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第一章项目经理部管理人员组成情况 4

1.2项目管理人员组成情况 4

建筑安装工程预算与施工组织设计第二章主要施工方法 8

2.1.1施工技术准备 8

2.1.2施工材料准备 8

2.1.3施工现场准备 8

2.1.4施工队伍准备 9

2.1.5施工设备准备 9

2.2.1施工流水段的划分 9

2.2.2施工顺序及施工工艺流程： 10

2.3主要工程施工方法 11

2.3.1工程测量 11

2.3.2土方工程 14

2.3.3桩基工程施工 14

2.3.4钢筋工程 19

2.3.5模板工程 21

2.3.6混凝土工程 25

2.3.7脚手架工程 30

2.3.8砌体工程 31

2.3.9装修工程 33

2.3.10屋面工程 45

2.10.11门窗工程 48

2.10.12电气工程施工方案 53

2.10.13给排水施工 57

第三章劳动力计划 58

第四章主要施工机械计划 59

第五章确保工程质量的技术组织措施 61

5.1.质量目标 61

5.2现场施工质量管理组织设置 61

5.3.质量监督 62

5.4保证质量的技术措施 63

5.5主要工序的技术保证措施 67

5.6防止质量通病的措施 68

第六章确保安全施工的技术组织措施 76

6.1.安全生产总目标 76

6.2安全生产管理体系 76

6.3.安全生产保证措施 76

6.4职业健康安全管理方案及应急预案 85

6.5保证文明施工及创标化措施 87

6.5环境保护措施 89

6.5降低污染和噪音扰民措施 91

第七章确保工期的技术组织措施 95

7.3工期保证措施 95

第八章施工总进度表工期网络图 98

第九章施工平面布置图 98

10.1施工平面布置 98

10.2施工平面图管理 99

第一章项目经理部管理人员组成情况

本工程为商丘市培训中心综合楼工程，位于神火大道96号。地下一层，地上二十六层，五层裙房，其中地下一层为车库，地上一至三层为培训中心附助用房，四至八层为宾馆，八至二十六层为住宅，建筑高度85.800，抗震设防烈度为六度，结构形式为框剪结构，基础为桩基础，工程设计等级为一级。工程总建筑面积20990.05m2，其中地下室建筑面积为1153.64m2，辅助用房面积3440.5m2，宾馆建筑面积4450.43m2，住宅建筑面积11945.45m2。

1.2项目管理人员组成情况

根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。

加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

（1）为保证对该工程财、物及技术服务到位及施工生产顺利进行，将组建精干、高效、强有力的施工组织机构——工程项目经理部，有针对性地选配项目经理和管理人员。实行项目经理负责制，应用动态管理手段，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序，保证施工生产顺利进行。

项目经理为工程的总负责人，全面负责本工程的各项管理工作。

项目副经理负责土建与安装工程的生产调度、机械设备管理、材料供应与劳动力调动、安全生产和文明施工管理等。

项目技术负责人负责技术攻关、内业资料、预结算、工程质量管理。

工程施工部：负责全部施工管理，主要由各专业工长组成。

质量安全部：负责工程质量、安全生产和文明施工管理。

技术管理部：负责工程技术管理工作负责档案资料、工程技术资料。

材料供应部：负责工程材料进场组织、周转材料与料具对内租赁管理以及现场机械设备对内租赁、现场电器设计布置、现场机具的操作与维修保养等。

桩基施工队：负责PHC管桩静压施工。

土方施工队：主要负责土方挖运，由车队完成。

结构专业班组：负责结构工程的钢筋、模板、混凝土施工，分钢筋班、木工班与混凝土班。

装饰专业队组：负责装饰工程施工，分泥工班、木工班、油漆班等。

安装专业班组：负责安装工程施工，分电工班、管工班等。

普工班：为现场零散用工。

防水专业班：主要负责地下结构、屋面与外墙的防水施工。

二线技术班组：包括塔吊班、电工班、机修班、放线组、试验组、焊接班等。

后勤服务班：主要为炊事班与警卫班等。

我公司将对本工程全过程按照项目目标管理法，进行施工管理。

项目管理是以项目经理负责制为基础，对工程项目实行有效地计划、组织、协调、控制，确保实现项目目标管理体制。项目经理部是实施项目管理的临时组织机构，它只对承建的工程项目服务，机构、人员相对固定，工程竣工后经批准即行解体。项目部各主要职能部门必须订立相应职能的管理职责。实行严格的奖罚制度。

