施组设计下载简介：
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杭州清水公寓一期景观工程施工组织设计杭州清水公寓一期景观工程
清水公寓位于杭州京杭大运河边，东邻德胜巷,南邻德胜路，北接霞湾巷，西靠京杭大运河；总建筑面积20余万平方米，总占地面积12.34公顷。
现进行一期景观工程施工，是由上海中外建工程设计与顾问公司设计，浙江协安房地产开发有限公司开发，总面积为2.3公顷，其中景观环境工程面积为1.4公顷。工程内容主要包括：地形改造、建筑小品、水池、喷泉、给排水、泛光照明、园林及绿化区铺装地等。工期安排为90天。
项目经理部将尽快组织全体技术人员，认真阅读设计文件和一些有关的技术资料，并请设计单位、监理单位进行设计交底，了解设计意图、熟悉设计内容、掌握设计要求，并据此制订工作计划和工作标准，为现场技术人员更好指导施工做好准备。配齐材料采购、材料管理人员和资料、设备管理人员，按监理工程师的要求，建立施工技术档案，并派专人负责。
接标后做好复测，埋好保护桩NBT 10198-2019 高原光伏水泵提水系统，对施工控制网进行加密。设置测量站，施工中严格复测、复核制度，确保建筑物位置准确。
根据施工图纸所需材料和土方量，按照施工部署和作业进度计划，排列好采购清单，编制好材料进场计划，及时签订采供合同和供货质量要求，及时做好检查验收，确保工程有计划地连续进行。
配足必要的机械设备，确保工程正常运转。
根据清水公寓一期景观工程的具体情况，我们落实好进场的劳动力，安排好施工和管理工作，详见劳动力配备计划表，根据现场情况，在施工高峰期时可及时调整增加人员进场。
水电接通：考虑到施工用水用电，我们将与业主单位协商解决，尽量利用就地水源、电源。
清理场地：客土进场前应对施工现场的砖石块或不宜种植的土质进行清理，废土及时外运。
测量放样：根据设计施工图植物配置布局的具体位置及尺寸，拟订好测量放样方法。
进场入口：选择合理进场入口，可以加快施工进度，应该根据现场实际情况，最好选择后退式入口为宜。
投入本工程的施工队伍按任务区分和进度安排陆续进场，进场后由项目经理部统一安排，进行施工任务交底和文明施工教育，使各队伍尽快投入施工。
1、该工程施工项目较为分散，根据实际情况，木作预制场，石作加工场安排在暂不开工之处，搭建二层活动房作为办公室及吸员工住宿，另外搭100平方米的后勤生活设施。
2、从建设单位指定地点接入施工用水，单独装表计算，现场给水主管采用DN50镀锌管，经计算能满足施工要求，临时设施处布置若干干粉灭火器。
3、施工用电从建设单位指定处接入现场，工地设总配电箱，各接电设分配电箱，供电线路采用三相五线制，实行三级配、三级保护。
4、由于施工场地范围较大，集中堆放材料，短距运输频繁，故采用点面相联方式堆放材料和机具。
5、施工集中处，张挂各项管理制度安全标志，凡进入现场的材料、设备必须指定地点放置，不得任意堆放。
本工程以消防通道为分隔带，将本期工程分为A、B两个组团，现A组团建筑已基本完工，外墙装饰已近尾声，初步具备全面进行室外景观施工的条件；B组团建筑还未封顶，建筑材料场内余留甚多，不具备全面施工的条件。所以，在本工程中，我们将采用先进行A组团施工及部分B组团施工，待B组团全面具备施工条件后，方进行整体施工。
A组团由4个苑加一个主入口组成，4个苑的风格基本一致，土建主要工种集中体现为泥工、钢筋电焊工、和装模工。根据4个苑的面貌计算，施工采用两个苑同时展开施工，各工种流水作业，待前两个苑基本结束后，再进行后两个苑的施工。同时，4个苑高差较大，需要回填大量土方，在土建施工前，集中投入大量人力、物力进行土方搬运。然后进行土建工程、水电管道预埋等土建作业交叉进行。在A组团施工的同时，进行B组团主入口叠泉施工。
根据B组团土建完成情况，及时调整A组团施工工期，优化劳动力配置，做到一期工程不间断施工，A、B组团合理过渡。在A组团施工的同时，可调节成对B组团的部分小品进行施工、备料、以加快B组团进度，尽可能缩短工期。B组团的施工顺序，先主入口及中心绿地，后竹露居区块，再儿童活动区，最后剩余小品及道路铺装。A、B组团施工尽尾声时，根据情况开始对消防通道和主干道进行铺装施工。
本工程施工现场管理机构为项目经理部，下设施工技术部、质检部、物资设备部、资料室等。
（二）施工力量（机械）布置
因考虑到本工程时间紧、任务重，我们将合理安排机械，精心施工。（详见附表一：主要施工机械配备表）
（三）施工总进度计划及劳动力投入计划表（详见附表二、三）
施工技术要求及质量保障：
（一）水景工程（叠泉、流水步道、戏水池等）
（详见水景工程施工流程图）
A、基坑（槽）开挖工程
1、地基与基础流程表：
施工方程、施工机种的选定
1）根据设计图纸，确认位置以及有无地下埋设物
2）确认施工机械、材料、土方等的搬入、搬出道路和残土处理方法
研究现场状况、工程内容、工程量、决定施工方法和施工机种
1）确认细节工工程是否与整体工程相协调
2）基础工程特别容易受天气影响，挖掘和挖槽作业一结束，立即组织下阶段工程
1）材料应是符合条件的坚硬材料，确认形状，尺寸是否合适
1）确认混凝土配合比例和塌落度
1）确认土质是否合适回填
材料调拨申请、材料报告书、试验结果表
挖槽的掘削深度、宽度及距离
1）根据设计图纸，检测，确认深度、宽度及距离
1）确认地槽有无地下水和滞留水。确认平整状况
1）确认地槽面、掘削地面的土质及地基承载力。承载力差时，进行现场承载力试验。根据试验结果，和甲方协商并取得许可后，改良或变更基础等
2）检测确认铺设厚度、敷设面高程、宽度
1）检测、确认厚度、宽度以及竣工面的高度及平整状况
1）确认填土的压实程度及是否与周围地面一致
2）确认构筑物四周狭窄地面是否压实
1）确认是否按照设计图纸及指标处理好残土
1）确认是否按照设计图纸及指示，结束施工
2、技术措施及质量保证
（1）土质均匀，且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高，挖方深度不超过下列规定时，可以考虑不放坡和不加支撑。
密实、中等密实的砂土和碎石类土（填充物为砂土）——1.0M
硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土——1.25M
硬塑、可塑的粘土——2M
（2）当地地质条件良好，土质均匀且地下水底于基坑（槽）或管沟底面标高时，挖土深度在5M以内不加支撑的边坡，但必须留有合理的坡度。超过5M深度的基坑（槽）和管沟开挖时，其边坡坡度应根据土的内摩擦角和凝聚力计算确定。
（3）基坑（槽）底部开挖宽度应根据基础或结构和防水处理施工工艺决定。
混凝土基础或垫层需用卷材做垂直防水（潮）层时，增加工作面0.8~1M(搭设脚手架取1M)。
（4）在原有建（构）筑物邻近挖土，如深度超过原建（构）筑物基础底标高，其挖土坑（槽）边与原基础边缘的距离必须大于高差的1~2倍，（土质好时可取低限），并对边坡采取保护措施。
（5）基坑（槽）和管沟的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。
（6）基坑（槽）或管沟挖土深度不得超过设计基底标高。如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。在天然地基或重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法去填补。
（7）采用天然地基的基础，挖至基坑（槽）底时采用天然地基的基础，挖至基坑（槽）底时，应会同兴建单位、质量检查站和设计人进行验槽。
（8）挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良好时，应距槽沟边缘0.8MM以外堆放，且高度不宜超过1。5M。在软土地区，不得在挖方上侧放土。
（9）在软土地区开挖基坑（槽）或管沟时，按施工组织设计。
（10）土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大。逐段、逐片完成，首先制定雨季施工的安全技术措施。
（11）土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等边坡），按土质、地下水位情况，结合施工周期和季节制定保护方案。
（12）机械挖土应在基底标高以上保留10~30CM左右用人工挖平清底。
检验土料和石灰粉、煤渣质量并过筛——三渣拌合——槽底清理——分层铺灰三渣——打夯密实——找平验收
2．技术措施及质量保证
1）首先检查材料质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6~10MM的筛子过筛是生石灰可直接使用；土料要用16~20MM筛子过筛，均应确保粒径的要求。
2）三渣拌合：灰土的配合比应用体积比。基础垫层三渣必须经过标准斗严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的三渣颜色应一致。
3）三渣施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将三渣紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。
5）夯打密实：夯打（压）的遍数应不少于三遍。人工夯打一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
6）找平与验收：三渣最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查好和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打三渣。
（1）基坑（槽）或管沟三渣回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
（2）雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的三渣土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软三渣土除去，并重新补填新三渣土夯实，受浸湿的三渣土应在晾干后，再夯打密实。
槽底或模板内清理——混凝土拌制——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土养护
2．技术措施及质量保证
2）混凝土拌制：认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子—水泥—砂子（掺和剂）—水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌均匀，最短时间不少于90S。
（1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2M。如自由倾落超过2M时，应采用串桶或溜槽。
（2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50CM。
（3）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5CM，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
（4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2小时，应按施工缝处理。
4）浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留机、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。
5）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
6）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。
7）因为梅雨期施工时，露天浇筑混凝土将先编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。
根据设计图纸，重新确认施工量、施工范围及施工日程
