青银高速夏津服务区场地施工组织设计

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青银高速夏津服务区场地施工组织设计

青银高速夏津服务区场地道路施工方案

青银高速夏津服务区场地道路包括路基、路面基层、路面面层。

该场地位于青银高速夏津服务区悬挑式卸料钢平台施工方案,场地面积:66300m2。

1、石灰稳定土基层:22100m2

2、水泥稳定碎石:66300m2

3水泥混凝土:66300m2

我公司在施工现场成立项目经理部。项目经理部由项目经理负责,副经理、总工协助其工作。下设实验室、后勤财务科、施工队。实验室负责整个工程实施过程各种材料、试件的试验检测工作;后勤财务科负责工程及各种费用的开支、结算;组建3个施工队,负责工地现场的生产。1个路面底基层施工队,1个路面基层施工队,负责水泥稳定碎石基层的施工。1个负责水泥混凝土路面的施工。项目部拌合场及灰场的位置。

前期准备工作主要包括以下几个方面:

1、组织施工队伍,建立健全各种规章制度,建立层层负责制的岗位目标责任制,层层签订目标责任状。

2、组织有关人员认真熟悉图纸,全面理解设计意图,发现问题及时上报监理工程师。

3、进一步组织对现场考察,选定料场、拌合场。

4、组织技术力量对全线导线点,水准点进行复测,发现问题及时上报处理。

5、制定可行性施工组织设计和实施性工程进度计划、施工方案和分阶段工期控制目标。

6、对工程机械、工程设备全面检修,并陆续进场。

7、实验室安装调试各种试验检测设备,对土质塑指、最大干密度的指标进行试验。

8、积极参加业主及其代表与监理工程师组织的技术交底和第一次工地会议。

9、测量、计算工程数量。

第一节石灰稳定土底基层施工

路面底基层结构为石灰稳定上,采用路拌法施工。

一、铺筑试验段:路面底基层正式开工前,向监理工程师提交试验段施工方案及路面配合比,进行不少于1000平方米的试验路段,根据试验段提出的监理工程师批准的施工方法和工艺流程指导施工。

1、备土:根据试验段确定的每断面用土量备土,并进行初步整平及初压。

2、备、摊消石灰:根据配合比计算每断面石灰的用量,用机动车运输,人工码方,监理验收合格后人工挂线均匀摊铺找平。料场生石灰需提前7~10天消解好,石灰宜过孔径l0mm的筛,并尽快使用,不宜超过一个月,石灰堆放时间较长时应覆盖土封存。

3、拌合、洒水:拌合时,应专人跟随拌合机,随时检查拌合深度并配合拌合机操作手调整拌合深度。第一遍拌合完成后,根据含水量的情况,判断是否需要洒水,闷料时间不少于17小时。然后进行第二遍拌和。

4、整形与稳压:混合料拌合均匀后,推土机稳压,平地机初步整平、整形,轮胎压路机在初步整形的混合料上快速碾压两遍,若有潜在的不平整,然后平地机细致找平,对于局部低洼处应用齿耙将其表面层5cm耙松,用混合料找平稳压后再用平地机整形。

5、碾压:根据试验段确定的压实组合和压实方法压实。

在碾压过程中如有“弹簧”、松散、起皮等现象应及时重新拌合或挖除后填合格料等方法及时处理。

7、养生:灰土底基层碾压完成后,进行洒水养生,始终保持表面潮湿或湿润,养生期为7天以上。养生期间,除洒水车外封闭交通。

第二节水泥稳定碎石基层

一、铺筑试验路段:在正式施工前14天,将配合比设计成果连同单项工程开工报告、路段试验方案报监理工程师,在监理工程师批准的大于2000平方米的场地上进行路段试验。根据试验提出的经监理工程师批准的施工方法和工艺流程指导正常施工。

1、下承层:施工前下承层要彻底清扫干净并充分洒水湿润。

2、施工放样、挂线:每l0m放中桩、边桩,挂线支撑柱间距l0m。

3、混合料的拌合:正式生产前拌合机应进行设备调试,使矿料级配及含水量符合规范要求。施工中应根据石料含水量的大小、天气状况和运输距离对混合料含水量进行调整,确保碾压时的最佳含水量,施工过程中严格控制含水量和矿料级配。

4、混合料运输:混合料运输采用15T以上自卸车,以太脱拉、斯太尔为主要车型,摊铺机前应保证最少有三辆料车。

5、混合料摊铺:两台摊铺机呈梯队进行摊铺施工,为确保两幅间的连接,前后两摊铺机不得超过20m,拌合机与摊铺机的生产能力应相互协调,当拌合机的生产能力较低时,应低速摊铺以减少摊铺机停机待料的情况,螺旋送料器埋深控制在三分之二以上,以减少离析现象发生。

