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厂前区化工生产管理楼、食堂及室外工程建筑电气安装工程施工方案

XX炼化有限责任公司XX炼化分公司

厂前区化工生产管理楼、食堂及室外工程

建筑电气安装工程施工方案

地铁车站设备用房砌体施工方案编制单位：XX建工集团有限公司

第二节安装工程概况 5

第二节施工组织机构 10

第三节施工进度计划 11

第四节劳动力组织 11

第五节主要施工机具进场计划 11

第六节主要材料、设备进场计划 12

第三章分部分项工程施工方法 12

第三节设备及系统调试 29

第四章质量目标及质量保证措施 30

第二节质量管理网络 30

第三节质量保证措施 30

第四节现场管理人员职责 36

第五章环境/职业健康安全管理措施 41

第六章其它管理措施 62

第一节防火管理措施 62

第二节保证工期措施 63

第三节降低工程成本措施 64

第七章工程竣工验收 65

第一节工程验收数据及程序 65

第二节竣工验收后保修 66

本项目安装工程施工组织设计编制是依据我公司与中海石油炼化有限责任公司签订的相关施工合同以及由设计院设计的安装工程施工图纸编制。本方案编制采用的国家现行施工规范有：

本施工组织设计中有关环境/职业健康安全的内容参照：

GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系—规范》

本工程位于广东省XX市大亚湾技术经济开发区大亚湾石化工业区。中海石油炼化有限责任公司XX二期2200万吨\年炼油改扩建及100万吨\年乙烯工程化工生产管理楼,为五层办公楼，总建筑面积10454平方米；以及一栋建筑物总建筑面积4566m的二层二级食堂。

建筑电气安装工程简况:

本工程办公楼电信负荷按一类负荷考虑，由一层UPS供电。消防负荷〈包括排烟风机、防火卷帘门，火灾报警控制柜等〉为一类负荷，由配电室消防配电柜供电。消防配电柜采用双电源进线，设电源互投开关，事故电源由总体院提供，正常电源由配电室低压柜提供。其余负荷等级为二级。食堂负荷等级为三级，计算负荷为450Kw。

1.所有线路采用铜芯导线、电缆，见系统图标注。

2.所有线路沿桥架或穿热浸锌钢管沿顶或墙暗敷。

2）设备安装方式及高度(相对于设备所在地面）

1.配电箱、控制箱、照明箱中心距地1.5米。

2.照明开关中心距地1.3米。

3.安装方式参见系统图及平面图。

1.光源采用直管荧光灯、节能灯等，并配有电子镇流器，满足照度及节能要求。

2.照度要求：餐厅200lx；办公室300lx；休息室200lx。

3.照明为单相三线（采用专引导线作为PE线）。

4.应急照明：走廊、主要出入口等场所设置疏散照明。

5.出口标志灯、走廊应急照明灯采用带蓄电池灯具，应急时间60分钟。

2.凡电气设备正常时不带电的金属外壳、配电柜、穿线金属管、金属接线盒、支架等应做好电气连接并接地。

3.插座的PE端子及所有灯具的金属底座均应与专用的PE导线相连接。

①在一层配电室内靠近电源进线又便于安装检查之处做等电位联结，设1台总等电位联结箱。

②总等电位联接端子箱明装，底边高0.3米。箱内的总等电位联接端子板做法详见国标图集02D501《等电位联结安装》。

⑤漏电保护：插座配电箱插座回路均装设剩余电流断路器保护。

1.本工程办公楼属二类防雷建筑物；食堂属三类防雷建筑物

3.屋面的金属构件、金属管道等均应与避雷带相连接。

4.防雷引下线在高出地面0.5m处预埋接地引出端子板，平装于柱面，以便测量接地电阻。

5.所有防雷装置的各种金属构件必须热浸锌（浇灌在混凝土内的除外），焊接处应做防腐处理。

本工程安装工程的特点是工程量大,工程复杂,自控程度高,施工地位狭窄,立体交叉作业时间长,总的安装时间紧。因此,必须充分做好施工准备,全面规划,合理部署,采取切实有效的施工方法和技术组织措施,科学地组织施工,才能按时完成机电设备安装任务。

