拆下的零件要及时装入容器中，拆下的杆件要放在楼层内捆扎牢固，双点起吊，严禁高空抛掷。

5.遇有恶劣天气或六级以上大风时，不得进行高空作业。

6.脚手架要设防雷装置，每隔50米设一处接地，其最远点到接触点不得大于10Ω。

7.严禁在脚手架上拉风绳和设置起重把杆。

8.本脚手架为防护脚手架，严禁做为施工用脚手架。

9.拆除脚手架使用电气焊时，要作好防火工作。

10.人员出入口要设安全通道。

1.在脚手架搭设过程中项目经理应不断组织有关人员或邀请安全科有关人员进行检查、验收、签证。

2.在工程施工过程中应派有经验的架子工值班，对脚手架经常进行检查和保修；在大风大雨过后项目经理要及时组织有关人员对脚手架进行全面检查，发现问题，及时处理。

3.脚手架验收合格后不得擅自更改，如需作局部修改时，须经项目经理同意，由架子工操作。

用18＃工字钢作挑梁，一端固定在楼板上，以边墙为支点，外挑扣件式钢管脚手架，外立杆纵向间距1.5米，内立杆纵向间距3米。挑梁上部脚手架的构造同落地脚手架。

挑梁计算：1.挑梁承载力、挠度计算；2.锚固件抗拔强度计算；3.挑梁下砼强度计算

脚手架计算：1.纵向、横向水平杆的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；2.立杆的稳定性计算；3.连墙件的强度、稳定性计算。

先计算一步脚手架的荷载

钢管38.4N/M；一步架扣件15个，每个重7N；安全网15N／平方。恒载安全系数1.2，活载1.4，纵向取1.5米为一个计算单元，每根挑梁按挑11步架计算。

一步架（1.8米）荷载标准值。

内外立杆　　　　　1.8Χ38.4Χ2＝138.2N

纵向水平杆　　　　1.5Χ38.4Χ2＝115.2N

横向水平杆　　　　1.8Χ38.4Χ2＝138.2N

扣　　　件　　　　15Χ7＝105N

完全网　　　　　　1.8Χ1.5Χ5＝13.5N

剪刀撑（概算）　　150N

合　　　计　　　　660.1N

一个立杆荷载P＝1／2Χ660.1Χ1.2Χ11＝4357N

　　18＃工字钢，锚固在预埋口环内，节点为铰接。计算简图如下：

P1≈P2＝4.357KN

由　∑M＝0；　P3Χ1－P1Χ0.75－P2Χ1.8＝0　　P＝11.11KN

P3为锚固端，求MRA即P1、P2对支点RA的　最大弯矩值。

MRA＝P1Χ0.75＋P2Χ1.8＝11.11KN.m（工字钢自重弯矩略去不计）

σ＝M／W＝11110000／185000＝60.05＜205

挠度计算：（略去不计）

经上面计算　P3＝11.11KN（上拔）

φ16圆钢抗拔设计能力为：

σ＝9800G／nAs=9800Χ1.13/2Χ201=27N<50N安全.

(上述公式来源于施工手册4)

钢挑梁支点砼局部受压强度验算:

F1≤1.5βfcA1

A1－砼局部承压净面积（mm2），A1=94X250=23500mm2；

β－砼局部承压提高系数，β＝

F≤1.5βfcA1

RA＝19820N<1.5X1X14.3X23500＝504075N安全。

承受水平风荷载，防止脚手架外倾覆；②对脚手架立杆的位移起约束作用，保证脚手架的整体稳定性。

连墙杆作用力：N1=N1W＋N0≤8KN

N1－连墙杆轴向力设计值（KN）；

N0－连墙杆约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（KN），单排架取3，双排架取5；

N1W－风荷载产生的连墙件轴向力设计值，按JGJ－5.4.2条规定计算：N1W=1.4ωkAW

AW－每个连墙杆覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积，

AW–2X1.8X1.5X16.2m2

ωk=风荷载标准值,ωk=0.7µZµSω，

µZ－脚手架风荷载体型系数（表4.2.4），取1.0φ，φ为挡风系数，取0.6（表4.2.4）；

µS－基本风压（XX地区取0.35）。

连墙杆按二步三跨考虑，

ωk＝0.7µZµSω0＝0.7X2.02X0.6X0.35＝0.297KN／m2

N1W＝1.4ωkAW＝1.4X0.297X16.2＝6.74KN

N1＝N1W＋N0＝6.74＋5＝11.74KN>8KN

措施:每个连接点,用双连杆、双扣件，即可满足要求。

本工程除混凝土外，其他建筑材料如：砖、砂浆、模板、支撑架等垂直运输，全部靠塔吊、物料提升机、提升架（六层以下各层）等运输工具。卸料平台是配合塔吊垂直运输的一种专用工具，可移动、随楼层布置，使用方便，解决了因超长超宽建材运输的困难问题。

