施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

西安高新区住宅项目机电施工组织设计

机电工程施工范围第6页

低压电气系统施工第9页

给排水及采暖系统施工第15页

通风及防排烟系统施工第46页

某高速公路连接线立交工程实施性施工组织设计.doc安全生产、文明施工措施第50页

本工程为和记黄埔西安高新区一期小区北区项目，包括1~8#及15#住宅楼栋、商业部份及北区地库，3#、5#楼下部设有地下一层，地上二层的商场超市，属一类高层建筑商住楼，其余为二类高层普通住宅楼（其中1#、7#楼下部设有一层商铺），1#、3#、5#、7#、2#、4#、6#、8#楼之间地下为汽车库及地下会所，整个小区东西侧均为地下停车库，在小区地下围合封闭。

10KV中心配电所电源由附近两个变电站各引1路专线电缆埋地引来，高压系统采用单母线分段，设自动联络开关；1#、2#、3#变配电站10KV电源中心配电接引来1路，由附近变配电站引来1路（环网）（一路工作，一路备用）高压系统采用单母线接线，低压系统采用单母线分段，设手动联络开关。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的供电方式，对于单台较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。

本工程水源取自红线周边市政给水管，小区自东北、西南两处各接入DN300引入管（设DN200总水表），在小区内连成主环为DN250的环网供应室外消防用水、地下车库地面洒水及生活、消防水池补水。在东北DN300引入管总水表前引出一路（另设专用水表），供应商业等服务用水。污水及雨水将采用自流式设计排放至附近之小区污水、雨水管网。

本工程小区生活给水系统用水由地下室水泵房专用生活储水池采用变频泵供水，高区变频泵组供应13~18层住宅用水（J1系统），中、低区系统变频泵组供应1~12层住宅用水（J2/3系统），其中7~12直供为J2系统，每单元地下室设集中减压阀组减压后供1~6层住宅用水为J3系统。

本工程热水采用局部供水系统，每户分别设容积式或大水量快速式燃气热水器。（户内预留热水器机位，并不提供热水器）

2.4雨水及空调冷凝水排放系统

不封闭阳台雨水排水采用直通地漏及专用立管由给排水设计排至散水坡。（阳台上部局部露台设DN100地漏，阳台上设DN50地漏）市场屋面采用内排水重力流系统，高层屋面雨水排水及空调冷凝水排水采用外排水方式排出。

室外消火栓用水从供水网直接供水。各消火栓间距不超过120米。

每个防护单元的人员掩蔽室均设有人防生活及饮用水箱，战时水源来自上部建筑，每个防护单元的防毒通道内、外设一个洗消水集水池，次出入口密闭通道内设洗消集水池一个，简易洗消室内设平时水源。

3.1.1本工程在集中生活、消防泵房内设450m3室内消防、自喷、水喷雾合用消防水池，室内消火栓系统给水泵二台（备一），临时高压制供水，坚向不分区。在13#楼屋顶设18m3消防高位水箱，维持平时系统压力并提供初期灭火用水量，水箱高度到最不利消火栓位的静压>7m。每单元设立管、双阀、双栓消火栓供水。（仅3#、5#楼在屋面上设各单元的连通环管）各单元立管口径为DN125，消防泵由各消火栓处按钮遥控，讯号返回消防中心及消防柜，环网上统一设置3个DN150水泵接合器。Townhouse建筑不设室内消火栓给水。

3.2自动喷水灭火系统

本工程自动喷水灭火系统设置范围为地下停车库、商场超市、地下会所，停车库、商场超市均按中危II级设防，立即喷水强度8升/分·平方米，作用面积160m2,系统设计流量均为30升/秒，临时高压制供水，延续时间1小时，高位水箱、消防水池与室内消火栓系统、水喷雾系统合用，自喷水泵二台（备一）单独设置，自喷泵由报警阀上压力开关自动启动泵或由消防中心手动远控启停。根据建筑划分的防火分区分别设水流指示器及信号阀，水流指示器向消防中心报警并可联动开启自喷泵，向报警阀供水管环状供水，并与高位消防水箱和2套DN150水泵接合器相连接，喷头采用K=80标准68OC喷头，配水管动压由减压孔板控制在0.4MPa左右。

