外墙综合脚手架搭设施工方案

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外墙综合脚手架搭设施工方案

单位工程施工组织设计、施工方案

外墙综合脚手架搭设施工方案

工程名称:广东省**文体活动大楼

施工单位:广州市**有限公司

DB11/T 1764.22-2020 用水定额 第22部分:焙烤食品.pdf编制单位:广州市**有限公司工程管理部第六项目部

编制日期:年6月25日

第二章:独立搭设卸料平台

广东省**文体活动大楼

外墙综合脚手架搭设施工方案

兴建单位:广东省**活动中心

该大楼为现浇钢筋混凝土框架结构,三层地下室,下负13.20m,由±0:000起为二十六层建筑,首层层高4.90m,第二层层高4.00m,第三、第四层层高3.45m,第五层层高4.45m,第六层层高3.45m,第七、第八层层高3.80m,第九层层高4.30m,第十层层高5.80m,第十一层至第十四层层高3.80m,第十五层层高3.30m,第十六层层高3.50m,第十七层层高3.30m,第十八、第十九层层高4.00m,第二十层至第二十五层层高3.30m,第二十六层层高5.19m,天面顶层层高4.81m,天面机房、水池层层高5.70m,建筑总高度110.20m,内设7樘升降电梯。为配合现场留空场地使用,脚手架在第二层楼面起采用[16a槽钢架空方法搭设,在第三层楼面砼边梁预埋φ16钢筋做脚手架卸荷吊环,用φ12.5钢丝绳穿过卸荷吊环向下吊至第二层槽钢端部,每1.50m顺延设置1条,每条槽钢长度约3.00m,其中1.80m设置在楼面内,用φ16钢筋埋入砼内15㎝,外露长度约30㎝,用来锚固槽钢的端部,每1条槽钢共设两个锚固点,第1个设在楼层边梁的中部,第2个间隔1.50m左右,由楼层边梁向外伸出1.20m,在槽钢面上立柱搭设,其中1轴由±0:000起采用[16a槽钢架空方法搭设,在第二层楼面砼边梁预埋φ16钢筋做脚手架卸荷吊环,用φ12.5钢丝绳穿过卸荷吊环向下吊至首层槽钢端部,每1.50m顺延设置1条,在没有安装槽钢之前,首层必须搭设脚手架配合施工,待第三、四脚手架搭设完成并做好卸荷后,将首层脚手架进行拆除,交出首层场地使用。纵向立柱间距约≤1.50m,平桥宽度排距为80㎝,桥面两边在横杆用钢管,中间铺设篙竹7条,平桥高度步距为1.85m,中间用钢管设水平杆1道,共搭设30层脚手架平桥,1道施工梯(行人斜道),每层独立搭设1个卸料平台规格为4.50m×3.00m,电梯井内满搭脚手架,人货笼口、机架出入口、周边主要通道出入口等位置,必须搭设双层安全平台。外墙综合脚手架、斜挡板、施工梯、电梯井架、安全平台等搭设面积约40000㎡。该工程脚手架采用分段卸荷悬吊的办法搭设,吊件的上端设置在建物预埋的吊环上,下端吊在立杆与大、小横杆的交点处,通过吊杆将吊点以上的脚手架自重和施工荷载分段转移到建筑物。为配合地下室外墙做防水层,四周搭设双排脚手架。为更好配合该工程按期完成,根据图纸设计及现场实际施工需要,经研究对该工程脚手架编制搭设施工方案,在搭设施工过程中应严格执行,确保安全生产。

1、《建筑施工脚手架实用手册》;

6、根据设计图纸及有关文件规范;

三、施工规范:采用悬挑式扣件式钢管脚手架

该工程采用敞开式双排扣件式钢管脚手架配合施工,满足施工需要和确保使用安全是对建筑施工脚手架的基本要求,为了使扣件式钢管脚手架能够安全可靠地承受和传递各种荷载作用,其组成应满足以下基本要求:

1、脚手架是由立柱、纵向与横向水平杆共同组成的“空间框架结构”必须同时设置立柱,纵向与横向水平杆;

