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抚顺天然气综合利用项目(抚顺石化供气支线)线路水工保护施工组织设计

本工程是抚顺中石油昆仑燃气有限责任公司自筹资金投资新建的抚顺天然气综合利用项目（抚顺石化供气支线）。

工程地址：工程位于辽宁省抚顺市辖区内东洲区、望花区和抚顺县境内。

工程主要内容：包括主要DN400×6.3mm5.5MPa/DN200×5.0mm4.4MPa/DN150×5.0mm4.4MPa输气管线三条、生产基地一处、分输站一座，阀室5座。石油三厂、洗化厂的天然气计量装置各一套。

工程计划总投资：约1.89亿元人民币。

开竣工日期：计划2011年7月29日开工SL 768-2018标准下载，2012年08月30日竣工。

建设单位：抚顺中国石油昆仑燃气有限责任公司

监督单位：抚顺中石油工程质量监督站

设计单位：中国寰球工程公司辽宁分公司

监理单位：抚顺诚实石化工程管理有限责任公司

施工单位：大庆建安集团有限责任公司

1.2.1工程总体概况

抚顺天然气综合利用项目包括主要DN400×6.3mm5.5MPa/DN200×5.0mm4.4MPa/DN150×5.0mm4.4MPa输气管线三条、生产基地一处、分输站一座，阀室5座。石油三厂、洗化厂的天然气计量装置各一套。

1.2.2管线沿线地貌、自然条件及社会条件

1.2.2.1管线沿线地貌

管线总体方向呈东～西向，略呈U型，管线沿途地形起伏变化较大，地面标高一般为65～168m，最高达168m，相对高差最大可达105m。从地貌上看属于山间谷底及丘陵，局部为河流冲击阶地。

1.2.2.2沿线气象

1.2.2.3沿线水文

1、地表水：本工程穿越的古城河为浑河支流。浑河汉代称辽水、小辽水，辽以后始称浑河。源出清原县滚马岭西南麓。西南流经清源县中部、新宾县北部，抚顺、沈阳市区，灯塔、辽中、辽阳三县边界，在海城、台安、盘山三县交界处汇合太子河后，称大辽河，至大洼县与营口市之间注入辽东湾。全长415km，流域面积11406km2。

2、地下水：由于降水量在地区分布上的不均匀性，山丘区地下水的丰贫程度有较大的差异，一般东部大于西部；平原区地下水补给主要是降水和地表水，水量比较丰富。松散岩类孔隙水主要分布在辽河中下游平原和山区河谷平原的第四系松散层，地下水埋藏较浅，含水层厚度大。大部分地区地下水水质较好，矿化度较低，硬度低，适于饮用和供工农业生产用水。

1.2.2.4沿线工程地质

管线途经场地地层分布变化较大，山间谷地地段揭露地层主要有冲、洪积形成的粉质粘土、中粗砂、沙砾、夹静水沉积相得粉质粘土、淤泥质土、泥炭土等。在丘陵地段主要分布残坡积形成的粉质粘土、沙砾、角砾层，揭露基岩层主要为太古界花岗片麻岩层及中生界侏罗系砂岩层。

1.2.2.5沿线交通

管道所经区域内交通依托条件总体较好，国道、省道、铁路纵横交错，县、乡、村级公路基本实现村村通。沿线以低山丘陵为主，部分地段管线离公路稍远，但可修临时公路或便道通往施工现场。

1.3长输管线水工保护设计概况

1、管道水工保护结构形式：本工程管线沿线路由以山地为主，丘陵为主，管线沿途地形起伏变化较大，地面标高一般为65～168m，最高达168m，相对高差最大可达105m。从地貌上看属于山间谷底及丘陵，局部为河流冲击阶地。水工保护总类较多，按地貌大致有以下几种情况：山地单元、河流穿越单元和其它不良地质段。水工保护工程项目主要包括挡土墙、挡土坎、截排水沟、平行堡坎、河流护坡、压重块稳管及临时水工保护等。