6、整形:对摊铺过程中个别出现的离析现象,特别是局部料窝应予以铲除,并用新混合料填补。

7、碾压:根据试验段确定的压实组合进行。

8、接缝处理:两工作段的搭接部分,将前一段人工切成陡接茬,切除到高程,厚度符合要求为止。

9、养生:碾压合格后,用草帘子或监理工程师同意的其他材料予以覆盖并洒水养生,应始终保持表面潮湿或湿润,养生期不少于7天。养生期间,除洒水车外封闭交通。

10、施工组织和作业段的划分

(1)施工时,采用流水作业法,各工序紧密衔接,特别是要缩短从拌合到完成碾压之间的时间。

(2)确定施工每一作业段的合理长度,必须综合考虑以下因素:施工机械和运输车辆的效率和数量;机械手的熟练程度;尽量减少接缝。

11、施工中防治裂缝的建议:半刚性基层收缩变形主要有硬化收缩、温度收缩、干燥收缩三种,根据施工经验,为有效防止裂缝,须在下几个方面加以注意:

1、配合比设计:选用适合原材料并确定合理的材料配合比,严格控制施工含水量,宜控制在大于最佳含水量1~2%,不宜过大,在满足要求的前提下水泥的参量不宜超过6%,拌和前自动计量装置必须调试准确。

2、加强养护措施:养生期满后仍要适时洒水,保持表面湿润,及早进行下道工序,减少基层暴露时间及水分散失。

3、科学组织施工,各工序要衔接紧密。

4、做好排水设施,避免基层长期侵水。

路面基层施工工艺流程图见下表

路面基层施工工艺流程图

a、施工前准备有足够的符合技术要求的原材料。

b、做好配合砼比设计,满足砼的设计抗压抗折强度4.5MPa,要求耐久、耐磨、方便施工的和易性,以及就地取材经济合理。

d.测量放样:恢复定线,直线段每10m设一中桩,经复核无误后,以恢复的中线为依据,放出砼路面浇筑的边线桩,用3寸长铁钉直线每10m一钉,对每一个放样铁钉位置进行高程测量,并计算出与设计高程的差值,经复核确认后,方可导线架设。

e.导线架设:在距放样铁钉2cm左右处,钉打钢钎(以不扰动铁钉为准)长度约45cm左右,打入深度以稳固为宜。进行抄平测量,在钢钎上标出砼路面的设计标高位置线(可用白粉笔)应准确为+2mm。然后将设计标高线用线绳拉紧栓记牢固,中间不能产生垂度,不能扰动钢钎,位置要正确。

f.模扳支立:依导线方向和高度立模扳,模扳顶面和内侧面应紧贴导线,上下垂直,不能倾斜,确保位置正确。模板支立应牢固,保证砼在浇注、振捣过程中,模板不会位移、下沉和变形。模扳的内侧面应均匀涂刷脱模剂,不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。安装拉杆钢筋时,其钢筋间距和位置要符合设计要求,安装牢固,保证砼浇注后拉杆钢筋应垂直中心线与砼表面平行。

g.铺设轨道:轨道可选用12型工字钢或12型槽钢均可,一般只需配备4根标准工字钢长度即可,向前倒换使用,并应将工字钢或槽钢固定在0.5m*0.15m*0.15m的小型枕木上,枕木间距为1米。轨道应与中心线平行,轨道顶面与模板顶面应为一个固定差值,轨道与模板间的距离应保持在一个常数不变。应保证轨道平稳顺直,接头处平滑不突变。

h.摊铺机就位和调试:每天摊铺前,应将摊铺机进行调试,使摊铺机调试为与路面横坡度相同的倾斜度。调整砼刮扳至模扳顶面路面设计标高处,检查振捣装置是否完好和其他装置运行是否正常。

i.水泥砼拌和:设置2台符合摊铺能力要求的能自动计量的水泥砼拌和楼。施工前,备足经检测合格的原材料,在保证砼具有良好施工和易性条件下,经批准后的优化配合比设计。砼的抗压、抗折强度完全保证满足设计标准要求。在砼拌和过程中,保证原材料计量误差符合规范要求范围内,砼现场施工坍落度符合设计配合比的要求,保证砼搅拌均匀、不离析。

j.砼采用不漏浆的自卸翻斗车运送,砼必须覆盖,防止水份蒸发和遭受雨淋。自卸车由拌和站运至摊铺现场不宜超过30分钟。当运至浇注地点的砼发生离析,泌水和坍落度不符要求时,应进行二次搅拌合格后方可使用。

