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建筑工程冬季施工专项施工方案

工程名称：xxxx工程项目

施工单位:xxxx建设石家庄分公司

JGJ／T 140-2019 预应力混凝土结构抗震设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf三、冬施部位、项目： 2

1、组织及人员准备 3

3、冬期气温、气象情况 3

4、施工流水段划分及进度计划： 4

5、冬施劳动力安排： 4

6、项目部门及人员职能分工： 4

六、冬期施工主要施工方法措施 8

2、水电安装工程 15

八、冬施质量、安全、消防、环保等管理措施 15

根据施工图纸，现场平面布置情况，本工程施工组织设计和现行有效的国家施工及验收规范，以及秦皇岛市青龙县地形、地貌及历年来天气、气候情况进行编制。

冬施部位：根据工期进度安排和实际施工进度情况进入冬季施工时主楼和相邻车库正在主体结构施工。

冬施项目：主要项目有钢筋工程、模板工程，混凝土工程，防水工程，回填土工程。

组员：孙金书、陈春虎、邢欣欣、戴松和、沈杨、姜武、罗建华、罗建平、杨兴元。

根据施工规范，室外日平均气温连续5天低于5℃进入冬施，室外平均气温连续5天高于50C时解除冬施。根据秦皇岛青龙县城历年的气温记录，暂定2014年11月6日至2015年3月15日为冬施期。同时项目从11月1日起由试验员开始进行现场大气测温，大气测温点布置在主体结构北侧地面。每昼夜8:00、14:00、20:00、2：00时共测4次并计算每天的平均气温，实际进入冬季施工的时间以项目部实验室测温结果为准。当实验室测温数据表明当地气候条件已经进入冬季施工阶段,由试验员通知项目技术部,项目主任工程师以文字形式通知相关部门全面进入冬施。进入11月份后加强每天的天气预报收听，如遇寒流、大风等降温天气随时采取保温措施。

