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珲春热电厂二期（2×300MW）扩建工程锅炉基础施工方案

珲春热电厂二期扩建工程锅炉基础施工方案

1.1.1锅炉基础施工图。

CJJ 1-2008：城镇道路工程施工与质量验收规范（无水印 带书签）1.2现行国家工程质量验收规范：

1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。

1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。

1.2.6国标及东北电力设计院相关图集。

2.1工程概况及特点:

混凝土:C10214.828m3C302792m3

机械、水、电等位置的确定本着布局合理，方便施工的原则进行布置。施工道路设在4#炉外侧；由于施工汽轮机基础施工，因此在4#炉J轴侧设置一条坡道以方便砼及周转材料的运输，水由现场水源引至基础，电源由现场变压器引电缆至基础外侧，并设电源箱。

4．主要施工工序施工方法

土方清理→基础垫层→测量放线→基础及短柱钢筋→基础及短柱模板→基础及短柱砼→锅炉锚固支架安装→短柱模板→短柱砼

放线测量人员，审图，熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，制定放线定位方案与方法，校核仪器，设备要齐全满足施工测量的需要。

4.3.2施工测量设备如下：

本工程主要的土方工程为基础大开挖时预留的土方清理，清理土方的平均深度为250mm,如遇未达到设计要求的土壤需建设单位与监理单位共同确认后再进行开挖，土方采用人工清土，平于基础及集控楼的空地。

4.4.1根据测量给定基础尺寸，用100mm×100mm的木方或b=100mm钢模板围好基础垫层外形尺寸。

4.4.2垫层混凝土初凝前，沿基础底面四边约100mm处，每间隔600~800mm插入与模板底部高度相同的Φ20短钢筋，用于上部模板支撑。

4.4.3垫层混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车泵送入模，在垫层砼浇注前先把超挖部分用C20素砼找平，该部砼不用支模，同时由于工期原因有超挖部分的基础垫层也采用C20砼一次找平。

4.4.4垫层浇灌完毕，混凝土表面用铁抹子抹平（注意要压光），并做好养护。

本工程为锅炉基础工程，基础分三步及两步台阶不等，基础部分脚手主要为基础模板加固，各个基础上的井架相互连接形成整体。脚手架采用Ф48×3.5钢管搭设。搭设时应先放线，确定每排脚手杆两端立杆的位置，然后拉通线立其余立杆，确保脚手杆横竖成排。

4.5.1施工前施工技术人员应向操作人员进行技术交底，交底内容包括工程概况、施工程序、施工方法、材料要求以及安全技术措施等。

4.5.2施工现场要进行清理，如有电器配线设备，应事先与有关部门取得联系,停电或采取必要的防护措施后方可施工。

4.5.3本工程施工均采用钢管脚手架，施工所用的料具应经过检查，如有变形、开焊、劈裂、锈蚀等不符合规定的一律不得使用。

4.5.4脚手架搭设范围内要夯实找平，并做好排水措施，并沿纵、横向在立杆底下设置通长扫地杆子。

4.5.5立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开，并不得在同一步距内，为此在安装第一节立杆时，应选用长短不一的钢管。

4.5.6大横杆安装要保持水平，大横杆在同一步距内的纵向水平高低差不得大于3cm，同一跨内上下两根大横杆的接头应错开500mm以上。

4.5.7小横杆应与横杆垂直，小横杆应用扣件紧固于大横杆上。

4.5.8小横杆应等距离均布排放。

4.5.9为保证架子的垂直稳定，每隔5m加一剪刀撑。

4.5.10各杆件相交伸出的端头，应大于100mm以上。

4.5.11扣件必须正确使用，直角扣件用于相交两管连接，回转扣件用于长扣剪刀撑，对接扣件用于横竖杆的接长。

4.5.12脚手板应满铺、铺稳、不得铺探头板。

4.5.13脚手板在靠墙一侧及端头必须与木横杆绑牢，以防滑出。

4.5.14通道上方脚手板应保留，以防高空坠物伤人。

4.6.1每批钢筋进场必须有合格证，质量证明书。经现场检验合格后方可使用。

4.6.3柱的钢筋保护层采用钢筋头来保证，钢筋头采用两个长为50mm的Φ20的钢筋上下点焊来达到40mm的保护层厚度。

4.6.4钢筋制做：仔细研究图纸，了解设计意图，编制钢筋下料单，按照进场钢筋的长度合理配料，计算下料长度时要准确。所有箍筋末端均做135o弯钩，平直部分长度10d。按图纸设计形状及规范规定进行制做。

4.6.5钢筋安装：按照图纸设计要求长向受力钢筋放在下部，其他顺序为：

施工顺序：底板钢筋→柱钢筋

4.6.5.1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。

4.6.5.2准备绑扎用的铁丝、绑扎工具，绑扎架等。

4.6.5.3准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块,划出钢筋位置线。

4.6.5.4绑扎结构形式复杂的部位时应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。

4.6.5.5钢筋安装质量验收：纵向受力钢筋的品种、数量、规格、位置应符合设计要求。箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距符合设计要求。钢筋连接方式、接头位置、接头数量接头面积百分率符合施工规范规定。

4.6.5.6钢筋安装位置允许偏差：

钢尺量连续三档、取最大值

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档、取最大值

本工程施工工艺要求较高；基础承台及柱均采用组合钢模，钢模要求抛光，接缝贴密封胶条，加固采用对拉片。

4.7.1.1模板支承采用钢管脚手架支承体系。

模板表面均应涂刷隔离剂。选用的隔离剂不得影响结构外露表面的美观，本工程采用色拉油。

4.7.1.2组装模板时，应同时安设临时支撑，并不得系在柱的钢筋上。支撑必须牢固可靠，确保整体稳定。

4.7.1.3本工程承台模板采用钢管加固，上部短柱模板采用井字形对拉片加固，对拉片中间为Φ14钢筋，两端为1.5ｍｍ厚的钢板，对拉片竖向间距为500ｍｍ，水平间距根据短柱的尺寸分为三等分均匀分布。

