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某大街北伸道路排水工程施工组织设计

公路工程开工申请批复报告

承包人：XX集团股份有限公司合同号：编号：

T／CECS 791-2020 城镇给水气浮处理工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf工程项目：XX市XX大街北伸道路排水工程监理文书02

致：监理工程师、总监代表：

本项目已按招标文件要求作好开工准备，现申请开工，请予以批复。

附件：1、《公路工程质量监督申请书》批文2、《施工组织设计》

3、《进场主要机械设备报验单》4、《进场主要人员报验单》

5、《进场主要测试检仪器报验单》6、投标文件及施工合同

监理工程师签字：年月日

总监(副)代表签字：年月日

总监办收件人签字：年月日

附注：此报告一式两份，总监办、承包商各存一份。

XX市XX大街北伸道路排水工程

四、施工组织和机械配备

六、工程质量保证体系和措施

XX大街为XX市南北方向主要干路之一，本工程起点为滨河大道，终点为44号路南侧，道路全长840m。现道路80红线范围内，无道路、排水、路灯等任何市政设施。路幅设计形式为三幅，道路横断布置为：行车道22m+2X4m绿化隔离带+2X5慢车道+2X4m人行道+2X16m绿化。新建道路同时完善两侧的雨水管道。

d400钢筋砼承插管Ⅱ

d600钢筋砼承插管Ⅱ

d1000钢筋砼承插管

1、施工图设计和业主要求

2、部颁施工技术规范和《公路工程质量检验评定标准》

3、现场实际情况及调查结果

4、本单位的现有技术装备及以往施工经验

本工程计划开工日期年月日，竣工日期年月日，其中：

清表、围堰排水、坑底处理：年月日至年月日

槽60以下路基处理：年月日至年月日

排水管道：年月日至年月日

路基处理：年月日至年月日

二灰土施工：年月日至年月日

水稳施工：年月日至年月日

油面施工：年月日至年月日

四、施工组织和机械配备

1、施工管理机构：本工程设立项目经理部、材料部、后勤部。工程项目经理部主要人员配备，项目经理1人，技术负责人1人，质检化验3人，工长2人，财务1人，安全员1人，后勤保障1人，详见施工组织结构图。

1）项目经理部设在滨河大道路边临建。

2）施工用水：根据现场情况，尽量选取自然水，作为施工用水水源。

3）施工道路及取土场：

a：施工现场地势较为平坦，能够满足行车要求。

b：取土场：以外调土为主，但土壤必须化验满足规范要求，报业主和监理工程师认可后，再进行取土。

1）、认真研究图纸，做到心中有数，进行测量复核，设控制桩，水准点的加密以及土工实验，报监理工程师。

2）、路基放样：路基施工前根据路线中桩、路基标准断面，定出填方路基的坡脚、坡顶，挖方路基的开挖边线和深度。

3）、软土路基采用以下方法处理：

2、路面底基层石灰稳定土施工方法及流程

（1）、备灰与消解石灰

根据现场选择适当的存灰点，以地势高、近水源、有电源、有交通通道、离居民点有一定距离且较安全地点为宜，以免被雨水浸泡，消解石灰时要注意安全，防止烧伤。

土可按需要的数量备至已整好的路槽内，或在施工时边运边铺，土中的草根杂物应清除。

（1）、外进土方时应根据石灰土层的宽度、厚度及预定的干容重计算需要的土方量，并根据土的含水量和所用车辆的吨位计算每车土的卸放距离。

（2）、用推土机将土均匀地摊铺在路槽内，经履带排压后，可用平地机将表面平整并使之符合规定的路拱。

（1）、根据石灰土层的厚度和预定的干容重和石灰剂量计算每延米石灰土需用的石灰量，码条，严格控制用灰量。

（2）、铺灰前应在灰土的边沿打出标线，然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内，铺灰应用人工撒铺。

