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公司办公室装饰工程施工组织设计技术标

XX有限公司办公室装饰工程

XX建筑装饰工程有限公司

第二章各分部分项工程的主要施工方法

第三章工程投入的主要施工机械设备、主要施工机械进场计划

DB14／T 2133-2020标准下载第五章确保工程质量的技术组织措施

第六章确保安全生产的技术组织措施

第七章确保文明施工的技术组织措施

第八章确保工期的技术组织措施

附件1：拟投入的主要施工机械设备表

附件2：劳动力安排计划表

1.1.1工程名称：湖北省煤炭投资开发有限公司办公室装饰工程

1.1.2质量标准：合格

1.1.3工期要求：施工总工期：80日历天（含节假日）

1.2.1《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其它有关法律法规。

1.2.2国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，国家现行文物保护建筑管理规定，湖北省武汉市现行有关规定。

1.2.3湖北省煤炭投资开发有限公司办公室装饰工程招标文件及全套施工图。

1.2.4踏勘现场所了解的具体情况。

1.2.5湖北省煤炭投资开发有限公司办公室装饰工程施工招标答疑文件。

1.2.6国际质量标准《ISO9001质量手册》。

1.2.7我公司企业标准和质量保证体系。

1.3施工工艺规范及技术标准

1.3.1一般标准和技术规范

1.3.1.1本招标工程的材料、设备、施工必须符合现行国家、行业、工程所在地地方标准和技术规范的要求。

1.3.2特殊标准和技术规范

根据设计及文物建筑保护要求，本招标工程中下列材料、设备、施工必须按国家现行有关标准、规范执行和现行的质量检验规程规范执行，必须相应符合下列标准和技术规范的要求，（列出特殊的材料、设备、施工及相应标准和技术规范名称）

1.3.3本项目的施工工艺规范及技术标准编制依据

1.4质量方针与实施目标

湖北省煤炭投资开发有限公司办公室装饰工程施工中，我公司将始终贯彻“质量第一、服务第一、信誉第一、用户至上”的宗旨，发挥我们的技术优势，优质、高速、安全、文明地完成本施工任务，确保达到以下施工目标：

1.4.1工程质量方针

我们以一流的服务、精心的施工、创造最优质的建筑装饰产品

1.4.2工程质量目标

符合国家《工程质量标准》及《工程施工验收规范》，达到合格要求。

1.4.3工程进度目标

80日历天完成并交付本合同包括的所有工程。

1.4.4安全施工目标

杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在千分之贰以下，努力实现人身死亡和重大责任事故“双零目标”。

1.4.5文明施工目标

按照我公司文明施工规定管理整个施工现场，严格遵守有关环保规定，创建一流文明工地，确保达到合格的文明工地标准。

信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，接受甲方、监理单位的的监督与检查，真正贯彻本公司的质量方针。

第二章各分部分项工程的主要施工方法

施工前，要清理现场，检查施工部位有没有水、暖、电等工种的预埋件，是否会影响板块的铺砌或铺粘；要检查板块材料的规格、尺寸，凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。

铺设结合层砂浆：基层处理如前述，在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛。对于露面的基体表面应提前一天浇水。而后即做结合层，一般做法是摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10。

弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

按定位线的位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆摊抹于瓷砖背面，即将其置于地面结合层进行铺贴，并用橡胶锤敲击地面表面，使之与地面标高线吻合贴实。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，如有高起的部分用橡胶锤敲平；低于标高线者应将其揭起重新用粘结砂浆垫高。陶瓷地砖的铺贴程序，对于面积较小的房间地面（40m2以内），通常是做T字形标准高度面；对于房间面积较大时，可以依地面中心十字形做出标准高度面，以利于同时作业。

铺贴大面：以铺好的标准高度面为基准进行大面铺设施工，并用拉出的对称平直线控制陶瓷地砖拼缝的齐整平直。水泥砂浆应饱满地摊抹于砖被，贴地后用橡胶锤敲平拍实，防止空鼓。同时需及时擦净表面的灰砂余砖。对于卫生间地面，应注意在铺贴时做出1：500的泛水坡度。

擦缝：整幅地面的陶瓷地砖铺贴完成后，养护2天再进行擦缝施工。其做法是；将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的拼缝内填满白水泥，再将砖面擦净。