4.7.1.4成排柱支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模，同时用钢尺复核柱距。并在柱模中间每隔1m每边设两个顶点，保证柱子位置准确，不产生中间挠曲现象。

4.7.2.1模板及其支架拆除时的砼强度应符合规范要求。

4.7.2.2拆除时砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

4.7.2.3柱模板拆除完后对拉片处用角向砂轮磨平并用与砼同标号的水泥砂浆补平，补平后该处不应有高低不平及明显的色差。

4.7.2.4拆除的模板和支架整齐堆放并及时清运。柱模拆除后及时将柱护角安装好，防止柱角被碰坏，护角防护见附图。

4.7.2.5允许偏差:

钢模板施工组装质量标准（mm）

≤2.0用2米长平尺检查

组装模板板面的长宽尺寸

组装模板两对角线长度差值

4.8.1本工程砼采用集中搅拌，浇筑时用泵车或地泵输送；搅拌站设一台50站。

4.8.2浇筑前应验收模板的轴线尺寸、位置、标高及其固定可靠程度。

4.8.3浇筑过程中要设专人检查维护。如发现有变动、移位等现象时，应采取措施纠正。

4.8.4浇筑过程中砼分层浇筑，每层高400mm。

4.8.5浇筑短柱时应采用串筒布料，柱分段浇筑，边长大于40cm时，每段浇筑高度3.5m，边长小于40cm时，每段浇筑高度为2m。

4.8.6砼的自然养护：砼浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水。柱面用塑料薄膜外包岩棉被缠绕严密养护,浇水的次数应使砼具有足够的湿润状态。砼养护日期由于采用矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，因此不得少于七昼夜。

4.9.1铁件制作前施工人员必须持焊工证上岗，然后制作焊样，焊样经检查合格后方可进行施焊。

4.9.2焊工施焊前必须根据图纸铁件尺寸进行放样切割，然后根据铁件图集规定进行下料、施焊。

4.9.3铁件的安装采用在铁件下部焊接井字形钢筋支撑，钢筋穿过模板与外部的钢脚手架连接，模板与钢筋间设置小木块或垫片防止砂浆外漏。

4.9.4浇注砼时为防止短柱钢筋受砼泵车的冲击而偏移，因此需做串筒，串筒经过箍筋间的空隙浇注砼，不能直接向下浇注以防冲击铁件造成铁件移位。

4.9.5串筒的上口与加固用和钢脚手架相连，不能直接放置在柱钢筋上。

6．质量标准及质量保证措施

6.1.1施工前对全体施工人员进行技术交底，并签字。

6.1.2.1为防止回填土杂质多，严格控制回填土的选用和土的最佳含水率。

6.1.2.2为防止回填土下沉，填方必须分层铺土和压实，铺土厚度和压实遍数严格按规范要求施工。

6.1.2.3技术负责人，质量检查员，负责跟班验槽，验孔，保证其几何尺寸，平面位置正确，使基底土质与地质报告，设计土质相符；如有异常情况，会同设计，科学合理的排除，将隐患消除在下道工序施工之前，保证土方工程的质量。

6.1.2.4土方回填的时间应与汽机间土方回填时间相配合一起回填。

6.1.3.1钢筋加工形状、尺寸，必须符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤，无麻面斑点，无油污，不得使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋。

6.1.3.2钢筋的弯钩应按图纸规定执行，且满足规范要求，钢筋加工的允许偏差：对受力钢筋顺长度方向为+10mm；对箍筋边长应不大于+5mm。

6.1.3.3钢筋加工后按规格、品种，分开堆放，并有明显区别标记，以防止错用混用。

6.1.3.4钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验算应符合国家现行规范的有关规定，焊接作业人员必须有操作证。

6.1.3.5钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验认定合格，方可正式施焊。

6.1.3.6受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离。

6.1.3.7钢筋工长和质检员需层层把关，防止钢筋规格错用和钢筋数量错用混用。

6.1.3.8按规范和设计要求设置垫码，砼浇注中设专人看筋，对偏移钢筋及时修正。

T／CECS 621-2019标准下载6.1.3.9钢筋如需代换必须经设计者及现场甲方代表、监理部门同意后方可进行代换使用。

6.1.4.1模板需进行设计计算满足施工中的刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受浇筑砼施工的全部荷载及抵抗砼的侧压力等。

6.1.4.2模板施工严格按木工翻样的施工图进行拼装就位，模板安装就位后，由技术员、质检员按平面尺寸、截面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。

7.1.4.3浇筑砼时，设专人检查模板及排架支撑，发现问题及时处理。

6.1.4.4有些构件需穿插绑扎钢筋，木工作业应与钢筋工及其他专业工种相互协调、配合默契，做到不后凿补。

6.1.4.5在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序严格把关。工艺：配模→标识→支模→校正尺寸→加固。

成都某大厦中央空调安装工程施工组织设计.doc6.1.5混凝土工程：

6.1.5.1基础承台砼体积较大，为此应采用发热量低的矿渣硅酸盐水泥。6.1.5.2加强养护，保证浇筑的砼不产生温度裂缝，杜绝砼构件带缝工作，影响长期刚度与寿命。在施工完砼拆除模板后采用砼外包裹岩棉被并在内外包两层塑料布来加强养护同时也为了防止砼出现温度裂缝。