施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

石材干挂、石材地面、轻钢龙骨吊顶工程 施工组织设计

石材干挂、石材地面、轻钢

龙骨吊顶工程施工组织设计

砖砌挡土墙施工方案第七章、轻钢龙骨吊顶组织设计

第一部、分为详细的吊顶

第二部、分是吊顶的主要细节点

第八章、安全文明施工的技术、组织措施第一节  安全生产及文明施工保证措施一、现场保卫保证措施二、现场安全生产保证措施三、现场文明施工保证措施

编制单位:江苏信联建设工程有限公司

编制日期:二0一四年七月二日

第一章编制说明        本施工组织设计按照石材幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制, 编制过程中主要依据石材幕墙施工图和以下规范。

第二章工程概况及施工计划

外墙石材幕墙干挂的制作、安装。

三、工作量工期安排根据该工程的工作量、确定工程施工工期为天，组织施工，施工中采用新工艺、新技术，确保按期保质、保量完成施工任务，满足业主的要求。

第一节  施工管理组织机构及管理人员配置

我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富者，各工种工人既配备齐全，且人数配置合理，整个工程共投入 32 人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。

一、劳动力配置工 种             人 数电 工               2人焊工                 6人测量员               2人打胶工               4人施工组长             4人构件安装            8人组件安装             4人检验清理              2人备注：搭架子3天，焊钢架35天，挂石材50天，打胶拆架子10天。第四章  施工组织设计一、技术准备1、施工图纸审核交底施工人员要充分熟悉施工图，对图纸疑点逐项记录，结合设计交底配合设计，共同完善设计图纸。2、实测结构的偏差偏差的实测是理石加工及排板的先决条件，应配足人力在短时间内完成并保证数据准确。3、图纸排板与向厂方交底排板过程中要密切与设计结合，向石材加工厂方交底前应请设计对图纸予以确认；向厂方交底要细，并办理签认手续。4、排板放线排板放线的依据是施工图，任何更改必须与二次设计人进行协商。二、安装施工准备1、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。2、构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架床有足够的承载力和刚度，在室外储存时应采取保护措施。3、构件安装前应检查构件是否合格，不合格的构件不得安装。4、配电箱需安放在靠近施工的现场，方便施工。5、使用电动吊篮脚手架，必须符合幕墙施工要求。

三、放线测量  外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。1、考虑到土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核，如果主体结构的水平、轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差，应在得到业主、监理和设计人员的同意后，适当调整幕墙的标高、轴线，使其符合幕墙的构造需要；2、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。3、用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定的角落钢支架上的钢丝线作标志控制线。4、使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线，沿每层楼板外沿弹出水平墨线并用钢丝标定，从而决定整片幕墙水平位置；5、确定好每个立面的中线。6、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。7、测量放线应采取避风措施。8、放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。

四、后置预埋件安装通过对所有外立面装饰工程统一放基准线，根据幕墙施工图纸，进行后置预埋件安装，主要是采用4*φ12*160的膨胀螺栓，对于砖墙体则采用φ12*280的穿墙螺栓，并使用50*50*5的钢板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的预埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应及时给予调整，并必须报监理和设计单位审核批准，全部安装完后，应在现场做拉拔试验，做好记录。以保证以后幕墙的抗风压能力。

五、金属骨架安装1、根据施工放样图检查放线位置。2、安装固定竖框的铁板,连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢下缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，应进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。3、先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。4、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。5、按照设计尺寸安装金属L50*5角钢横梁。角钢横梁一定要与竖框垂直。(角钢横梁在施工前须刷三遍防锈漆)6、立柱和横梁之间采用焊接，焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷三遍防锈漆等。7、上下立柱的连接用焊接。8、待金属骨架完工后，监理公司和建设单位对隐蔽工程检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。9、所有的立秆、竖梁和角码的连接均采用三面围焊。

六、幕墙防雷系统的安装幕墙钢架安装完后，进行幕墙防雷的安装与土建主体的防雷网连接。

七、挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用镀锌螺栓对镀锌挂件进行连接。销钉位置，挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。

