施组设计下载简介：

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3、冬季施工计划目标 4

四、冬季施工组织机构 4

1、冬季施工的规定 8

客运专线工程冬季施工方案2、砼冬季施工的特点 8

3、砼冬季施工措施 9

4、钢筋工程冬季施工措施 14

5、预应力工程冬季施工措施 14

6、模板拆除注意事项 15

七、安全质量环保保证措施 15

1、技术保证措施 15

2、质量保证措施 16

3、现场生产保证措施 17

4、安全保证措施 17

5、环保文明施工保证措施 19

XX高速公路XX合同段黄河特大桥

2、采取冬季施工技术措施，减小冬季施工项目受负温气候影响，确保冬季砼施工质量，圆满完成年度施工计划。

2、XX高速公路项目管理处和总监办、高驻办下发的有关文件和要求；

3、桥址处有关气象资料；

4、黄河特大桥实施性施工组织设计；

5、结合我单位冬季施工的类似经验及相关文献资料。

根据延川气象局提供的历年气象资料，每年10月下旬气温会出现零度以下天气，11月份最低气温在零下10度以内，12月下旬气温开始出现低于零下10度的天气。

黄河特大桥主桥3#~9#墩位于黄河两侧山体中，横跨黄河，施工期间风速大，气温低，受冬季施工影响较大。根据施工进度计划安排，黄河特大桥进入冬季施工的项目有桩基、承台、空心薄壁墩等工序施工。

根据施工组织设计工期目标、管理处要求，结合现场实际情况，黄河特大桥冬季施工主要项目工期目标计划安排如下：

黄河特大桥4#~8#墩承台施工全部完成

黄河特大桥4#墩空心薄壁墩高度完成30米；

黄河特大桥5#墩空心薄壁墩高度完成36米；

黄河特大桥6#墩空心薄壁墩高度完成42米；

黄河特大桥7#墩空心薄壁墩高度完成12米；

黄河特大桥8#墩空心薄壁墩高度完成9米。

副组长：王元华林洪武张常轩

组员：**强*长伟马建东张永波何汉春鲁晶、张庆宏及现场各技术人员。

（1）认真贯彻落实安全质量有关要求，按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工，严格施工过程安全控制，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、盲目蛮干，文明施工，确保施工生产安全。

（2）组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定，教育员工严格遵守劳动纪律，按章作业。关心职工生产，合理安排劳动力，对有禁忌职业病的人员，不准安排其从事禁忌工种的工作。

（3）组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案，并在施工中检查督促各项安全措施的落实。

（4）根据冬季施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。

（5）组织进行现场安全质量检查，发现隐患，及时予以消除。协调解决冬季施工防护物资。

（1）认真贯彻业主及总监办有关冬季施工的文件通知要求，贯彻法律法规和安全技术规范，严格按章办事。

（2）落实项目部关于冬季施工的安全质量管理办法。

（3）推进冬季质量安全工作目标的实现。

（4）编制、审定冬季施工施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时，必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。

（5）负责质量与安全技术培训，指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施工检查活动，及时消除事故隐患。

（1）教育培训工作：编制冬季施工方案和技术措施，对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底，切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。

（2）组织进行现场质量、安全生产经常性的检查，及时掌握施工生产场所、机构设备情况。

（3）落实拌合站管理相关措施：在气温较低时，对料仓的砂石料采取覆盖、拌合用水采取加温的措施，混凝土拌合和运输满足砼冬季施工的相关要求。

（4）负责对现场的机械设备进行排查，加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养，使设备满足冬季施工要求。

1、加强对职工的冬季施工教育，根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工安全及质量进行教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。

2、做好物资供应准备：在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料机具计划，物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

3、做好冬季施工安全技术交底：安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，质量要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。

4、做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。

5、安排专人进行气温观测并做好记录，及时查阅天气预报，防止寒流侵袭。

冬季施工关键是对砼工序施工质量进行控制，从施工配合比、原材料、砼拌合、运输、浇筑、养护等各环节，采取合理措施，避免新浇筑砼受冻害影响，确保砼施工质量满足要求。

按公路桥涵施工规范要求，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等的施工按冬季施工要求执行。

⑴、混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果。水泥的水化反应和水及温度有关，当温度降低时，水的活性减弱，水化反应减慢，特别是当温度降低到0℃以下时，水结冰，水泥的水化反应停止，因此如何保证水泥水化反应是混凝土冬季施工的关键。

