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曹家裕园区地面除尘站挤土夯扩桩施工组织设计

曹家裕园区地面除尘站挤土夯扩桩

四、　夯扩桩施工技术方案及主要控制手段

温州某大道施工组织设计方案五、　夯扩桩施工工期进度安排及保证措施

六、　施工设备、工具配置及设备管理

七、　施工组织机构及劳动力安排计划

八、　工程质量保证体系及工程质量保证措施

十、　安全生产及环保技术措施和文明施工

十一、物资管理及主要材料供应、使用、保管

十二、竣工资料整理及归档

8、陕西龙海工程建设总公司地基工程公司质量体系文件；

工程地点：陕西省黄陵县店头镇曹家裕

建设单位：陕西黄陵煤化工有限责任公司

施工单位：陕西龙海工程建设有限公司

该场地地质条件在前期属煤炭开采区，煤开采完后经回填到现场地标高。回填料以矸石杂土为主。

1、本工程采用挤土夯扩钢筋砼大头桩，1.8米梅花布桩，施工工艺为内外双管沉管工艺，设计桩径Ø450mm，桩顶标高937.40,施工桩长以贯入度控制，及标准锤最后十击贯入度不大于20mm为终孔深度,最后十击内外管共计贯入度不大于50mm为成桩贯入度，下放钢筋笼、灌注混凝土、桩间注浆。

２、砼强度Ｃ30，纵向钢筋保护层厚度50mm。

３、扩大头施工采用贯入度控制为主，具体标准为：

Ａ、扩大头填料为干硬性砼，标准为手握成团，50cm落地散。

Ｂ、贯入度控制标准：最后十击贯入度必须≤2cm。

４、钢筋笼焊制时应遵从《焊接规范》有关章节要求。

6、注浆配比为水泥：粉煤灰=7：3（重量比），结束压力为0.2Mpa.

四、夯扩桩施工技术方案：

a、工程施工所有机械设备、工器具及项目管理人员、施工人员、后勤保障人员到位。提交相关管理技术资料并向监理报验。（包括设备报验，项目部管理人员资质报验，特种人员上岗证报验，测量及计量工器具报验）。

②、专业测量工程师根据基准线放工程桩桩位点并进行桩位点编号，要求复核二到三遍，经监理单位旁站后，填写施工放线报验单并报验监理部门签字。

①、在指定现场，平整硬化材料堆放场地，固定搅拌机、计量台磅。

②、进场材料到位，并做水泥安定性、强度试验；钢材材质强度、焊接试验；粗、细骨料筛分比及含泥量试验；C30砼配合比，并填写材料报验单送至监理部门签字。

①、按甲方指定水源、电源接好总电源箱、分电源箱，连接电路、水路。安装夜间照明设施。

单机用电量，本工程共用1套设备

移动桩机到位，使其护筒垂直对准桩位点调整地角，使机身水平，机架及护筒垂直，并测定垂直度垂直度应小于1％L。

4.2.2成孔采用锤击内外管沉管工艺，锤击成孔前，应仔细核准桩位，并用吊线锤以十字叉方向校正桩管垂直度。施工时成孔深度以贯入度控制，具体成孔终孔标准为最后十击贯入度≤2㎝。

4.2.3扩大头施工：采用分次夯扩工艺，扩大头填干硬性混凝土，强度C30，标准控制为：手握成团50㎝落地散。成孔结束后，拔出内夯管，向外管内填入干硬性混凝土约0.2m３，然后放入内夯管夯击过程，内夯管夯击过程中，为了保证夯扩头正常形成，应适当提升外管，每次外管提升高度控制在70㎝以内，将外夯管内填料全部打完后，每次夯扩完后，应将内外管同时夯击，最终投料量应以贯入度控制，标准为最后一阵（即十击）外管下沉量≤2㎝。扩大头完毕后外管内灌入少量的混凝土然后采用我公司制定的方法，加强扩大头和桩身处的连接。

4.2.4钢筋笼制作及吊安:

钢筋笼按设计和规范要求提前制作。吊放钢筋笼之前，由项目部质检人员按标准及要求进行验收，须检查各部偏差是否在允许范围内，合格后方可下入外管内。钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

