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撮镇河大桥台帽及盖梁施工方案

撮镇河大桥盖梁及台帽施工方案

1、编制依据及编制范围

DB13／T 5156-2019 氢燃料电池混合动力100%低地板有轨电车设计规范1.1.1、《S105龙塘至巢湖段公路改建工程施工设计文件》；

1.1.2、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息；

1.1.3、本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和交通部颁发的规范、规程及法规文件等；

撮镇河大桥盖梁分为引桥盖梁、主墩盖梁及过渡墩盖梁。桥台为台帽，桥墩为盖梁。其中主墩盖梁施工方案为专项施工方案，不试用于本方案。

撮镇河大桥台帽共4个，引桥盖梁为48个，过渡墩盖梁为4个，钢筋总量为275358.68kg，C40砼总方量为1977.28m3。

撮镇河大桥过渡墩墩柱直径为2m，引桥墩柱直径为1.4m，所以施工盖梁所用的抱箍分别为2m、1.4m，具体见附图。

滑板式GYZF4250×65

滑板式GYZF4375×77

板式GYZF4375×77

4.1.1主要施工管理人员及职责分配

撮镇河大桥是我项目部的重点工程，施工难度较大，由项目经理直接组织开展施工。为使工程安全、优质、快速地完成，项目部专门选派一批工作能力强且有相关工作经验的施工人员和技术人员负责现场施工。此桥由我部一、二工区负责施工，由王德华任现场施工负责人，由项目总工许鹏担任技术负责人，一、二工区技术主管陈小涛、党辉主要负责现场技术管理，质检员张建云、安全员陈怀涛、技术员王玉峰、杨建国、试验员刘大龙、材料员陈宏召、工区长张本胜、尚海军、班组长史永杰。现场施工在项目部各部门的统一指导下进行，项目经理、总工严格把关。

本桥盖梁及台帽施工主要配备以下各工种：机械司机、钢筋工、焊工、模板工、架子工、混凝土工、起重工、修理工、电工、吊装工、试验工、测量工、普工等。

4.2主要施工机械设备配置

4.3主要试验、检测仪器设备配置

计划撮镇河大桥盖梁、台帽工程施工，开工时间：2013年4月5日，完工时间：2013年7月1日前全部完工。

6.1盖梁及台帽施工方案

6.1.1盖梁及台帽施工工艺流程

6.1.2.1、准备施工

①、墩柱已放样定位、标高已测设。

②、施工机械已进场，运转正常；钢筋混凝土等均满足设计及规范需求。

③、主要施工人员已就位而且经过岗前培训。

6.1.2.2、钢筋制作及安装

钢材和焊条应具有出厂质量证明书和试验报告单，经过试验合格后方可使用，不合格产品严格清理出场。

将墩柱顶伸入盖梁的钢筋整理并固定成喇叭口，盖梁钢筋采用现场绑扎成型并使用吊车将钢筋骨架吊装到位；盖梁钢筋安装完毕，根据设计图纸预埋好防震挡块及支座垫石钢筋；钢筋的品种质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，不得使用，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距必须符合设计要求；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直，采用冷拉方法调直钢筋时，R235钢筋冷拉率不大于2%，HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不大于1%；钢筋的弯制和末端弯钩必须按照施工图纸制作并满足技术规范要求；受力钢筋搭接接头采用焊接，单面焊接接头长度为不小于10d，双面焊接接头长度不小于5d，接头位置相互错开，同一断面焊接接头不得超过该截面受力钢筋总根数的50%。预埋钢筋，在达到设计的要求后加以固定，以确保其在浇筑完混凝土后位置不变。操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型；钢筋安装时采用绑扎砂浆垫块或塑料垫块来保证砼的护层厚度。

6.1.2.3、模板施工

①、盖梁施工采用抱箍方案进行操作，在抱箍上放2根I56b工字钢，再在工字钢上按间距50cm平铺长3.0m的[14a槽钢，盖梁模板采用M18对拉螺栓对拉。

③、抱箍及盖梁模板加固见附图。（1.4m、2.0m抱箍模板加工大样图及盖梁模板加固图），抱箍采用厂家定做，保证抱箍有足够的强度和刚度。

④、浇筑砼之前，模板应涂刷脱模剂，脱模剂品种必须一致，使工程质量达到内实外美，侧模拆除应在砼强度达到2.5Mpa时方可拆除，底模在砼强度达到设计强度的75%后，方可拆除，拆除时要保护好砼的棱角和表观尺寸。