2、管道水工保护材料要求

1）石材：质地坚实，无风化剥落和裂纹，表面无泥垢、水锈等杂物；外形大致方正，厚度200mm～300mm，宽度约为厚度的1.0倍～1.5倍长度约为厚度的1.5倍～2倍,强度应不小于MU30。

2）混凝土：混凝土的选用应满足强度要求，并应根据构筑物的工作条件、地区气候等具体情况，分别满足抗冻、抗侵蚀等耐久性的要求。本工程管道水工保护混凝土选用：C30P6

4）灰土：灰与土的体积比一般宜为2：8或3：7；压实系数不小于093

5）水泥土：宜采用强度等级42.5以上的普通硅酸盐水泥；水泥掺入比（体积比）宜取10％～25％

特别注意：灰土及水泥土不应用于耕地、林地、草地的地层表面水工保护。

2.1编制依据的设计文件

本施工组织设计是针对抚顺天然气综合利用项目管道水工保护工程施工编制的，旨在明确施工工艺、质量验收标准，规范工程施工过程的质量、安全、环保、进度、费用处于受控状态。

1、基本要求：本设计中的方案设计是根据已有的资料及以往施工经验，并结合我公司施工能力、技术装备状况而制定的。

3、编制指导思想：充分发挥公司优势，优化施工组织，确保工期，全面加强管理，确保工程合格，降低施工成本。

4、编制原则：建立健全项目组织机构、质量保证体系、安全环保体系及主要岗位技术管理人员特种作业人员的配置。要求配置齐全，分配合理。编制施工组织设计要求总体部署明确合理，工序细致有序，物资设备采购控制有效，施工工艺规范，施工措施科学、严谨、合理、规范。

1.施工总体部署及工艺流程

1.1通讯系统施工总体部署

1.2水工保护施工工艺流程

1、水工保护施工工艺流程

管道防腐施工及验收→穿越段管道包裹及验收→穿越段管沟回填→护坡（岸）放线及验线→护坡（岸）开槽及验槽→护坡（岸）施工及验收→护坡（岸）回填→撤除围堰→地貌恢复。

2、挡土墙、截水墙施工工艺流程

测量放线→基础砌筑→墙身砌筑→墙身勾缝、压顶→基槽回填→养护→施工现场恢复

2.1建立健全施工项目经理部

以按期优质建成本项目工程为目标，项目部成立以集团公司副总安建文为项目经理，

以公司副经理高青春为项目副经理的“抚顺天燃气综合利用项目项目部”。项目经理全权负责工程项目的生产经营活动。项目部下设工程部、Q/HSE部、HSE部、综合办公室、采办部四部一室五个职能部门，各职能部门由一名主任工程师任部长或办公室主任，负责主持安排职能部门的日常工作，各职能部门配备3～5人不等的专业技术管理人员，进行工程过程质量检查、验收与监督控制。项目组织机构详见附框图。

2.2项目组织机构部门职责

2.2.2.工程技术部：施工技术措施的编制、审核、上报，针对每一个分项工程向施工人员交底；负责施工图纸、资料、技术标准的收发、作废销毁管理；负责组织项目经理部承担工程竣工图的编制、审核及上报工作；负责日报、周报、月报的编制和送报工作。项目组织机构框图

2.2.3.HSE：负责项目经理部的安全生产管理和对安全生产规章制度的实行，及时传达和贯彻上级有关安全生产的知识。抓好现场安全宣传、安全措施管理工作，对在施工生产中出现的不安全现象、险情及发生事故时，要采取果断措施，防止事态扩大，并立即通知项目经理部和上级主管部门进行处理。负责项目用电安全和防火工作，对特殊设备的安全管理和安全统计，以及节能和环保管理；负责交通安全和车辆管理，以及驾驶员的安全教育工作；负责劳保用品安全标准检查及监督，负责工伤事故处理及安全事故的上报；随时掌握施工生产安全动态，在调度会上及时进行通报。

