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排污管穿越市政电缆沟施工方案

排污管穿越市政电缆沟施工方案

厂区西面（靠大连路）污水管道接至市政污水管网的管段，要穿越市政电缆沟，该段污水管道开挖深为4米，电缆沟深度为1.2米，管道要从市政电缆沟下部穿过，为了保证市政电缆沟不受影响，该段管道采用顶管作业方式（水平顶进）。顶一根DN600的钢筋混凝土平口管作套管（长度为10米），排污管道（设计为DN300）从套管中穿过，套管的纵向坡度与排污管的设计纵向坡度保持一致。

根据现场勘查和查地勘报告，该段管道在市政绿化带内，地势平坦，无地下水影响。因管道在市政绿化带内，施工过程中要对绿化草坪和树造成损坏。

（1）液压顶管施工不阻碍交通、不破坏绿地、植被、不影响居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通、地下管线、环境及周边建筑物基础的破坏和不良影响。

（2）顶管施工与其它施工方法比较，施工周期短，施工场地可以灵活调整T梁桥面铺装施工方案，施工占地少，工程综合成本低。

（3）不影响交通，不破坏道路的基础结构，施工不受季节限制，使用人员少、成功率高、施工安全可靠等特点。使工程进行的更顺利。

（4）采用该技术施工，能免于拆迁，减少环境污染和对道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。

4、施工规范要求

1、采用管径为DN600钢筋混凝土平口管，为满足工程施工顶进力要求，采用型号为DRC1200×2000QIIIJC/T

2、管节必须全面检查，所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。发现外观有缺陷的一律禁止使用。

3、安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。局部蜂窝麻面可用环氧树脂腻子均匀涂抹管外壁。

4、管材采用15吨吊车安装，将管节吊放在轨道上，安放环形顶铁，缓慢推进，让接头平顺对接。如发现有破坏、翻转等现象，必须退出管节重新更换、调整，重新安装对接。接头对好后，继续开动液压千斤顶将管节顶进。

1、液压顶管法施工的原理

工程施工原理是在管道的沿线设置工作井（工作井距离市政电缆沟3.5米左右），工作井内设置坚固的后座，吊进油压千斤顶以及要顶进的混凝土管，接好照明，油管等管线，然后用油压千斤顶缓慢顶进，通过人工掘进方式，将混凝土管顶进。在顶进的过程中保证顶管的方向，边顶进边排土边调整。

现场勘察与探测→测量放线→工作坑设置→设备进场安装→液压顶管→场地清理→验收。

上图仅是主机及工作坑示意图，加上附属机械及材料、备件等，整个工作坑场地面积需10㎡就能满足施工需要。混凝土管节为2m/根。

2、液压式顶管施工技术方案

根据规划施工，先用经纬仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩，控制桩必须保护好，待工作坑挖好后，再用经纬仪将管道中线控制桩引至工作坑保护好，确保施工使用时管道中线的准确度。

为满足人工液压顶管施工要求，工作坑底部设置为矩形，坑底尺寸为4.5m(长度)×4m（宽度），深度H根据管道设计埋深确定。

工作坑挖土采用机械开挖。土方开挖前先做好定位放线工作，对施工范围内的地下管线及构筑物进行技术交底，查明地下管线走向及埋深。并设专人会同相关单位对地下管线进行监护，确保地下管线及构筑物的安全。首先开挖上层土，采取从上往下逐层开挖的力式。工作坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基槽边外部荷载不得大于15kpa。槽边不得有常流水，防止渗水进入基槽及冲刷边坡，降低边坡稳定。工作坑挖掘支护完成后，立即进行彩钢板围挡，并设立醒目施工安全警示标志。

，保证工作井能顺利施工，若现场土质疏松，采用木板钢管进行工作坑支护。

液压顶管要求操作坑内无水作业，基坑底面的浮泥应清除干；争并保持平整和干燥。工作坑上部四周以土筑0.3m宽×0.4m高土埂拦水，坑内挖0.3m×0.3m边沟，将雨水以3‰坡率引往集水坑，及时用φ50口径污水泵排出，不致浸泡边坡和影响作业。