悬挑式钢平台长6.0m，宽2.0m。

主梁采用2根I12＃热轧扎工字钢，次梁采用5根8＃槽钢焊成钢架，底板用50mm厚木板，三边用φ48X3.5mm钢管作为栏杆。

整个平台用4根6X19、直径为17mm的钢丝绳，通过上上层的预埋件斜拉，把平台固定在施工层楼板上，钢丝绳与平台用配套的绳夹固定，钢丝绳夹采用三组，间距为6～8倍的钢丝绳直径。栏杆焊在平台上或绑扎在相邻的脚手架上。安放平台的门窗洞口处的脚手架立杆、水平杆，根据需要可作适当调整。

（二）悬挑式钢平台计算书

作用于悬挑式钢平台上的施工荷载允许15KN，I12＃钢筋的悬挑长度

均布荷载为：q=15/2x5.5=1.4KN/m2。

栏杆、脚手板自重取均布荷载为0.4KN/m2。

I12＃工字钢自重：0.14KN/m；8＃槽钢自重0.08KN/m；

计算跨度L0＝2000mm，计算单元取1.375m,

施工荷载：1.4X2X1.375X1.4＝5.39KN

脚手板、栏杆：0.4X2X1.375X1.2＝1.32KN

8＃槽钢：0.08X2X1.2＝0.192KN

M=1／8qL2＝1／8X6.9／2X22＝1.725KN.m

δ=M／W＝1725000／253000＝6.8N／mm2<205mm2,∴安全。

实际应力与允许应力差距很大，根据经验挠度很小，在此不再计算。

①木板0.4X2X5.5X1.2＝5.28KN

8＃槽钢0.08X2X5X1.2＝1.848KN

作用在一根主梁上的荷载为：1／2X29.2＝14.55KN

MP1=1／2qL2＝1／2X14.55／5.5X1.3752＝2.5KN.m

MP2=1／10qL2＝1／10X14.55／5.5X4.1252＝12.37KN.m

δ=M/W=12370000/727000=17N／mm2<205N／mm2,∴安全。

②吊点处负弯距Mmax

Mmax=MP1＋MP2＝2.5KN.m+12.37KN.m=14.87KN.m

δ=M/W=14870000/727000=20.45N/mm2<205N／mm2,∴安全。

平台一侧主梁由两根φ17的钢丝绳固定在平台上层楼面，为集散方便只计算外侧钢丝绳T1，内侧钢丝绳T2，只作为辅助用绳，在此不计算。

T1＝qL／2sinα=2.65X5.5／2X0.58＝12.56KN

（q=14.55/5.5=2.65KN.m;L＝4.125＋1.375＝5.5；

Sinα=2.9/5=0.58）

式中：φ17的钢丝绳破断拉力为Fg=151KN。允许拉力

［Fg］＝α·Fg／K

α－换算系数取0.85

Fg－钢丝绳的破断拉力151

K－安全系数取10（手动）

［Fg］＝0.85X151／10＝12.84>12.56,∴安全.

此位置用钢丝绳较粗,不便施工,如果把斜拉的锚固定在上上层,计算如下:

∵钢丝绳和平台梁的交角约为550

∴T1=qL／2sinα=2.65X5.5／2X0.82=8.9KN

［Fg］=0.85X125/10＝10.62>8.9,所以使用φ15.5的钢丝绳就可以了.

顺德项目井架式物料提升机安装与拆除施工方案平台的水平推力为:N=T1Xcosα=8.9X0.8161＝7.26KN<42KN,∴安全.

建议钢丝绳锚固点放在上上层(即二层的高度)。

钢平台的搁置点与上部拉结点，必须按设计要求置于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，或与脚手架等以任何方式拉结。

斜拉钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，两道中外斜拉钢丝绳为受力主绳，里钢丝绳只作辅助实用。

筑物锐利口处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

钢平台上应显著地表明容许荷载值，钢平台上物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，管理人员要加以监督。

悬挑式钢平台应设置在门口或窗口部位GB／T 38648-2020标准下载，台面与楼板取平或搁置在楼板上。