4）、稳定土拌和机拌和

（1）、按层铺法铺土和石灰

（2）、拌和层的宽度按设计的路宽，两侧按设计加宽以保证石灰土层稳定。

（3）、拌和段与相邻拌和段接茬处必须重叠拌和2m以上

（4）、拌和工作应从路边开始施拌，转圈向路中心进行。

（5）、拌和操作进行时，应及时检查混合料的含水量，并使用一台洒水机加水调整，使混合料的含水量达到规范要求。

（6）、拌和深度应直到石灰土层底部，并随时检查拌和深度，严禁在底部留有“素土”夹层和防止破坏下承层的表面，以免影响结合料的剂量及底部的压实度。

（1）、两段灰土衔接处须重叠拌和

（2）、找平前应先对排压好的石灰土的线位、高程、宽度、厚度及拌和质量进行检查，认为可以满足找平要求时再开始找平。

（3）、在直线路段，找平工作用平地机先自路中下铲进行“初平”工作。在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行“初平”工作。

（1）、碾压时要求含水量适宜，对过干或过湿的石灰土不应上碾碾压。

（2）、压工作应做到当日碾压到要求的压实度

（3）、压碾压时应遵循“先两边、后中间，由低向高，先慢后快”的原则，后轮错轴应重叠1/2—1/3，碾压过程中出现“弹软、松散、起皮”现象时，要及时处理。

（4）、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证石灰土基层表面不受损坏。

7）、养生：采用覆盖土养生，在养生期间禁止车辆通行。

3、路面基层水稳碎石施工方法及工艺流程

（1）施工前按规范要求进行混合料配合比设计，确定符合级配、强度要求的各种规格材料的配合比，确定水泥最佳用量，报监理工程师批准后进行试验路段施工。

（1）拌合、运输。拌合采用的是连续式稳定土厂拌设备。必须保证集料的最大粒径和级配符合要求，必要时，应先筛除集料中不符合要求的颗粒。配料应准确。在正式拌制稳定土混合料之前，必须先调试所用厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试。水泥的存放必须作到防潮，要经常检查水泥中是否有结块现象。同时对水泥的标号及其它指标要按有关规定检查。含水量由专人控制，要略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值。其控制要根据时间、气温经常调整。应尽快将拌成的混合料运送到施工现场。为减少摊铺机停机现象，尽量用30吨以上的运输车辆，因为水泥稳定碎石要求的时间性较严格，其从拌合到碾压成型的时间应小于初凝时间（一般4小时），选择运距时，要注意不要太长。在天气较热或运距较远时加盖毡布，以防表面水分过分损失。

（2）整理下承层：摊铺前首先清除底基层封层土并清扫干净，放出水稳碎石中线和边线，并进行检查。其宽度必须满足设计要求。按合格后的边线进行培肩切槽，并洒水湿润，保持潮湿状态，以利水泥碎石下底层养生。培肩的压实厚度必须满足设计要求。

（3）摊铺：拌合机和摊铺机的生产能力应互相协调，以避免减少摊铺机停机待料的现象。对摊铺机振幅必须根据实际情况合理选择。我处规定采用挂钢绞线摊铺工艺，钢绞线必须符合设计纵坡要求，支架的间隔距离应小于5米，以减少钢绞线挠度。水泥碎石摊铺前，下承层应洒水湿润，以免下面过干。要有专人消除粗细料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并用新拌混合料填补。对出现的过干或过湿现象，必须立即清除。水泥碎石摊铺时均采用钢丝基准线找平，确保水泥碎石标高及平整度。

（5）养生：养生采用洒水养生，要保证表面湿润，养生期不少于7天，直至喷透层油，养生期间必须对交通进行管制，除洒水车外，不允许其他车辆通行。养生应从碾压完成合格后立即进行。