(a)摊铺前应对基层表面进行洒水润湿,但不能有积水

(b)砼入模前,先检查坍落度,控制在配合比要求坍落度+1cm范围内,制作砼检测抗压抗折强度的试件。

(c)摊铺过程中,间断时间不大于砼的初凝时间。

(d)摊铺现场设专人指挥卸料,根据摊铺宽度、厚度,每车砼数量均匀卸料,严格掌握不能亏料,可适当略有富余,但又不能太多,防止被刮到模扳以外。

(e)摊铺过后,对拉杆要进行整理,保证拉杆平行与水平,同时要用铝合金直尺进行平整度初查,确保砼表面平整不缺料。

(f)每日工作结束,施工缝宜设在胀缝或缩缝处,按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障或其他原因中断浇注时,可设临时工作缝。宜设在缩缝处按缩缝处理。

(g)当摊铺到胀缝位置时,按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆,传力杆范围内的砼可用人工振实和整平。如继续浇注,摊铺机需跳开一块扳的长度开始进行,留下部分待模扳拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。

(h)摊铺机在摊铺时,两侧各设1名辅助操作员,保证摊铺机运行安全和摊铺质量。

(a) 先用铝合金制成的振动梁进行振捣,消除摊铺机在摊铺、振捣、整平过程中留下的麻面。

(b) 用提浆棒(10cm钢管制成)来回在砼面上滚动,保证砼表面水泥浆均匀分布。

(c) 为防止锯缝不及时造成断板,应每隔三条锯缝先压一条缩缝。压缝扳采用刚性好的钢板制成,板宽以与缩缝深度相同,板厚与缩缝的宽度相同,板长比摊铺面板宽稍短1cm,做成刀形。在刀背上均匀焊接三个提手。压入前应将压缝板两侧涂刷脱模剂。在缩缝位置打入压缝扳时,应严格控制顺直,压入深度比砼表面稍低1cm左右,将压缝板两侧隆起的砼抹平。在压缝板静止1一1.5小时然后先轻轻抬动几下压缝板,不要扰动两侧砼,2小时左右提出压缝扳(以提出压缝不变形为准)。

(d) 在做压缝的同时,搭设工作踏板,用木抹进行人工抹光收浆后应无任何痕迹。并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两板高差,检测结果应符合规范要求。

m.拉槽:为使混凝土表面具有很好的抗滑性能,混凝土表面的纹理制作采用拉槽的形式。应及时掌握拉槽的时机,一般以抹光收浆后半小时,用手指轻压有软感,水泥浆又不粘手为准,砼初凝之前完成。在施工时必须采用导向尺控制纹理的顺直,深度均匀,一般控制为2一3mm左右,不能有石子或粗粒砂浮于表面。

n.养护:一般路面纹理制作完成后半小时,即可进行,养护采用浇水形式,必须保证7天之内24小时保证砼表面湿润,

o.锯缝必须及时,不宜早不宜迟,过早锯缝缝口易起毛边,太晚锯缝困难会出现断板,锯缝后要及时用水冲洗干净,为填缝打好基础。

p.填缝:填缝应及时,以防缝口缝壁受到污染。

q.拆模:当砼强度能够保证表面及棱角不受拆模损坏时方可拆模(一般砼抗压强度达到2.5Mpa时)。拆模时不得扰动拉杆钢筋和胀缝传力杆钢筋以及其他预埋件。

r.自检验收,计量支付:路面经过养生后,砼强度达到设计强度100%时,首先通过自检验收,呈报计量支付。

主要施工机械:水泥砼拌合机、自卸翻斗车、摊铺机、发电机、装载机、水车、锯缝机。

第四章施工质量控制和保证工程质量措施

为了保证工程按质按量按时完成任务,提高工作效益和经济效益,在施工过程中技术管理非常重要。

1、开工前充分进行技术准备,工程师组织工程技术人员认真熟悉图纸,弄清设计意图,做到心中有数。

对参加本工程的全体员工进行技术交底,使大家名确各自担负工作任务的要求、特点、目的,认真学习技术规范,使广大职工技能提高,变少数技术人员“消防式”质量管理为全员质量管理。