在超市发电机房及燃气锅炉房设喷雾灭火系统，在两处分设雨淋阀组控制。其供水管接自喷系统的供水干管环网，干雨淋阀组引出的紧急启动管及阀门可紧急手控雨淋阀的开启；雨淋阀组的电磁阀由保护区内自动报警装置联动开启或由消防中心远控开启，进而联动雨淋阀开启，雨淋阀上的压力开关联动自喷水泵的开启。

3.4火灾手动报警及联动系统

3.2.2在地下车库、发电机房等处设置感温火灾探测器，电气设备房、弱电竖井、强电竖井、电梯机房及前室等处设置感烟探测器，消火栓按钮及水流指示器、压力开关信号经模块转换后接入系统。按规范要求，在每个防火分区设置若干个手动报警按钮及警铃。

3.5通风及防排烟系统

本工程厨房、卫生间排（烟油）风均采用土建竖井及厨房抽油烟机和卫生间通风器排风至屋顶，电梯机房设置机械排风系统，排风量≥15次/h。防烟楼梯间采用自然排烟，合用前室设置正压送风系统，在每层合用前室均设置一个远控多叶送风口，当发生火灾时，烟（温）感器发出讯号，消防中心自动启动设于屋面的加压送风机，同时自动开启着火层及其上、下（共三层）合用前室的远控多叶送风口。

本工程采用热水集中采暖分户计量的供暖系统，住宅部分为低温热水地板辐射采暖系统，热媒为55/450C热水，由小区锅炉房集中提供再一次热源经设在各栋楼地下一层的换热站置换后供给，采暖系统主、干管及各户热量表均布置在公共区域的管道井内，可实现分户计量。本采暖系统住宅一到九层为低区采暖系统，十至十八层为高区采暖系统，系统主干管最高点均设置自动排气阀。

（1）本人防地下室是按照平战结合的原则进行设计的，在符合人防有关规范的基础上尽量满足平时使用要求。

（2）人防地下室防护单元内防护设施及设备自成体系。

一般情况下，每个防护单元至少应设置2个人员出入口部，其中一个为战时主要出入口，一个为次要出入口，每个口部均设有防护密闭门及密闭门。

4.1.3设备房间设置

人防地下室战时使用的干厕、风机房、配电房、水泵房等设施在临战时完成。

4.1.4战时通风方式

人防地下室战时设有清洁式、滤毒式及隔绝式等三种通风方式。

人防水是人防地下室的一个主要部分。本人防工程的防水等级为一级。

人防地下室防水以结构自防水为主，外包防水为辅，防水结构件抗渗设计等级S6外包防水采用柔性防水层。

4.2.1平战转换分为三个阶段：早期转换、临战转换、紧急转换，早期转换时限为三十天，临战转换时限为十五天，紧急转换时限为三天。

4.2.2早期转换时限内应完成物资、器材筹措和构件加工，临战转换时限内应完成对外出入口及孔口的封堵，各种用房及隔墙的砌筑，战时水池的转换，各类设备及管线的安装等，紧急转换时限内应完成防护单元连通口等的封堵及综合调试等工作。

4.3人防要求的预留预埋：

4.3.1人防排水系统：各口部外设染毒集水井，口部的洗消间等房间预埋防爆地漏，排水管通到梁毒水池，内部人防干厕，洗漱间等房间预埋普通地漏排水管通到普通污水集水坑，以上在底板施工中一定要做，战时给水管的穿墙管等也一定要预埋。

4.3.2人防通风系统：战时进排风口处墙上的风管穿墙孔洞，穿墙短管，阀门活门一定要留，要求平时安装的平时安装好。

4.3.3人防电系统：穿过防护密闭墙的管线平时一定要做好。

4.3.4孔口防护系统：各种人防门，活门均按要求安装好。

4.3.5顶板吊钩：人防门上方的吊钩，平时预埋好。

第二章机电系统施工范围

1．供应及安装北区从地下室1#、2#及3#变配电房低压柜开关出线之后下游整套服务北区地库范围及1#至8#楼栋及15#住宅樓棟及商业部份(变配电房低压柜及其上游整套变压器和高压供电系统由其他单位提供，本方负责协调及配合)包括但不限于所有低压配电电气管道/底盒及线缆/线槽/桥架，配电箱/盘柜，灯座/灯具/光源，电表/电表箱(电表须为远传表带远端关断功能，由弱电承包单位供应，本方负责安装)，开关及插座等，以及按照图纸或合约须预留供其他专业承包单位使用的主干预留线槽和预埋线管及线盒连穿线用引线，开关,油漆及标识，安装/测试及试运转等。