根据设计图纸，确认使用材料
使用材料必须符合质量要求
钩的长度、角度、弯曲半径
补助筋的位置、直径、长度
插筋的位置、直径、长度
施工时对细节工程的确认
5．养护及确认工程照片
边确认设计图纸及加工装配图，边施工
装配前清理钢筋，除去铁锈及其它有害物
正确地配置钢筋。浇筑混凝土时，钢筋要捆扎牢固，防止松动走样
钢筋加工后再调直就损伤材质。应避免再加工使用。
主要钢筋（主筋）不得点焊，以免损坏质量
注意保证钢筋多的接头处，板筋和埋设配管类的错线部位等的规定间隔
认真拍照将来无法看到的钢筋工程状况，确认工程照片
核对设计图纸及施工装配图，确认形状尺寸、数量和规格
确认弯沟的长度、角度和直径
确认辅助筋的位置、直径和长度
确认插筋的位置、直径和长度
确认吊钩金属零件的位置等
B、技术措施及质量保证
1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
采用冷拉方法采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：
①I级钢筋冷拉率不宜大于4%
②II、III级钢筋冷拉率不宜大于1%
③预制构件的吊环不得冷拉，只能用I级热轧钢筋制作。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。
弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。
箍筋。用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯沟平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯度调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
（1）钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。
（2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。
（3）有180度弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒在一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
钢筋电弧接头尺寸偏差及缺陷允许值（mm）
帮条沿接头中心线的纵向偏移
预埋件T形接头钢筋间距
焊缝气孔及夹渣的数量和大小在长2D的焊缝表面上预埋T形接头气孔
注：（1）D为钢筋直径。
（2）负温下，咬边深度不大于0.2mm。
A、混凝土工程施工流程表
5．认可预制混凝土配合计划书
确认混凝土的浇注位置，确认搅拌运输工具的搬运方法，浇注方法，浇注顺序等
确认不同工程种类及不同混凝土种类的浇注量
确认模板工程钢筋工程等与有关工程的调查结果
确认细节工程是否和整体工程相协调
确认预制混凝土配合计划书是否适合各自相应的混凝土构筑物
材料，调拨申请、试验结果表
确认质量、贮藏方法、数量
1）确认质量、形状、粒度、数量
1）确认自来水、井水以外的水质情况
9．确认浇注前的有关工程已经结束
17．表面连续施工的场合
1）确认是否正确地设置了钢筋埋设及埋设金属物。钢筋保护层是否妥当
2）确认模板、脚手架有无异常
1）确认模板内的水洗清扫结果情况
1）在浇注之前确认强度坍塌空气量的试验结果
1）确认钢筋周围和模板角落的捣固状况
2）确认每一层的浇注厚度在40CM以下
3）确认渗出水排除状况
4）确认浇注表面平整状况
1）浇注过程检查确认钢筋模板埋设管，埋设金属物、脚手架有无异常
1）确认表面位置是否妨碍施工缝，检查浮浆的处置状况
1）了解现场和气象状况，确认养护材料及养护方法
2）注意防止温度变化所造成的有害影响
1）确认设置期限，拆除时要经过许可
1）混凝土强度经过一周前后不再明显增长，所以应在浇注混凝土一周前后连续施工
2）确认不良部分的返工方法
3）确认强度试验的结果
B、技术措施及质量保证
1）水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
2）砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时，含泥量≤3%；混凝土强度等级 3）石子（碎石或软石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级为C25~C15时，应≤25%。 石子的含泥量（小于0.8MM的尘屑、淤泥和粘土的总含量）：当混凝土强度等级≥C30时，应≤1%；当混凝土强度等级为C25~C15时，应≤2%；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时，应≤1%。石子的泥块含量（大于5MM的纯泥）；当混凝土强度等级≥C30时，应≤0.5%；当混凝土强度等级 1）每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方再开盘拌制混凝土。 （1）砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。 （2）水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量DB12／T 922-2019 葡萄园废弃物处理与利用技术规程，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其他材料用量，按配合比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应以每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应≤±2%。 （3）水计量：水必须盘盘计量，允许偏差应≤±2%。 3．上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序为：石子、水泥、砂。