（6）其它：水泥稳定碎石施工时，必须采用流水作业，使工序紧密衔接。拌合厂与现场要保证联系快捷。横缝必须垂直相接，严禁斜接，并保证压实度符合要求。

1）、准备下承层：基层必须满足公路工程技术规范要求。

2）、测量放样：在清扫完的基层表面放出铺筑沥青面层的宽度，每侧加宽2—3cm。

3）、喷洒下封层：喷洒中严格控制温度和洒布量，要求一次喷洒均匀，不得有漏洒或滴漏油集中现象。

4）、洒布石屑：在喷洒完石油沥青后立即洒布石屑，石屑应均匀布满整个路面，因行车裹带或漏洒部位及时补洒。

5）、封层后应及早铺筑沥青面层，一般在2—3日内铺筑。

5、路面面层施工方法及工艺流程

1)、配合比设计：施工前根据招标文件技术规范要求对下、上面层的沥青砼进行混合料的配合比试验。试验步骤及方法严格按规范要求进行，最终确定混合料的沥青最佳用量及各种规格石料的配合比并在计划摊铺前28天报监理工程师。

2）、施工控制：拌合沥青拌合场设一台进口拌合设备每小时产量400吨，设1500吨蓄油池，拌合场占地约100亩，堆放各种规格料，沥青加温采用导热油方式，矿料和沥青均能在给定的油石比情况下通过电子称量准确计算计量配比，并具备温控装置。热料有蓄料斗装量，以保证拌合机连续作业。

3）、混合料运输：沥青混合料热料运输，用30吨以上自卸汽车，以便与摊铺设备配合。在气温较低或运距较远时，料车加毡布或棉被覆盖，以免表层料冷却和污染。

4）、清扫基层：摊铺沥青混合料前，基层表面尘土、杂物应清扫干净。

（1）、铺下封层时挂基准线

（2）、调整熨平板高度及横坡度，其方法系将摊铺厚度板垫在熨平板下两端。

（3）、翻斗车要保持正确方向倒车，在稍离开摊铺机的前方停车。

（4）、路面采用整幅摊铺

（5）、控制摊铺温度，沥青混合料不低于130℃

（6）、摊铺工作应连续进行，摊铺速度6m/min以下为宜，应符合摊铺宽度、厚度。

（1）、碾压前压路机碾轮应在已修好的外面涂抹油水混合物，使其既不沾碾又不浸蚀路面。

（2）、常温施工要掌握碾压适宜温度，石油沥青混凝土为125℃，低温施工摊铺后应立即趁热碾压，并严格控制碾压的终了温度，石油沥青应不小于60℃。

（3）、初压用18t双钢轮组合振动机（不挂振）碾压2遍，并检验平整度，发现坑洼不平，要趁热处理。

（4）复压用26t轮胎压路机碾压至密实，稳定无明显轮迹为止。

（6）、终压采用双钢轮振动压路机，以消除表面轮迹。

①铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。相邻两幅及上下层的横向接缝，均应错位一米以上，上下层的纵缝应错开150mm(热接缝)或300~~400mm(冷接缝)以上，表面的纵缝应顺直，且宜留在车道区画线位置上。

②改性沥青混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时中下面层可采用平接或斜接缝；上面层采用平接缝，宜在碾压施工结束后混合料尚有余温时切割、清除、成缝。

③当半幅施工或特殊原因产生冷接缝时，宜加设挡板或加设切刀切齐，也可在混合料尚有余温时用镐刨除切边留下毛茬的方式，但不宜冷却后用切割机做纵向切缝。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净并喷洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上50~~100mm摊铺后将留在前半幅的沥青混合料铲除。碾压时应由边向中心碾压留下100~~150mm，在跨缝挤紧压实。或者先在已压实路面上行走碾压新铺层150mm左右，然后压实新铺部分。