2．所有北区楼栋及地库范围内的住户、机房及公用部份等的照明装置包括灯具供应及安装。

3．住宅楼之屋顶及其他易受雷击的部位装设避雷带利用柱内之钢筋作引下线，引下线与±0.0楼板的预留接地点(由其他单位提供)连接，并与电气设备之接地装置相连。

4．提供全套接地系统服务每幢建筑物、机电房等。在地库层的机电房内已由

其他单位预留了接地端子。另外，在±0.0楼板上预留的接地点(由其他单位预留)连接至楼栋上全套接地系统。在每间北区±0.0以上的机电房内（包括升降机房等），与个别相关承包单位协调并预留符合要求的接地点（每房两个）予相关承包单位连接至其提供的设备。负责本工程内之高、低压电气设备，弱电设备共同的接地系统，并与防雷系统之基础钢筋接地相连

5．除机电设备的金属外壳，系统之地线/中性线需接地外，本方负责将各建筑物室内、外所有的金属物件(包括金屬窗框)有效地接地,以及所有住宅卫生间的局部等电位连接。

6．负责为弱电系统提供及安装北区范围内的所有弱电桥架及弱电配管，及所有必须的电线管、电线槽、底盒及引至各弱电终端出口/终端设备之电线管、底盒，电线管内须提供足够强度引线。

2、给排水系统施工范围

1．供应及安装1~8#及15#楼栋、商业部份及北区地库所需的整套生活用水供应系统，系统分界在主楼外墙为界。包括所有室内冷水管/热水管到位连阀门、包括住宅部分的整套远传水表系统（远传水表带远端关断功能由弱电承包单位供应，本方负责安装），包括将自来水供水接驳到燃气炉位置及从燃气炉位置至卫生间/厨房的热水管道。冷热水主管按图纸只提供至每个卫生间/厨房范围内墙边连封堵，提供住宅的洗衣机排水立管连接驳口（用专用管道配件进行良好临时封堵保护）。

2．供应及安装1~8#及15#楼栋、商业部份及北区地库给水网、排水网、雨水网、空调冷凝水网及其它非生活食用水所需的管道、保溫、阀门、水龙头及一切所需的工程。

3．供应及安装1~8#及15#楼栋、商业部份及北区地库整套污、废水排水系统，并把污废水排出至室外排水管网、检查井及化粪池，并连至市政预留口，以及按图纸提供排水系统之通气管；供应及安裝北区地库范围內所有排水提升泵系统，包括地下一层住戶內的家用套裝排水泵，及地库內的传统排水泵系统。排水管只提供至每个卫生间/厨房范围内墙边预留支管接口连封堵。

4．供应及安装1~8#及15#楼栋、商业部份及北区地库的雨水及空调冷凝水排水系统，并把雨水排出至室外排水管网、及检查井。

5．供应及安装每户首层私家花园的雨水排水口及连接相关排水管至最近的雨水检查井。

1．供应及安装整套室内及地下停车库消火栓系统。

2.供应及安装整套自动喷水和水喷雾灭火系统。

3．供应及安装所有手提式灭火设备及有关附件。

4．供应及安装疏散指示系统。

5．供应及安装发电机房及燃气锅炉房内的水喷雾灭火系统及整套雨淋阀组控制。

1．供应及安装从中央锅炉房引出全套一次热媒热水主干管网至北区1#至8#楼栋的换热设备(包括热水循环)，及下游的二次热水管道包全套远传热量计量表(远传热量表带远端关断功能由弱电承包单位供应，本方负责安装)及进户采暖管道。

2．供应及安装1#至8#楼栋所有住户内的全套地辐射采暖系统包分、集水器、采暖盘管及全套系统组件。

1．负责提供位於北區的机电用房(除高压开闭站、中央水泵房、中央燃气锅炉房、1#变配电房)的机械通风系统，负责提供电梯前室(从屋顶至地下室)的正压送风系统，包括但不限于所有送风风机设备连送风管道系统及表面除锈加防锈底漆，色标标识等，以及送风遥控多叶送风口连电控阀及执行器，同时负责落地安装送风风机的基础施工，室外未设风口的风机进风口的铅丝防护网安装，噪音测试，设备调试等各项系统调试/试运转工作，须达到设计和规范图纸要求标准。与弱电承包单位协调相关联动测试。