2、扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N.m~65N.m之间,以保证“空间框架结构”的节点具有足够刚性和传递荷载的能力;

3、在脚手架和建筑物之间,必须按设计要求设置足够数量分布均匀的连墙件,以便在脚手架的侧向(垂直于建筑墙面方向)提供约束,防止脚手架横向失稳倾覆,并可靠地传递风荷载;

4、脚手架立柱的地基与基础必须坚实,应具有足够承载能力,并防止不均匀的沉降或过大的沉降;在搭设脚手架之前应必须做好平整场地,夯打坚实,清除障碍物,并向建筑物外侧成一定坡度,在脚手架外侧设排水沟,以利于排水。

5、应设置纵向支撑(剪刀撑),以使脚手架具有足够的整体刚度,剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

6、连墙件必须采用可承拉力和压力的构造。采用拉筋时必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位,以防止向内倾覆。

7、严禁将外径φ48与φ51的钢管混合使用;

四、脚手架搭设施工准备:

单位工程各级的技术负责人应按工程的施工组织设计和脚手架施工方案的有关要求,逐级向架设施工人员和使用人员进行技术交底。通过技术交底,应了解以下主要内容:

(1)工程概况,待建工程的面积、层数、建筑物总高度、建筑结构类型等;

(2)选用的脚手架类型、形式,脚手架的搭设高度、宽度、步距、跨距及连墙杆的布置等;

(3)施工现场的地基处理情况;

(4)根据工程综合进度计划,了解脚手架施工的方法和安排、工序的搭接、工种的配合等情况;

(5)明确脚手架的质量标准、要求及安全技术措施。

2、对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

3、应清除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

五、脚手架搭设使用材料:

[16a槽钢、φ48×3.5钢管、直角扣(十字扣)、旋转扣(活动扣)、对接扣(驳心扣)、φ16钢筋吊环、φ12.5钢丝绳、U型扎头(锁扣)、安全网、踢脚板、篙竹、胶笏、黄油等。

(2)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,两端面应平整,严禁打孔,使用前必须进行防锈处理或涂防锈漆。

(1)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用其它材料制作料的扣件,应经验收证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

(2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达在65N.m时,不得发生破坏。

(3)铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂,浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

(4)扣件与钢管的合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

(5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

(6)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

(7)扣件表面应进行防锈处理。

3、材料必须按现场指定位置分类堆放。

六、脚手架的基本构造:

1、构造和组成:悬挑式扣件钢管脚手架,由立杆、纵向水平杆、横向水平杆、扫地杆、剪刀撑、横向斜撑、连墙杆等组成。

2、扣件式脚手架的主要组成构件及作用:

2.1立柱(立杆、站杆、冲天):平行于建筑物垂直于地面的杆件,是传递脚手架结构自重、施工荷载与风荷载的主要受力杆件。

2.2纵向水平杆(大横杆、大横担、牵杠、顺水杆):平行于建筑物,在纵向连接各立柱的通长水平杆,是承受并传递施工荷载给立杆的主要受力杆件。

2.3横向水平杆(小横杆、六尺杆、横楞、搁栅):垂直于建筑物,在横向连接脚手架内、外排立柱的水平杆件(单排脚手架时,一端连接立柱,另一端搭在建筑物的外墙上),是承受并传递施工荷载给立柱的主要受力杆件。