二、轻钢龙骨石膏板吊顶

以镀锌钢带或薄壁冷轧退火黑铁皮卷带为原料，经冷弯或冲压而成的顶棚吊顶的骨架支承材料。凡是用黑铁皮，均须在出厂前涂两层防锈漆。由于轻钢龙骨（特别是黑铁皮）不便显露，这种龙骨更适用于隐蔽式装配吊顶。

弹线——安装吊杆——安装龙骨——调整龙骨

弹线主要是弹好吊顶标高线、龙骨面置线和吊杆位置线。

1)吊面标高线：一般弹到墙面和柱布。

2)龙骨布置线：弹到楼板下底面上。

3)吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。龙骨断面大，刚度好，那幺吊杆的间距可相应大一些。若使用非标准龙骨配件，那幺龙骨的断面及吊杆均应经过受力计算后方可确定。此线亦弹在楼板下底面上。

1)将主龙骨与吊挂件相连。

2)在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。在主、次龙骨的安装程序上，可先将主龙骨与吊杆安装完毕，然后再依次安装中龙骨、小龙骨；也可以主、次龙骨一齐安装，同时进行。

3)安装主龙骨应在中间部分起拱，一般为短跨的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。

4)龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。若有高低跨，通常是先安装高跨部分，再安装低跨。对于检查孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。

5)若在吊顶上部悬挂大型灯饰，龙骨与吊杆应作为配合，悬挂应与龙骨脱开，独立悬挂在楼面或梁上不得悬挂在龙骨上，以便安全使用。如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。

待龙骨全部安装完毕，轻钢龙骨吊顶上隔几米放置些重物（脚手板之类），让吊顶得到荷载，使吊杆、吊挂件待充分伸展，48h后根据起拱要求调整主龙骨。

纸面石膏板包括了普通纸面石膏板、纸面石膏装饰吸声板和耐火纸面石膏板，是以建筑石膏为主要原料，掺入适量的特殊功能纤维的外加剂构成特殊的芯材，并与特制的护面纸牢固地结合在一起的建筑板材。此板材由于两面有特制的纸板护面，因而其强度高，挠度比石膏装饰吸声板小，但防潮性能较差。

A．纸面石膏板的安装关键是板的固定，根据龙骨的断面，饰面板边的处理及板材的类型，常有以下3种方式。

（1）纸面石膏板（包括基层板和饰面板）用螺钉固定在龙骨上，金属龙骨大多采用自攻螺钉，木龙骨采用木螺钉。

（2）用胶粘剂将纸面石膏板（指饰面板）粘到龙骨上或基层板上。

（3）将纸面石膏板（指饰面板）加工成企口暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内不用钉，也不用胶，靠两条肢将板担住。

普通纸面石膏板和防火纸面石膏板为基层板，纸面石膏装饰吸声板为饰面板，通常采用螺钉固定安装法为好。

B．纸面石膏板的长边（即包缝边）应沿纵向次龙骨铺设。固定石膏板的次龙骨的间距一般不应大于600mm在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜。

C．自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包填充的板边以10~15mm为宜，切割的板宫以15~20mm为宜。

D．间距以150~170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

E．纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。

F．钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋于板面，并不使纸面破坏为宜。钉眼应除锈，并用石膏腻子嵌平。

基层处理—定位放线—套方—找规矩—贴饼冲筋—抹底灰—弹线—排砖—贴砖—擦缝—清理

a）墙面处理:对光洁的墙面进行凿毛处理，凿毛深度应为5～10mm，凿毛眼的间距为30mm左右，然后清刷冲洗地面。

b）混凝土墙面处理:用清洁剂或火碱溶液清洗墙面，然后用水刷洗，再用1：1水泥沙浆打底，待凝结后，用胶30%+水泥70%拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1：3水泥砂浆底层。如墙面垂直度比较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。

c）砖墙处理:先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。

a）按设计要求对角定位或垂直定位，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。

b)贴灰饼冲筋，从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。

c)铺贴粘结层厚度以3～4mm为宜，因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。

d）按整个房间可排磁砖的奇偶数，在定位线上按磁砖尺寸进行分格，分格、定位时，应距墙边留出20～300mm作为调整区，要注意，如房间内外铺地材料不同，其交接线应设在门框两边或门下的中间位置。

