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昌平区中小型水库除险加固工程模板脚手架专项工程施工方案

昌平区中小型水库除险加固工程

模板脚手架专项施工方案

DB42／T 1655-2021 湖北省建设项目文物影响评估报告编制规范.pdf昌平区中小型水库除险加固工程项目部

一、工程主要建设内容：

（1）德胜口水库除险加固工程。主要建设内容包括：1）坝基、坝体上游面和下游面防渗；2）坝顶加固；3）溢流面防护；4）消力池清淤、加固；5）输水管、进出口闸室拆除重建，更换检修闸门和启闭机；6）土坝工程；7）上坝路；8）新建位移观测点。

（2）水沟水库除险加固工程。主要建设内容包括：1）坝体上游面防渗；2）溢洪道防护；3）坝顶和坝体下游面加固；4）输水管、阀室拆除重建；5）上坝路；6）管理区路面硬化。

本工程模板及脚手架工程主要为大坝混凝土面板及迎水面混凝土基础、大坝背水面表面勾缝以及进出口闸室混凝土。结构面坡比有垂直、1：0.08、1：0.35、1：0.75四种。施工过程中针对不同坡比及不同工作内容采用不同的脚手架搭设形式。

1、昌平区2012年中小型水库除险加固工程设计图纸；

4、《钢管脚手架扣件》（GB15831）；

（一）坝面勾缝脚手架形式选用

坝面勾缝因施工荷载较小，采用单排扣件式脚手架（Φ48×3.5mm）加三角支撑构筑工作平台。步距1.2m，纵向间距0.9m，两步三跨设置连墙杆，连墙杆与预先埋设的Φ16锚筋相连，以保证架体的稳定。架体基础处设一排Φ16钢筋地锚，防止脚手架整体下滑。与脚手架系统见下图：（本形式适合水沟水库和德胜口水库大坝背水面的坝面清理勾缝）

（二）坝面及溢流面混凝土支模架系统

考虑到施工的安全、质量、经济、施工方便等因素，坝面混凝土防渗面板支架采用双排扣件式脚手架（Φ48×3.5mm）作为其模板支架。为满足混凝土基面清理和植筋要求，对于垂直面的部位，在靠近混凝土面的一侧临时增设一排脚手架，待坝面清理及植筋完成后立即拆除。

2、模板支撑系统设置情况

采用Φ48×3.5mm扣件式双排脚手架，配合Φ48×3.5mm钢管、扣件、顶托组成支撑系统。模板采用6015组合钢模板，主次楞均采用Φ48×3.5mm钢管。

脚手架施工参数：双排脚手架排距1.5m，纵向间距0.9m，步距1.2m；每隔4.8m加设一道剪刀撑。两步三跨设置连墙杆，连墙杆与预先埋设的Φ16锚筋相连，以保证架体的稳定。

斜面模板支撑系统随高度增加，向坝面方向错移成台阶形式，逐步上升至设计高度。

德胜口水库防渗混凝土面板模板系统见下图。

水沟水库防渗混凝土面板见下图。

模板采用组合钢模板，模板主要靠预先植入坝体的锚筋固定，锚筋规格Φ16，植筋深度不小于500mm。在植筋时，植筋钢筋预留一定的长度，伸出混凝土面约25cm，钢筋端部做套丝处理，模板拼装时利用其对拉固定，并在混凝土面位置处施焊别棍，以控制混凝土模内尺寸。模板组装完成并对拉固定后，在模板与脚手架之间设顶丝杆，以确保模板支撑稳定。顶丝杆底端必须顶在脚手架有连墙杆的位置处。

（一）模板安装前基本工作：

1、模板垫底部位应找平整场地，杂物清理干净，以保证模板位置正确。

2、需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。

3、事先向施工班组进行技术、质量、安全交底。

4、经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。

5、做好施工机具和辅助材料的准备工作。

6、模板拼装前再刷一遍隔离剂。

1、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

2、预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

3、模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正，两侧模板均应利用植筋调整固定其垂直度。

4、同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。相邻模板间的拼装采用U形卡，其安装距离不大于300mm，即每隔一孔卡U形卡一个。安装方向：水平缝一顺一倒相互错开，以抵消因打紧U形卡可能产生的位移；垂直模板缝U形卡必须向下卡紧。

5、模板拼缝应严密，拼缝处均贴海绵胶条处理，以防漏浆。

五、管理体系及项目部组成

本工程实施项目法施工管理，从技术、安全、质量、计划、合同、文明施工及成本和信息管理上严格按照施工规范及要求进行科学管理，施工过程中人员职责与组织管理确保工程一次验收合格。

施工过程中，技术人员负责现场工序的技术指导、技术监督，并及时处理施工中遇到的技术问题，及时反馈信息。质检人员根据质量总目标，进行施工质量检查，使工程能按合同、设计、规范要求施工；进行隐蔽工程的检查评定。安全检查人员负责施工安全检查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作。物资设备部门根据工程进度情况，合理组织原材料的采购、验收和保管；负责各种原材料、机具、设备的合理调配，对工程所用的材料、机电设备的质量和管理负责。

六、混凝土浇筑施工部署

（一）施工流水段划分、混凝土浇筑顺序

德胜口水库：上游坝面混凝土面板共分5块，跳仓浇筑。首先浇筑1、3、5仓，然后进行2、4仓浇筑。

浇筑过程中通仓浇筑，每层铺料厚度50cm。

采用JS500型强制式搅拌机自拌混凝土，机动翻斗车运输，塔吊吊运至各个作业面，插入式振捣器振捣密实。

（三）混凝土浇筑注意事项

浇筑过程中严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动和变形情况及时采取措施解决。

七、材料、设备、人员组织

直角扣件、旋转扣件、对接扣件

支模架的施工计划随混凝土施工计划实施。由低到高逐层上升。

九、支模架的构造要求及措施

（一）模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆。

（二）模板支撑架高度超过4m时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四周设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。本工程拟用扣件脚手架钢管设置剪刀撑进行加固，每间隔两步设置一道剪刀撑。