4.2.5灌注桩身混凝土成桩：

灌注时采用导管直接灌入法（即用外夯管），考虑到充盈系数及外夯管管壁所占体积，浇注砼时（桩身砼塌落度为１６～20cm），一定要保证桩身混凝土超灌高度，以便在内管下压过程中将桩身砼压密实，达到一定的桩身充盈系数，该高度应根据桩长、充盈系数，并应现场试验确定。

桩身砼浇注完毕后，应将内夯管及锤下压在外管内砼面上，边压边缓慢起拔外管，当外管起拔至桩顶标高时，仔细控测，超管高度须≥0.5m。

4.2.7当大头桩施工结束后混凝土强度达到60％以上开始对桩间土进行注浆加固，先成孔、下放注浆管、封孔后注浆，注浆配比为水泥：粉煤灰=7：3（重量比），结束压力为0.2Mpa。

①现场做砼坍落度试验，要求每班组做一次坍落度测试，并作好记录。

②现场做砼试块，每组试块应进行制作日期标记以及桩号标记，试块模规格：10cm×10cm×10cm。具体要求为：每浇注５0m3做一组试块，当每台班完成不到50m3工作量时，每台班做一组试块，并进行现场养护，28天后送试验室试压。

4.2.8砼拌制选料及搅拌工艺：

根据图纸要求，工程桩砼强度为C30属高标号配制混凝土，为了达到质量要求及工期要求，须采取以下措施：

①、C30混凝土现场拌制材料选择：

水泥：采用声威牌P042.5R。

拌和水：拌和水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。

②、搅拌工艺：为保证混凝土搅拌质量，按施工配合比依次投入石子、水泥、砂料拌和均匀，混凝土搅拌时间不宜小于90S。

4.3桩基施工主要控制手段

4.3.1A、成孔主要控制参数，成孔时，桩机就位应平稳，桩架及桩管垂直，并用吊线锤在十字交叉方向目测，检测桩管是否垂直，其垂直度≤１％。

Ｂ、成孔深度终孔标准为双控制，成孔深度以现场实测贯入度控制为准，进入预定持力层后，详细记录最后十击时外管贯入度。

4.3.2扩大头施工主要控制手段

以填料量及最后十击贯入度双控制，具体为:

Ａ：每次夯扩时为了保证扩大头直径及高度有利成形，应严格控制外管上拔高度，外管上拔高度上限不能超过70cm。

Ｂ、干硬性砼宜为手握成团，松开不散，50cm自由落地散。

Ｃ、最后十击贯入度应控制在2cm内。

4.3.3钢筋笼制作主要控制手段

Ａ、进场钢材必须是合格产品，并径强度试验后方能使用。

Ｂ、进场钢材必须摆放整齐，井然有序。

Ｃ、制作好的钢筋笼必须整齐统一安放，并经质量员自检验收填写隐蔽记录，其制作标准为：，

4.4.4桩身混凝土振捣主要控制手段：下部桩身混凝土靠自重密实，上部4m由于自重压力较小采取人工振动棒振捣，具体操作方式快插慢提，在同一部位不得停留时间超过3s以上。

4.4.5成桩允许偏差：

试件单轴抗压强度标准值报告

五、桩基施工工期总体进度安排及保证措施

曹家裕园区地面除尘站桩基工程,夯扩大头桩总数为420根、注浆孔数为425个。为了圆满完成该工程,我公司将从各个环节予以高度重视,具体初步如下:

5.1建立组织组织强有力的项目部，严管理，向管理要效益。

5.2项目部人员配备要充足，做到管理人员不离岗不脱岗，积极负责各环节施工，不因质量问题而返工影响当天计划完成。

5.2.3根据工程量及总工期要求合理配置打桩设备数量，本工程拟投入1套设备，要求设备配足柴油锤，液压油管，搅拌机启动开关等易损件，做到随坏随修，不得因维修设备影响工期计划。

