A7#、A8#、A9#楼屋面施工方案

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A7#、A8#、A9#楼屋面施工方案

一、工程施工图纸、施工合同、图纸答疑及施工现场实际情况;

二、国家及省、市政府部门颁发的有关法规、法令和文件;

四、类似工程项目管理及施工经验资料;

七、相关变更及工程联系单

GB26537-2011 钢纤维混凝土检查井盖.pdf20厚1:2.5水泥砂浆(加建筑胶)保护层

3厚热熔型SBS改性沥青防水卷材

(І型、聚酯毡胎)2层

25厚1:3水泥砂浆找平层

1:6水泥焦渣找坡,最薄处30厚

采用65厚XPS挤塑聚苯板

首先将出屋面及女儿墙部分的排气道、设备基础、电梯机房、水箱间、烟气道等出屋面部分根部施工完毕。

根据图纸设计要求,本工程在已施工完成的建筑屋面上铺设65厚XPS挤塑聚苯保温板,以满足建筑屋面保温隔热等使用功能。

基层处理→弹控制线→排版备料铺设XPS保温板→检查验收

二、保温工程施工操作要点:

施工前,对保温基层进行清理、检查验收;

根据施工作业面用墨线弹出水平控制线;

根据基层形状和尺寸,合理下料,保证错缝拼接;

4、铺设XPS挤塑聚苯板

将XPS挤塑聚苯板直接铺在基层上。挤塑聚苯板干铺应平整。板材的排列竖向错缝,交错相接,板与板之间要靠紧靠实,超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。

一、本工程屋面找坡层采用1:6水泥焦渣最薄处30厚找2%坡。

1、炉渣:粒径为5~40mm,表观密度为500~800kg/m3,堆积密度<1000kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m·K,不含杂质。

2、水泥:用PC32.5级普通硅酸盐水泥,安定性必须合格。其配合比严格按设计要求进行配制,要求新鲜无结块。

主要工具:大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠等。

铺设找坡层的基层应平整、干燥和洁净。应将保温层表面松散泡沫、杂物等清理干净。

⑴铺设焦渣找坡层时,材料应经筛选,严格控制粒径,并适当洒水湿润。

⑵根据找坡层的设计厚度拉线找出2%的坡度,铺设1:6水泥焦渣,最薄处应不小于30mm;铺设顺序由一端退着向另一端进行,分别用平板式振动器振捣密实或用木抹子拍实,表面抹平。

⑶铺设找坡层时必须严格控制厚度、坡度和坡向。先在外围剪力墙、女儿墙上弹出厚度控制线,在垂直分水线设厚度和坡度的控制挡板,然后分层铺设找坡,每层虚铺厚度均不得大于150mm,并且要适当压实。

⑷已铺完的松散找坡层,在未达到要求的强度前,不得在其上行走或堆放重物。

1、屋面面积每36m2宜设置一个排汽孔,排汽孔应作防水处理。

2、女儿墙根部的找坡层应设置温度缝,缝的宽度以15~20mm为宜,并应贯通到保温层。

3、找坡层在与女儿墙、水箱间外墙、立柱等部位接触处均应用沥青麻丝嵌缝。

4、在屋面烟气道位置增加一根水平排气管,排气管应直通至烟道内且有向上的弯头,以免烟气道内气体倒灌入排气管内。

5、找坡层的分格缝应符合设计要求和施工规范的规定。详见附图:A7#、A8#、A9#楼找坡层排汽孔、找平层和保护层分格缝平面布置图。

找平层在屋面工程中主要起找平找坡层的作用,可以有效地增强防水层与找坡层的粘结强度,提高找坡层的整体性和防水层的耐久性,节省粘结材料。找平层用25厚1:3水泥砂浆,其工艺控制程序如下:

1、水泥:采用PC32.5级普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。

2、砂:采用中砂,含泥量不得超过3%,有机杂质含量不大于0.5%,级配要良好,空隙率要小。

1、机械设备:砂浆搅拌机

2、主要工具:大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠等。

1、穿过屋面的各种预埋管件根部及烟道、女儿墙、屋顶设备基础、机房等根部均已按设计要求施工完毕。

2、屋面根据设计要求的坡度、弹线,找好规矩,并进行清扫。

3、找平层材料已备齐,并运到现场,经复查材质符合要求后,在施工现场配制成1:3的水泥砂浆。

1、将屋面找坡层上的松散杂物清除干净。

2、根据设计坡度要求拉线找坡、贴标点标高(贴灰饼)间距1~1.5m。

3、找平层的操作顺序是转角——立面——平面。找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始,按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行,待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。

4、屋面找平层的坡度必须符合设计要求,外排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

⑴、找坡层与突出屋面构筑物的连接处以及找坡层转角处的找平层应做成半径为50~100mm的圆弧形或钝角。

⑵、构筑物的泛水檐处应做滴水线和止水条。

⑶、找平层最低点应对准排水口,排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅,不得有积水,并用柔性防水密封材料嵌填密封。找平层与排水口、分水线等相连接的转角,应抹成光滑一致的圆弧形。

6、分格缝的留设:找平层必须留设分格缝,分格缝宽一般为20mm其缝隙的最大间距不宜大于6m。找平层的平、立面转角(转折)处均应留置分格缝。

7、砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压实二遍,将表面压平实、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略成毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。

8、养护:水泥砂浆找平层抹平压实后,常温时在24h后护盖草垫浇水养护,养护时间一般不少于7d;干燥后即可进行防水层施工。

9、排汽孔施工:详见A7#、A8#、A9#楼屋面找坡层排汽孔、找平层和保护层分格缝平面布置图。

⑴找平层所用原材料的质量及砂浆配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

⑵屋面找平层的坡度,必须符合设计要求,内排水的水落管周围应做成略低的凹坑。

⑴水泥砂浆找平层应与找坡层结合牢固,不得有脱皮和起砂等缺陷。

⑵分格缝的留设位置和间距,应符合设计要求和施工规范的规定。

⑶找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角,且整齐平顺。

⑷表面平整度可用2m靠尺和楔形尺检查,允许偏差为5mm。

1、在已铺完的找平层上行走胶轮手推车,应垫脚手板保护,防止损坏找平层。

2、排汽道等部位应采取临时保护措施,防止杂物进入堵塞。

3、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时,不得进行下道工序作业;临时堆放材料应分散堆设。

1、找平层压实时应注意防止漏压,当砂浆稠度较大时,应撒同强度等级较干的砂浆抹压,不得撒干水泥,以防起皮。

2、施工中应注意严格控制稠度,砂浆拌和不能过稀,操作时应注意抹压遍数不能过少或过多,养护不能过早或过晚,不能过早上人,以防出现起砂现象。

3、找平层冲筋时应注意找准泛水,或在铺灰时应用目杠找出泛水,铺灰厚度按冲筋刮平顺,以防出现倒泛水。

SBS改性沥青防水卷材施工

防水层采用3厚热熔型SBS改性沥青防水卷材铺贴两层施工,等找平层施工完毕正常天气养护7天并进行验收后进行施工。

SBS改性沥青防水卷材。

施工工艺及方法 1、施工工艺流程

检验防水材料的质量→作业面清理及验收→刷冷底子油→铺贴防水卷材→检验防水成品质量

  基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。

  防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。

  先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。

  防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按屋面的现场实际情况,按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。

  ①施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。

 ②涂刷基层处理剂要均匀一致;

③基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。

④确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。

 ⑥卷材搭接按以下方法进行:

  a长边搭接:卷材纵向搭接宽度,单层防水≥100mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,用手持辊压实,并应有明显沥青条;

  b短边搭接:卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的铺设方案。

  c同一层相邻两幅卷材铺贴:横向搭接边应错开1500mm以上,且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。