2、建立严格的质量责任制度和质量管理体制。

3、充分发挥实验室对工程质量控制指导作用。以实验指导生产,检验生产,建立试验报告反馈制度,用检测数据监控施工。

4、尊重监理人员指导和监督,针对问题与难点一同攻关,早发现,早处理,消除隐患于未然。

5、建立一套经济目标与质量目标相结合的企业管理制度,树立质量第一的责任心。

6、施工中严格按照技术规范进行施工,严禁违反操作规程进行施工。

7、外购材料待试验合格后,方可使用。对于砂、土、石子、石灰等材料使用前必须经试验室取样检测合格,并经监理工程师同意后方可使用。

8、施工中各项目的材料计量,配比要准确无误,杜绝偷工减料现象,严把质量关。

9、严格建立各工序之间的交接制度,每道工序完成都由质检组参加进行验收,自检不合格,不能进行下一道工序施工。

10、加强工地的三检工作,即:自检、互检、专检,经常组织检查将质量事故消除在萌芽之中。

11、建立建全技术档案与技术资料的管理制度,记好记录,各种原始资料,需要支到监理工程师的认可与签证,方可入档。

12、指定专人负责搜集和收听当地天气预报,掌握天气阴晴变化,以便施工人员根据天气变化情况安排施工进行,避免和减少不必要的损失和质量事故。

13、只有在保证质量的基础上才能抓好进度,提高经济效益。

14、施工工期保证措施:

(1)各分项工程一律实行目标工期管理制度,认真抓好各分项工程月计划、日进度和日报表自检的落实,加强计划管理,把计找划T期就为实际工期。

(2)组织精干、有力的现场指挥管理班子,加强对现场作业的工艺、施工设备、人员、运输的落实,加强计划管理,以保证车辆通行。

(3)加强原材料的计划供应管理工作,实行超前计划的材料采购和运输。

(4)充实施工机械设备的维修力量及易损件库存,强制例行保养,确保设备完好率达90%,利用率达85%以上。

雨季做好防洪、排水措施,减少对施工进度的影响,视天气情况,工程按月进度安排落实,采取缩短施工战线长度的方法,做到当型。

第五章保证安全生产的施工措施

2、经常进行安全思想和安全知识教育,使大家真正竖立起文明生产、安全施工。

3、非机械操作人员严禁动用机械设备、驾驶车辆和开动机器,实行专人专机,机械操作人员也不得动用他人机械设备。

4、建立健全工地内部保卫制度,积极与地方有关部门取得联系,使国家财产不予丢失、损坏和被盗。

5、禁止非电力人员接触电力线路与用电设备。

6、强化施工安全管理,保证人身安全,机械安全、交通安全。

第六章后勤保证和精神文明建设

由于工程任务大,工期短的特点,为了不影响工程质量和进度,认真做好后勤保证工作是十分重要的。首先是材料的采购工作必须按施工组织设计要求的时间及时完成和按时进场,并从有采购意向时起死回生就要严格把好各种材料的质量、规格关,杜绝不合格材料进场。其次是机械设备和车辆要严加管理、维修和合理的调配使用,以保证施工能正常运行。第三是财务要认真执行财经纪律和有关规定,按工作进度及时做好结算工作。第四是做好生活后勤服务工作,同时公司和各施工队为前线职工做工好后勤服务,组织专门班子,帮助前线职工家庭做好买米、买面、送煤气、送孩子上学龄前等服务,解除其后顾之忧,使其全身心地投入到工程建设中去。

在抓好物质文明建设的同时,要认真做好精神文明建设工作,两者缺一不可。工地建立党支部,思想政治工作要以支部核心。党政齐抓精神文明建设工作,把职工的政治思想工作做到工地。并做好廉洁奉公、遵纪守法等教育工作,密切配合工程施工,认真做好文明生产,文明施工,以高度负责的精神,创出优良工程。

根据本工程项目特点,结合我单位施工装备技术水平等情况,做如下初步的施工计划:

一、施工队伍进场及前期准备工作

我公司在合同签订以后,即着手进行准备工作,2005年8月底完成以下内容:

1、设立项目经理部,施工技术及管理人员进场。

2、考察现场,核对料场、拌合场地及其它地形地物,制定实施性施工组织计划;建立健全各项规章制度和岗位目标责任制。

3、做好三通一平工作,打通全线施工便道。

4、试验室入场TBT3453.3-2016 动车组词汇 第3部分:部件和系统,收集资料,进行材料试验,试验检测仪器安装调试,准备各种工程试验。

5、机械进场并对机械设备进行检修、维修和保养。

6、组织技术人员熟悉图纸,复核业主及设计单位提供的水准点,导线点。

二、各项工程的初步进度计划

2005年7月15日前完成准备工作,8月10日完成水泥稳定碎石,8月底完成水泥路面施工。

第七章、拟投入本工程的主要人员、工程机械、实验仪器

DB62/T 2599-2015标准下载表1、拟投入本工程的主要技术业务人员汇总表

表2、投入本合同工程的主要施工机械表

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