2.4.1扣件:是组成脚手架结构的连接件。

2.4.2直角扣件:连接两根直交钢管的扣件,是依靠扣件与钢管表面间的摩擦力传递施工荷载、风荷载的受力配件。

2.4.3对接扣件:钢管对接接长用的扣件,也是传递荷载的受力配件。

2.4.4旋转扣件:连接两根任意角度相交的钢管的扣件,用于连接支撑斜杆与立柱或横向水平杆的连接。

2.5脚手板:提供施工操作条件承受、传递施工荷载给纵、横向水平杆的板件,当设于非操作层时起安全防护作用。

2.6剪刀撑(十字撑、十字盖):设在脚手架外侧面、与墙面平行的十字交叉斜杆,可增强脚手架的纵向刚度,保证脚手架具有必要的承载能力。

2.7横向支撑(横向斜拉杆、之字撑):设在脚手架内、外排立柱平面的,呈之字形的斜杆,可增强脚手架的横向刚度,提高脚手架的承载能力。

2.8连墙件(连墙点、连墙杆):连接脚手架与建筑物的部件,是脚手架中既要承受、传递风荷载,又要防止脚手架在横向失稳或倾覆的重要受力部件。

2.9纵向扫地杆:连接立柱下端,距底座下皮200mm处的纵向水平杆,可约束立柱底端在纵向发生位移。

2.10横向扫地杆:连接立柱下端,位于纵向扫地杆上方的横向水增杆,可约束立柱底端在向发生移位。

2.11底座:设在立柱下端,承受并传递立柱荷载给地基的配件。

1、搭设施工工序流程:立柱→扫地杆→水平杆→小横杆→大横杆→连墙杆→斜杆(剪刀撑)→踢脚板→安全网。

2、所有立柱(立杆)、扫地杆、大横杆(对龙)、小横杆(托底)、水平杆、斜杆(剪刀撑)等全部使用钢管,相互连接点用扣件连结,螺栓必须拧紧拧实。

3、脚手架由第二层楼面起采用[16a槽钢架空方法搭设,脚手架纵向立柱间距≤1.50m,立柱接头除在顶层可采用搭接外,搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。其余各接头必须采用对接扣件对接,立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。(详见搭设图示01、02、03、04、05)

4、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.50m,四角要垂直,保证脚手架外观整齐。内、外立柱在楼面起20㎝沿脚手架纵、横向设置扫地杆1道,当立柱基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定,靠边坡的立柱轴线至边坡的距离不应小于500mm,防止立柱滑动,使脚手架整体均衡受力。

5、内立柱离建筑物墙边或飘线边20㎝,如部分位置立柱离墙超过20㎝应要做空隙封挡措施,跟楼层高度每隔1层用篙竹铺设加安全网封档一次,在外排立柱纵向每隔1层平桥,在平桥面上设置用木板油上红、白相间颜色做踢脚板。(详见搭设图示03、05)

6、桥架搭设:该大楼总高度110.20m,共搭设桥架30层,每层高度步距为1.85m,中间用钢管设水平杆1道,桥架排距宽度为80㎝,两边大横杆用钢管,中间铺设篙竹7条,允许同时两层作业,桥架每平方荷载不得超过300㎏,不得在同一位置、上下层同时堆放过多材料,严格控制架面施工荷载和同时作业的层数,避免超载或产生荷载过大集中和偏心分布而失稳。(详见搭设图示01、02、03、04、05、06)

7、脚手架水平附着拉杆(连墙杆),必须采用可承受拉力的刚性构造,宜采用二步三跨锚

固,宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形或梅花形布置;每根连墙件覆盖面积≤27㎡,(实际每根连墙件最大覆盖面积≤23㎡,最小覆盖面积≤15㎡),连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;每层楼高度在楼面靠外侧梁边每4.50m顺延,预埋φ12螺杆用∟6×6角铁加φ48钢管连接脚手架内立柱做刚性拉结。(详见搭设图示06、08)

8、剪刀撑(斜杆)设置:斜杆应设置在脚手架外侧,每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间(约8~10m)设置,斜杆与地面的倾角宜在45o~60o之间用旋转扣把斜杆同立柱连结,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm,斜杆搭接用3个扣件固定,搭接长度不应小于1m接驳到建筑物顶层或女儿墙止,要做到畅顺牢固,不得有滑动、松动,斜杆端部扣件盖板的边缘至立杆端距离不应小于100mm。(详见搭设示意图04、07)

9、斜挡板设置:斜挡板设置在脚的架外侧,用钢管由内立柱到外立柱向外飘出2m,呈25度角,面上铺扎篙竹15条加铺安全网,第1道搭设高度约12m,以上每约12m高搭设1道,共设8道。(详见搭设图示04、05、06、07)