⑤、模板采用螺栓联接，模板的接缝处垫3mm的双面胶，盖梁模板采用厂家定制的定型钢模板，模板采用对穿及对拉拉杆加固。模板拆除后必须按照顺序整理摆放好，并妥善存放，模板拆除必须轻拿轻放，严禁将模板从高空直接往下抛扔。

6.1.2.4、砼施工

浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

砼养生采用土工布覆盖,洒水养生不少于7天。

6.1.3.1、施工准备

①、已放样定位、标高已测设。

②、施工机械已到场，运转正常。

③、主要施工人员已就位而且经过岗前

④、为保证台帽下路基填筑质量，台帽施工前必须见桥台帽下的填土填至台帽底部标高，该处填土采用灰土填筑，压实度不小于96%，同时在压实后的灰土顶面做5cm的砂浆垫层作为台帽的底模。

6.1.3.2、钢筋加工及安装

6.1.3.3、模板施工

模板安装应与钢筋加工及安装配合进行，妨碍钢筋绑扎和安装的模板应待钢筋安装完毕并经过监理工程师检查合格后再安装；台帽模板采用组合大钢模，模板使用前要经过严格检查，并进行除锈处理。要求所有用于施工的模板不变形、不翘曲，表面光洁无锈，模板与模板之间接缝采用橡胶胶带填塞缝，防止因漏浆而影响砼外观，模板后加劲使用普通钢管，并使用一定量的斜撑确保模板拼装完成后几何尺寸符合设计及规范要求，模板间连接采用U卡连接；模板不应与脚手架连接，避免引起模板变形；安装侧模时，应防止模板移位和凸出，模板统一涂刷脱模剂，不得使用废机油代替脱模剂；模板安装完毕，应对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇注砼。浇注砼时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。

6.1.3.4、砼施工

6.1.4、实际检测项目

尺量：每构件检查2个断面

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）

尺量：每构件检查5~10个间距

尺量：按骨架总数30%抽检

尺量：每骨架抽查30%

尺量：每构件沿模板周边检查8处

墩、台帽或盖梁实测项目

全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点

支座垫石预留位置（mm）

7、质量保证措施及保证体系

7.1、确保工程质量的措施

7.1.1、具体指标为：

a、杜绝施工质量大事故及以上等级事故。

b、主体工程质量零缺陷，桥梁砼主体结构使用寿命不低于100年，单位工程一次验收合格率100％。

c、竣工文件做到真实可靠，规范齐全，实现一次交接合格。

7.1.2、 确保工程质量的措施

严格执行国家质量检验标准和业主招标文件的有关检验规定，质量检验流程详见下页《质量检验流程图》。

7.1.2.1、制订质量目标，开展目标管理。

7.1.2.2、切实开展全面质量管理，完善质量保证体系。推行全面质量管理，一要搞好质量教育，强化全员质量意识。牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，从原材料的采购验收，到各道工序的施工生产，竣工验收，实行全过程管理。坚持预防为主，一切以数据说话，抓好各部门、各环节的工程质量，真正把质量管理的方法切实应用于施工生产的全过程。二是建立完善的质量保证体系。贯彻落实质量责任制，一级包一级，一级保一级，做到施工全过程事事有人管，处处有人管，建立各项管理制度。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”制度，使各项工作处于受控状态。五不施工即“未进行技术交底不施工；材料无合格证不施工；试验不合格不施工；未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查不施工。”三不交接是“无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工纪录不合格不交接。”结合工程实践组织开展QC小组活动，针对施工关键问题进行技术攻关，解决施工质量中的关键问题。

7.1.2.3、现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成质检班子。

7.1.2.4、制定创优规划与措施，以点带面，争创全优工程。

7.1.2.5、分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。

7.1.2.6、认真贯彻“三位一体”认证管理体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。

7.1.2.7、严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班、组长自检，自检合格后，由班、组长报质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量保证小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。

7.1.2.8、各管理人员尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。

7.1.2.9、总工对有关施工管理人员及各施工队长、各班、组长进行施工组织设计的技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。

7.1.2.10、对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，施工时要按特殊工序进行特殊监控。

7.1.2.11、钢筋砼结构施工时要严格执行“二申请五把关”制度，即砼浇灌和拆模有申请；把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度五关。

7.1.2.12、末经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工。

7.1.2.13、严格控制工程施工中各种原材料，外购产品等器材的质量，各种器材进场后按有关规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时清退出现场，以免错用。