2.2.4.QA/QC：负责组织本项目质量计划、质量检验计划的编制、审核、上报和实施。负责该工程项目。管理文件集、质量保证档案、设备档案等文件的整理编制及上报工作；负责ISO9000质量体系在项目经理部的贯彻，各种见证材料的收集、汇总，负责现场内审、外审的迎检工作。负责对工程项目施工质量监督检查。负责组织停止点、见证点、验证点的检查、报检。负责项目部的特殊工种作业人员的资质监督管理和报检。负责设备、材料的到货验收检查。

2.2.5.工程办公室：负责项目现场安全生产管理，对项目劳动力、施工机具的合理配置及施工进度的合。理安排负责，严格按技术标准、技术规范、质量体系文件和有关技术文件组织施工，既保证工程质量又保证按期交工、负责项目部HSE体系的运行管理和监

督工作。协助项目经理抓好项目部的安全生产和文明施工工作。

1、项目部组织机构由项目经理、项目副经理、技术负责人各1人组成，下设四个部门一个综合办公室，分别负责工程技术、工程进度、人员调配、质量安全、工程决算、物资供应和后勤保障等工作。实行项目经理负责制，负责主持该项目全面工作。

2、为确保施工组织机构有效正常运行，首先应建立健全组织机构成员责任制，使各成员在该工程施工过程中明确各自的责任，自始至终围绕各自的职责开展工作，从而推动整个组织机构正常有效地连续运行。

3、责任落实后，实行层层负责制。即项目经理对项目部负责，项目副经理、项目技术负责人、项目部质安负责人对项目经理负责，各专业技术员对项目经理、技术负责人和质安部长负责，以层层负责方式从组织上来保证组织机构有效正常运行。

1、协调行为应符合现行法律、法规和规章，不得损害各方以及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障施工有序进行，全面履行合同。

2、协调应本着有理、有利、有节进行，搞好与各方的配合关系。

施工材料采办管理严格按照公司材料采集、保管、发放程序进行，本着保证工程质量，加速周转，降低消耗，节省费用，有利于提高经济效益的原则进行控制。

2.5.1物资采购控制程序

1、根据工程设计文件及业主有关规定，制定出切实可行的物资采购质量控制计划，严格执行物资采购管理程序和管理办法。

2、严格按照业主的有关规定和要求，为工程建设采购质量可靠的物资。

3、采购物资具有可追溯性，由供货厂商提供证书文件，并按规定的要求进行控制。

4、供货厂商产品的实验报告、说明书及专用的包装、标识、标签、交货等内容都要明确规定。产品生产所使用的技术标准、规范要明确，并在生产质量控制中有效使用。

5、供货厂商的质量保证、质量控制、技术标准、技术规范符合设计要求，提供的各项技术数据准确、可靠。

1、采购物资设备到货后，严格进行入库质量验收和检验，物资设备检验合格后方可入库，并建立物资台账进行合理的保管，确保施工物资库存质量。

2、在监理、业主的监督管理下，严把施工物资采购、供应质量关，严格控制物资的采购、供应程序，杜绝不合格的物资进入施工现场。

3、在施工物资采购过程中，出现不合格产品及时进行处理，并重新采购质量合格产品,保证工程施工需要。

施工技术管理是保证工程质量合格的前提下，在施工技术方案的指导下，提供技术保证措施，强化全员的质量意识，严格遵循施工规范、技术方案来指导施工。达到质量合格，安全文明施工，并保障工期正点到达的目的。

项目工程部，负责项目工程技术日常管理工作，并对作业层的施工全过程技术工作实施指导、监督、检查。具体包括施工图及设计变更单管理、标准规范管理、交工技术文件管理、施工技术文件的编制、发放，施工过程的技术监督、指导等。

项目技术管理工作，在业务上接受公司技术管理处监督、检查、指导。

1、工程质量目标：合格。工程工序验收合格率98%以上，分项分部验收合格率100%。

2、严格按照设计图纸、技术文件要求及国家有关施工验收规范、规程、标准组织施工，并在施工全过程中严格按照GB／T9001编制的工作规范标准，对工程质量跟踪、监督、控制，同时建立健全质量保证体系，并采用各项强有力的措施，使质量保证体系有效正常运行，确保一次性达到合格标准的要求，并确保合格。