⑶、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温养护等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题。

⑷、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至混凝土养护的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。

⑸、施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。

⑹、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。

根据施工工期要求及该桥施工所处季节气温情况，结合我公司在严寒地区砼施工积累的经验，黄河特大桥冬季混凝土施工采用综合蓄热加热法：原材料加热+蒸汽养护的方法，通过使用蒸养法提高混凝土的养护温度。具体实施如下：

对冬季砼施工配合比进行优化，一是通过采取掺加外加剂等技术措施，适当缩短砼初凝时间，提高砼早期强度，尽量减少砼受冻害的可能性。二是通过优化混凝土配合比设计，使混凝土在低温条件具有良好的工作性能，确保冬季砼施工泵送效果满足要求。

拌合站用水采用地下井水，首先对水井口采取覆盖措施，并在井口采取电弧灯加热等保温措施，确保井水不结冰，满足拌合站砼施工用水要求。

对输水管路进行保护，防止冬季受冻无法使用。露出地面部分的管道采用岩棉包裹。

拌合站设0.5T/h热水锅炉1座，并搭设锅炉房，将井水经热水锅炉加热后进入储水池，水温一般加热至60℃左右。

水池采取保温措施，池壁四周采用棉被包裹保温，池顶采用塑料布加棉被进行覆盖保温，防止热水温度散发，保证拌合站正常拌合砼使用。

在水池内放置长尾温度计，测量拌和用水的温度，便于根据实际情况对水温进行调整。

②、当气温较低时，对砂子、石子加热

首先对原材料进场质量进行控制，尽量减少砂石料的含水率，减少材料加热所需的热能。

其次将拌合站现有材料储存仓进行改造，存放砂子的料棚四周采用彩钢瓦密封，其中进出料口采取棉帘，上料设备进出后及时进行封闭（施工期间派专人负责）。

料仓内设置火炉，提高砂子的温度，保证砼施工用砂处于正温，无结冰块现象。施工时及时测定材料的含水率，调整施工配合比，保证混凝土的水灰比满足要求，确保砼质量满足要求。

根据石子是否有冰块等情况，确定是否对石子料仓进行加热，确保石子满足砼拌合需要。

外加剂采用液体型材料，冬季施工时要对外加剂原材料储料桶、输送管道等进行保温，确保减水剂正常使用。

④、水泥罐采用包裹保温棉被保温防冻。

拌和机上料仓置于暖棚中，外侧用棉被覆盖，暖棚内设置火炉等辅助加热措施，确保砼拌合过程中周围温度处于正温。输送带四周采取彩钢瓦、棉被包裹等措施，减少砂石料在输送过程中热量散发。

拌和机主机楼内设置空调，主机上的水箱及水管用保温棉进行包裹，确保冬季施工拌合站正常运转。

砼采用二次投料法，防止水泥遇高温水产生假凝现象。先将砂石料与水投入搅拌机进行搅拌，砂石料与水拌合物温度不超过40度，再投入水泥进行搅拌。

当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。加料顺序为先加骨料和已加热的水，然后再加水泥。

为确保砼和易性及流动性满足要求，混凝土的搅拌时间应较常温延长50%左右，根据现场实际，采用强制式搅拌机，拌和时间为150s。

混凝土拌和出机后，及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失过大等现象。

混凝土的运输采用混凝土输送车，并在运输车外侧包一层棉被和一层帆布，在运输过程中对运输车进料口采取棉被包裹，减少运输过程中砼热量散失，确保砼入模温度不低于10℃。

混凝土在浇筑前，清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，用温水清洗干净。

砼施工选择在一天气温较高时间段施工，尽量避免在气温较低时进行砼浇筑，以确保砼施工质量。

承台、墩身施工，采用混凝土输送泵输送混凝土，将输送泵安置在保温棚内，内设火炉，将混凝土输送车直接开入保温棚内进行卸料，混凝土输送管道采用岩棉包裹保温。

砼养护均采用覆盖保温养护，不得进行洒水养护。

①、承台施工时，拉筋设置完成后，在承台四周沿模板外侧先设一层棉被，气温平均在零度以下时，再设一层塑料布，然后再设置支撑模板的斜撑。承台顶面用棉被覆盖，浇筑砼时把棉被移开，浇筑完成后及时恢复覆盖，防止砼水化热散发使内外温差过大出现裂缝。