土方支护完成后即可平整工作坑底板。坑底面应尽量整平；清除浮泥，防止封底混凝土和基底间渗入有害杂质；底脚与封底混凝土接触面处的泥污应予清除；底板垫层可采用砂夹石夯实平整，若土质情况好也可直接夯实。

由于该路段地下土质强度不够，不能作为天然后背墙，另设钢板装配式后座墙做后背，后座墙的整体强度需保证在设计顶进力作用下不被破坏。将天然后背整平填实后加垫厚钢板和厚木板组成装配式后背墙，满足顶管的最大顶力。

在起始工作坑基础上按设计铺设顶管导轨，距起始工作坑壁2m外安放液压站设备及操作人员，主顶油缸固定在支架上，与管道中心的垂线对称。

两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；

导轨安装的允许偏差应为：

顶面高程：0～+3mm

安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。

千斤顶宜固定的支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上。

油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少。

顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁。

顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常现象。

下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作。

要求设置牢固可靠、轨距、高程正确。一般可直接用坑底作为导轨基础，其导轨采用P38(每米38kg)、长3m两根，导轨内距45cm，安装后的导轨应牢固，不得在使用中，立生位移，并应经常检查校核。

①采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，经常对顶进轴线进行测量，检查顶进轴线是否和设计轴线相吻合。在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶顶边排土边调整，直至将钢管或混凝土管顶至接收井内。在正常情况下，每顶进一节混凝土管节测量1次，在出洞、纠偏、到达终点前，适当增加测量次数。施工时还要经常对测量控制点进行复测，以保证测量的精度。另外，指示轴线在顶进工程中，必须利用联系三角形法定期进行复测，以保证整个顶进轴线的一致性。

② 在实际顶进中，顶进轴线和设计轴线经常发生偏差，为了使管道按照设计要求的高程和方向顶进，在顶进过程中应不断对工具管的高程方向进行测量，“勤测勤纠”，根据测量反馈结果，调整纠偏千斤顶，改变方向，从而实现顶进方向的控制，确保管道按设计轴线顶进。纠偏贯穿顶进施工的全过程，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。

施工过程中，及时了解工具管的趋势对纠偏十分有利。如果轴线偏差较小，且趋势铰好（沿设计方位），就可省去不必要的测量和纠偏，提供更多的顶进时间；如轴线偏差较小，但工具管前进趋势背离设计轴线方向，则要及时进行有效的纠偏，使工具管不致偏离较大。

对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，才进行管道接口处理。接口是管道的薄弱环节，易发生渗漏，若管接口施工质量差，管道接口在外力作用下容易产生行裂。

混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡，接口尺寸符合设计规定，接口应保持清洁无油污，用纯水泥砂浆对管进行内包封处理，再用1：2水泥砂浆对接口进行封抹，满足设计要求。

由于管道顶进于地面下，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设置供气系统。通风设施为坑内设置鼓风机向施工管道内排送新风将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。具体操作可根据现场情况调整。

由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触处海韵林湾花园6号楼建筑节能施工方案，并在电源线外增设护套，保证用电安全。

由于管道内的空气湿度较大，因此，采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具。

1、严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程。认真进行安全技术教育和安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。

2、严格遵循支护衬砌和土方开挖程序，控割均匀挖土，防止发生偏位，严重倾斜或管涌现象，做好作业前和施工中的通风换气工作，以免导致人身事故。作好基坑排水，避免水淹事故。

3、工作井上部设安全平台，周围设护栏杆，安全挡板，井下作业戴安全帽。

4、吊车、大型设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。吊车靠近工作井边坡行使时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。

5、加强机械设备维护检查、保养。机电设备由专人操作钢筋气压焊施工工艺技术交底记录，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。井内照明采用36V低压电。

6、随着雨季来临，需作好防洪、防雨、防雷措施，机电、起重设备及钢管脚手架做好接地。实行三班制安全巡查，对各种电器设备及施工机械进行随时检查，保证安全。

7、开挖前详细了解沿线管线资料，做好沿线管线保护措施，特别是高压电缆等的保护工作。