3、冬期气温、气象情况

青龙地区每年11月5日到次年3月15日为冬施期，历时4个月。按气候变化可分为四个阶段。

4、施工流水段划分及进度计划：

根据工程实际情况，结合项目进度的要求，为顺利进行冬期施工，确保工程质量，安排劳动力计划如下：

6、项目部门及人员职能分工：

6.1技术部（成员：陈春虎、孙金书、沈杨、姜武）：

（1）负责编制冬期施工方案；

（2）制定各项技术措施并对施工队进行技术交底；

（3）负责冬期测温工作的指导与监督；

（4）负责收集整理冬施期间的各种技术资料及记录；

6.2工程部（成员：金归来、罗建华、罗建平、杨兴元）；

（1）执行制定的冬期施工方案，管理现场施工；

（2）合理调配劳动力、材料、机械设备，完成制定的施工进度计划；

（3）随时掌握冬施期间气象情况，及时采取措施；

（4）掌握施工现场内道路、水、电、动力的情况，督促施工准备工作，建立正常施工程序；

（5）进行冬期施工安全技术交底，保证安全施工

6．3、材料部（刘亚新）：

（1）负责根据技术部门所定方案采购工程所需材料，以及材料的进场、检验及保管工作。

（2）根据技术部门对冬施混凝土要求与商品混凝土搅拌站签订合同，保证所供混凝土符合冬施要求。

（3）提供所进材料的各种质量证明文件，保证所进材料的质量要求。

6.4保卫部（王国张剑锋）：

（1）负责办公区、生活区后勤保障工作。

（2）负责采暖、消防、安全保卫工作。

6.5质量员（邢欣欣、戴松和）：

（1）负责冬施中的各项保温措施和技术保证措施的检查，以及冬施中质量的控制。

（2）负责冬施过程中各种质量文件的记录及报送。

6.6试验员（沈阳）：

（1）负责施工现场冬季大气、测温点、混凝土出机的测温工作，并负责测温记录的整理、填写。

（2）负责混凝土试块的制作、养护工作。

（3）负责施工原材料的复试，试验资料的收集、整理。

搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须在入冬前做好各项准备工作。

进入冬期施工前，项目技术人员、质检员、工长等全面进行图纸复查，检查现场实际情况，做好冬施前各项准备工作。

进行冬施方案的编制，并上报公司工程部审批。

方案确定后，要组织有关人员学习，做好与冬施有关分包单位和项目部管理人员的冬期施工方案的交底工作。

进行冬期施工人员的培训，培训计划见下表：

1、学习、理解本项目冬期施工的方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施；

2、了解冬期施工前各项准备工作内容；

3、学习有关冬期施工规范、规程；

1、学习各种测温方法；

2、明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。

1、项目冬期施工采用方法；

2、各分项工程冬期施工注意事项；

3、安全、消防技术规程；

技术部与安全员协同负责培训

根据工程进度，保温材料数量及计划

泵管、等外漏管道的包裹

竖向结构包裹、顶板覆盖、模板保温

度施工要求，分期分批组织保温材料、有关机具进场。

5.2.1本工程采用预拌砂浆，无现场砂浆的搅拌，干砂及砂浆防冻剂应等无需准备。

5.2.2保温材料的选择，根据其使用部位分为：

（1）管道保温：橡塑保温管。

（2）测温材料：电子测温计、水银温度计。

（3）模板保温：阻燃草帘被

（4）办公区供暖：电暖气

根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料等进场。

做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。

现场外露水管、泵管、消防立管采用50mm厚岩棉包裹，地下消防栓采用阻燃草帘覆盖保温.

冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源，采取措施确保冬期施工正常进行。

经常观察试块标养室内温度，如果达不到标养温度，及时采取措施，按要求做好保温，温控系统调试正常，具备标养条件。

冬施现场平面布置详见附图冬施平面布置图。

冬施前统一检查生活区宿舍，对损坏的门窗及时修理、安装，对临时供电（动力）照明线路进行检查，不符合规定的及时更换。

工人生活区采用电暖气及每个工人配发一条厚棉被的采暖方式。

项目部生活区集中供暖的条件很难实现，将统一配备电暖气进行供暖。

项目部有关管理人员每天至少一次去生活区检查。生活区由施工队指定专人负责，发现问题及时向项目管理人员汇报。

在进入冬期施工前，首先对安装工程未完项目进行盘点核查，充分考虑冬施的不利因素，编制的措施方案详尽可行，特别是施工技术交底必须反映冬施的特点及要求。

为了保证安装工程的质量，其冬施应保证在气温允许的条件下施工。

阀门处要用240mm厚砖封闭。用保温材料（如锯沫）填充中间的空隙，并加盖。

检查施工现场的各类水泵、水箱是否完好，排水管沟是否顺畅。

六、冬期施工主要施工方法措施

要求负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在加工和运输过程中应防止撞击。钢筋加工时还要符合以下条件：

（2）施焊现场风力超过3级焊接时，要采取遮蔽措施，焊接后的接头避免碰到冰雪；

滚轧直螺纹钢筋连接接头丝头应在进入冬施前提前加工，或者选择中午温度回升的时段进行加工。

钢筋运送到现场要分型号、分部位挂牌堆放。钢筋堆放处上覆盖苫布进行保温和防止生锈。

每天听取天气预报，已绑定的顶板钢筋及合完模板核心筒钢筋应加以覆盖，雪后及时清除积雪。

冬施中遇有下雪天气，要将模板用塑料布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。

针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温。

模板在混凝土达到抗冻临界强度（混凝土设计等级的30%并不低于5MPa）并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。

在冬施的各个阶段要及时调整配合比，调整混凝土的初凝时间。在初冬、初春阶段，及时调整缓凝剂掺量，在严冬阶段，掺加适量的早强剂、防冻剂，缩短混凝土的缓凝时间，以确保工程质量和施工进度。混凝土的缓凝剂及早强剂的产品合格证及配合比将有搅拌站上报项目部后，报监理单位审查。

本工程全部使用商品混凝土：冬期施工中，商品混凝土的使用必须严格按本地区有关规定执行。对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，选用P.O.42.5R级普通硅酸盐水泥，水胶比不大于0.55。要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量，对使用的防冻剂要重点进行审查，要求砂石骨料洁净无冰块，级配良好，坚硬干燥，堆放时用防雨雪帆布覆盖。

（1）适当调慢混凝土的供应速度，采用的罐车，以混凝土供应连续为准，现场不压车。减少混凝土在浇筑期间散失热量的时间。

（2）混凝土搅拌车到达现场时，混凝土的温度不得低于15℃，出罐车时混凝土温度不得低于10～12℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。采用泵送混凝土时，输送管道要用保温材料包裹严密。