④横向接缝严禁采用斜接缝，应采用平直的平接缝。平接缝应做到紧密粘连，充分压实。连接平顺，可采用切割机切齐接头，洒粘层油后接着摊铺。

⑤新铺沥青混合料面层与旧沥青面层相接前，应用铣刨设备在接缝处向新铺部分2~~4米范围内铣刨顺坡，铣刨深度以能以保证沥青混合料上面层厚度的要求为准。

⑥改性沥青混合料面层边缘与道路平石的高差应消除，摊铺时混合料应略高于平石表面，及时人工用木板找补，保证碾压密实后相接平顺。

路缘石采用花岗岩路缘石，

1）、放线刨槽。按照标准的的路边桩，加钉边桩直线部分10—15米一个反复校核高程及曲线，以求圆顺。

2）、在刨好的槽面上铺上砂浆，在路缘石与新铺沥青混合料接触的侧面涂粘层油按放线位置安砌道牙用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整缝宽均匀线条要圆顺、平直。

3）、路缘石安装完毕后，校核位置、高程，使其符合设计要求。

测量放线→雨水管道及方沟沟槽开挖→管道基础、方沟垫层→管道安装、底板浇筑雨水方沟及盖板浇筑→雨水预留管施工→方沟盖板安装及检查井、出水口砌筑→闭水试验→雨水管道夯填→收水管铺设→收水井砌筑

根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，将开挖土方运至以减少施工现场的土方路槽以外10m。雨水管道方法如下：

按图纸放出管道中线，依据甲方提供的水准点进行闭合确定无误导入现场。监理验线，进行水准点及导线点闭合，同意下道工序施工，方可进行施工。

2）、雨水管道及方沟沟槽开挖

因现路床太软，使用浮筒反铲挖掘机开挖管道沟槽，技术员及时检测槽底高程，质量员进行复测，以保证管道铺设高程、坡度为1：1。施工现场有地下水出现，在管道两侧各设一条0.5（宽）×0.5（深），每40米设一个抽水坑0.5m（长）×0.5m（宽）×0.5m（深）采用潜水泵派专人进行降水，保持槽底无积水出现。在深沟内挖土施工时，要注意沟壁的情况，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息，要在沟上设专人监视防止塌方伤人。沟槽开挖完毕后，现场技术员报监理进行沟槽检验，监理检验合格后方可进行下道工序。挖出的土运至路槽以外10m。

3）、管道基础、方沟垫层

方沟开挖完毕经检验合格后，进行方沟垫层及管道基础。管道基础材料用挖掘机倒运到管道基础位置，人工分层夯填；方沟底板垫层采用商品混凝土，浇筑前施工人员严格按照设计地板及垫层尺寸、高度进行模板支护，待一切就绪检验合格后开始浇筑水泥砼。浇筑前全面检查模板：位置，高度（模板顶即路面高），宽度，顺直度，润滑剂：符合规范；支撑及铁橛牢固性。

4）、管道安装、底板浇筑雨水方沟及盖板浇筑

管道铺设前报监理检验承插管是否合格，胶圈是否有割裂、破损、汽泡、大非边等缺陷。监理检验合格后。方使用50T吊车配合人工铺设管道，管道铺设前在槽底铺设砂石基础人工夯实后开始下管，管子下沟时，一般以逆流方向铺设。承口方向与管道铺设方向一致。管道接口采用胶圈接口，套在插口上的圆形胶圈是否平直、无扭曲。安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后是否在承、插口工作面上。在铺设前用水准预先测量槽底高程，确认无误后铺设，铺设完毕后在用水准复测管顶高程以保证管道高程符合要求，绝不出现倒坡，铺设时用经纬仪打直保证管道线路符合要求。

4.2底板浇筑雨水方沟及盖板浇筑

为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的，本工程排洪暗渠身采用钢模板。模板的用量以工期安排为控制条件，由于钢模可重复利用，考虑工期及模板周转因素，准备5个标准节所需的模板。其中4套为正常工作周转所需，1套为备用。模板要求具备足够的稳定性、钢度和强度，要保证不胀模、不变形、不走样。内外模均用钢管支撑，并适当斜拉钢筋加以固定，顶板模板的固定也用钢架支撑。模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏，安装前要刷涂脱模剂，以保证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆。钢模板采用组合刚模板，制作偏差控制在±1mm范围内。4.2.2钢筋工程

