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阳光半岛42栋栋转换层施工方案

２.2 转换层设计概况 4

3 施工组织及部署 6

4 影响质量、安全的危险源分析及控制 10

施工组织设计（09造价）4.1 工程质量保证措施 10

4.2 安全危险源及控制 11

4.3 控制危险源的对策 12

5.1 施工工艺流程 15

5.2 施工方法 17

6 楼板受力传递支撑体系 29

8.1 混凝土工程 30

8.2 钢筋工程 31

8.3 模板工程 32

8.4 梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 34

10 安全专项工程安全检查和评价方法 39

11 附件一：板模板(扣件钢管高架)计算书 41

12 附件二：柱模板(扣件钢管高架)计算书 60

13 附件三：梁模板计算书 98

本施工方案是针对宜都莱茵河畔42栋、43栋转换层大截面梁施工而专门编制；因42栋与43栋转换层及其以下结构基本一致，此处只选取42栋进行专门编制，43栋参照执行，不再赘述。

转换层未施工完成时下一层支撑体系不能拆除，即比常规框架施工时多一层支撑体系；

转换层施工时，参建各方（包括商砼厂家）应积极协调一致，密切配合，确保按预定目标完成转换层施工；

转换层施工时，各工种应密切配合，确保施工有序进行，施工中必须保证转换梁按要求施工准确无误，不得因预埋、预留孔洞而随意切割钢筋。

《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3—2002

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003

《混凝土泵送技术规程》JGJ55—2000

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

42栋工程图纸会审纪要

国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准以及四川省、宜宾市关于建筑施工管理的有关规定

本公司质量、安全、环境、健康管理体系文件

钢筋混凝土部分：地下室底板～商场二层（基顶～4.45）,墙柱C50,梁板砼强度等级均为C30；转换层4.45~10.2m,墙柱及梁板砼强度等级均为C50；10.2~13.75层，墙柱C50，梁板砼强度等级均为C30；13.75~25.75层，墙柱C45，梁板砼强度等级均为C30；25.75~40.75层，墙柱C40，梁板砼强度等级均为C30；40.75~55.75层，墙柱C35，梁板砼强度等级均为C30；55.75~59.75层，墙柱C30，梁板砼强度等级均为C30

42栋地下室及裙房工程总建筑面积30000㎡:其中地下二层约6000㎡,商场一层、二层约6000㎡,住宅建筑面积约18000㎡。

42栋工程钢筋总用量约2800T;砼用量16128m3：其中地下底板2889m3，地下二层1440m3，地下一层1700m3，商场一层1040m3，转换层2196m3，住宅6863m3;总模板量约10万㎡。

42栋地下室二层层高4.0m,地下一层层高5.8~7.25m,地下一层夹层层高3.7m,商场一层层高4.45m，商场二层，即转换层层高5.75m，住宅15层，每层层高3m。檐口高55.75m,总高59.75m。

本工程转换层设在10.2m层,转换层以上为15层住宅用房，每层建筑面积约1200㎡。上部荷载重分布传递至下部结构的结构层，属梁式转换层，且转换层梁均为大梁，部分框支梁断面较大。

梁高为800～1800mm等多种，梁宽为400～1800mm等多种，板厚180mm。剪力墙、柱及梁板混凝土强度等级均为C50。

阳光半岛42栋转换层梁一览表

各类构件截面尺寸较大、钢筋密集且纵横交错，自重大，转换层层高高达5.75m，上部住宅结构转换，所有剪力墙、柱重新设置在框支梁上，轴线有变化，钢筋绑扎较困难。

梁内主筋直径较大（最大为三级钢直径
32），数量较多，排数较多（3排）。

砼一次性浇筑方量大，砼量约2196m3；砼的强度等级高,墙柱梁板为C50，其流动性、和易性较低，加大了浇筑难度。

由项目经理总指挥、项目副经理为施工现场总负责，项目技术负责人为施工技术和施工质量总负责，督促物资、质安、技术、商品砼供应商及各岗位人员到岗，并负责对外联络，排除外部干扰，确保转换层的施工顺利进行。

技术部门应根据施工进度计划编制工程材料需用计划,工程部门编制周转材料需用计划，经技术负责人审核，项目经理审批后送材料部门或报送监理。工长根据施工进度实际情况和材料需用计划，及时通知材料员组织材料的进场。