工程负责人配备手机、市话通进行通讯联络

项目安装负责人：张荣明手机号码：13928388548

材料和设备的运输，借助土建塔吊及施工电梯解决。

工程施工临时水源、电源由土建提供。施工用水（主要是管道冲洗、试压）借助土建高压水泵输送。临时用电从土建各层配电箱接出，供工程施工及生活用电。

本工程将严格执行ISO9001—2000质量体系，各部门、全部工序、所有人员都置于质量控制之中，形成全员化、全过程的系统管理，使各项工作都实行标准化、数据化、程序化，做到任务、职责、权限明确，形成互相协调、互相促进的有机整体，确保“工程竣工一次验收合格率100%，安装工程实测合格率95%以上，安装工程质量符合国家验收规范要求”目标的实现。

1、组织管理机构：在工程中采用项目法施工管理，实行项目经理负责制，全面负责工期、质量、安全、统一指挥生产、劳动力及物资供应，明确岗位职责。

2、施工力量组织：根据工期需要，配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程顺利进行。

3、进场前组织有关单位进行现场交接工作，重点放在控制点复核，以及有关数据的移交上，布设施工用电线路、用水管线和其它临时设施。

4、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，检查各专业的预留洞、预埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建议，会同建设单位、设计单位解决因施工方案引起的设计调整。

5、根据施工现场场地和施工条件合理布置总平面图，编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。

6、做好技术交底工作，技术交底内容是施工组织设计、质量、安全、工期、风、雨季节施工保证措施；项目各专业技术施工员根据进度计划向班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施、设计修改等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求进行详细的交底。

7、及时编制施工预算，充分反映出工程施工所需的各种费用、材料、劳动力等，对进度计划控制，材料采购计划，劳动力合理调配、经济成果分析等提供重要的指导，发挥计划控制作用。

8、做好安装工程材料的品牌厂家确认及订货工作。

9、建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，认真贯彻执行公司质量管理手册和控制程序文件，确保工程按期优质完成，要求建立的项目管理制度有：

⑵项目安全及文明施工管理制度

⑷项目技术数据管理制度

⑸项目现场保卫管理制度

总工期：天数427日历天，计划开工日期2014年7月28日，计划竣工日期2015年9月28日。

结合该工程的工程量及工期，预计本工程的安装高峰期施工人员将达到30人左右。我们将根据工程进度要求，编制详细的劳动力需求计划，由工程处生产主任统一调动。（劳动力计划详见本方案附表）

第五节主要施工机具进场计划

注：本表仅供参考，具体数量及进场时间以实际进度为准。

第六节主要材料、设备进场计划

说明：本表仅供参考，具体数量及到货时间以实际进度为准。

第三章分部分项工程施工方法

根据本工程的施工合同文件和图纸要求，综合考虑施工现场的条件和工程特点，结合我处的施工经验、技术力量和机械设备的优势，本工程我们拟采取“紧密配合，全面展开，突出重点，纵横穿插”的立体施工方案。

⑴施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。

弹线定位→泡沫板固定→管路敷设→吹扫管路墙体相接→箱盒固定→选择导线→管内穿线→线路检查→绝缘测试

弹线定位→泡沫板固定→管路敷设→吹扫管路、墙体相接→箱盒固定→选择导线→管内穿线带护口→线路检查→绝缘测试

（3）弹线定位：对照施工图纸，量出箱盒的准确位置。

（4）泡沫板固定：根据预制的泡沫板尺寸，在剪力墙上定好位置，再把泡沫板放进去，用细铁丝绑扎牢固，泡沫板的面必须紧贴模板。

（5）管路敷设：管路挂下或登高进泡沫板时，必须做到：①在离箱盒200mm处，管做挺伸弯从墙筋笼里伸出来进泡沫板，如管在伸出部位墙筋碍事，用手锤把此处墙筋打凹进去，再伸出来；②管进泡沫板，必须把管头部分放在泡沫板的前面槽内，紧贴模板，管口封堵严密；③两根管挂下或登高进泡沫板时，两管间的间距必须按箱盒上两孔的间距来定；④插座管同时有挂下，登高时，只要用一根整管经过泡沫板就行，无需再把管割断；⑤当遇到箱盒有上、下、左、右管同时从侧面进出管时，预制的泡沫板宽度相应加大；⑥预埋结束后，钢筋笼内碎泡沫屑要及时清理，施工员、班长必须对照图纸进行检查、验收，土建封模时，派专人看护；在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏。