1、采取强有力的措施，杜绝重伤及以上的安全事故，杜绝重大机械设备事故，重大

2、控制轻伤及记录性事故，事故频率控制在0.6％以内，力争实现安全事故零目标。

3、不发生高空坠落事故，不发生触电事故及脚手架倒塌事故，不发生负主要责任的重大交通事故，不发生环境污染事故及其它事故。

1、严格按照合同规定要求按时进场施工，并在施工全过程中采取各种抢工措施，科学合理地组织施工，确保项目工程里程碑结点的按时到达。

2、认真执行国家及工程所在地省市有关文明施工的要求，凡进入现场的工作人员均佩戴有统一标志的安全帽且统一着装，同时在施工过程中要维持作业场地的清洁和确保井然有序，特别注意保护和恢复当地环境特征，作好施工噪音、废气、粉尘、强光辐射、毒气和水污染的防护，强化施工现场管理工作，建设文明施工班组，努力将该工程现场建成文明施工标准化现场。

3、实现文明施工，生产、生活设施隔离。凡距村庄、公路、铁路较近的施工，作业坑、基坑、管沟等深度大于2m的实行全封闭施工，协同项目部争创国家安全文明施工工地。为此，严格执行安全政策、法规和安全操作规程。加强安全意识教育，搞好安全文明施工。

2.10工程成本控制措施

1、合理控制资金使用，提高资金利用率。

2、加强成本管理，做好基础工作，开工前编制降低工程成本的各项指标及措施，编制成本计划，争取使施工成本比预算成本降低8%。

3、施工中，实施降低成本的各项措施，按单位工程建立成本台帐，台帐中设有人工费、材料费、机械使用费、其它直接费、间接费等科目，按期填报成本报表，并按单位工程进行成本核算和成本分析，特别是主材消耗分析。

4、对所有参与施工的人员进行技术交底，使其掌握或熟悉本工程施工的机具性能，从而降低机械设备损坏的机率。

5、由项目工程部组织编制审核材料采购计划、检试验计划，由采购部负责组织物资设备的招标、采购、催缴、进场报验和按检试验计划进行检验，最大化的节约物资设备采保成本、物资设备的检试验成本、运输成本等。

6、掌握和熟悉施工材料的技术指标和施工说明，在保证工程质量的基础上节约使用材料。

7、掌握和熟悉本工程施工工艺和程序，以加快施工进度节约成本。

8、设专职仓库管理员负责施工材料的储存、发放、运输，以减少材料的损失。

9、定期检查材料的保质期。

10、定期检查防火、防潮情况。

11、完工后写出成本管理总结，填报成本汇总表。

3.2施工设备及手段用料计划

3×16+1×10mm2

备注：以上人员及设备将根据现场的实际情况届时再做适当调整。

4.工程里程碑计划节点

1、施工准备及人材机进场：2012年8月6日～2012年8月16日

2、生产基地～石油二厂段水工保护：2012年8月17日～2012年9月30日

3、生产基地～石油三厂段水工保护：2012年8月25日～2012年9月30日

4、生产基地～洗化厂段水工保护：2012年9月1日～2012年9月30日

1、由项目技术负责人组织工程部各专业技术管理人员熟悉、会审图纸，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的材料和图纸所提出的施工要求，明确水工保护工程与长输管线线路工程的交叉配合。

2、会同设计单位深入施工现场进行深入细致的勘察，确定水工保护的位置、水工保护采用的保护结构构造和工程量。

3、熟悉工程有关的其他技术资料，如施工验收规范、规程、质量检验评定标准等。

4、编制施工方案、施工进度计划、HSE作业指导书、计划书、作业风险分析表、工程质量检查检验计划和物质设备采购计划等施工方案、措施、程序性管理文件。

5、依据施工图、通用图、标准图、设计说明及现行预算定额和公司的消耗量定额编制水工保护工程的工料分析、施工机械计划、人员计划和项目控制指标及施工预算等费用控制性管理文件。