钢筋加工完成后，分类堆放整齐，并表明品牌、位置及数量，避免混乱。钢筋的架立及固定：根据设计图及技术规范钢筋架立的控制位置误差按下表：

钢筋长度方向同一排受力筋间距

为保证砼保护层的厚度，在钢筋与模板之间设垫C30的砼预制小块，尺寸为50×50×35各不同部位的保护层厚度，垫块预埋铁丝，与钢筋网扎紧，垫块梅花型布置，两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确，钢筋的交叉用铁丝绑扎。钢筋搭接头要保证足够的搭接长度，为35d。接头采用闪光对头焊接。架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好。

法放置沥青麻丝。因此，将沥青麻丝制成条块状，当一节底板砼完成拆除侧模后，即将沥青麻丝钉在沉降缝处。

砼养护在砼浇筑完毕12小时内开始养护，并用饱水物覆盖，避免太阳暴晒，并经常洒水养护。养护时间为1个月。4.2.5拆模

因方沟垫层及底板较长，浇筑时应采用模板分段浇筑，地板及垫层与方沟侧、立墙相同每25m设一道变形缝，其做法严格按照95J331－58图集施工。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。

采用反铲挖掘机开挖沟槽，雨水预留管使用50T吊车配合人工铺设，管道采用承插管，胶圈接口，预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，为防治管与方沟壁接触处不严密造成漏水，需砼方沟浇筑前在支管位置安装一节相同尺寸的承插管。

6）、方沟盖板安装、盖板顶铺装及雨水检查井出水口砌筑

方沟浇筑完毕，经检验合格后，开始方沟盖板安装及盖板顶铺装，盖板采用M7.5水泥砂浆安装。采用20T吊车安装方沟盖板。

砌筑雨水检查井及出水口，砖砌检查井的流槽，应与井壁同时砌筑，表面应用1：2防水砂浆分层压实抹光。井室内的踏步及脚窝应随砌随安，其尺寸应符合设计规定。踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井管顶应砖砌旋加固，当管径≥1000mm时，拱旋高应为250mm；当管径≤1000mm时，拱旋高应为125mm。矩形雨水检查井及圆形雨水检查井采用盖板式。抹面、沟缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水砂浆。盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应于路面配合。所用材料从施工项目部采用自卸车运至施工现场，再用挖掘机运至槽底。

管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。沟槽回填应按沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。采用挖掘机将材料运至槽底，槽底至管管顶500mm回填最大粒径不大于25mm的级配碎石。级配碎石采用人工分层回填夯实，夯实厚度控制在0.2m,回填范围内，不得含有机物、冻土以及大于500mm的砖、等硬块；在接口处周围，应采用细粒土回填。

采用反铲挖掘机开挖沟槽，收水管使用8T吊车配合人工铺设，管道采用承插管，胶圈接口，预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁接触处应严密不得漏水，收水管宜用低强等级砂浆砌筑封口抹平。收水管道回填结构层与主管道相同。

按图纸放出收水口四周边线，人工开槽后砌筑收水口，单篦式、双篦式及五蓖式收水口采用砖砌收水口。砌筑井墙，随砌随刮平缝，每砌高30cm应将墙外肥槽及时用C10混凝土填充（肥槽10cm）。收水口的砌筑及安装都要以道路边线为准。雨水收水口位置可根据道路高程做相应调整，把雨水口放在道路最低点。

10）、管道施工工艺和安全要求

管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。 

新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。 沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。 钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。

钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。

检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。 管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。