（6）吹扫管路、墙体管相接、箱盒固定：①土建拆模时，及时地把泡沫掏掉，同时把现场的碎泡沫、泡沫屑清理干净，管路吹扫畅通后，把朝上管口进行封堵；②土建砌墙的同时，配合开槽、配管，剔槽时应保证深度，防止管有外露现象，并及时将管子固定，再用水泥砂浆保护，另外请土建把剪力墙和砌好的砖墙上贴好粉刷厚度标志；③在同一层平面上找一个基准点，用抄平管抄出开关、插座盒的统一标高，并在箱盒位置弹出500mm长的标高线，等土建在墙上贴出灰饼，进行箱盒固定；④箱盒的固定，首先用直木条靠在灰饼上，让接出的箱盒与直木条紧贴，然后进行固定，固定时箱盒一定要方正，不允许有歪斜、前倾后仰现象。固定好后，箱盒的周边用水泥砂浆加以保护。如土建墙面暂不抹灰，一般箱盒出墙面以15mm控制为宜。

（7）电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣配铜锁母。管子接地采用专用接地卡和铜芯线（接地连接采用铜芯软导线，截面积不小于4mm2）。室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电缆、电线后应做密封处理。室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表规定：

壁厚＞2mm刚性钢导管

壁厚≤2mm刚性钢导管

（8）PVC管的敷设，采用PVC束节插入法连接，接口处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10％，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍，PVC线管固定绑扎要牢固，固定点间距不大于1米，严防线管、线盒走位。管进入箱盒时，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。

明装塑料管管卡间的最大距离

（9）管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，如积水过多则用铁丝绑扎棉布条穿入管内来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。

（10）选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应选择使用塑料绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的塑铜线，用黄绿色做专用保护地线，淡兰色做零线，其它导线如为同色应认真做好标记，严格区分并做标记记录。

（11）钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。

2、金属桥架、线槽敷设

金属桥架、线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。金属桥架、线槽不作设备的接地导体。当设计无要求时，金属桥架、线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。非镀锌金属桥架、线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌桥架、线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架、线槽不得熔焊跨接接地线，以铜芯导线为连接作为接地跨接，截面积不小于4mm2。金属桥架、线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。直线段钢制电缆桥架长度超过30m时，设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。电缆桥水平安装支架间距为每1.5m~3m；垂直安装的支架间距不大于2m，桥架支架采用螺丝与桥架连接固定。

⑴材料要求：灯具、开关、插座的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具、开关、插座应符合设计要求，有产品合格证。塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。

检查、清理→组装灯具、开关、插座接线→安装→通电试运行

照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰单位密切配合。

同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm。

灯具重量大于3kg时，都必须固定在螺栓或预埋吊钩上，使其安装的灯具安全可靠。部分灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个。

当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。一般筒灯、日光灯架灯盘等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。

安装前应先清理盒内的杂渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(大于2.5cm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。

插座接线应符合下列规定：①单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；②单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。③接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。同一建筑、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。相线经开关控制。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。安装高度必须符合图纸设计要求，同一室内插座安装高度一致；开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m，相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。

开关、插座的安装顺序：

先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

灯具、配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。电表箱送电前应先检查电表与门号是否相符。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。

4、动力配电箱、照明配电箱安装

⑴材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

弹线定位→明（暗）装配电箱→箱内排线→箱盖（门）固定→绝缘检测

①配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查DB5329／T 74-2021 山区农田排水调蓄净化再利用技术规范.pdf，核对配电箱内部电气组件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

②暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定，出线采用暗管至箱背设接线盒的方式。配电安装时严禁用气焊开孔，如回路多需要开孔时，必须用开孔机开孔并去掉毛刺，等条件具备时再装箱芯和面板。明装箱下方安装与配电箱同宽的金属线槽作为暗装管道接线盒与明装箱之间的连接。

③电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。

④箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根中山某超高层综合楼施工组织设计（争创鲁班奖）_，防松垫圈等零件齐全。箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

⑤照明箱内，分别设置零线（N）和保护接地线（PE线）总线，零线和保护地线经总线配出，零线（N）和保护接地线（PE线）应相互绝缘。配电箱本体应连接好保护接地线。

⑥导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。