e）墙面弹线:根据设计要求，在墙面弹上地面标高线，磁砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。

a）预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排字次要部位或阴角处。

b）磁砖镶贴:内墙面镶贴，卫生间墙面的磁砖在镶贴前应做好防水处理。

c）以所弹地面标高线为依据，设置支撑瓷砖的地面木托，以防水泥未干瓷砖下坠，木托板表面应加工平整，其高度为非整块瓷砖的调节尺寸。墙面瓷砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。

d）调制糊状水泥浆，配制比例水泥：胶水：水=100：5：26，水泥浆应随调随用。在大面积镶贴前，应先镶贴若干标准厚度瓷砖，横向每隔1.5m左右镶贴一块，用铝合金尺和水平尺确定其两者间的水平度。此作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。

e)镶贴瓷砖，一般应自下而上，自右而左进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在瓷砖的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保瓷砖四周砂浆泡满，并用靠尺找平。要注意保持相邻两行瓷砖的平整一致和相邻两行瓷砖对缝的一致性。遇有阳角条镶边时，应将阳角条尺寸留出先镶贴一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面瓷砖贴好后，镶贴阴（阳）角条，然后再贴另一侧墙面瓷砖，这样阴（阳）角条比较容易与墙面吻合。沟缝应在整辐墙面贴好后进行，用清水将瓷砖表面擦洗干净，接逢处用干性的水泥浆或与瓷砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。

根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。

根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。

根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣惮或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。

根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。

首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。

根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用lOmm×12mm木压条、lOmm×lOmm的铝压条或lOmm×2O㎜不锈钢压条。

B、首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项：

1、选用的基层选用进口或国产一级品，夹板规格为2440×1220MM。弧形面采用3―5MM夹板，木龙骨采用木方。

2、靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。

4、装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规定范围之内。

5、安装饰面板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。

7、木装饰花线为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理挑选，减少浪费。木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及设计师签证认可，然后安排大批量加工。

8、每扇壁柜木门安装烟斗铰三个，以防止门扇长时间打开后下垂，影响关闭。

9、窗套用12mm厚夹板做基层，再贴木饰面夹板，实木收边线要45度对角，拼缝严密，用无头排钉固定。

基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面

1、基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋(中距为450mm)、上铺五层胶合板。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l～2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油(清漆+香蕉水)一道。如有填充层，此工序可以简化。

2、吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。

3、粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等)，按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。

4、安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好(达到交活条件)，便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。

5、修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。

七、轻钢龙骨石膏板隔断工程

轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工

1）放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

2）安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

3）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

4）竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

5）安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

6）安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

8）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

9）接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。

1、木饰面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。

2、手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整、不出现裂口为止。

3、清漆油漆的施工需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆二遍，不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。

4、不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后再作铲除处理。

5、油漆层自然干透后，即进行保护处理。

6、油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾。油漆期间，严禁吸烟、生火。

7、油漆应单独堆放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其他易燃物品。严禁在油漆仓库内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。

第二节、电气安装工程施工工艺

选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→导线与带线的绑扎→导线连接→导线焊接下来→导线包扎线路检查绝缘摇测

a）管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛剌打磨平滑。

c）导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。

d）导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。

e）导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。

f）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽孔内。

g）导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。

h）铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。

i）超过2.5mm²多股铜芯线终端应焊接或压接线端子后再与电器设备的接线端子连接.

j）接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线作为接地线。

k）实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。

3、线路检查及绝缘摇测

a）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。

b）绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0～500MΩ的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

1）清理。用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

a)开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。

b)插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时曹两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。

3)安装:将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时,应加装套盒）对正盒眼,用扣螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。

1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗

a)支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

2)支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。

3)热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

4)管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。再实行隐蔽工作。

5)管道冲冼：管道在交工使用前必须进行冲冼，冲冼应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲冼洁净后办理验收手续。

a)管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架要补刷防锈漆。

b)管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。

1、工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验

2、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。

3、洁具安装根据厂家产品说明书参考安装。

4、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。

5、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

6、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。

7、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

8、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

本工程平面设计较复杂，为了保证各相邻建筑之间几何尺寸正确无误满足设计要求，我单位计划组织由测量工程师和技术员组成的2人测量队伍，选用先进的仪器设备，并根据招标单位提供的设计图进行定位，建立平面控制图，采用直角坐标法进行放线定位，制定详细的施工方案。