6、认真做好每道水工保护的现场技术交底。根据设计图纸和现场实际勘察情况进行测量放线并撒出白灰线。进行自检和项目专检，合格后申请现场监理工程师验收检查，及时填写测量放线记录并签字认可。

1、根据施工图及现场勘察确定的工程量和总体施工进度计划，编制详细的材料采购计划。

2、对所用水泥、砂子、毛石进场均要有出厂合格证，同时必须送当地具有相应资质的理化检测中心做材料复试以及砂浆配合比。

1.3施工人员计划及培训

根据水工保护工程量、工期组织施工队伍进场，并对施工队伍进行上岗前安全、环保、工程质量、技术要求等方面进行培训。

1.4施工机械准备及进场

根据水工保护工程量及现场情况和总体工期进度计划，配备施工机具、设备并拉运进

场。现场配备柴油发电机解决施工用电，现场设置储水箱及拉水车辆解决施工用水。在多水沟渠处施工时，及时配备抽水设备进行排水作业。

根据工程实际情况，铺设进场施工通道，确保工程机械、材料进场，施工通道宽度不小于4米。如果现场情况复杂，必须进行二次、三次倒运或人工搬运时，预先通报现场监理批准后实施。水工保护一般均为野外作业，现场应配备一定数量发电机和施工用水储备设施，确保水工保护工程的顺利实施。

2.管道水工保护结构构造要求及说明

管道在穿越江、河、湖泊及沼泽地带时，为防止静、动水的浮力作用使管道漂起来，一般需要经过计算设置稳管措施。其形式主要有：复壁管、混凝土连续覆盖层、现浇混凝土压重块等。由于其抗冲能力有限，在冲刷剧烈的河道中，稳管措施若没有埋设在稳定层内，则极有可能被水流冲动，这时不但没有起到稳管作用，反而给管道施加一个外荷载，对管道安全极为不利，这点在已建成的管道上有过深刻的经验教训，因此应因地制宜、合理选用。混凝土压重块示意图

配重块由两块不同心的半圆型卡瓦由两个螺栓拉紧组合而成，长度为0.5m，配重块在安装时应在管道外壁设置5mm厚橡胶垫板作为保护输气管道的防腐层；配重块用C30钢筋混凝土预制；配重块与输气管道组装完毕后，上下卡瓦的拉紧螺栓凹槽及螺栓孔用沥青麻丝填实。

采用过水堤主要是为了阻止沟谷与河道的继续下切，使堤上游河道挟沙淤积起来，保证管道埋深。这是水工保护中用得很普遍的一种方式，由于这种水工保护设施抬高了原有河床面，在其下游脚跟处形成跌水，势必对脚跟形成冲刷，因此，一般要求对脚跟部位做适当的消能措施，如护坦等。另外河道纵向受到约束，其侧蚀相应加强，故对两侧边坡也应做防护。黄土地区基础比较软，结构可做成柔性的，如石笼、抛石等，以适应不均匀沉降。岩石或卵砾石河道中适用于浆砌石结构，基础最好是在稳定的岩层上，否则就得增加埋深，其位置一般在管道下游一定距离，不能压在管道上。

在沿线管沟与汇水沟交叉的地方修过水面，防止水流对管沟的冲刷。过水面形式可采

用“混凝土过水面”、“涵管过水面”、“块石过水面”等方法。

2.3护坡、河流护岸　

管道在弯道穿越河流时，其凹岸受冲刷比较严重，通常有向内塌陷的趋势，此种情况在做水工保护时，一方面应在管道上游一定距离做顺坝或丁坝，以改变水流方向，减轻凹岸冲刷；另一方面还应在凹岸做护坡防止水流冲刷。丁坝、顺坝的结构可根据河床地质情况做成浆砌石或石笼，在平面布置时，方向角度一定要控制好，否则就不能达到改变水流方向的目的，或使水流方向改变过大而冲刷对岸。