10、安全围闭:在脚手架平桥内四周用密目安全网全封闭,上、中、下共设三点绑扎,顺桥架走向每50㎝绑扎一点,四角要垂直,每搭设完成一层桥架,安全网必须满挂,桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋、杂物等。

11、施工梯(斜道)设置:在脚手架外侧搭设,跟平桥高度搭设成单边梯上落,即;上完一层施工梯转向内桥面走,到梯台时再往上一层行走,上落梯台规格为1.50m×1.00m×2个,梯级用木枋加木板用铁钉铺设,施工梯底必须设置兜底安全网,施工梯两边高度约1m用篙竹各设1条栏杆扶手,每级步高不得超过30㎝,坡度宜采用1:3,每栋搭设1道施工梯(行人斜道),具体搭设位置由现场而定。(详见搭设图示06)

12、脚手架卸荷:用φ16钢筋做成双曲钩吊环预埋在楼层边梁外侧,预埋砼边梁内48㎝,同大梁钢筋连接,用铁线绑扎在大梁钢筋,外露15㎝,用φ12.5钢丝绳穿过卸荷吊环,(用钢丝绳穿过大、小横杆底部,即:兜底),共设6道脚手架卸荷,分别在第三层向下吊至第二层,第八层向下吊至第七层,第十二层向下吊至第十一层,第十六层向下吊至第十五层,第二十一层向下吊至第二十层,第二六层向下吊至第二十五层,每条钢丝绳端部应不小于三个U型扎头,螺栓必须拧紧拧实。(详见搭设图示05、06、10)

13、安全平台搭设:人货笼口、机架笼口及通道出入口必须搭设双层安全平台,采用落地立柱方法搭设或采用悬吊架空方法搭设,搭设宽度约6.00m,第1层搭设高度约4.50m,第2层在第1层上1.00m,第一平台面上铺设密篙竹加铺安全网,第二平台面上铺设篙竹加铺安全网及木板或夹板,平台面层外边沿设1.50m护栏用安全网围闭,防止物体下坠反弹向外。(详见搭设图示11、12、13)

14、所有扣件:直角扣、旋转扣、对接扣、U型扎头(锁扣)等应全部点上黄油,方便以后拆架。

八、脚手架安全防护措施:

1、安全技术措施要有针对性,要根据工程特点,施工方法,劳动组织和作业环境等情况提出,防止一般化。

2、实行逐级安全技术交底制度,开工前技术负责人要将工程概况,施工方法,安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底,要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业安全交底,班组长每天要对工人进行施工要求,作业环境的安全交底。

3、广泛开展安全生产的宣传教育,真正认识到安全生产的重要性,懂得安全生产、文明施工的科学知识,牢固树立安全第一的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

4、认真执行安全技术操作有关章程及规定,是确保本工程安全生产的关键,本项目拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控,力争把安全事故消灭在萌芽状态中,因此必须认真加强工人安全思想教育力度,使每个工人思想上树立施工讲文明,生产讲安全的好风气,对每个班组工人上班前做好安全技术交底,并由受交底人签名。

5、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。对每个工人必须进行“三级”教育,即:公司教育、项目部教育、班组教育。

6、要做好“三违”“四口”“五临边”的工作。严禁“三违”作业,即:违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。要做好“四口”防护措施,即:楼梯口,电梯井口,预留洞口和出入口(通道口)。“五临边”防护措施,即:尚未安装栏杆的阳台周边,无外架防护的屋面周边,框架工程楼层周边,上下通道、斜道两侧边,卸料平台的外侧边。

7、脚手架搭设必须积极配合施工进度,每搭设完成一层或一段都要做好“三检”工作,即:班组自检,质安专检,棚队联检,并做好检查记录及验收签证工作。为确保安全生产,脚手架保持搭设高出施工层一层或1.50m以上,脚手架每搭设完成一层或一段,施工单位会同棚队双方派质安员、施工员进行检查及验收签证,合格才能交付使用,在施工使用过程中不得随意损环、变更、拆除脚手架,如确需整改必须征得棚队同意才能整改。