由于黄河特大桥主桥承台均为大体积砼，施工时需遵守冬季施工及大体积砼施工的技术要求，确保承台施工质量。

②、空心薄壁墩施工时，沿模板外侧设保温层，保温层采用彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板，保温层下部与已浇筑砼段采取密封措施，保温层上部高出空心墩模板顶1.0m，沿保温层顶覆盖一层棉被。空心墩箱内底部采用吊架铺盖棉被，保证热量不往下散失，使整个施工段形成一个密封的暖棚结构，以确保砼施工质量。

根据现场施工情况，黄河特大桥进入冬季施工的桩基均为旱桩，采取挖孔桩工艺施工。桩基砼施工前，首先对桩底进行检查，清理桩底杂物，特别是检查有无积水结冰现象，如有必须在桩基砼浇筑前清除干净。

桩顶以下部位采用地热法自然养护，桩顶覆土厚度不小于1.0m。必要时可采取在桩顶部位搭设小型暖棚，内升火炉烧开水进行养生，避免桩顶砼受冻害影响。

空心薄壁墩砼养护采用锅炉产生的蒸汽，4#~8#墩各配置1台1T/h的燃煤蒸汽锅炉。锅炉安装在承台以外，并搭设简易锅炉房，蒸汽养护管道采用钢管，钢管外用岩棉包裹，防止温度散失过快，提高蒸汽养护效果。蒸汽管道布设与锅炉厂家进行沟通，做到合理实用，达到最佳养护效果。

蒸汽养护要求高，投入大，施工期间要高度重视，以确保养护效果，砼施工质量满足要求。

在施工前，组织有关人员认真学习蒸汽养护技术，并对施工人员进行技术交底，确保工程质量。

蒸汽锅炉安装调试可以投入使用；

司炉人员必须持证上岗；

砼浇筑后24小时内要确保蒸汽养护温度不低于10℃。

当砼内部自身能够产生水化热，砼强度达到5Mpa以上时，即可停止蒸汽养护。

①、养护温度的检测。在保温结构上均留置测温孔，用来检测砼养护温度，以检查养护措施的效果，确保砼养护效果满足要求。检测混凝土温度时，测温计不应受外界气温的影响，并在测温孔内至少留置3分钟。

施工中设专人负责测温工作，若发现温度变化异常，立即向有关人员汇报，以便及时采取措施，避免质量事故的发生。

②、冬季施工的混凝土，除按规范制作标准试件外，还应增加与结构同条件养护的施工试件不少于3组，分批试压为为拆模强度鉴定的依据及低温、早强砼性能分析的资料。

4、钢筋工程冬季施工措施

钢筋原材料堆码采取支垫措施，离原地面30cm以上，使用前将钢筋表面清理干净，不使用的钢筋，用篷布遮盖严实，避免积雪结冰。

本项目进入冬季施工项目中，钢筋连接多采用直螺纹机械连接，采用焊接施工较少。由于气温低于0℃时对钢筋焊接质量会产生一定的负面影响，冬季施工时除按照常温焊接的有关规定外，对焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接通电时间等）作适当调整。并在钢筋焊接时采取防风、防雨、防雪措施。具体措施为：搭设防风棚，焊接后的焊件在棚内停放一段时间，减小焊件温差对焊接质量影响的程度。焊件的接头避免直接接触雨、雪，并利用白天气温较高时进行焊接。

5、预应力工程冬季施工措施

8#墩墩身设计有竖向预应力，预应力施工需遵守冬季施工有关规定，确保施工质量。

①、预应力钢绞线冬季施工在低温下张拉锚固极易发生脆断，因此张拉设备及各项张拉操作均应在暖棚内正温条件下进行，油压表工作环境不低于10℃。张拉油泵及千斤顶用油必须用低凝油，在操作中油泵要断续开停几次后再正常运转。