对管道附近不稳定土体应采用挡土墙进行保护，挡土墙形式有浆砌石挡土墙和灰土挡土墙。浆砌石挡土墙宜建在地基较坚硬的地层上，对其结构形式应进行力学计算，一般间隔15～20m设一道沉降缝，间隔2m设一个排水孔，内侧回填土分层夯实；灰土挡土墙适用于黄土、软土地区，施工时应保证质量，按照拌匀、湿水、夯实的步骤严格施工。

在陡坎、陡坡上敷设管道时，为防止管沟回填土被雨水冲走，形成顺沟冲刷，通常在管沟内每隔一定距离做一道截水墙。从管底做起，并露出地表适当高度，以将坡面汇水排离管道。当坡面特别陡且比较长时，还可在管沟表面补做浆砌石、干砌石或草皮护坡来加强保护。

块石采用MU30，水泥砂浆采用M7.5，M10水泥砂浆勾缝，墙顶用M10水泥砂浆抹面压顶30mm厚；采用铺浆法砌筑，铺浆饱满度不小于90％，挡土墙墙身砂浆强度达到70％以上时，方可进行分层夯实回填，回填土密实度不小于0.93，不得形成通缝；挡土墙的两侧长度各超出最大松动带宽度0.5m，墙身每隔10m应设置一道伸缩缝，宽度20mm，从墙顶一直做到墙底，缝用沥青麻筋填塞，深度不小于150mm；排水孔采用￠100PVC管预埋，排水孔间距2～3m，呈梅花形布置。

当地基土质较好时采用A型排水沟，当地基土质较差对排水沟质量要求较高时，采用B型排水沟，片石采用MU30，水泥砂浆采用M7.5，M10水泥砂浆勾缝，墙顶用M10水泥砂浆抹面压顶30mm厚；采用铺浆法砌筑，铺浆饱满度不小于90％；排水沟每隔10m应设置一道伸缩缝，宽度20mm，从墙顶一直做到墙底，缝用沥青麻筋填塞，深度不小于150mm。

a．修过水面地方的管沟回填时要分层夯实，每层夯实的厚度不大于0.3m。

b．沿汇水沟将管沟两侧各5米比原地面深挖100mm，并夯实。

c．打素混凝土层，混凝土层100mm厚。把拌好的混凝土摊平人工捣实，表面要平整、光滑。施工后要进行养护。

a．修过水面地方的管沟回填时要分层夯实，每层夯实的厚度不大于0.3m。

b．沿汇水沟将修过水涵管的地方比原地面深挖100mm，并夯实，长度超出管沟两侧每边2m。

c．根据汇水沟的大小选择直径合适的涵管。将涵管放在管沟上方。涵管两端作挡水墙。

a．修过水面地方的管沟回填时要分层夯实，每层夯实的厚度不大于0.3m。

b．沿汇水沟将管沟两侧各5米比原地面深挖100mm，并夯实。

c．用大小合适的块石砌筑，砌筑后要用高标号的水泥沙浆勾缝。

2.6.1水工保护截水墙构造示意图

2.6.2水工保护截水墙构造示意图

2.7.1水工保护排水沟构造示意图

3.水工保护施工措施方案

3.1浆砌片石挡土墙/截水墙

3.1.1浆砌片石挡土墙材料要求

1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。

2、砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。

3、石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。

4、石砌体所用砂浆为：非浸水段挡墙墙身采用M7.5水泥砂浆砌块石，表面采用M10.0砂浆勾缝；浸水段挡墙墙身采用M10水泥砂浆砌块石，表面采用M12.5砂浆勾缝其品种与强度等级应符合设计要求。

3.1.2浆砌挡土墙施工工艺流程

施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青板沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验

1、审核图纸，计算放样资料；

2、制作坡度架，准备施工机械设备；

3、现场施工放样，测放控制桩，护桩。

1）编制施工测量专项方案，根据施工组织设计的要求，熟悉、校核设计图纸，编制测量方案，经技术负责人审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。

