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魏桥纺织股份有限公司8*60MW机组脱硫系统改造安装工程

江苏华能建设工程集团有限公司

工业厂房施工组织设计(含框排架、设备基础)四、脚手架构造要求 2

五、脚手架的搭设和拆除施工工艺 4

1、落地脚手架搭设施工工艺 4

2、脚手架的拆除施工工艺 5

六、目标和验收标准 5

1)外架双排落地脚手架设计计算 5

2)内架满堂脚手架设计计算 8

八、安全文明施工保证措施 12

8.1材质及其使用的安全措施 12

8.2脚手架搭设的安全技术措施 12

8.3脚手架上施工作业的安全技术措施 13

8.4脚手架拆除的安全技术措施 13

8.5应执行的强制性条文 13

8．6文明施工要求 15

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；

《电力安全工作规程》；

《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)GBl0060；

本工程位于魏桥三电8×60MW热电厂，#1、#2、#3、#4烟气脱硫塔、烟气脱硫塔外保温及焊缝打磨需要搭设满堂脚手架，塔体直径8.5m，塔高为35m，搭设面积4*2000㎡。

外架搭设由承包方外架工长负责组织实施，其它人员配合。

外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，技术交底工作由外架工长负责。

按总进度计划，塔体主体完工后，保温在二个月完成塔体施工并拆架。根据现有的技术条件，经综合比较，决定外架采用双排落地钢架方案内架采用满堂脚手架。主要用于塔体保温的安全防护及剩余焊缝焊接、打磨。

搭设阶段共需架子工4名，维护阶段共需架子工1名，拆除阶段共需管架工4名。所有架子工均需持证上岗。架子工由保温提供。

本工程内外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供，符合安全代用条件验收合格。木板脚手板和其它材料由我方采购。

2500mm×250mm木板脚手板

材料视工程进度分阶段组织进场。

搭、拆架子所需机具主要有架子板手、吊线，由架子工自备。

项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：

检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度

检查钢管两端面切斜偏差

检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度

检查剪刀撑与地面的倾角

施工前应按要求向架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。

外排架立杆纵距1.8m（局部有所调整，但均不大于1.8m），横距0.9m（可平铺三块脚手板，每块脚手板宽250mm），步距取1.5m，脚手架限高29m；满堂架立杆纵横距1.8m×1.2m，步距1.8m，脚手架限高29m。

纵向水平要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接,对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨步内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心到最近主点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。本工程使用木板脚手板，纵向水平应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

作业层脚手板应铺满、铺稳，离开塔体面150mm，脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。

立杆距塔体边300mm，每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

脚手架应在安全通道出入口设置门洞。门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之间相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架子2步，内排架一步）。安全通道、卸料平台、作业通道不得与脚手架杆连接。

剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。主节点处固定横向水平杆、纵向杆，剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.

五、脚手架的搭设和拆除施工工艺

1、落地脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实砼基础浇筑定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连接墙件扎安全网作业层铺设脚手板和挡脚手板。

根据构造要求在建筑物四周用尺量出立杆离塔距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上垫板必须铺放平稳，不得悬空。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连接件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连接塔件两步时，应采取临时稳定措施，直到连塔件塔设完毕后方可拆除。

双排架宜先立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连接要与塔面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

2、脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵循由上面下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网

拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连塔件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于是2步，如高差大于2步，应增设连塔件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连塔杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连塔件。