7.1.2.14、凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。

7.1.2.15、现场各施工管理人员，包括项目经理、总工程师、主管工程师，现场施工人员，必须以安全第一质量为主的理念进行施工。

7.1.2.16、严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。

7.1.2.17、认真做好现场的施工试验工作，重点在抓住砼试块的制作、试压，钢筋焊接接头的取样及见证取样，钢绞线试验。

7.1.2.18、认真做好施工技术资料的收集、整理工作，资料编制要及时、准确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。

7.1.2.19、现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量员持证上岗。

7.1.2.20、落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整性。

7.1.2.20、实行质量全优抵押金制，推行经济承包制，奖优罚劣。

7.2.2建立健全质量管理体系

工程开工后按照我单位“三位一体”体系及《程序文件》、《质量手册》的规定，制定本工程项目质量计划，用于指导本工程的质量管理。

严格按“三位一体”质量保证体系组织实施，组织全体参战员工认真学习“三位一体”质量保证体系文件，使大家掌握质量保证体系文件的内容和各个要素的全意。在施工过程中按照建立的质量保证体系，全面运行“三位一体”质量保证体系，结合本项目部的工程特点和实际情况，依据我单位施工能力及标准中的全部要求和规定，在认真调查研究的基础上，编制工程项目质量计划和关键工序《作业指导书》，使施工生产的全过程在有序规范的调控之中。

贯彻落实质量终身制，开展质量思想教育强化其质量意识，加强技术业务培训，推进程序化、标准化、规范化工作，加强工艺研究，制定工艺操作规程，保证施工质量。采取招标采购，确保供应合格材料。

针对质量通病，制定预防措施，采用“四新”成果，提高工程质量根据工程项目特点，积极采用新材料、新设备、新工艺、新技术，为工程质量提供保证。

贯彻落实质量终身制，开展质量思想教育强化其质量意识，加强技术业务培训，推进程序化、标准化、规范化工作，加强工艺研究，制定工艺操作规程，保证施工质量。采取招标采购，确保供应合格材料。

8、安全生产目标及保证措施

安全目标：无杜绝较大及以上施工安全事故；杜绝较大及以上道路交通责任安全事故；杜绝较大及以上火灾安全事故；控制和减少一般责任安全事故。无等级火警事故和爆炸事故。无压力容器爆炸事故。

8.2.1建立健全的安全管理组织机构

8.2.2建立一整套行之有效的安全保证规章制度

8.2.2.2建立安全工作日查月审制度，使安全工作做到时时讲，事事讲，处处讲，每会必讲，将“安全第一”的口号叫响，使安全意识深入人心，不准有半点侥幸麻痹的思想存在。

8.2.2.3各专业作业班组都必须结合工程特点，补充制定完善的安全施工规章制度，报项目经理批准后认真贯彻执行。《雨季施工安全注意事项》等规定要严格贯彻执行，协作施工的人员必须遵守呼唤应答制或建立有效的信号联络，必须确认安全方可操作。

8.2.2.4各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作，严格执行操作规程。未经培训考核的无证人员严禁擅自操作，实行单机包机制，安全责任到人。

8.3.1安全教育和培训

a、按照要求，对项目部所有管理人员进行安全教育和培训，并进行考核，使管理人员充分认识到本工程的重要性。

b、开工前,由项目部组织安全技术人员对施工队伍所有施工人员进行安全教育培训,考试合格后方能上岗。

对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。

c、对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。

d、单位工程、分项分部工程开工前，对施工队技术人员进行安全技术交底，然后由其技术人员对其施工操作人员进行二次交底，经项目部项目部安全员确认后方能开工。

e、配电系统需分级配电，配电箱、开关箱要求完整，统一编号，防止雨淋，其安全标准必须符合有关规定；箱内仪表要可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明其用途。

f、现场临时架设的线杆要求底部结实，不得倾斜下沉，与基槽边及临近建筑保持一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求须采取其它有效保护措施。

g、所有电器设备金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。

h、接拆电源时必须由专职电工操作，严禁无证人员私自接拆。

i、临时用电按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统。配电箱必须设置防护栏，并配以明显的安全警示标志。