8、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

9、坚决杜绝盲目指挥操作,根据架子工有关技术及规范进行施工搭设,经常检查所搭脚手架是否符合安全规范,发现隐患应及时处理,所有材料应放在不易坠落的位置,发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。

10、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度,坚决杜绝盲目指挥操作,必须戴安全帽,不得穿硬底鞋,不得穿拖鞋及赤脚,不得酒后高空作业,不得向下抛掷杂物,悬空搭设必须系安全带。

11、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙拉杆、顶墙杆。

12、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

13、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施,搭设安全平台。

14、搭、拆脚手架时,地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

15、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天气不得进行脚手架搭拆作业。

16、在脚手架使用过程中,应定期过脚手架及其地基基础进行检查和维护,特别是下列情况下,必须进行检查:

1)作业层上施工加荷载前;

2)遇六级以上大风和大雨后;

4)停用时间超过一个月。

17、如发现倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时修理。

九、脚手架防雷与消防:

1、脚手架防雷、消防工作应列入工地消防系统,根据工地现场实际情况合理设置防雷、消防装置,是确保本工程安全生产的关键。

2、施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于4Ω。

3、采用避雷针与大横杆连通,接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统通过立杆连成一体的措施;

4、避雷针可采用φ12镀锌钢筋制作,高度不少于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络;(详见搭设图示10、11)

5、接地线可采用40×4的镀锌扁钢,接地线与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺栓加弹簧垫圈,以防松动并保证接触面积不少于10mm2。接地线与建筑物按层内避雷系统的设置,按脚手架的长度不超过50m设置1个,同时要求位置不得选在人经常走到的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。

6、严禁在脚手架平桥进行电焊、风割作业,如确须在脚手架上进行电焊、风割等作业时,应注意易燃物品,必须要有防火安全措施,设置消防器材,并派专人看守,动火作业后要及时清理现场,排除隐患。

7、共同做好安全防火工作,吸烟要到指定的吸烟区内,不得乱掉烟头火种,在主要安全出入口及上落梯平台位置应设置手提式灭火器。

1、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施、脚手架与架空输电线路的安全距离等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的有关规定执行。

2、严格执行安全用电技术规范,确保安全用电,施工现场使用电线、电闸开关、电焊机、安装照明灯等不得直接挂在脚手架上,以防止漏电发生危险,如确因施工需要架设电线或附着在脚手架的,必须做好绝缘防护措施,电线与脚手架一定要绝缘隔离,设在脚手架上的电箱,电焊机等必须要有防雨、防漏电装置,并经常检查是否符合安全用电,发现问题要及时整改处理,直至确保安全为止。

3、在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合表:

外电线路电压等级(kv)

最小安全操作距离(m)

注:上、下脚手架的斜道不宜设在有外电线路的一侧。

本工程暂定安排15个架子工配合脚手架搭设工作,其中1人为现场项目负责人,负责日常工作和技术交底,联系业务和办理验收签证及结算工作,1人为班组长,其它为生产工人,为不影响生产进度,又不耽误工日,视现场施工进度而增减人员。

十二、外墙综合脚手架搭设平面图、立面图、剖面图——附件。

十三、脚手架计算说明书——附件。

第二章:独立搭设卸料平台

该大楼为现浇钢筋混凝土框架结构,三层地下室,下负13.20m,由±0:000起为二十六层建筑,首层层高4.90m,第二层层高4.00m,第三、第四层层高3.45m,第五层层高4.45m,第六层层高3.45m,第七、第八层层高3.80m,第九层层高4.30m,第十层层高5.80m,第十一层至第十四层层高3.80m,第十五层层高3.30m,第十六层层高3.50m,第十七层层高3.30m,第十八、第十九层层高4.00m,第二十层至第二十五层层高3.30m,第二十六层层高5.19m,天面顶层层高4.81m,天面机房、水池层层高5.70m,建筑总高度110.20m,卸料平台由地面起在脚手架外侧离开20㎝,采用落地式立柱独立搭设,每层搭设1个,规格为4.50m×3.00m,面层铺设木枋加木板,每个吊料平台每平方荷载不得超过80㎏,平台外侧设1.20m高护栏加安全网,并悬挂限载标识牌,卸料平台采用分段卸荷悬吊的办法搭设,上端设置在建物预埋的吊环上,下端吊在立杆与大、小横杆的交点处,通过吊杆将吊点以上的脚手架自重和施工荷载分段转移到建筑物,共设4道脚手架卸荷。为更好配合该工程按期完成,对独立搭设卸料平台编制搭设施工方案,在搭设施工过程中应严格执行。