管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后可进行下一道工序的施工。

六、工程质量保证体系和措施

1、为了确保按时、按质、按量完成工程，我们建立了工程质量保证体系，并建立健全了各项规章制度。

2、严格按照工序质量监理程序执行，分项工程开工前写出开工申请，每道工序完工后，测、试、质检人员联合自检，发现不合格及时返工。自检合格填写《质量验收申请批复单》报送监理，进行质量检查验收，不合格就返工。合格并经监理工程师签认后方可进行下一道工序。我们的质量目标是：分项工程合格率要达到100％，优质品达到95％以上。为达到以上目标，我们组建了工地试验室，配置了足够的试验设备，对工程所需材料进行检验和抽检，防止不合格材料进场，按照交通部《公路工程质量检验评定标准》规定检查项目和频率进行检查验收工作。

3、发挥专职技术人员作用，加强施工中质量监督检查，发现上道工序不合格，禁止进入下道工序施工。

七、确保施工安全保证措施

1、指导思想是：“安全第一，预防为主”。

2、建立以项目经理为首的分级负责安全管理保证体系，同时建立和健全专管成线，群管成网的安全管理组织机构，并在各级安全管理中推行安全生产责任制落实到人。

（1）严格按照施工平面图布置施工现场，使运输道路、临时用水用电线路布景、各种管道、仓库、作业场所、主要机械设备位置及工地办公、生活设施等临时工程的安排，均须符合安全要求。

（2）道路运输要始终保持畅通、平坦，交通频繁的交叉处，必须设有明显的警告标志，或设临时交通指挥。

（3）施工现场的安全设施必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经过工地负责人同意，并需采取相应的临时安全设施，在完工后立即复原。

（4）安全标志：施工现场应设置安全宣传标语牌，夜间有人通过的坑洞等处还应设红灯警示。

2、做好施工管理及施工调度工作，充分发挥项目经理部各级管理人员的职能和责任掌握和督导计划实施，协调各方面关系，采取一切措施排除各种干扰，加强对各薄弱环节的措施落实和措施补救。实行动态管理，确保施工计划和施工进度目标的实现。

3、在施工计划实施过程中，从每一道工序、每一个工艺环节层层分解落实，并做好跟踪监控，随时解决施工计划中发生的问题，保证各分项工程的计划按期完成。

4、合理调动各种机械，各道工序紧密衔接，不因为工序拖沓而影响下道工序。上道工序完工后，试验员马上自检，检测合格报监理同意后，迅速进行下道工序，减少中间环节，尽量提前进度。

1、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

4、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，采用临时施工道路时，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。

5、易飞扬的细颗粒散体材料露天存放采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

6、设立协调员，听取居民合理化建议，协调好和居民的关系，尽最大努力做到便民不扰民。

7、施工现场应经常保持整洁卫生。

1、严格按照施工平面布置图布置施工现场，做到机械设备停放有序，材料不乱堆乱放，运输道路畅通无阻，临时设施及供水、供电管线布置合理。

2、根据指挥部要求，结合现场及各专业施工的具体情况，将实施现场划分为若干个负责区，实行分区包干管理，责任落实到组。

3、严格按照施工程序技术标准、规范和规程进行施工。

4、利用施工调度会随时讲评现场文明施工状况，发现问题及时整改纠正，做到“制度化、经常化”。

进场主要机械设备报验单

承包人：XX集团股份有限公司合同号：编号：

工程项目：XX市XX大街北伸道路排水工程监理文书06

根据招投标文件要求CJJ 47-2016-T：生活垃圾转运站技术规范（无水印，带书签），我们已完成下列施工设备的进场工作，请予验收。

查验结果：（是否属实、是否满足工程开工要求）

监理工程师签字：年月日

进场主要机械设备报验单

承包人：XX集团股份有限公司合同号：编号：

HG／T 20545-2018标准下载工程项目：XX市XX大街北伸道路排水工程监理文书06

根据招投标文件要求，我们已完成下列施工设备的进场工作，请予验收。