5.2.4施工必须要做到连续施工，人停设备不停。

5.2.5及时送检进场材料由材料员提前做出供应计划并提前到场，不得因材料不到位影响正常施工。

5.2.6做好冬季保温、取暖工作。

5.2.7认真落实周计划工作量，如未完成计划工作量，需

六、施工设备、工器具配置及设备管理

6.1主要设备、工器具配置表：

10cm×10cm×10cm

100×200×300

设备的运输，组装及正常的使用，维修是该工程能否正常施工的关键，要充分发挥100％的正常使用率，杜绝重大设备、机械事故。

6.2.1大型夯扩桩机在运输、安装过程中，须有专人指挥，每台设备由其工长负责指挥，做到行动一致，指令有行，在其回转半径内不得留有人员。

6.2.2夯扩桩机中主要部位的易损件必须统一存放在材料库中，并由材料员统一保管，要求存放井然有序，并进行编号登记。

6.2.3机械工程师负责每台设备的维护与保养，建立设备台帐，认真按公司设备管理有关规定，及时通知各工队进行检查和维修，发生重大设备、机械事故，相关负责人必须如实向甲方及公司书面汇报并做出书面事故原因分析。

七、施工组织机构及劳动力安排计划

为组织好本工程夯扩桩施工，保证工程质量，由我公司第三项目部组织施工，项目部设生产、质量等职能班组，其项目组织机构见下图。

项目部主要管理人员组成

负责项目部全盘工作,项目部生产、安全工作，协助项目经理工作

负责技术安全交底把好质量关技术问题处理

负责完成计划施工任务，监督施工全过程

负责送样，做试块、坍落度

负责控制各施工环节质量节点

协调项目总工完成生产技术工作

负责所有材料的采购、使用、保管

负责个建筑物轴线、桩位点，施工放线

负责施工区域安全工作，对施工人员进行安全交底

负责施工设备的维修，保养工作

根据项目机构中所设各施工班组及所应完成的工作量，1套设备工种人员计划投入人数见下表：

１、成孔班：夯扩机安装、就位、成孔。

２、钢筋班：钢筋笼制作、吊运。

３、灌注班：砼的搅拌、运输、灌注砼，灌注设备维护保养等。

4、注浆班：成孔、注浆管下放、封孔、注浆

5、杂工班：维持施工现场干净、整洁、道路畅通。

6、保障班：各种机械设备、电路的维护、修理及保养。

八、工程质量保证体系及工程质量保证措施

8.1建立工程质量保证体系见下图

8.2质量目标：桩基工程总体质量100％合格，各分项环节质量节点优良。

项目部成立以项目经理、项目总工、技术员、质检员为一体的质量管理小组。把建优质工程作为管理的核心，对施工中的每到工序进行质量监督。同时，会同甲方、监理、质检站进行跟踪检查。建立质量管理组织机构体系见下图：

8.3工程质量保证措施

8.3.1建立建全各项质量管理制度，树立“质量是企业的生命”的质量意识关。

8.3.2开工前，由项目总工、技术员、质量员组织全体施工人员进行安全技术交底，做到施工时心中有数，对主要的控制参数要明确交底。

8.3.3项目部实行质量认证制，每道工序完工后，由质检员及各施工工长及时检查验收，未经验收不得进入下道工序，验收不合格，坚决返工。

8.3.4实行质量工资制，项目管理人员奖金与质量挂钩，不合格分项目的返工费由责任者承担。

8.3.5签订质量目标责任书，工程开工前项目经理与公司法人签订创优工程目标责任书，项目班子成员应交纳一定数量的质量押金，根据目标的完成情况，给予重赏重罚。

8.3.6项目部工长以上所有管理人员必须坚持记录施工日志，每天早、晚开会，每周日开项目部生产例会，及时总结施工过程中存在的各种问题，做到思想统一，行为规范。

8.3.7坚决执行公司质量保证文件，把好五道关即人员关、材料关、工艺关、检验关和信息管理关。

落实质量管理责任制，做到分工明确，责任落实到人头，其次，把好操作工人的素质关，特殊工种必须持上岗证。

B、材料关：把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种规格都必须符合设计要求和规范规定，材料进场必须严格验收，并分批定量化验。

C、工艺关：在施工过程中，必须严格按国家关于质量的标准，规程和规范施工，高标准，严要求地控制施工　全过程，建立工序控制工作标准和技术复核制度。

D、检验关：每道工序施工前，做好层层技术交底工作，且有书面技术交底记录；同时质检员要掌握质量动态把好技术复核关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业要坚持三检制，即自检、互检、交接检。