查清建筑物所在的位置，施工场地平面控制点和高程控点的分布、建筑物的大小、形状与特征、内部分隔状况，纵横轴线数量及相互关系。查清基础平面相关尺寸及标高和基础构造等。审核设计图纸，发现问题，及时向设计单位反映。

测量定位前应先查清建筑区内平面控制点高程控制点及相关资料。

分析了解施工场地地形情况、周围环境及与周围地物的关系。

在综合考虑设计要求、定位条件、现场环境及施工方案的基础上，拟定测设方案。

根据测设方案和要求，选择测量仪器和工具，并对选用的仪器和工具进行必要的检查、检验和校正。

施工测量是贯穿施工全过程，测量工作的好坏直接关系到施工产品2名经验丰富的测量工程师负责整个施工过程的测量放线工作，施工技术员负责测量配合工作。

2、轴线、高程及垂直度施工方法

根据招标单位、监理单位提供的座标控制点，对照设计图纸进行平面轴线的控制复测。本建筑平面复杂，我单位计划将采用Ⅱ级建筑方格网建立平面控制。

a.首先计算出各轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。

b.根据具体情况，直接将经纬仪架设在控制点上按极坐标法测出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测若干转点作为临时控制点，然后将经纬仪架设在转点上，以控制点为后视，按极坐标法放出各轴线交点。这些交点足可满足进一步细部放样的需要。

c.为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法(如角度交合法等)，重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点距离。

根据提供的标高控制点，引测至本工程的高程控制点。通过室内±0.00标高，引测至建筑物的各重要部位，并作标记。±0.00以上竖向标高的传递采用钢尺从四个不同的方位沿建筑物向上传递，用油漆标记，用水平仪观测取其平均值使用，并定期进行回零检查。细部标高以此为基准，用水平仪进行观测，室内测设100线，以便随时校核墙体或其它各部位标高。水准测量用二等水准测量，仪器必须校正准确，由专职人员操作、保管，其它人员不得随便操作。

墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝

(1)砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净。

(2)第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。

(3)拉结钢筋不符合设计要求，应按设计要求的规范的规定，设置拉接带和拉接钢筋。

(4)砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。

(5)砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标志杆高度控制，掌握铺灰厚度。

1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。

柱模的安装顺序是：安装前检查─→大模安装─→检查对角线长度差─→安装柱箍─→全面检查校正→整体固定─→柱头找补。

安装前要检查模板底部梁板砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20厚），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱采用覆膜板（九层板）拼装，能保证脱模后有清水模板效果。本工程柱子比较大，断面尺寸800×800、1000×1000。柱子用钢管抱箍加固，间距从柱子底部至柱1/3处间距为450，从1/3处至柱顶间距为500，并与满堂架子拉牢。每层柱子接头处用20厚海绵条防止跑浆。

北京航天体育场室外道路工程施工方案支模顺序是：支模前检查－→支一侧模－→钢筋绑扎－→支另一侧模－→校正模板位置－→紧固－→支撑固定－→全面检查。

墙模采用纵向排列方式组合，对拉螺栓采用(16套筒螺栓，底部三至五排间距450（竖向）×750（横向）mm，上部600×750mm，对拉螺栓从自制专用150×150模板予留孔穿过。

为保证外墙层与层之间的平整，在支上一层墙模时，下一层墙模上半部分暂不拆，作为上一层模板的支撑点，同时将上下层模连成一体，防止出现穿裙现象。

梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置—→支梁底模（按规范规定起拱）—→绑扎钢筋—→支梁侧模—→复核梁模尺寸及位置—→与相邻梁板连接固定。

预应力梁模板与支撑在未张拉完成前不能拆除。

1.拆模时砼强度应达到以下要求：

(1）不承重的模板（如柱、墙），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。

客运专线施工组织设计45页（2）承重模板应在砼强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指砼强度应根据同条件养护试块确定