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特大高精铝及铝合金加工材项目1号线熔铸工程铸造井施工方案

特大高精铝及铝合金加工材项目1#线熔铸工程

依据5月19日专家意见，对原方案修改内容：

1、补充沉井平面布置图，剖面图及其各部分尺寸，地质剖面图

3、依据地勘资料陶瓷锦砖地面施工工艺标准，补充土层与井壁摩阻力标准值及土层渗透系数。

4、采用高压旋喷桩对沉井外侧进行封闭以保护临近厂房柱基，补充高压旋喷桩的技术参数及其工艺流程

5、对砂垫层及刃脚部分施工叙述进行补充说明

6、补充下沉稳定性系数验算，重新核实下沉系数及刃脚垫层计算

7、方案版本由B版改为C版

8、修改补充其他图表、段落和语句描述

3.1工程主要情况 4

3.3工程施工条件 9

4.1施工重点和难点分析 9

4.2工程管理组织机构 9

五、施工进度计划 14

六、资源配置计划 14

6.1劳动力配置计划 14

6.2物资配置计划 15

7.1施工前期准备 16

八、施工方法及工艺要求 16

8.1.方案说明 16

8.2.沉井施工方案 17

8.3沉井主要项目的施工方法与技术措施 30

8.4沉井制作方法与技术措施 33

8.5沉井下沉方法与技术措施 39

8.6沉井封底的主要方法 42

九、厂房柱基保护措施 45

9.1施工步骤及工艺要求 45

9.2旋喷桩工艺流程图 46

9.3单管高压旋喷桩施工控制 46

十、施工质量保证措施 48

10.1加强材料把关及检验和试验管理工作 48

10.2做好工序交接和隐蔽工程验收工作 48

10.3沉井质量主控项目的检验标准 48

十一、安全文明施工保证措施 49

11.1、现场场容、场貌布置 49

11.2、安全施工措施 50

十二、施工应急预案 51

12.1危险点、危险源的识别 51

12.2应急处理与救援预案 54

本施工方案按照国家、天津市现行规范、标准，企业管理标准和我公司同类工程的成功的施工管理经验及工程实际情况编制。

2.1与本工程相关的招标文件、勘察资料、施工图纸等；

2.9与本工程施工相关的国家及地方现行有关规范、规程、标准等。

工程名称：XX铝业有限公司特大高精度铝业及铝合金加工材项目1#熔铸车间建筑安装工程

建设单位：XX铝业有限公司

设计单位：中色科技股份有限公司（洛阳有色金属加工设计研究院）

勘察单位：天津市勘察院

监理单位：天津冶金规划设计院

施工单位：XX集团有限公司

工程地点：天津市武清区汽车零部件产业园武宁路北侧

工程质量：一次性验收合格，争创天津市“海河杯”。

3.2.1工程情况简述

1#熔铸和2#熔铸其他铸造井图纸尚未出，铸造井形式及设计施工方法非常类似，我们将结合L5铸造井情况和相应的地勘资料微调其他铸造井施工控制手段。

3.2.2工程地质条件

3.2.2.1场地地层分布及土质特征

①人工填土层（Qml）

①1杂填土：杂色，松散，主要由砖块、碎石子、粘性土组成。该层层厚0.5～2.5。该层填垫年限小于十年。

①2素填土：褐色，软塑，主要由粘性土组成。该层层厚0.5～3.2米。该层填垫年限小于十年。

③古河道、洼淀冲积层（Q43Nal）

④河床～河漫滩相沉积层（Q43al）

⑥浅海相沉积层（Q42m）

⑧河床～河漫滩相沉积层（Q41al）

⑨河床～河漫滩相沉积层（Q3eal）

3.2.2.2地基土承载力特征值

3.2.2.3不良地质作用及特殊土

3.2.2.3.1不良地质作用

本场区地处平原区，不存在滑坡、崩塌、岩溶（地面塌陷）、泥石流等不良地质现象。

3.2.2.3.2特殊土

人工填土层：由杂填土和素填土组成。主要由砖块、碎石或粘性土组成，填垫年限均小于十年。工程地质性质差，层厚为0.5～3.2米。工程意义不大，属开挖土层，对工程基本不会产生不利影响。

3.2.3、场地水文地质条件

3.2.3.1地下水位

勘察期间测得场区初见水位埋深为0.4～2.8米（大沽高程2.63～3.05米）；稳定水位埋深为0.5～2.7米（大沽高程2.60～2.99米）。对本工程有直接影响的浅层地下水主要为潜水，受大气降水季节分配的影响十分明显，一般年变幅0.5～1.0米左右。

3.2.3.2浅层地基土的渗透性

3.2.3.3抗浮设计水位

本工程抗浮设计水位高程建议采用3.60m。

3.2.3.4场地标准冻深

表3.3沉井井壁的摩阻力标准值

摩阻力标准值(kPa)

注：表中数据未考虑采取注浆、注砂等助沉手段。

3.2.4施工方案设计

针对1#熔铸车间铸造机设备基础深度较深，结构截面尺寸较小，且本地区地质环境较为一般，地下水位埋深较浅，土质主要以粉土、粉质粘土、粉砂等为主，为保证土方开挖土体边坡稳定性，防止基坑坍塌等情况，本工程铸造机设备基础施工拟采取“沉井”法施工。本施工方案优点在于在保证施工的安全前提下（沉井以整体结构进行分段下沉施工，以其自身钢筋混凝土刚度支撑开挖土体压力有效防止基坑土方坍塌的情况），有效的降低施工成本。