各分项工程施工前，项目技术负责人应进行分项工程技术交底，使作业人员明白图纸要求、施工工艺和质量要求，以及安全、环境上应注意的事项。

柱钢筋开始绑扎以后，施工员和质检员应对钢筋的施工质量进行过程检查和控制，避免出现大量的不合格过程产品，钢筋绑扎完毕经施工员和质检员验收合格后，施工员应及时办理隐蔽验收资料，报送监理进行钢筋的隐蔽验收。监理验收合格后方能安装柱模板,柱模板安装后,施工员和质检员应对模板的垂直度、拼缝和加固进行检查,符合要求才能通过验收。

先支设与柱特别是框支柱相连的框支梁的梁底模,绑扎框支梁钢筋，绑扎框支梁钢筋时施工员、质检员应逐根检查每根框支梁纵筋的锚固长度是否符合03G101（C40以上标号砼，HRB400级
25直径及以上钢筋为≥36d）的要求，纵筋的规格数量,纵筋之间的净距、纵筋的连接方式、连接位置、连接质量是否符合规范与设计的要求；认真检查梁箍筋加密区的长度、箍筋的间距和规格，钢筋的绑扎是否符合要求。

梁底模支设完毕后,开始梁钢筋的绑扎,板支设完毕后进行板钢筋的绑扎,施工员和质检员对钢筋的绑扎质量进行过程监控,主要保证钢筋的数量、规格、间距、位置和钢筋的绑扎、钢筋的搭接位置。

所有梁板柱钢筋及柱插筋绑扎完毕经施工员、技术员、质检员验收合格后,质安部门及时办理各种资料,报送监理,通知监理对转换层梁板进行隐蔽验收,监理验收合格后由监理通知相关部门进行验收,验收合格后,方能浇灌砼。

项目技术负责人应对转换层各个岗位的检查工作进行指导监督和检查,对工程的实际质量进行巡查,使转换层的施工质量处于受控状态。

项目部负责转换层施工过程中出现的签证事宜的及时签认。

为了保证砼浇筑顺利进行，混凝土浇注期间值班人员安排如下表：

前台联络、布料、砼养护、成品保护工作的调度

钢筋检查，组织劳务人员修整

模板及支撑系统巡视，组织木工护模

检查砼、钢筋成型质量及是否按规范要求和施工方案的要求施工。

负责设备运转正常、出现故障及时组织抢修及机操作业人员的调度

检查砼浇筑时操作程序，解决现场技术问题,检查砼、钢筋成型质量及是否按施工方案的要求施工。

负责混凝土浇注前线路的检修，混凝土浇注期间线路、电机的保障维护及临时用电的管理

负责泵管的吊、运及其他材料的垂直运输

、提前与供电部门联系，了解混凝土计划浇筑期间是否会停电，如果会停电则更改浇筑时间。

、提前了解三天气象预报，了解混凝土计划浇注期间的气候情况，看是否有大雨大风天气，如有大雨则更改浇注时间，小雨、大风和炎热天气作好混凝土的及时覆盖养护工作。

、商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在2小时以内。商品砼运输车的数量满足混凝土浇筑的需要，保证砼浇筑连续不间断进行。

、交通道路畅通，保证砼运输不受阻，砼浇筑尽量选择在双休日或避开上班高峰期。

、安排值班人员清理卫生，保证运输车辆和场内、场外道路的整洁。

、提前和商砼公司联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施，并要求商砼公司备足本次砼浇灌所需的各种材料。

、模板内杂物、钢筋油污等清理干净，钢筋经隐检验收合格；模板及支撑系统经验收合格。

、检查砼输送泵的运转是否正常，输送管路固定是否可行，受料斗、输送管是否畅通，并在泵机与砼接触部位先用水湿润。

垂直运输设备:垂直运输主要采用QTZ5010塔机进行。

混凝土施工设备:混凝土的拌制设备、混凝土运输设备、混凝土泵送设备由混凝土搅拌站提供;浇注柱拟采用塔吊吊运浇注，浇注梁板时采用两台泵进行混凝土的输送（另备一台柴油机泵在现场供应急备用）。梁板混凝土浇注时，准备16根振动棒（8根
30的振动棒，8根
50的振动棒），准备滚筒2个。