九、嵌缝、打胶石材板间的胶缝是板幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体, 所以需用特制板刷清石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，以增加密封胶的附着能力。

十二、施工注意事项1、严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。2、要仔细检查每块石材板有没有裂纹，防止石材板在运输和施工时发生断裂3、测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。4、预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。5、根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。6、安装和调整石材板位置，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。7、固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。

第四节  幕墙安装技术规范

（一）、幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）

项 目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸（规定端头）/±2.0钢卷尺两块相邻的石板/±1.5靠尺相邻两横向板材的间距尺寸间距≤2000时间距＞2000时±1.5±2.0钢卷尺分格对角线差对角线≤2000时对角线＞2000时≤3.0≤3.5钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标高差/≤2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件长≤2000时构件长＞2000时≤2≤3不平仪可水平尺竖向板材直线度/2.52.0m靠尺、钢卷尺石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜

（二）幕墙安装允许偏差（mm）

项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度H（m）≤10激光经纬仪或经纬仪H≤3060H≤30＞≤1590≤H＞60≤20H＜90≤2.5幕墙平面度≤2.52.0m靠尺、钢板尺竖缝直线度≤2.52.0m靠尺、钢板尺横缝直线度≤2.52.0m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2卡尺两相邻面板之间接缝高底差≤1.0浓度尺

（三）、单元幕墙安装允许偏差（mm）

项         目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度≤35m≤3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组面板表面高低差≤1.0浓度尺两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）±1.0卡尺两组件对插件距槽底距离（与设计值比）±1.0卡尺

第五章施工质量保证措施和目标

严格按规范要求施工,确保幕墙达到合格工程。

第一节  施工质量目标及工期保证

1、本工程质量保证满足业主要求，工程质量确保达到合格工程。2、根据设计要求，工程严格按照施工合同的要求实施，确保工期50天完工。3、按照工作计划，做好与各施工小组的协调，制定现场碰头会、每周一次的各工种协调会，及时发现及解决工程中出现的各种技术及相关问题。4、指定专人负责各种材料，以保证材料的按时发运到货。5、按计划安排足够的施工力量进场施工，有计划地预留场外的补充施工力量，以便在工程实施时发现计划未能如期进行时，立即加派人手进场加强。按工地规定的正常时间进行施工外，必要时将视工程进度组织进行加班作业。

第二节   工程自检记录

1、每项目工程完工，均有指定人员严格检查记录存档。2、对于隐蔽工程安装工程须由监理及业主检查合格后方可隐蔽并做好隐蔽记录。

第六章石材地面施工组织设计

1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。

2)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。

白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。

3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

4)矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

5)主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。

1)大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

2)室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。

3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。

5)冬期施工时操作温度不得低于5℃。

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡

1)以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

4.弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

5.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

7.铺砌大理石（或花岗石）板块：

1)板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

2)根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，

3）先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

9.打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。

1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

2)面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

磨光大理石和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

2)板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。

1.运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

2.铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。

3.在大理石（或花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

4.大理石（或花岗石）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

1.板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。

2.接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

第七章轻钢龙骨吊顶组织设计

上人吊顶的悬挂，用一个吊环将龙骨箍住，用钳夹紧，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动。

1、吊顶施工工艺流程：熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收

2 、施工要求及操作要点：1）轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋

2）轻钢龙骨安装：主龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为 1200mm。 在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于300mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。

3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。

4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱

5）主、副龙骨安装完后某小区桩基工程、土建工程及水电安装工程施工方案.doc，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收

6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。

7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。

8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。

9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm

第八章  安全文明施工的技术、组织措施

安全生产是关系到每个施工人员生命大事，也是直接影响到企业成败的关键性问题，它和质量有着同样重要的地位。

常州市桃园四期5地块小区内的所有园林景观与绿化种植养护工程施工组织设计第一节  安全生产及文明施工保证措施