2）校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规范要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。

3）测量仪器、计算器具在使用前应按照《计量法》及测量仪器《检定规程》进行校验。

1、复测应对照施工设计资料进行导线、中线、水准点的复测，根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。

2、验线，测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后，经监理工程师审批后，方可进行施工放线，施工。

3、使用高精度的全站仪和高精度水准仪，直接进行高精度的放样和检测，从而大幅度地提高测量的精度。

3.1.5明挖基坑施工

开挖前在其顶部设置截水沟（雨季），根据地质情况确定其开挖线，严格按照开挖线按1:0.5坡度进行开挖。挡墙基底均嵌入岩石中不小于1米，开挖严禁放大炮，以保证地基不受破坏。土质基础主要用机械（履挖）进行开挖，挖至石质基础采用人工破碎开挖，人工清理、抬运。在距基底20cm，用人工准确修凿至标高。基坑开挖验槽合格后，及时原槽浇（砌）筑挡土墙基础，以封闭基坑并保护地基。

3.1.6砂浆/混凝土搅拌

砂浆/混凝土搅拌的原材料，水泥采用普通硅酸盐32.5级，砂子采用中砂，水泥砂浆为M7.5/C30。原材料应选用合格厂家，进场必须进行复试，合格后方可使用。若现场地形受限制，所有拉料车不能一次到位的均采用二次人工倒运。

砂浆/混凝土提倡采用商品混凝土或砂浆，在商品混凝土/砂浆供应确有困难时，采用现场搅拌，现场搅拌每处采用一台强制式搅拌机，上料用台秤计量，搅拌用的施工用水，用一台5m³水罐车拉运施工用水。搅拌用电采用一台30KW的发电机组，一套配电箱，电缆采用3×16＋1×10mm²的铠装电缆，搅拌出的砂浆/混凝土用手推车倒运至施工现场，现场铺设δ＝5mm的钢板两块作为灰槽，尺寸为1.2m×2m。

为保证施工材料和机具设备的进出场，在每处施工便道进入作业带入口处，征一块15m×10m地用地，作为搅拌场地。放置搅拌机和其它用料，铺垫山皮土，用CAT320挖掘机进行分层碾压、夯实。

3.1.7块石砌体施工

1）按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。

2）砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层块石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑。

3）砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；

4）块石基础的灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。

5）块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度≤400mm时，拉结

石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。

6）块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的块石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。

7）每2～3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮。

1）砌筑块石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。

2）块石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平块石砌筑。灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞

3）块石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。块石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。

4）块石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。

5）浆砌块石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。

6）砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2～3皮块石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20～30mm为宜，上下皮块石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为φ10cm，于地面上0.3m开始设置，纵横间距2×2米，梅花型布置，孔后对称布置50×50cm土工布（400g/m2）反滤层，土工布后设置粒径为3～7cm的碎石，设置范围不小于50cm。地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.3～0.5米厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，以防止水下流。

7）砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm。

8）挡土墙按纵断面图设置沉降缝，施工时可根据实际情况作局部调整，调整时控制分缝长度不大于15m，并于实际地形、地质变化处加设沉降缝。沉降缝宽2cmGB50984-2014标准下载，缝内充填沥青木丝板。

3.1.8挡土墙墙背回填施工

1、回填前清除现状地面的杂填土、有机土及残坡积粘性土等不良土层。墙背分层碾压回填至墙顶规划地坪高程。墙体强度达到70%后，方可进行墙背回填。

2、墙背回填料采用路基开挖料，路基土应有良好的天然级配，填料必须进行分层夯实，压实度在路槽以下80cm外大于93%，0～80cm之间大于95%。挡土墙的填料容重不小于19Kn/m3，内摩擦角≥35°。

某研究所综合楼水电安装施工组织设计3.2浆砌片石护坡/护岸

3.2.1浆砌片石护坡工艺流程