二、卸料平台使用材料:

φ48×3.5钢管、直角扣(十字扣)、旋转扣(活动扣)、对接扣(驳心扣)、φ20钢筋吊环、φ15.5钢丝绳、U型扎头(锁扣)、安全网、黄油等。

三、卸料平台搭设要求:

1、所有立柱(立杆)、扫地杆、大横杆(对龙)、小横杆(托底)、水平杆、斜杆(剪刀撑)等全部使用钢管,相互连接点用扣件连结,螺栓必须拧紧拧实。

2、卸料平台在地面起采用单根钢管搭设,纵、横向立柱间距为1.50m,立柱接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。

3、卸料平台规格为4.50m×3.00m,水平杆间距不大于1.00m,平台面层铺设木枋加木板,每个吊料平台每平方荷载不得超过80㎏,平台外侧设1.20m高护栏加安全网,并悬挂限载标牌。(详见搭设图示16、17、18、19)

4、卸料平台卸荷:用φ20钢筋做成双曲钩吊环预埋在楼层边梁外侧,预埋砼边梁内60㎝,用铁线绑扎在大梁钢筋,外露15㎝,用φ15.5钢丝绳连接吊环向下斜拉到四个角位位置,用钢丝绳穿过大、小横杆底部,即:兜底,必须用手拉葫芦拉紧吊实,每条钢丝绳端部应不小于三个U型扎头,卸料平台脚手架与建筑物之间用钢管做一条回头顶,共设4道卸荷,所吊位置,在第八层楼向下吊至第六层,在第十三层楼向下吊至第十一层,在第十八层楼向下吊至第十六层,在第二十三层楼向下吊至第二十一层。

四、卸料平台安全与防护措施:

1、卸料平台荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在卸料平台上,严禁悬挂起重设备。

2、坚决杜绝盲目指挥操作,根据架子工有关技术及规范进行施工搭设,发现隐患应及时处理,所有材料应放在不易坠落的位置,发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。

3、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度,坚决杜绝盲目指挥操作,必须戴安全帽,不得穿硬底鞋,不得穿拖鞋及赤脚,不得酒后高空作业,不得向下抛掷杂物,悬空搭设必须系安全带。

4、卸料平台使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙拉杆、顶墙杆。

5、卸料平台搭设完成后,施工单位会同棚队双方派质安员、施工员进行检查及验收签证,合格才能交付使用,在施工使用过程中不得随意损环、变更、拆除,如确需整改必须征得棚队同意才能整改。