3工地管理组织机构架构图：

从管理中要效益，从而实现工程项目的质量目标。同时项目部严格质量管理制度、安全管理制度、生产调度制度以及资金保障制度，全方位地实行管理。

工程施工由项目经理部制定决策，全面组织和部署施工任务，统一思想、统一指挥、统一计划、统一调度，协调和解决施工过程中存在的各种问题，使工程施工顺利的有机的进行，确保工程质量、施工安全及工程进度。

在工程的整个施工过程中，对工程进行统一技术管理、材料管理、资金管理，对外、对内进行统一成本核算，做到文件齐，手续清，数据准。

在施工中，随时与建设、监理、设计及质监部门（或单位、公司）等沟通信息，协调内外关系，确保工程进度。

建立严格的管理制度，因事设人，定岗位、定责任，因责任授权。

2.1.1施工技术准备

（1）组织施工技术人员熟悉和学习图纸，进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录

（2）施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。编制本工程各分部分项工程的施工组织设计或施工方案。

（3）编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

2.1.2施工材料准备

编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划和进场、加工计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

2.1.3施工现场准备

掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。

根据业主提供的工程勘察报告、地下管道、障碍物等资料。了解施工现场情况。

详细调查施工用水水源、水量、压力、接管地点，施工用电的水源供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。架设动力和照明线路，接通施工用水管路，将水、电送至各个用水用电的地点。

按施工方案和施工平面布置图的要求，确定材料、设备和土方运输线路，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。做好场区的临时排水及场地、道路硬化。

按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。根据材料、构配件的需用量计划组织其进场。

2.1.4施工队伍准备

根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。

对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、街道的治安法规。

在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。

2.1.5施工设备准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。

施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常进行。

2.2.1施工流水段的划分

根据本工程的规模和特点，为便于在施工过程中合理组织施工，减少投入，合理加快施工进度，拟将本工程分成三个阶段组织施工，每个阶段流水段的划分如下：

第一阶段：基础部分施工。包括围护灌注桩、静压桩、桩承台基础、土方开挖、基础及地下结构施工。本阶段的施工流水顺序是由南向北施工。

第二阶段：主体结构施工。由两个不同专业的施工队同时进行工程的施工。

第三阶段：装修和安装施工阶段。安装工程在结构施工时做好预埋及预留孔洞的工作，待装修施工时插入施工。装修施工在结构施工后期介入，一有工作面就要插入施工。

2.2.2施工顺序及施工工艺流程：

本工程施工遵循先地下后地上，先结构后装修，先室内后室外，先土建后安装的建设程序安排施工。

为了充分利用工作面，在平面上组织流水作业，在组织上建立健全管理机构，在管理上精心组织、科学安排，在施工工艺上运用较先进的施工工艺及较成熟的施工工法、施工方法及技术措施，在人、财、物上充分发挥自身优势，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的全部施工任务。

依据工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序、精心组织施工的原则，以确保各工序质量实现总体质量优良精品目标、有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的，拟定本工程施工中采取以结构工程施工为先导，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。室内砌筑和粗装修，除特殊要求外，原则上应由下至上逐层进行，及早插入装修，降低装修高峰期，减少装修和设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。