坚向荷载：脚手板横向水平杆纵向水平杆纵向水平杆与立杆连接的扣件

1)外架双排落地脚手架设计计算

施工均布活荷载标准值：轻型钢结构及空间网格结构脚手架按二层作业，每层2KN/m2。脚手板均布荷载标准值：0.35KN/m2。满铺脚手板层横向水平杆间距1m。

横向水平杆上的线荷载标准值：qk=(2+0.35)×0.9=2.115KN/m。

横向水平杆上的线荷载设计值：q=（1.4×2+1.8×0.35）×0.9=3.43KN/m。

=
=3.43×0.9×0.9/8=0.347KN·m

δ=
/W=0.347×
/5.08×
=68.31N/mm²<205N/mm2

=
=
=0.64mm<5mm

（计算外伸长度）取0.25m,双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。

由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：

=
=0.5×3.43×1×

=0.175Fla=0.175×2.664×1.5=0.694KN·m

δ=
/W=0.694×
/5.08×
=117N/mm²<205N/mm²

由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：

=
=0.5×2.664×1×
=2.15KN

=4.56mm<10mm

R=（0.65+0.5+1）F=2.15×1.932=4.154KN〈8KN

轻型钢结构及空间网格结构脚手架按二层作业考虑：

=2×2=4KN/m2。

脚手板自重标准值按满铺2层考虑：

=2×0.35=0.75KN/m2。

操作层脚手板挡板自重标准值：

=0.35×0.25=0.088KN/m2。

验算长细比时，应取k=1。计算立杆稳定系数时，应取k=1.155。

=
=171<210满足要求。

计算不组合风荷载时立杆段的轴向力设计值

2)内架满堂脚手架设计计算

施工均布活荷载标准值：轻型钢结构及空间网格结构脚手架按二层作业，每层2KN/m2。脚手板均布荷载标准值：0.35KN/m2。满铺脚手板层横向水平杆间距1m。

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值:
=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:
=0.35×1.8/3=0.21kN/m；

活荷载标准值:Q=3×1.8/3=1.8kN/m；

荷载的计算值:q==1.2×0.038+1.8×0.21+1.4×1.8=2.966kN/m；

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

最大弯矩
=2.966×1.2×1.2/8=0.534kN.m；

最大应力计算值σ=
/W=83.483N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=83.483N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求!

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.21+1.8=2.048kN/m；

最大挠度V=5.0×2.048×
/(384×2.06×
×121900)=2.842mm；

小横杆的最大挠度2.842mm小于小横杆的最大容许挠度1200/150=8与10mm，满足要求！

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

小横杆的自重标准值:
=0.038×1.8=0.068kN；

脚手板的荷载标准值:
=0.35×1.8×1.5/3=0.315kN；

活荷载标准值:Q=3×1.8×1.5/3=2.7kN；

荷载的设计值:P=(1.2×0.068+1.2*0.315+1.4*2.7)/2=1.88kN；

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算
=0.08×0.038×1.8×1.8=0.008kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:
=0.267×1.88×1.8=0.8kN.m；

M=
+
=0.007+0.8=0.807kN.m

最大应力计算值σ=0.807×
/5080=182.811N/
；

大横杆的最大应力计算值σ=182.811N/
小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/
，满足要求！

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

=0.677×0.038×
/(100×2.06×
×121900)=0.052mm；

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载P=（0.046+0.21+1.8）/2=1.028kN

V=1.883×1.028×
/(100×2.06×
×121900)=2.602mm；

最大挠度和：V=
+
=2.602+0.052=2.654mm；

大横杆的最大挠度2.654mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10与10mm，满足要求！

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

其中Rc—扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；

R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.2×2/2=0.046kN；

大横杆的自重标准值:P2=0.038×1.8=0.058kN；

脚手板的自重标准值:P3=0.35×1.2×1.8/2=0.315kN；

活荷载标准值:Q=3×1.2×1.8/2=2.7kN；

荷载的设计值:R=(0.046+0.058+0.315)+1.4×2.7=4.282kN；

R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

4、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1394

=[(1.20×2/2)×0.038/1.50+0.139]×30.00=5.444；

(2)脚手板的自重标准值(kN/㎡)；采用竹串片脚手板，标准值为0.35

=0.35×2×1.5×(1.2+0.3)/2=2.756kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/㎡)；采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14

=0.14×2×1.5/2=0.235kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m²)；0.005

=0.005×1.5×30=0.24kN；

经计算得到，静荷载标准值

=
+
+
+
=9.175kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

=3×1.2×1.8×2/2=5.4kN；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=
=1.2×9.175+1.4×5.4=18.57kN；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值：N=18.57kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.53；

计算长度,由公式
=k×μ×h确定：
=2.651m；

长细比
/i=168；

轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比
/i的计算结果查表得到：φ=0.251；立杆净截面面积：A=4.89cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm³；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm²；

σ=18570/(0.251×4.89)=151.298N/mm²；

立杆稳定性计算σ=151.298N/mm²小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力
(kN)计算公式为：

=
+
+
=3.731kN；

活荷载标准值：
=5.4kN；

每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.139kN/m；

[H]=78.455/(1+0.001×78.455)=72.748m；

[H]=72.748和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=50m。

脚手架单立杆搭设高度为30m，小于[H]，满足要求！

八、安全文明施工保证措施

8.1材质及其使用的安全措施

扣件的紧固程度不应小于40N.m，且不应大于65N.m。对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其它开口应向内，以防止进雨水，直角扣件安装时开口不得向下GB 41617-2022 矿物棉工业大气污染物排放标准.pdf，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度的长不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止扣件、绳索、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。

8.2脚手架搭设的安全技术措施

脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连塔件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过已完塔体高度两步以上。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。

DB51／T 2600-2019标准下载8.3脚手架上施工作业的安全技术措施