照明设施：各栋现场照明主要依靠镝灯，梁板混凝土浇注时应另外准备8盏碘钨灯。

钢筋：提前作好钢筋需用计划，组织钢筋进场和钢筋的进场验收、及时通知监理见证取样送检。

混凝土：采用商品混凝土，提前将本次混凝土的要求告知混凝土搅拌站，要求作好混凝土的试配工作。混凝土浇注前，书面通知本次混凝土浇注的混凝土强度等级、需用时间和数量，混凝土坍落度的要求及其他特殊要求（如需掺缓凝剂等）。

周转材料：总计使用木胶合板约5000㎡，木方约150立方，架管约250吨，扣件10000套，对拉螺杆5000套，竹跳板300块，安全网约500㎡。

零星材料：塑料薄膜1000㎡，彩条布1000㎡。

劳动力数量：钢筋工40人，木工80人，架工10人，电工2人、焊工8人、塔吊指挥2人，塔吊司机2人，普工15人、混凝土工20人。

作业人员的教育与培训：进场作业人员必须经过三级安全教育和技术交底，明白施工工艺、质量要求，应注意的安全事项等才能进行施工作业。

四、影响质量、安全的危险源分析及控制

健全项目经理部，高素质的管理人员是保证质量目标承诺的根本。

建立由项目经理、总工程师中间控制，专业质检员检查的管理系统。

形成项目经理至各班组的质量管理网络。

参加该项目的管理人员都要经过对其工作业绩，工作能力和技术水平的考核，择优录取。另外劳务人员经招标；选定一级资质的劳务公司，拟定进场班组必须有类似业绩，经过培训的操作人员施工，保证工程质量和施工进度。

完善质量保证体系，使本工程施工全过程处于受控状态。

严格执行标准、规范和规程，不断提高工程质量。

在施工前认真学习国家的有关工程质量的标准、规范、规程和设计图，建立质量受控文件统计表，编制切实可行的施工方案。

施工过程中，必须认真执行国家有关工程质量的标准、规范和规程，坚持合理的施工程序、按设计图纸和施工规范施工，建立工序控制工作标准和技术复核制度，严肃施工工艺纪律，实行施工过程中的标准化、程序化，积极采用新工艺、新技术、新材料，不断提高工程质量。

选择“合格”的厂家，保证优质材料供应。

材料质量的好坏直接影响工程质量，材料的采购按“三标一体化”程序文件，“采购控制工作程序”的要求选择质量可靠的厂家、所用的各种材料，半成品其质量品种规格都必须符合设计和国家标准，并须先检验合格后方可使用。

严格过程控制、实行层层把关。

每道工序施工前，必须认真熟悉图纸，标准操作规程和规范、做到层层技术交底（口头及书面），施工过程中，按部位挂牌记名施工、各工序的交接要做到自检、互检、交接，严格施工。

提高服务意识，保证持续发展。

施工中不断征求建设单位和监理工程师意见，改进工作中的不足之处，提高服务意识，保证工程质量的持续高效。

混凝土要严格按配合比配料，以保证计量准确，试件取样部位正确，原材料必须做到先抽检、后使用，杜绝不合格产品应用于工程之中。

DB41／T 1886-2019标准下载、管理者和作业人员等的不安全意识、情绪和行为；

、机具、材料、施工设施及辅助设施等的不安全状态；

、环境、气候、季节及地质条件等的不安全因素，以及这些因素间的相互影响和作用。

、转换层施工架子搭设是否按规定进行，并验收合格投入使用。

以上危险源的辨识、风险评价及控制是转换层施工的重要工作，根据转换层的特点进行，做好转换层安全危险源的各种防范工作线路杆塔水下基础施工方案选择，有利于防止事故的发生，提高综合效益。

危险源的控制与管理,在对危险源进行辨识和风险评价的基础上，制定危险源管理要求，构建安全重大危险源的监管制度及应急救援体系，对每一重大危险源制定控制和管理措施。对于给定的地域、施工作业内容施工条件，确定施工安全的重大危险源和重大安全事故隐患的性质、分布、规模、事故关联和后果，制定出有效、实用的预防和控制措施。