  第二道防水施工工艺流程同第一道设防,但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽,短边搭接缝错开不小于1.5m。

 ⑦卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。

 ①第一道卷材铺贴经检验合格后,应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工,以避免防水层被破坏。

 ②第二道卷材铺贴经检验合格后,进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏,破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时,请施工方在施工前与我方现场管理人员联系,以便共同商讨防水层的保护措施。

 防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求,将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、出屋面管道的处理、排汽出口细部处理、上人孔的处理、与山墙连接处的处理等。

 其细部处理详见以下卷材防水节点技术措施

三.质量标准及质量保证措施 1、屋面防水层不得有积水和渗漏现象,可采取蓄水法检查,方法如下:屋面蓄水高度大于50mm,蓄水时间大于24h,如没有出现渗漏,即认为合格,方可进行下一道工序施工。

2、铺贴卷材的接头和细部构造必须符合设计要求和施工规范的规定。卷材必须粘结牢固,密封严密,不允许存在折皱、空鼓、翘边、脱层或滑移等缺陷。

3、排水口周围、卷材收头处必须粘结牢固、密封良好。

1、已铺设好的卷材防水层,应严防施工机具和坚硬物的破坏。

2、铺设完工后,应及时清扫,排水口处不得有杂物堵塞,以确保排水畅通。

五、安全文明施工注意事项

1、热熔施工的各种材料,均属易燃物品,存放材料的库房和施工现场,必须严禁吸烟,周围不允许有电气焊同时施工,并应配备干粉灭火器。施工人员必须戴好防火手套、口罩等防护用品。

5、热熔后的卷材防水层不得立即上人,施工后的卷材表面不得堆放材料。

 6、施工人员必须配戴安全帽,危险地带必须配备安全带;

 7、严禁施工人员酒后施工;

 8、在施工人员进场前由安质环保部做好安全教育,并在施工中确定安全员,落实安全检查措施;

 9、严格施工用电安全保护工作,并在施工时应配备好灭火器材;

10、大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量,应停止施工。

卷材防水细部构造节点技术措施

清扫防水层表面→找标准快→设置隔离层→随抹水泥砂浆随拍实→刮刀找平→二次搓平收光→初凝前划(刮)出表面分格缝→充分养护→清理干净临时遮挡物和堵塞物→保护层检查验收

二、保护层施工操作要点:

1、水泥砂浆保护层与防水层之间也应设置隔离层,本工程隔离层可采用低强度等级水泥砂浆。

2、使用配合比为水泥:中粗砂=1:2.5;保护层施工前,应根据结构情况每隔4~6m用木板条或泡沫条设置纵横分格缝。分格块敷抹水泥砂浆,分格缝内嵌填密封材料。铺设水泥砂浆时,应随铺随拍实,并用刮尺找平,随即用直径为10mm的钢筋或麻绳压出表面分格缝,间距不大于1m。终凝前用铁抹子压光保护层。分格缝位置详见:保护层风格缝平面图。

3、水泥砂浆与女儿墙和山墙之间,应预留宽度为30mm的缝隙,缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料,并应用密封材料嵌填密实。

4、为了保证立面水泥砂浆保护层粘结牢固,在立面防水层施工时,预先在防水层表面粘上砂粒或小豆石。若防水层为改性沥青防水卷材,可用喷灯将防水层表面烤热发软后CJJT272-2017 波形钢腹板组合梁桥技术标准,将细砂或豆石粘在防水层表面,再用压辊轻轻滚压,使之粘结牢固。

5、保护层表面应平整,不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象,排水坡度应符合设计要求。

施工后及时对出入口进行围挡,施工队伍派专人看护。

第五节、安全、环保措施

2、高处作业应系好安全带。

3、由项目安质环保部进行安全技术交底及现场安全教育。

DB43/T 1081-2015 特种设备使用单位安全管理要求4、按照公司及项目制定的相关环境管理办法严格执行。

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