②、压浆在暖棚内进行，孔道温度不得低于5℃方可进行压浆作业，同时压浆料用热水搅拌，搅拌后的灰浆温度应大于20℃。

①、根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。

②、在拆模时，尽量选择在中午气温较高时进行，拆除后的混凝土表面要加以覆盖，使其缓慢冷却。拆模后，根据气温及砼强度等质量情况，对砼采取相应措施进行继续养护。

七、安全质量环保保证措施

⑴、冬季施工各个阶段，反复熟悉图纸和方案，加强施工质量管理。根据现场施工条件变化，及时调整施工方案，或履行申请变更手续。

⑵、加强施工技术交底，严格复核制，严格签收手续。根据冬季施工的特点着重交代保证冬季施工质量和冬季施工措施等或作冬季施工专业技术交底。

⑶、认真做好技术检测，按有关规范冬季施工要求进行，为冬季施工提供准确、及时的参考数据。

⑷、加大施工过程控制力度，采取合理措施确保工序质量，加强检查，严格奖罚制度。

⑸、强化质量管理机构，配置专职质检人员，定期进行质检活动，做到质检活动经常化、制度化。

⑹、进行冬季施工教育培训，提高冬季施工质量意识和技术水平，加强低温过程控制，客观工程质量评价。

⑺、及时总结、分析冬季施工中好、坏典型，不断改进和优化施工方案。

⑻、充分利用先进施工技术，选择合理施工方法，保证工程质量，提高劳动生产率。

⑼、重点做好低温施工处理和养护工作，加强保温控制，严格搅拌、灌注、养生等每一工序、每一环节的冬季施工控制。

1、全员参与，加强冬季施工质量控制教育，提高质量意识，加强管理。

2、加大资金投入，备足保温防冻物资，准备充足的能源、防寒保温物资设备，并确保电源供应稳定。

3、严格温度监测制度，落实施工过程各环节的防寒保温措施，混凝土养护期间，每昼夜定时定点测量4次室内、室外，每个养护结构暖棚、每个结构的相关温度和湿度，并将结果记录在工程日志上，如有问题应及时汇报，及时处理。

4、施工前对混凝土搅拌设备、混凝土运输罐车、管道用热水进行预热，并加强施工设备的维护保养。施工完毕后，应进行认真清洗并将余水排放干净。

5、经常检查施工场地的密封情况，检查供暖设备的完好、防寒保温情况，确保场内温度达到施工要求。

6、混凝土质量控制：严把进料关，各种原材料进场全部按标准进行严格复试，验收质量证明书，不合格的材料禁止入场。混凝土中不得加入易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂，加强混凝土养护工作，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。控制混凝土外加剂的掺量并确保外加剂与混凝土料搅拌均匀、加强混凝土养护等措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。

7、在极端气候条件下：加热搅拌用水，水中应加设测温表，质检员每天4次记录水温，保持水温在50℃～60℃。质检员每班4次测量混凝土的出机及入模温度，确保出机温度不低于l5℃，入模温度不低于l0℃。严格控制混凝土水灰比，掺入减水剂、引气剂等外加剂，加强振捣，提高混凝土结构的致密性。

8、冬期施工混凝土每次拌制试块不少于3组，重要部分还要视情况再增加。对混凝土质量的检查除应遵守常温施工的规定外，还应检查外加剂的掺量、水、骨料的加热温度，以及拌合时间延长度混凝土运输过程中应加强保温措施，减少运输途中热量损失。

9、专职质检工程师全程监督、检查。

⑴、按冬季施工的网络控制进度和计划组织施工。

⑵、定期召开冬季施工生产调度会，协调施工配合，布置任务，检查执行情况，并解决存在问题。

⑶、检查评比承包任务落实情况，做到冬季施工任务优质、高效、安全、文明。

1、对冬季施工，技术部门进行安全技术交底，突出关键点和危险点，事前找出有可能出现事故的危险点，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。

2、密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，落实好防冻防风措施，保证各作业面，各作业的通讯设施畅通，机械状态良好，防护设备齐全。

3、加强电气设备等的用电安全DB51／T 2681-2020标准下载，严禁使用裸线，严格按规程操作，所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆，避免临时电源乱拉乱接。

4、加强劳动保护工作。冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠物事故发生。

5、冬季施工用的易燃、易爆物品和压力容器瓶设置专用仓库分类隔离存放。库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关设在库外。

6、所有易燃保温材料按生产需要控制进场，专人调配防止积压。

7、各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时远离电线，避免线路打火引燃保温材料。

8、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。各种车辆机械：注意水箱防冻处理《国家计委关于印发建设项目前期工作咨询收费暂行规定的通知》(计价格[1999]1283号)，严禁使用明火烤油箱，防爆炸，确保车辆、机械正常运转。

4.2、其他安全注意事项