混凝土到场经运输到浇筑时的温度，可按下式计算确定：

其中：
—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（
）

—混凝土到场时温度(15
)

—混凝土拌合物经运输到浇筑时间（0.6小时）

n—混凝土拌合物经运输到浇筑时转运次数(1次)

a—温度损失系数(0.25)

根据现场情况计算如下：

11.36
>10
符合条件

冬施混凝土浇筑入模温度可根据下面公式计算确定:

其中:
—模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完了时的温度。

、
、
—混凝土、模板材料、钢筋的比热容(混凝土取1KJ/(KG•K)，施工部分使用钢模,木模
<钢模
,故按钢模
计0.48KJ/(KG•K))

—每立方米混凝土的重量（2400Kg）

、
—与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（钢筋及模板总重500KG）

10.90℃>5℃符合条件

浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净。

混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用塑料布覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。

在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉水泥薄膜和松动石子，用热水润湿冲洗干净，铺抹与混凝土成份相同的砂浆一层，才允许浇筑。

混凝土浇筑过程中，按事先绘制的混凝土测温布置图（详见附图）预留测温孔或预埋管。

密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。

（1）冬施混凝土采用综合蓄热法：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。

冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块的方法控制保温材料的拆除时间。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在楼层内（施工面上）同条件养护，时间准确到小时，在1～2d内到试验室内试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温材料。

顶板混凝土浇筑完成后，在进行下道工序前由工长写出书面申请，经项目质检部门检查，项目总工签字后方可进行下道工序（上人放线、上料绑筋）。

冬施期间要密切注意天气变化情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。

（1）对混凝土出罐温度、混凝土入模温度及时测温，每班组测温不少于4次。

（2）在作业面，利用外围框架柱搭设绕楼周圈的架子，在作业层用彩带布全封闭遮风保温；

在墙体、楼板上，在易散失热量的部位，即：楼层的大角的顶板设测温布置点，采用电子测温仪进行测温，以此为依据采取相应的措施，保证下一步工序施工时对做法进行调整合理布置，此项工作在11月10日开始，以积累经验，确保11月15日进入冬施后有最合理的保温措施应用于本工程中。

测温工作是混凝土冬施工作中的重点，现场设专人负责。测温员负责记录每天的天气情况及混凝土内部温度情况，认真填写混凝土冬施测温记录表。

混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真如实做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。

混凝土冬施过程中，要严格执行本方案，抓好过程控制，认真填写混凝土工程施工各项记录，确保记录数据准确、完整。测温员每天要将测温记录上报工程技术负责人，各部位测温延续时间由技术负责人根据测温结果决定。

拆除模板时混凝土表面温度与自然气温之差不得超过15℃。

在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸，经项目总工同意后，方可继续拆除。

对不拆除模板的混凝土，则采用保温材料予以保护，待结构混凝土达到规定强度后才允许承载。

混凝土试块制作及管理是掌握并控制混凝土强度发展情况、保证冬期施工混凝土质量的重要因素。为此，要加强对混凝土的质量控制和混凝土试块的检验工作。

混凝土试块组数应比常温多两组。掺外加剂的混凝土应留置与结构同条件养护试块，其中一组用以检验混凝土受冻临界强度，确定混凝土养护期限；另一组与结构同条件养护28天，在转入标养28天的试块。未掺外加剂的混凝土，应留置与结构同条件养护的用以检验受冻临界试件及解除冬期施工后常温养护28天的同条件试块。

同条件养护试块，做好后，交该施工段工长负责放在楼层施工面上同条件养护，时间准确到小时，结构拆模前交试验室一组送试验室检验，试压前应按“成熟度”进行测算，试压后试验单经项目总工审查合格后，确认无误后才准拆模。

基层清理、修补→配制防冻盐水溶液→配制粘结剂→防水层施工→接缝处挤出粘结剂刮平→覆盖塑料薄膜→覆盖保温被保温→防冻保护层施工

水泥与专用胶（801胶）配制的粘结剂的重量比为1：3：6（专用胶：水：水泥）配制时先讲水和胶混合，然后在投放水泥，搅拌均匀无泡沫，无凝块即可，当室外温度较低时，采用热水和掺3%早强防冻剂配制水泥胶浆。