2．供应及安装所有通风空调系统的管道、阀门及有关设备的保温材料，外表面处理及修饰油漆工程。

5、人防机电系统施工范围

1．从低压配电屏的相关开关制提供电缆至人防内每一个配电箱，再从配电箱至全部用电设备。

2．提供人防内所有照明装置，接地系统。

2．按图纸提供全套人防范围消防系统。

4．按图纸提供全套给排水系统装置供人防范围内使用。

5．提供全部集水坑内的排水泵系统并连接排水管至最近的外围雨水检查井，提供这些水泵的控制系统及信号反馈系统。

第三章低压电气系统施工

一、施工流程及工艺技术措施

紧跟土建进度，在安装初期，密切配合土建完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管，随着土建的主体结构的陆续交出，展开管、线、槽和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，分清先后，顾及左右，待土建清场和装修进场时，安装设备、固定控制台、柜、箱，配合装饰安装灯具、插座、开关等设备，然后方可进入照明试亮、单机调试阶段，待其它专业相关设备完成后，进行联合调试，试运行完成后可以交工验收。

2）照明安装工艺流程图

3）低压配电、动力配电安装工艺流程图

二、安装方法和工艺措施

按设计要求，所有的各种金属体接驳处均应通长电焊，焊缝长度圆钢大于其直径的6倍，扁钢大于其宽度的2倍，接驳处外露在空气中时，焊接后作防锈处理，接地装置做好测试记录，隐蔽工程作记录，作为工程验收的依据。

380/220V低压配电回路中，使用的绝缘导线，其额定电压应不低于500V，电力电缆的额定电压，应不低于1000V。

凡穿管和在线槽内敷设导线，在管内和槽板内不得有接头，电缆的弯曲半径应不小于其外径的15倍。管路的弯曲段不得使用水管弯头，管路的分支处不得使用水管的三通。金属管的连接处，应加接地跨接线。管内导线间的绝缘电阻应不小于0.5兆欧。

电气管线安装排列要整齐，支架牢固，管卡固定点要均匀，线管弯曲半径不小于管外径的6倍。电缆管不小于10倍，保护管口打成喇叭型，管口边缘锉光滑，电缆穿管完毕，管口用防火填料作妥善密封处理。

电线管路中，当直线长度超过40米以上，或30米以上有一个弯，20米以上有2个弯，12米以上有三个弯，应装接线盒。

不同电压等级，不同回路的导线不宜共管、共槽敷设。

在电缆井（配电竖井）内敷设线路，应每隔二至三层在楼板处用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作防火分隔。

预埋线管注意接口连接牢固，以免土建灌浆时脱离，线盒塞纸皮等物品以免管道堵塞。

电气管路与水管接近或交叉敷设时，电气管路应在水管上面，相互净距不小于0.2米。管路通过伸缩或沉降缝时，应加补偿装置。

BV线芯截面（mm2）

电线管（DG/VG）PVC管

电气设备安装位置参照设计平面图，并结合使用场地，具体情况作合理布置。配电箱、屏安装应牢固，槽钢底座槽平竖直，偏差度每米不大于1mm，全长不应大于5mm水平度，配电屏垂直度偏差不大于1.5mm，其操作通道应符合安全规范要求。

落地式安装的配电箱、控制台，应有不小于5cm的混凝土或金属底座，以防护地面水的浸蚀。

配电设备、控制设备、用电设备，均应标注与设计图上的相同的编号、符合或用途，方便操作与维修。

装在电缆井内、各种机房内的配电箱，采用明装挂墙式。其底边距本层地板的高度为1.6~1.80m。当箱体高度大于80cm时，箱体的水平中线，距地为1.60m。

装在走廊、梯间、办公室、会议室的配电箱，嵌入墙内安装，其底边距本层地板的高度为1.6~1.80m。

4）电缆桥架安装及电缆敷设

电缆桥架安装必须考虑机械强度，吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设，桥架水平敷设时，桥架之间的接头应尽量设置在跨距1/4左右；水平走向的电缆桥架每隔2米设一吊架支持点，如需要多层载重负荷，采用龙门吊架形式，避免偏载过大，立柱底座固定牢固，其支撑间距应不少于允许载荷和支撑跨距。考虑到该工程圆形信道多，须与桥架厂家定制适用的圆弧形接头，且注意加强驳接工艺处理，跨接牢固可靠。

电缆桥架的标高尺寸，施工前与相关专业施工图严格复核，综合会审后施工，防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻，且要符合施工规范、设计要求。