具体施工工艺流程如下：

桩承台基础、土方、基础及地下结构：

第一阶段：采用一台压桩机静压桩施工，待桩试验合格后，全面突击土方挖运，以1台反铲式挖掘机自东向西开挖，同时配备10辆15T土方自卸车外运土。

土方机械开挖深度为施工桩承台顶200mm，余下部分及桩间土及承台采用人工开挖，防止扰动桩身。

第二阶段：基础承台施工。

第三阶段：地下结构施工，土方回填至设计标高。

工程主体结构一至二十六层：柱及梁、板同时各工种各段流水作业施工。

内装修打底在结构完成四层后开始施工（主体分段验收），以每层楼为一作业面，逐层向上装修基层，待门窗安装后，逐层向下施工面层，面层涂料在外装修完成后由上向下施工。

外装修待全部结构完成后由上至下逐层进行施工，西面为主，四面同时进行，以加快工期。

楼地面施工由上往下，逐层施工。

预埋管线在结构施工中穿插进行，其余安装工作在装修施工时相互交叉进行，安装工程必须在面层装修施工前完成。

根据主体工程进展情况，待主体结构基本完成前，适当安排室外部分项目开始施工。

2.3主要工程施工方法

（1）场地基准平面控制网采用直角坐标矩形控制网，控制网的控制点不少于4个，以便相互校核。

（2）桩基及基础利用已建立的平面控制网采用直角坐标法进行轴线控制。

（3）地上部分将采用“天顶法”，将闭合控制点由下而上引测控制轴线。

（4）水准测量采用闭合或附和线路的测量方法。

测量是工程质量的基础性因素，为确保测量质量，公司将安排1名测量工程师带领专业测量小组进行本工程测量工作。各层所有轴线均由测量小组放出。

上述仪器均需经法定检测机构鉴定合格，并在有效期内，在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应及时校正保证测量精度。

4平面轴线控制测量（垂直控制）

（1）基准平面控制网的设置

基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。基准点引到牢固地点妥善保护，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。

（2）桩基及基础的测量控制

利用基准平面控制网中的控制点作为测站（满足通视和方便的要求），采用平面直角坐标测量法测量轴线，轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核测量，利用角度闭合复核控制点的正确性。

（3）地上部分轴线测量

主体阶段将外部控制点引至底层楼层内，在上面各楼层对应位置预留100*100孔洞，运用激光铅垂仪、经纬仪综合测控技术，完成楼层各控制点的投设工作；施工放样的测距相对中误差为1/5000，测角中误差20(，根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差4mm，竖向传递轴线点中误差2.5mm。地上部分轴线控制精度决定了建筑物的垂直度。

各层现浇结构在模板安装过程中依据轴线用线坠进行吊直。

（1）基准水准点的建立

根据业主提供的城市等级水准点采用附和水准或闭合水准测量，用DS1水准仪引测施工基准水准点（不少于3个）。

施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。

（2）桩基及基础阶段高程测量

从复核后的施工基准水准点用DS3水准仪直接向施工点引入，进行标高控制。

（3）地上部分高程控制

以基准水准点为依据，用DS1水准仪采按闭合水准测量的方法将高程引测至底层埋设的水准点上。用钢尺将基准点垂直向上引测至楼层，标高始终从基准点开始引测，以减少累积极差。在楼层上，用水准仪将接收的高程基准点传递至各施工部位。

沉降观测应在浇筑基础时就开始。基础施工时，将在基础底板上设置设计规定数量的观测点，地上施工时，在底层柱上按设计要求设置沉降观测点。

完成设置并经检查符合要求后，依据测绘部门提供的基准点，用DS1水准仪，采用附合或闭合水准路线，进行各单体沉降点的初始沉降观测，并做好初始沉降观测记录，以后结构每施工完成一个楼层，观测一次，装修阶段每完成3个楼层观测1次。观测过程采用固定仪器位置，固定所用仪器和水准尺并固定人员，在观测条件变化不大的情况下进行测量，以便削弱系统误差的影响。

视线长度不超过50米，每站前后视距差不大于0.3M，累积差不大于1M，基辅差不超过0.25mm。

工程竣工后第一年每3个月观测一次，以后每半年观测一次，直至沉降稳定为止(稳定标准为连续两个半年沉降量不超过2mm)，在施工过程中及工程竣工后，每一沉降观测点均要受到妥善的保护，每次观测后均要保存好原始记录。施工过程中的每一次观测成果均要及时报送监理及业主进行审核。

2.3.2桩基工程施工

1、对静压桩施工的要求

1）静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。

2）要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

3）检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。

4）压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。

5）启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。

6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。

7）当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。

8）压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。

9）沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺流程

静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

1）施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。

2）熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。

3）做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

4）边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

5）为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。

4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放

2）预制桩应达到设计强度的70%方可起吊，强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。水平吊运可采用二点起吊，吊点距桩端0.207L（L为桩长）；一点起吊，吊点距桩端0.29L（L为预制桩长，在10米3）预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定：

表面平整、密实，掉角深度不超过10毫米，局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的0.5%，并不得过分集中；砼的收缩裂缝深度不得大于20毫米，宽度不得大于0.15毫米，横向裂缝长度不得超过边长的1/2；桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。

预制静压桩的堆放场地要求平整坚实，不得产生不均匀沉陷。堆放层数不得超过4层，不同规格的桩应分别堆放在不同地方。堆放必须二点垫高、垫平、垫实。垫点为0.21L，要求垫点对齐。