6、卸料平台必须控制限量堆放材料,严禁超高、超宽、超重堆放,并悬挂限载标识牌,起吊时塔吊司机与平台面操作人员必须协调一致,并配备对讲机,确保安全生产。

五、卸料平台搭设平面图、剖面图——后附

六、卸料平台计算说明书——附件。

该大楼为现浇钢筋混凝土框架结构,三层地下室,下负13.20m,由±0:000起为二十六层建筑,首层层高4.90m,第二层层高4.00m,第三、第四层层高3.45m,第五层层高4.45m,第六层层高3.45m,第七、第八层层高3.80m,第九层层高4.30m,第十层层高5.80m,第十一层至第十四层层高3.80m,第十五层层高3.30m,第十六层层高3.50m,第十七层层高3.30m,第十八、第十九层层高4.00m,第二十层至第二十五层层高3.30m,第二十六层层高5.19m,天面顶层层高4.81m,天面机房、水池层层高5.70m,建筑总高度110.20m,内设7樘升降电梯。为配合现场留空场地使用,脚手架在第二层楼面起采用[16a槽钢架空方法搭设,在第三层楼面砼边梁预埋φ16钢筋做脚手架卸荷吊环,用φ12.5钢丝绳穿过卸荷吊环向下吊至第二层槽钢端部,每1.50m顺延设置1条,每条槽钢长度约3.00m,其中1.80m设置在楼面内,用φ16钢筋埋入砼内15㎝,外露长度约30㎝,用来锚固槽钢的端部,每1条槽钢共设两个锚固点,第1个设在楼层边梁的中部,第2个间隔1.50m左右,由楼层边梁向外伸出1.20m,在槽钢面上立柱搭设,其中1轴由±0:000起采用[16a槽钢架空方法搭设,在第二层楼面砼边梁预埋φ16钢筋做脚手架卸荷吊环,用φ12.5钢丝绳穿过卸荷吊环向下吊至首层槽钢端部,每1.50m顺延设置1条,在没有安装槽钢之前,首层必须搭设脚手架配合施工,待第三、四脚手架搭设完成并做好卸荷后,将首层脚手架进行拆除,交出首层场地使用。纵向立柱间距约≤1.50m,平桥宽度排距为80㎝,桥面两边在横杆用钢管,中间铺设篙竹7条,平桥高度步距为1.85m,中间用钢管设水平杆1道,共搭设30层脚手架平桥,1道施工梯(行人斜道),每层独立搭设1个卸料平台规格为4.50m×3.00m,电梯井内满搭脚手架,人货笼口、机架出入口、周边主要通道出入口等位置,必须搭设双层安全平台。外墙综合脚手架、斜挡板、施工梯、电梯井架、安全平台等拆除面积约40000㎡。

1、安全技术措施要有针对性,要根据工程特点,施工方法,劳动组织和作业环境等情况提出,防止一般化。

2、实行逐级安全技术交底制度,开工前技术负责人要将工程概况,施工方法,安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底,要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业安全交底,班组长每天要对工人进行施工要求,作业环境的安全交底。

3、广泛开展安全生产的宣传教育,真正认识到安全生产的重要性,懂得安全生产、文明施工的科学知识,牢固树立安全第一的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

4、认真执行安全技术操作有关章程及规定,是确保本工程安全生产的关键,本项目拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控,力争把安全事故消灭在萌芽状态中,因此必须认真加强工人安全思想教育力度,使每个工人思想上树立施工讲文明,生产讲安全的好风气,对每个班组工人上班前做好安全技术交底,并由受交底人签名。

5、脚手架拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

6、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度,坚决杜绝盲目指挥操作,必须戴安全帽,不得穿硬底鞋,不得穿拖鞋及赤脚,不得酒后高空作业,不得向下抛掷杂物,悬空拆除必须系安全带。

1、严格执行国家建设部有关建安工人操作的规章制度和现场施工安全生产“十条”规定,做好安全技术交底,做好出入路标、栏杆警示标志,凡有栏杆、路标的路口要有专人看管,严禁违章作业,严禁违章指挥,严禁高空抛掷物料,禁止无关人员进入拆架施工现场。

2、拆除脚手架前施工单位派人把桥架上的杂物清理干净,把所有附着在脚手架上的电线、电缆、水管等物件全部拆除后才能交给棚队进行拆架。

3、拆除脚手架施工工序流程,一般为安全网→踢脚板→斜杆(剪刀撑)→连墙件→水平杆→大横杆→小横杆→扫地杆→立柱。

4、进入施工现场必须戴安全帽,拆除悬空脚手架必须系安全带,同时要有两人以上配合操作,不得单独一人冒险操作,绝对服从分工,服从指挥,发现有不安全的隐患应马上停止施工,做好防护措施才能继续工作。

5、如脚手架使用时间较长,在拆除前必须加固维修好后才能拆除,拆架的基本原则是:先搭后拆,后搭先拆,由上而下,逐层拆下,拆下材料要小心轻放,不要损坏门窗、玻璃及墙体的装饰物,材料传入楼面时必须用木枋夹实窗框保护铝窗,并在地面铺垫木板,保护地面。