1、剪刀撑不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60。之间。倾角为45。时，剪刀撑跨越立杆根数不得超过7根；倾角为60。时，剪刀撑跨越立杆根数不得超过5根。

2、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。

3、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线与主节点的距离不宜大于150mm。

十、支模架的搭设及拆除

1、支模架搭设前，工程技术负责人应按照施工方案要求向搭设和使用人员进行技术安全交底。

2、对钢管、扣件、脚手片等进行检查验收，严禁使用不合格产品。

1、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于6m。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200；横杆间水平度应≤L/400。每步的纵横向水平杆应双向拉通。脚手架全高的垂直度应≤L/500；最大允许偏差应小于100mm。

2、脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6m，搭设后必须检查验收后方可正式投入使用。

3、脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。

4、树立杆、安放扫地杆

根据支模架立杆的设计位置防线后，即可安放立杆垫座，并树立杆。支模架底层的立杆应选用6m和4m两种不同长度的立杆互相交错参差布置，使立杆的上端不在同一平面内，接头错开，到架子顶部时再分别采用4m和6m两种长度的立杆接长。

在树立杆时，应及时设置扫地杆，将所树立杆连成一整体，以保证架子整体的稳定。

本工程钢管支模架步距取1.2m。将横杆用十字卡连接紧固，与立杆牢固的连在一起，形成框架结构。支模架底层的第一步搭设十分关键，因此要严格控制搭设质量，当组装完第一步横杆后，应进行检查。

立杆的接长是靠接头卡连接而成。连接的两根立杆对齐后，然后将接头卡上紧即可。

（1）支模架地基要求平整。

（2）立杆的接长缝应错开。

（3）凿除用立杆距原坝面以30cm为宜，支模用立杆距原坝面1.1m为宜。

（4）立杆的垂直度应严格加以控制，控制标准为2m高度偏差1cm。

（5）支模架拼装到3层高度时，使用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度，并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有无松动或空浮情况。

（6）斜撑杆对于加强支模架的整体刚度和承载力的关系很大，不应随意拆去。因操作需要暂时拆除时，必须严格控制同时拆除的根数，并随后及时装上。

（1）当混凝土达到要求的强度后，必须经单位工程负责人检查验收，确认支模架不再需要后，方可拆除。支模架拆除必须由施工现场技术人员下达正式通知；

（2）制定支模架拆除方案，并向操作人员进行技术交底；

（3）拆除前安排专人清除支模架上的材料、工具和杂物，清理地面障碍物；

（4）制定详细的拆除程序；

（5）拆除支模架现场应设置安全警戒区域和警告牌，并派专人看管，严禁施工作业人员进入拆除作业区内；

支模架的拆除顺序与搭设顺序相反，后搭的先拆，先搭的后拆。

拆除顺序应“由外向内、自上而下”逐层进行，严禁上、下同时作业。严禁将拆卸下来的杆配件及材料从高空向地面抛掷，已吊运至地面的材料应及时运出拆除现场堆码，以保持作业区整洁。

（1）如部分支模架需要保留而采取分段、分立面拆除时，对不拆除部分支模架必须设置斜撑，横向斜撑应自底至顶层呈“之”字形连续布置；

（2）支模架分段、分片拆除高度不应大于两步。

（3）拆除立杆时，把稳上部，再松开下端的联接，然后取下；

（4）拆除水平杆时，松动联接后，水平托举取下。

（5）拆除支撑架前，清除支撑架上的材料、工具和杂物。

（6）模板支模架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

（7）拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护用品。

（8）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。

（9）拆下的配件、钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类堆放整齐，严禁抛掷。

（10）支模架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：

①支模架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行；

②同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后内的顺序进行；

③在拆除过程中，支模架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；

④通长水平杆和剪刀撑等，必须在支模架拆卸到相关的门架时方可拆除；

⑤工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；

⑥拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接扣件应放入袋内。

十一、支撑体系检查和验收要求

（一）对使用的钢管、扣件检查以下内容：

1、查看钢管、扣件材料产品质量合格证、质量检查报告。

2、检查钢管表面的平整度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

3、钢管必须涂有防锈漆。

4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。

6、检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件的扭紧力矩抽差率不得少于80%，操作层为100%。

7、旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

8、新、旧扣件均应进行防锈处理。

（二）钢管支撑架使用中，应定期检查的内容：

1、检查地基是否积水、底座是否松动，立杆是否悬空。

2、检查扣件螺栓是否松动。

3、安全防护措施是否符合要求。

1、模板支模架投入使用前必须进行验收。

2、基础：查看基础表面坚实平整，表面是否积水，垫板是否晃动，检查方法：观察。

3、支模架搭设的垂直度与水平度允许偏差

H/1000及±2.0

一跨距内水平架两端高差

±L/600及±3.0

4、间距检查：支模架步距不得大于±20mm、纵距不得大于±50mm、横距不得大于±20mm，用钢卷尺测量。

十二、安全管理与维护措施

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求GB／T 40096.5-2021 就地化继电保护装置技术规范 第5部分：线路保护.pdf，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。

2、遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。

3、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管同意，确定补救措施后方可实施。

4、严禁在脚手架基础及临近处进行挖掘作业，防止碰触脚手架。

5、脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ461）的有关规定执行。

6、使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣，校正杆件变形DB32／T 3312-2017标准下载，表面做防锈处理后待用。

结合本工程特点与质量管理工作需要，组建一支以项目经理为主，具有责任心强、有管理水平、有能力、施工管理经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。