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地下车库工程大体积混凝土施工方案

1.1工程施工图纸及合同文件 1

1.2现行规范、规程 2

二、工程概况及大体积混凝土范围 2

钢结构厂房施工组织设计方案2.2大体积混凝土范围 2

3.2商品混凝土材料准备 3

3.6材料、机械准备 4

四、大体积混凝土施工 4

4.3大体积混凝土泵车布置位置 5

4.4混凝土浇筑方法 6

五、混凝土测温与养护 7

5.2混凝土测温点的布置 8

5.4混凝土养护 10

七、安全文明施工及成品保护措施 11

7.1安全文明施工措施 11

7.2成品保护措施 11

十、混凝土温度计算 13

10.1混凝土浇筑体表面保温层厚度（1.4m厚筏板） 13

10.2混凝土浇筑体表面保温层厚度（1.2m厚筏板） 13

1.1工程施工图纸及合同文件

XX一期总承包工程施工合同（二标段10#13#17#及车库二）

混凝土结构工程施工质量验收规范

混凝土外加剂应用技术规范

建设工程施工现场供用电安全规范

混凝土泵送施工技术规程

建筑机械使用安全技术规程

施工现场临时用电安全技术规程

混凝土强度检验评定标准

GB/T107－2010

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300—2001

二、工程概况及大体积混凝土范围

总建筑面积56681㎡。地下室建筑面积7482㎡

2.2大体积混凝土范围

（1）各岗位管理人员认真学习相关规范和图纸；

（2）技术部编制大体积混凝土方案；

（3）召开技术交底会议，就大体积混凝土施工技术要求对工长交底，使其施工前作好充分准备。

（4）工长对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。

（5）技术部向工长提供混凝土浇筑申请单、钢筋隐蔽单。

（6）混凝土浇筑前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇筑申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、浇筑时间以及外加剂的品牌、型号等。必要时与混凝土供应商签定质量保证合同。

3.2商品混凝土材料准备

（1）到达浇筑工作面的混凝土坍落度不宜低于160mm。

（2）混凝土入模温度控制在30℃以下，室外常温以上。

（1）检查现场临水临电情况，并确保施工用水电能满足大体积混凝土的浇筑。如果意外停电，使用发电机满足振动棒运转。

（2）根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。

（3）试验人员及时对混凝土进行取样、送检。

（4）各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书材料齐全。

（5）根据施工方案准备必要的塑料薄膜、保温材料及测温用具等。

（6）提前一个星期与建设单位联系好施工用电，保证混凝土振捣及施工照明。

（7）在浇筑大体积混凝土期间，管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇筑的顺利进行。

（1）各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。

（2）施工人员的通道架设完毕、泵管架设完毕；

（3）振捣设备调试正常及备用一定数量的振捣棒。

（4）放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。

（5）测温点已布置完毕。

依据现有的图纸及后浇带位置，将本工程划分为1，2,3，4,5五个施工区域，划分如下图所示。

本工程先施工13#楼筏板基础、再施工17#楼筏板基础、10#楼筏板基础。最后再施工剩余两段车库筏板基础。

每段混凝土方量如下：（天泵按每小时50m3；地泵按每小时30m3）

4.3大体积混凝土泵车布置位置

（1）大体积混凝土施工顺序

倾泻混凝土—振动棒振捣—分层浇筑混凝土—达到设计标高后用木抹子抹平—用平板振动器振捣—在混凝土初凝前提浆机提浆—磨光机磨光—混凝土终凝前人工粗拉毛—同时喷雾覆盖塑料薄膜—再盖毛毯。

（2）大体积混凝土施工方法

地下室筏板大体积混凝土施工分层高度控制在500mm以内。

混凝土浇筑时应采用由远到近，由低到高，分层浇筑的浇筑工艺。振捣点的间距为250mm，插点距离模板不大于200mm。

为使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插50mm。振捣要采取快插慢拔的原则并略微上下抽动，使混凝土振捣密实。振捣时间一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止，一般为15～30s，并且在20～30min后对其进行二次振捣。

混凝土浇筑时在每台泵管的出灰口处配置1～2台振捣棒，因为混凝土的坍落度比较大，2台振捣棒主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外振捣棒主要负责顶部混凝土振捣。

在混凝土浇筑之前预先埋设好测温管，测温管选用钢管，底部焊接封闭，顶部用胶带密封。每个测温点布置三根钢管，第一根钢管距离混凝土完成面150mm，第二根钢管取筏板中间高度，第三根钢管距离筏板底面150mm.每根钢管之间的间距为200mm，各管均露出混凝土面300mm，并标识上中下管。

采集数据时，当温度计的读数在30s后不发生变化（或在温度显示值的±0.1℃范围内波动）时记录温度数据。测温数据精确到0.1℃；

每次温度测量完毕后，用胶带将测温管包裹完好，以防渣土入内。

大体积混凝土测温管布置详图

5.2混凝土测温点的布置

（1）混凝土浇筑体温度指标：

1、混凝土浇筑体入模温度基础上的温升值不宜大于50℃

2、混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃

3、混凝土浇筑体的降温速度不宜大于2.0℃/d

4、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃

对砼测温结果进行趋势分析，当砼温度超过上述温度指标值，必须采取相应措施，随时准备增、减覆盖物来控制混凝土浇筑体的温度。

应按日、夜两班安排测温人员，每班人员1人共同测温，测得温度数据确认无误后再填写记录；

每昼夜不少于4次（即8点14点20点2点）

在混凝土升温阶段各测温点的温度

每2h一次（混凝土浇筑完成后12h开始）

在混凝土降温阶段各测温点的温度

每6h一次（混凝土浇筑完成后12h开始）

为保证地下室混凝土的施工质量，养护周期不少于14天。在浇筑完基础筏板混凝土后，前几天进行保湿养护，待混凝土浇筑体温度基本稳定后，拆除塑料薄膜和毛毯进行浇水养护，车库地下室筏板采用浇水养护。确保混凝土表面湿润。

（1）落实施工技术保证措施、施工技术交底、安全交底，严格执行有关规定。

（2）合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度。

（3）严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度≯500mm。

（4）振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。

（5）严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在50～100mm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。

（6）浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的底板钢筋上铺设脚手板，操作工人站立在脚手板上，避免踩踏板的钢筋，不碰动插筋。

（7）在混凝土浇筑完毕后，要派工人及时清理现场，做到工完场清。

（8）混凝土强度到达1.2N/mm2之前不准上人。

（9）为保证大体积混凝土浇筑的顺利进行，混凝土浇筑期间，各管理人员手机需要24小时开通。

七、安全文明施工及成品保护措施

海淀区东升危改小区热力外线工程施工组织设计7.1安全文明施工措施

（1）在浇筑混凝土之前一个星期内，动力部认真检查，识别危险源，并及时整改。

（2）所有机械设备均需设漏电保护，所有机电设备均需按规定进行试运行，正常后投入使用。

（3）检查基坑周围设置维护栏杆。

（4）现场设置足够的照明。

（5）进入基坑内的马道应牢固，稳定具有足够的承载力。

（6）振动器操作人员应穿戴绝缘靴和绝缘手套。

某教培中心扩建工程施工方案（1）混凝土浇筑震动棒不准触及测温线和线头。

（2）测温线应妥为维护，防止损坏。