控制电缆及电力电缆展放前，须作一次盘上绝缘检查，合格方可使用。外观检查不得有纽绞、压伤和保护断裂等缺陷，电缆展放时避免在支架及转弯角及地面磨擦拖拉而损坏绝缘；电力电缆与控制电缆要分开排列，避免交叉，当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架时，将控制电缆放在电力电缆下面。

所有电力电缆及控制电缆，按图编号。位号、名称要清晰。叉口绝缘包扎良好，线耳压接牢固，相位标志清晰。电缆施工完毕，再做一次绝缘检查，并做好记录。

天花布置设计应考虑各专业效果，特别是照明效果，安装前应把照明灯具、风口、烟温感器统一协调布置。灯具如在风管下面安装，则结合实际需要采用角钢及吊杆，固定灯具，嵌入式筒灯安装必须放线准确，确定天花盖板的开孔位置，保证灯具安装美观、整齐。注意与线管驳接的密封处理，线路采用电线管和接线盒敷设。

同一场所疏散灯、开关、插座安装，做到高度一致，平整。开关应切断相线，面对插座，左中线，右中线，平开关应为上合下分，切断位置一致，安装高度符合设计要求。

带短路保护装置的单投开关和熔断器应装在相线上，接零保护系统的中性线上不得装设短路保护装置。

灯具的平开关、吊扇的调速开关、盘管风机的控制器，安装高度为1.5m。插座的安装高度为0.3m，竖井、机房的插座安装高度为1.5m。

漏电开关的安装：漏电开关后的N线不准重复接地，不同支路不准共享（否则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷设保护线（PE）或用漏电开关前的合用线（PEN）；漏电开关保护的380/220V移动设备宜用五芯插头、插座。

6）设备房、动力设备安装

设备运到现场，认真开箱检查配电屏组件是否完整无损，根据设备装箱清单、施工图纸，核对型号规格、部件是否齐全做好记录。

控制台屏安装在操作人员便于操作位置，也要考虑今后电气检修的方便，就地控制箱、控制器、执行器，按平面图结合使用场地作合理布置。

控制回路结线做到排列整齐，标识清楚，为日后调试检修带来方便。

相关专业与本专业的各种“接口”处理，各专业人员及时配合。

所有控制柜、屏、电箱及底座、金属管线、灯具外壳必须与PE线可靠连接。可开启的柜门、电箱门用多股软导线与PE线连接。各段插接母线槽的外壳、接口及过渡箱保证外壳与PE干线可靠连接，成为完整的电气通路。

低压电气系统线路检测与系统调试

强气系统的线路测试与系统调试包括线路测试；低压配电柜、屏、箱调试

（含照明、动力）；继电保护及系统自动装置、检验调试；二次回路的检验与投入；照明试亮；电动机试运转；低压供电冷气机调试。

电气工程的交验必须在上述各项调试均完成并达到要求，竣工资料已完成的基础上进行。

第四章给排水及采暖系统施工

一、给排水及采暖施工程序

排水系统管道安装程序图

管道放线根据土建提供的水准点或基准点确定管道的轴线位置，标高及坡度。

管道成排安装时，应相互平行。

管道安装时，最大允许偏差，不得超出规范的要求。

A、管道支架制作采用角铁制作，焊接连接，制作好后进行防腐处理，安装应平正牢固。在安装前，应放线和接管道找坡，支架间距不得大于相关规范规定的最大间距。邻近阀门及其它管道系统安装件的管道均应提供附加支撑，以防毗连管道上的过度变形。对泵类连接器等亦应提供附加支撑，以防止设备上的过度变形。