沉井施工拟采取2次制作浇筑，1次下沉，再最后1次制作井身浇筑的施工方式，第一步进行铸造井四周的降水工作，降水满15天后开始沉井施工。首先的原始地面上开挖4m深基础导坑，下一步采用沉井法施工铸造井上部结构。

在沉井施工前，做好地质复勘，在沉井施工过程中，现场试验室加强土层土体取样，并对土体进行专项检测。以避免突沉、超沉、倾斜等事故的发生。

拟施工铸造井在1#熔铸车间EF跨55轴线，距E列8800mm，紧邻设备基础及厂房柱基已施工完成，结构已基本封闭，施工区域较小。场内道路沿DE列有临时道路，场地较为平坦，伴随外单位同时施工，有交叉作业。主厂房东西侧各有厂区河渠一条，加之本地区地下水埋深较浅，施工需采取降水措施。

4.1施工重点和难点分析

1、本项目施工的铸造机基础埋深较深，铸造井尺寸较小，内又设置隔墙，按照设计总说明，内部隔墙同沉井侧壁混凝土一同浇筑，本方案沉井井壁采用分段施工的方法，将内部隔墙划分在第二节井壁的制作安装范围，同时井壁的内外模板均采用上、中、下三道抛撑进行加固，以保证模板的刚度与整体稳定性。

2、本工程地质条件较差，土体含水率较高，且本地区地下水位埋深较浅，对沉井施工影响很大，针对沉井施工过程中出现突沉、超沉的概率较大的情况，制定出8.3.1节的下沉过程测量和监测方法，同时做好8.5节中预防和应对突沉和超沉的措施。

4.2工程管理组织机构

在现场项目经理部内，由项目经理挂帅，建立保障工期的组织管理体系，作为本公司在该项目施工中保证施工进度按照目标工期顺利进行的组织保证，确保本工程在合同规定的日历天内圆满完成所有施工内容。

4.2.1项目组织机构图

4.2.2质量管理技术支持体系

4.2.2.1、质量管理监督检查体系

我公司在四个层面上设置质量监督检查：一是公司质量技术部，全面行使“监督、检查、指导和服务”职能；二是项目部设置质量安环部，负责项目上的质量检查和管理；三是质量检查部门，负责本项目施工的质量检查和管理；四是各专业项目部均配备专业质量检查员，负责对专业施工质量进行检查、确认。

工程质量管理人员职责分配具体如下：

②贯彻执行国家的质量政策、方针、法令和上级有关规定；负责建立项目质量管理体系，组织编制工程项目质量计划，分配和落实有关质量职能，保证质量管理体系运行所需的资源，确保企业质量方针的落实，完成项目质量目标。

③建立内部沟通渠道，确保质量管理体系的信息交流。

④坚持对全体职工进行“质量第一”的思想教育，向公司员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性。组织开展群众性的质量管理活动。批准必要的质量奖惩政策，鼓励取得显著质量工作成绩的人员，惩罚造成重大事故的责任者。

⑤接受质量管理部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，采取措施。

⑥发生质量事故应及时上报，并按处理方案组织处理。

⑦负责组织单位工程、分部工程验收前的自检并参加验收。

⑧组织与开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC等），提高工程质量。

⑨加强培训，提高管理人员和操作者的技术素质，降低质量成本。

①项目副经理是工序质量的直接责任人，负责工序交接检查。

②认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，严格执行施工方案、工艺纪律，按照设计图纸、施工程序、操作规程和施工技术标准组织施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。

③严格执行材料进场验收制度，未经检验或者检验不合格的，不得使用。

④组织编制和调整年、季、月施工进度计划，正确处理质量与进度的关系，在质量与进度发生矛盾时，坚持质量第一，对由于指挥失误、违反施工程序而导致的工程质量低劣负责。

⑤组织实物交工验收，并落实收尾工作。

⑥在工程保修期间内，组织对工程回访、保修等服务。

①总工程师是本项目技术工作的总负责人，协助项目经理管好质量工作，执行项目经理的质量决策和意图，对工程质量负有管理责任。

③组织贯彻国家各项质量政策方针及法律、法规；组织做好有关技术标准、规范、操作规程的贯彻执行工作。

地砖工程施工工艺及验收标准④策划并实施证实产品符合性、确保质量管理体系符合性、持续改进质量管理体系有效性所需的监视、测量、分析和改进过程。

⑤组织项目部质量工作会议，分析项目部质量倾向及重大质量问题的治理决策，提出技术措施和意见。组织质量事故的调查、分析、审查和批准处理方案。

⑥组织推行“新工艺、新技术、新材料、新方法”四新技术，不断提高项目部的科学管理水平。

⑦依据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计图纸的要求，结合工程实际情况组织编制工程总体规划、施工方案、检验和试验计划以及技术交底措施。

⑧对质量管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断JGJ120-2012 建筑基坑支护技术规程.pdf，提出解决办法和措施。

⑨组织分项工程验收前的自检并参加验收。

⑩指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。