1、静压桩沉桩时，压桩的压力要根据现场的地质条件，通过对静力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性，选择好压桩机械设备。

2、根据地质条件，单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素，压桩机应按定额总重量配制压重，压机的重量（不含静压桩机大履和小履重量）不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。

3、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证。

4、静压桩沉桩控制应按设计标高，压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求综合确定。

5、桩端进入坚硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土层时，静压桩的压桩力为主要控制指标，桩端标高在征得设计单位同意后，可作为辅助控制指标。

6、静压桩桩端进入持力层，达到综合确定的压桩力要求，但未达到设计标高时，宜保持稳压1～2分钟，稳压下沉量可根据地区经验确定。

7、静压桩施工过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的次生弯矩。静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中，除机械故障处，不得停止沉桩施工。

8、压桩过程中，应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。

9、压桩施工结束后，应做桩身的单桩竖向承载力试验和小应变检查桩身质量。

1）沉桩前，应清除周边和地下障碍物，平整场地，桩机移动范围内场地的地基承载力应满足桩机运行和机架垂直度的要求。

2）沉桩顺序一般采用先深后浅，自中间向两边对称前进，或自中间向四周进行。

3）桩插入土中定位时的垂直度偏差不得超过0.5%.

4）送桩结束后，应按照03SG409要求施工

11、压桩过程中，不能随意中止，如因操作必须，停歇时间要短。中途停歇时间不得超过2小时，严禁中途停压造成沉桩困难。

本工程基坑采用放坡开挖方式。放坡坡度采用1：0.8坡率，基坑周边预留1000工作面。

1）土方开挖前通报建设单位，查明挖方范围内有无管网并明确管网位置。若有管网要采取保护措施。

2）本工程土方全部采用机械开挖，坑底留300厚人工清理。

3）开挖起点及流向，从东向西，以便于土方用机动车辆从西南侧道路外运。采用反铲挖掘机挖土自卸汽车运土，分层开挖并在基坑东面留置一条1：10坡度的坡道供车辆进出基坑。

开挖前，做好各项前期准备工作，如抽水设备、各项应急措施，渣土卸点，放出灰线并复核，挖土令的签发及挖土机械的保养进场等。

挖土前应对施工人员进行详细的技术交底，挖土时管理人员必须到位，指挥机械挖土顺序和方位，确保工程质量。

机械挖土必须配合人工进行休整土，严格控制挖土深度、坡度及平面范围，严禁超挖。

超挖后的挖坑应用砂回填，严禁用松土回填。

土方开挖的同时要解决登高措施，如钉木梯等，以供操作人员使用，挖土时，在挖机工作范围内，操作人员不允许在挖斗下站立。

土方开挖后，由项目部总工程师组织设计方、监理方和业主根据地质报告、设计图纸对基坑进行验槽。

地下室防水设计采用刚柔并用、多道设防的原则，即结构本身采用防水砼，地下室底板及外墙做SBS防水卷材防水层。

卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。

水平施工缝部位是防水的关键，应进行加强处理，在涂刷第一遍涂料时，待其固化后在该部位铺胎体增强材料做为附加层，然后再涂刷下一遍涂料。防水层必须形成一个完整的闭合防水整体，不允许有开裂、脱落、气泡、粉裂点和末端收头不严等缺陷存在。

基础工程经建设单位组织监理、设计、质监部门验收后，进行回填土的施工，回填土必须做到虚铺每300mm左右分层夯实，再做环刀试验，且回填土土质必须符合设计要求。对回填土进行抽样检查，测定其含水率和密实度。

由测量员将回填标高引测到基坑内，同时，回填土标高应按设计要求预留一定的沉降量，以备自然下沉；

采用机械回填，自下而上分层填土的方式，基坑边由人工配合平整。打夯机一轮压半轮，纵横打夯击实不少于三遍。

如果土的含水率较高，在回填之前翻晒、凉干，在夯实过程中加一定量的碎砖或粉煤灰配合夯实；

每层夯实完成后，必须做环刀试样检测，记录回填土施工质量，经过检测合格，方可进行下一层回填。

所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样，合格的材料方可用于施工现场。

钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

深圳华融大厦装修施工组织设计3钢筋的加工制作及领料

钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。

制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。

现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。

钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后GB／T 36478.2-2018 物联网 信息交换和共享 第2部分：通用技术要求，再绑扎钢筋，其绑扎顺序如下所示：

1)为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用Φ22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示：

2)为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。