B、所有固定器和螺栓必须配有密封垫片和螺帽。

C、管道的最大支撑件间距不得超过施工图的要求。

D、在管道转弯、伸缩接头处，应设置固定支架，以使管道热胀冷缩的应力传至结构上。

E、在所有水平和垂直的管道上必须配有滑动支架，以满足管道热移动和管弯的扩张接头的移动。间距必须符合规范及设计要求。

F、垂直管道应在每层楼面间的中部用认可的钢托架支撑，以防摇晃、震动和共震。避免支撑或拉柱之间的曳拉或扭弯而使管道承受压力。

G、所有固定件和吊钓应有足够强度的膨胀螺栓所固定。

H、把吊钓固定在嵌藏于混凝土中的金属嵌管中，如果没有嵌管，可用膨胀螺栓连接锚固于混凝土中。

A、每天工作和工作之后应保护所有管道以防污物污梁。

B、明装的管道应平行于墙壁，留出净空高度和保持通道清洁。管件的切

割应平滑和精巧且不损坏管件，可能时采用软式割管器，管子端部应铰口以去除毛口。

C、管道支撑物只连接在结构件上，在结构件需要支撑外，提供适当的过

D、螺纹接头应用适当的锥形螺纹接合，接头必须用一氧化铅与甘油和黏

稠混合物或用聚四氟乙烯带，或其他有效的螺纹接头复合物加到阳螺纹上，进行接合。在接头完成之后不得露出三圈以上螺纹。

E、法兰和法兰连接应对准端面，法兰接管之间须设置垫片，并且装得平

整和密气，为每件须维修的设备或材料如泵，控制阀等提供法兰或泵连接管接头接驳管道。

F、沟槽连接的管道的管件和卡匝配件应符合制造厂的建议。

G、在所有设备上之管道独立地支撑，使设备不因管道重量或伸缩而承受

H、不同材料的管道接驳采用法兰连接。

I、室外给水管沟开挖及管道安装要求

定外管道管沟的开挖工作由总承包单位负责，机具开挖后应人工修整。所有挖掘工作应根据图纸或甲方指示进行。水平位置及标高、斜度应符合图纸要求。给水管埋深按设计图的要求。

穿越道路的给水管，埋设深度应符合规范要求。管道交叉处，上层管不做基础，用中砂铺垫。

给水管采用素土平基，参见95SS222/38。

室外排水管道在检查井采用流槽连接，其衔接方法原则上采用管顶平接。排水支管接入检查井时，如支管有300~1000毫米跌水，可不用流槽而直接跌水接入，如无跌水时，则应用流槽相接。

⑵．管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

⑶．管材和管件的外观质量应符合下列规定：

①管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。

②管材的端面应垂直于管材的轴线。

③管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。

⑸．管道热熔连接时，应采用管道厂家提供专用配套的熔接工具。熔接工具应安全可靠，便于操作。

⑴．搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物碰撞和抛、摔、滚、拖。

⑵．管材和管件应放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1M。

⑶．管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5M。

管道安装施工前，应具备下列条件：

⑴．施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底。

⑵．材料机具供应能保证正常施工。

⑵．管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。

⑶．管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50MM，并有防水措施。

⑷．直埋于地坪以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

⑶．热熔连接应按下列步骤进行：

①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。

②切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割后端面应去除毛边和毛刺。

③清洁管材和管件的连接端面。

④用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度（见表1）。

⑤熔接弯头或三通时，应按设计要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

⑥连接时，无旋转的把管端导入加热套内，达到标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上达到规定标志处。加热时间应满足表1。（也可按厂家规定）

⑦达到规定时间后，立刻把管材与管件同时从取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

在表1所规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正但严禁旋转。

热熔连接技术要求（表1）

注：若操作环境温度小于5℃时，加热时间应延长二分之一。

⑴．管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触要紧密，但不得损伤管道表面。

⑶．支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径（De）小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为De75或De90时最小管卡宽度为20mm；公称外径为De110时，最小管卡宽度为22mm。

⑷．立管和横管的支吊架间距不得大于表2规定。

冷水管支吊架最大间距（表2）

⑸．明管敷设的支吊架作为防膨胀措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

⑴．管道安装完毕后，应按照设计要求试压。设计无明确规定时应按照以下要求试压。

⑵．冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。

⑶．管道水压试验按下列步骤进行：

热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行；

②水压试验前，管道应固定，接头须明露；

③管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；

④加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的精度应为0.01Mpa；

⑤升至规定压力4-9化粪池的技术数据及施工方案，稳压1小时，测定压力降不超过0.06Mpa；

⑥在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗漏为合格。

⑴．管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。

⑷．直埋暗管封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。

生活给水系统管道DN≤70采用配套衬塑螺纹管件连接，管件内设密封圈；管道DN≥80采用沟槽式刚性卡箍连接（法兰阀件连接处相应采用卡箍法兰转换，卡箍内密封圈采用白色丁晴橡胶，管端设防腐套，阀门及配件的公称压力不小于1.0MPa，镀锌钢管因加工致使锌层破损处，涂无毒环氧树脂保护，卡箍材质为球墨铸铁。

a.钢塑复合管预制加工

（3）管道连接后Q／GDW 11701-2017 IMS行政交换网核心网设备测试规范.pdf，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

（4）由于建筑面积庞大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。