聚乙烯丙纶防水层施工采用水泥胶浆滚压铺贴与基层表面，卷材边与边搭接不小于100mm，接头搭接不小于150mm。卷材铺设沿长方向铺设，先预防卷材，找正方向，调整黏贴面，在卷材中间固定位置从一端卷至固定处，将粘结剂均匀涂在卷材对应的基面上，用刮板刮平，同时滚放卷材，用刮板刮卷材表面，排除年阶层内的空气和多余水泥浆，卷材和基面的粘结率要大于85%，且不得有空鼓。

由于车库顶板面积大，无法采用暖棚进行施工，在防水施工完毕后采用0.5cm厚黑心棉将防水层进行覆盖，黑心棉上再覆盖一层5cm草帘。利用水泥水化热作用，增加水化温度，保证防水粘结剂的粘结质量。在塑料报薄膜上覆盖一层保温被，对防水层进行保温处理。

为了保证防水施工质量，尽量要求施工人员控制作业时间，白天温度在5摄氏度以上施工，在9点至16点之间施工。

施工完毕后，水泥浆凝固达到设计强度后，及时浇筑防水保护层，防水保护层，防水保护层采用早强防冻水泥，并掺加防冻剂，防水保护层施工时，随打随覆盖薄膜，薄膜上覆盖一层5cm厚草帘，进行养护。

土料：选用基槽中挖出的原土，但不得含有有机杂质，不能有冰块，其冻块含量不得超过15%，其粒径不得大于75mm，素土层回填土粒径不得大于50mm，灰土层使用的土料粒径不得大于15mm（进场的为袋装球磨白灰），含水量应符合规定，控制在16～22%。

回填土每层50cm，使用压路机，夯实三遍，一夯压半夯，夯夯相连，回填完应立即夯实，防止已填土层受冻，间歇回填时间长时应用草帘覆盖。

土料使用前根据设计要求，应对所用土质及拌制的灰土进行试验，确定最优含水率和干密度。

1.1入冬前，对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

1.2不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。

1.3多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。

1.4备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。

1.5遇有五级及五级以上大风时，塔吊停止作业。

2.1按冬期施工要求，做好各工种之间配合。

2.2各类材料堆放于室外库外的要搭设防雨、雪棚子。棚子牢固安全可靠，防积雪压塌。

2.3安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨雪灌入。怕冻设备应用棉被包好。

2.4管道安装室温低于5℃时停止施工。

2.5必须保持存水弯无积水，并做好临时封堵。

2.6正常情况下，各系统的安装工作可以进行，若情况异常应立即停止。

八、冬施质量、安全、消防、环保等管理措施

8.1冬施质量控制的主要环节

（1）冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

（2）落实各级施工管理人员冬施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。

（3）除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。

（4）制定冬施计划必须充分考虑冬期气温低、水泥硬化速度慢、结构脱模时间长，尤其是低气温施工对工程进度的影响。

（5）在充分落实热源、物资、劳动力的前提下，合理调整施工面。使劳动力相对集中，确保工程不受影响，对不具备条件的工程，不应进行冬施。

（6）抓好冬施物资的供应，尤其是外加剂的选用及质量验证。

（7）严冬期间还应采取一定的措施，确保混凝土工程不受冻害。

（8）应适当提高混凝土的入模温度，最好不低于13℃，并应确保混凝土的供应速度。

（11）现场应采用封闭保温及电增温措施。

（13）认真做好混凝土的质量控制和强度检测工作，混凝土试块必须按规定部位、组数制作，加强对试块养护管理。冬施期间必须按规定留置同条件试块，做为混凝土达到受冻临界强度的依据，同条件试块必须在现场与构件同条件养护。

（1）现场各种施工用料、机具按指定位置堆放整齐并做好标识。

（2）水泥应存放于库房内，防止受雪、受冻。保温材料应存放于库房内。

并做好标识××市公路工程施工组织设计，严禁乱堆乱放。

（3）对现场进行必要的修整，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。

（4）施工场地积雪及时清扫，不得将积雪堆放在机电设备、构件堆放的场地附近。

（5）保证消防道路畅通。

DB3502Z 018-2011 地名分类与类别代码编制方法.pdf8.3冬期施工保温管理

（1）水源及消火栓，暂设工程的水管、在进入冬施前根据本方案做好保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水。

（2）冬施所需材料计划于10月底提供给材料部，包括需要量、品种、规格及进场日期等要求。