E、信息管理关：项目工程部应负责质量信息的收集，整理、反馈工作，项目主任工程师是项目质量的总负责人，应根据所收集的质量信息作好全过程的质量予控，及时下达质量改进指令，确保质量目标的实现。

由于本工程工期处在较寒冷季节，冬季施工如不采取相应技术保障措施对工程的质量、工期影响极大，为确保本工程桩基施工在本季能正常施工，除现场施工人员进场后需制定详细的冬季施工方案，派专人负责做好以下措施，确保工程能顺利进行。

9.1总则：日平均气温低于5度或当天最低气温降到0℃和0℃以下时，必须按照砼冬季施工措施执行。

9.2骨料如砂、石必须进行覆盖，防止受冻，在投料时，不得带有冰雪或结物。

9.4砼配合比应考虑加入一定量的外加剂，保证在一定温度范围内保持砼中的水不冻结，能继续水泥硬化。

9.5砼搅拌制选用大容量的搅拌机，本工程采用500L强制式搅拌机，以减少砼的热量损失，搅拌前，应用热水冲洗搅拌机。投料顺序为：先投入水和砂、石搅拌30S，然后再加水泥及外加剂，砼搅拌时间应当延长，本工程砼搅拌时间宜不小于150S。

9.6砼的运输：砼的运输时间和距离应保证砼不离析，不丧失塑性，要减少运输时间和运距，尽量使用大容积的运输工具并加外覆盖住温。

9.7砼浇注时，应清除冰雪和污垢，加快砼的落注速度，防止热量散失，保证砼出机温度不低于10度，入模温度不低于5度。

9.8冬季砼的振捣密实，采用插入式振动棒机械振捣，振捣时间应比常温有所增加，振捣方式仍为快插慢提。

9．10混凝土的质量检查要求

混凝土每工作班供应超过100m3的工程，派出质量检查员驻场；混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于1次；现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可；搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。

十、安全生产及环保技术措施和文明施工

Ａ、建立安全生产保证体系（见下图）

Ｂ、项目部安全生产目标：

1、不发生人身重伤和死亡事故。

2、轻伤员伤率≤5%。

3、不发生重大机械和交通运输事故。

4、杜绝重大火灾事故。

5、不发生重大环境污染和重大坍塌事故。

6、严格控制各种习惯性违章。

组员：电工、机械工程师、各机班组负责人

10、1明确安全生产管理目标。杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。因工负伤率控制在２‰以内，安全达标班组合格率90％以上，创建文明工地和优良工程。现场各种标牌设置齐全。

10、2贯彻“安全第一、预防为主”的方针，深入开展安全生产活动月活动，落实安全生产责任制。项目工程开工之前组织项目部全体人员召开会议，明确各级管理人员和各机班组的安全生产职责，安全责任重于泰山，并对各机班组进行针对性的安全技术交底（履行签字手续）。会后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训，各机班组根据安全技术交底书制定有效的事故防范措施。搞好安全生产三组教育，做好安全生产交底记录，各工种工序须有安全技术交底记录。

10、4特殊或危险工序要有针对性的施工方案；特殊工种人员必须经过专门培训，持证上岗。

DB37T 5164-2020 建筑施工现场管理标准.pdf10、4机械安全防护措施

各类机械必须建立台帐，有专门的运转记录和专人负责维修、保养，确保安全防护装置完好无损，灵敏可靠。

设备基础必须平稳，牢固。安装完毕后，先进行试运转，符合使用要求后，才可使用。机械操作人员须持证上岗。

施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

各种起重机械及垂直运输机械在吊运物体时，现场要设专人值班和指挥。

10、5认真执行设备管理制度和安全操作规定，所有机械设备必须及时保养、维修，处于良好状态，杜绝机械设备带病作业，操作人员上岗前必须经过业务培训。

10、6认真执行施工现场临时用电安全管理制度。实行三相五线制，做到一机一闸一保护，按分电区Q／GDW 11743-2017 ±1100kV特高压直流设备交接试验.pdf，高架式埋地电缆在30cm以下。配备专职电工，施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。电工必须对电器及电气线路经常进行检查，定期测试并认真记录。必须保障施工用电和夜间照明。

10、7对易燃物资要严加管理，做到登记清楚、使用规范，杜绝丢失。尤其是各机配制，安排牢固，择取方便，不得随意抛掷。严格执行动火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。