8.3.2、施工人员安全措施

1、设置专职安全员，加强现场安全施工管理工作。

2、施工作业人员要持证上岗，严格遵守施工规范，文明施工，施工操作人员进入现场时必须配戴安全帽，高空作业时必须佩戴安全带，且佩戴方式必须按照要求正确佩戴。

3、施工现场临时线路、配电设施的安装和使用必须配备专业的电工操作，电工必须持证上岗（非专业人员和无证人员禁止从事本作业）。用电线路应统一组织设计架设，杜绝拉线接电。临时用电线路必须规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用地埋式敷设，不得沿地面明敷设。配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱必须装漏电保护器，按一机、一箱、一闸、一漏布设。施工现场设置保证施工安全的照明设施，危险潮湿场所的照明以及手握的照明灯具，应使用符合要求的安全电压。现场变压器应按规定设防护栏，防护栏应上门加锁，悬挂“危险”，“切勿接近”警示牌，并备有专用灭火器及高压安全用具。7．5千瓦以上电机应采用减压起动方式，并加设过载保护。固定式配电箱应设围栏，并有防雨、防砸措施。

4、砼搅拌站作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒内探摸。定期检查搅拌机的提升钢丝绳、螺栓的磨损情况和制动器灵敏度等，其中任意一项不合格时在未更换新的之前不得继续使用。作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗。

6、现场施工搭支架：凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。架子工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋，施工时衣着要合身，鞋子要合脚，鞋带要系紧。作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后作业。未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。脚手架周围2m范围内严禁站人，防止落物伤人。

7、加强安全教育，树立安全第一思想，建立安全责任制。

8、坚决按安全生产措施执行，施工现场设立必要的安全标语，安全操作规程以及安全防护设施等。

9、坚决执行安全卡死制度，建立安全检查制度进行定期和不定期的安全大检查，发现问题立即整改，不留隐患。

10．对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。

11．设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全宣传活动。

12．建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理，安全第一”的具体思路。

13．对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。

⑴警示牌：在施工段上下游各150米处设置，注明前方施工、注意通航安全。

⑵定期检查、维护，各标牌处设置照明系统，方便夜间通航。

9.1混凝土雨季施工内容及保证措施

混凝土雨季可正常施工。在雨季之前，制定防洪、防雨措施，维修好施工便道，做好场地周围的排水沟，备足水泥、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续施工，不间断生产。

如遇暴雨或大雨则停止混凝土施工。雨后进行混凝土施工时，要测定砂、石含水量并据此调整水灰比，保证混凝土质量。

根据现场具体情况，编制实施性的防洪抢险计划，提交审查批准后实施。

担负抗洪抢险任务的机械设备和车辆要由思想进步、技术全面、过硬、身体健康的人员驾驶。

有计划的维护和保养机械设备车辆，确保设备车辆处于良好的技术状态，随时准备抗洪抢险工作。

正确处理好生产与抗洪抢险的关系，在正常情况下积极完成生产任务，紧急情况下，必须听从调动，奔赴抢险，完成抢险任务。

内部及外部联络通信工具要保持畅通，同时配置必要的抢险物资和人员，做好事故应急处理预案工作。

做好施工防范及各种临时防排设施，保持排水沟渠的畅通。

详细调查并掌握洪水资料，检查易发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护措施。对影响施工的运输道路，要及时进行改善、整修和加固；对常用的主要材料、工具要在雨季之前备足，并增建必要的防雨防洪措施；对施工人员配备必要的劳动保护用品；材料库、活动房屋及机械设备等应设在洪水位以上。

9.3雨季施工保证措施

9.3.1雨季施工质量保证措施

雨后砂、石含水量增加，施工需要重新测定砂、石含水率，调整混凝土施工配合比，保证混凝土质量。

水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木，以免受潮。所有的材料及机具置放在较高处，必要时支挡蓬布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。

对施工中的排水沟进行整修、疏通湖北交通学校风雨操场施工组织设计，保证排水畅通。遇暴雨时，加强施工地段的监测。

10.1、文明施工目标

落实科学发展观，实现项目管理程序化、施工行为规范化、场区建设标准化。做到现场布局合理，施工组织有方，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净。高起点、高标准地推进文明施工。

10.2、文明施工措施

针对上级指挥部现场管理的具体措施和要求，结合多年管理的成熟经验，完善我项目内部的文明施工管理制度。

系统完善的、具有强执行力的管理制度是强化管理，搞好预控的制度保证。实施工程合同中DB34／T 3804-2021 抑尘剂应用技术规程.pdf，将按照实施细则、工作程序、规章制度认真落实。

施工前制定文明施工管理细则和各工序作业规程，标准工作程序。

工程项目开工前做好详细的实施性施工组织设计，合理进行平面布置，施工现场统一规划管理，统一设置各类公告、标志等标牌，达到文明施工的目的。