6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁上下同时作业;严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.50m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆连墙件,当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端必须设置连墙杆。

7、拆架时必须把钢管上的扣件拆除干净,拆下材料暂放平桥面,用塔吊机将材料吊运到地面,短料、扣件暂放到楼面,然后集中到上落笼(提升架)位置,用上落笼把所有的短料、扣件转运到地面,如上落笼与脚手架同步拆除时考虑配合垂直运输,先拆脚手架后拆笼,交替拆除。

8、必须配备对讲通信设备(对讲机),统一指挥,上、下协调一致,指定专人负债打码捆绑、及解码卸载工作。

9、拆下材料如用人力传递时应由上而下传到地面,传递人员所站位置要错开,不能成一直线,不得向下抛掷物料,拆下材料必须按长、短分规格、分类堆放在指定的位置,用汽车及时清理运走,以保持作业区整洁。

10、该大楼总高度110.20m,共设6道脚手架卸荷,在拆脚手架期间,施工单位必须派人员配合执补洞口工作,因脚手架搭设时,砼楼面边梁有附着铁件拉杆及卸荷吊环,要用焊机把附着的铁件及卸荷吊环割下,然后由泥水工把割下铁件位置的洞口补上原墙体的材料,在切割时用铁皮做好一个长方型,规格为80×60㎝,三边高度为30㎝的铁皮箱,用来接住切割时所产生火花向外溅,必要时派人在切割位置用水淋湿或配备灭火器材,防止火花发生意外。

本工程暂定安排15个架子工配合脚手架搭设工作,其中1人为现场项目负责人,负责日常工作和技术交底,联系业务和办理验收签证及结算工作,1人为班组长,其它为生产工人,为不影响生产进度,又不耽误工日,视现场施工进度而增减人员。

广东省**文体活动大楼悬挑式扣件钢管脚手架计算书

计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为110.02米,立杆采用单立管。

搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.80米,立杆的步距1.85米。

采用的钢管类型为48×3.5,

连墙件采用2步3跨,竖向间距3.70米,水平间距4.50米。

施工均布荷载为3.0kN/m2,

卸荷钢丝绳采取5道卸荷,吊点卸荷水平距离1倍立杆间距。

卸荷钢丝绳的换算系数为0.85,安全系数K=10.0,上吊点与下吊点距离3.8m。

悬挑水平钢梁采用[16a号槽钢U口水平,其中建筑物外悬挑段长度1.30米,建筑物内锚固段长度1.70米。悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结,最外面支点距离建筑物1.00m。拉杆采用钢丝绳。

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.800/2=0.140kN/m

活荷载标准值Q=3.000×0.800/2=1.200kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.140=0.214kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×1.200=1.680kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

M1=(0.08×0.214+0.10×1.680)×1.5002=0.417kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

=0.490×106/5080.0=96.541N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

静荷载标准值q1=0.038+0.140=0.178kN/m

活荷载标准值q2=1.200kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.178+0.990×1.200)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.639mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN

活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN

荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.210+1.4×1.800=2.841kN

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.038)×0.8002/8+2.841×0.800/4=0.572kN.m

=0.572×106/5080.0=112.581N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×800.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.01mm

集中荷载标准值P=0.058+0.210+1.800=2.068kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=2067.600×800.0×800.0×800.0/(48×2.06×105×121900.0)=0.878mm

V=V1+V2=0.886mm

小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

横杆的自重标准值P1=0.038×0.800=0.031kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN

活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN

荷载的计算值R=1.2×0.031+1.2×0.210+1.4×1.800=2.809kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248

NG1=0.125×100.000=12.480kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板HJ 1153-2020 固定污染源废气 醛、酮类化合物的测定 溶液吸收-高效液相色谱法.pdf,标准值为0.35

NG2=0.350×10×1.500×(0.800+0.200)/2=2.625kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为0.14

NG3=0.140×1.500×10/2=1.050kN

(4)吊挂的安全设施荷载0005 基坑支护施工组织设计,包括安全网(kN/m2);0.005

NG4=0.005×1.500×100.000=0.750kN

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=16.905kN。

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