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高桥新城A-1-2地块天主教堂桩基工程施工组织设计

施工进度计划及保证措施

10、安全组织及保证措施

11、文明施工保证措施

焦化工程滑模施工方案1.2工程地点：高荷路、莱阳路

1.3建设单位：天主教堂上海教区

1.4设计单位：上海众鑫建筑设计研究院有限公司

1.5监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司

1.6施工单位：上海玉峰建筑工程有限公司

总桩数58根，计1824延长米。

《场地工程地质勘察报告》、总平面布置图、桩位平面图等。

其他现行国家及上海市施工规范及质量标准。

国家及上海市颁布的其它安全操作规程及文明施工规定。

（1）、从业主提供的箱变中接出一级电箱，再从一级电箱接出二级电箱，电缆采用三相五线制。

生活区照明办公室采用220V电源配置白炽灯，工人宿舍区采用36V低压电源配置低压灯泡。

本工程工期较短，现场将不搭设固定的办公室、宿舍等办公和生活设施，办公室及临时设施采用1只集装箱，现场工人食宿，由我公司负责解决。

4.1、总施工流程：场地平整施工准备压桩施工。

6、施工进度计划及保证措施

6.1、施工工期及计划开、竣工日期

本公司按照施工现场的周边管线及建筑物等不稳定因素，暂定7日历天，计划2008年月日开工，2008年月日完工，具体以开工令为准。

6.2、确保施工进度的措施

6.2.1施工管理、组织保证措施

（1）公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。

（2）积极配合制桩单位及时提供有关进度计划，根据桩机布置PHC桩每天进场不少于日压入量的1.2倍，以确保桩基按期完成。

（3）项目部制定好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划，对几个关键节点，明确目标，只能提前，不能延期。

（4）根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工班组下达任务。

（5）根据施工总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。

（6）严格按合同管理，确保各个节点工序的按时或提前完成。

（7）建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。

（8）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。

（9）做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。

6.2.2技术保证措施

（1）编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。

（3）找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前的技术交底，特别是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。

6.2.3施工进度计划见附表施工进度计划表。

8.1.1、施工前由业主做到现场“三通一平”，确保设备进场车辆及桩机的安全。

8.1.2、施工用电量应满足200KW，以便设备正常运转。

8.1.3、施工前应清除地下障碍物，如旧基础、防空洞、场地内原有地下管线等，施工场地周围应保持排水畅通。

行走系统、转动系统、电路系统、液压系统、吊装机构、关键结构等

防护罩、接地、接零装置

安全阀、压力表、胶管阀门、回火防止器等

8.1.5、测量仪器校核：见表8.1.5。

热变形特性、刻度、精度等

8.1.6、焊接材料检查：焊条质保书、出厂合格证等的检查。

8.3.1、平面测量控制

8.3.1.1、首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。

8.3.1.2、将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。

8.3.1.3、在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。

8.3.1.4、测量时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。

8.3.1.5、每次用直角坐标测设后要进行校核。

8.3.1.6、主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。

8.3.1.7、然后测设出建筑物的轴线与主要控制点。对桩基进行放样桩。

8.3.1.8、平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。

8.3.1.9、现场水准点靠围墙布置三个，并定时复核校正。

8.3.1.10、测量精度的控制及误差范围：

◆测角：采用三测回；测角中误差不大于5″。

◆测距：采用往返测量；取平均值。

◆量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。

◆各控制点边长误差应达到1/10000精度。

◆各控制点相关角度差应不大于5″。

8.3.2、桩垂直度及标高控制

8.3.2.1、桩身垂直控制采用两台经纬仪相互交叉至90°以控制插桩、沉桩时桩架的垂直度。

8.3.2.2、送桩时配置一台S3水准仪，在送桩杆上预先划好标记以控制桩顶标高。

8.4、PHC桩进场验收和同制桩单位配合措施

8.4.2.1、每批PHC管桩进场后由我方人员负责做好有关标识。

8.4.2.2、对有质量隐患的PHC管桩，经检测后由我方专职人员出具书面检测报告分别报送业主、监理及制桩单位。

〈0.5％D（D为管桩外径）

局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的0.5％；每处粘皮麻面的深度不大于10mm，且应修补。

漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10％，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。

磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。

内外表面漏筋、断筋、脱头

不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。

管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面。

凹陷深度不大于10mm。

漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。

8.5.1、压桩施工工艺流程见下页

8.5.2、压桩施工技术、质量保证措施

8.5.2.1、质量标准

（1）桩的标高，桩的接头处理必须符合设计要求和施工规范的规定。压桩以标高控制为主，承载力为辅，压桩的最大压力不宜大于桩身材料强度标准值。

桩数为1～3根桩基中的桩

桩数为4～16根桩基中的桩

桩数大于16根桩基中的桩：

注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离

（4）若压桩过程中发生桩断裂或沉桩偏差值超过上述规定，应会同设计单位研究处理。

8.5.2.2、质量保证措施

（a）PHC管桩应达到设计强度的70％方可脱模起吊，达到100％方可施工。

（b）PHC桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，水平吊运时，二吊点距桩端0.207L(L为桩长)，单点起吊时吊点距桩端0.29L。

（c）吊桩的设备机具需安全可靠，索具、夹具须经计算有足够的强度。吊桩用钢丝绳索具长度应一致。

（a）桩的堆放地要平整坚实，不能产生不均匀沉陷。

（b）堆放层数不得超过三层，预制桩在距桩端0.207L（L为桩长）处设置支点，上下支点应垂直对齐。

（a）压桩时，桩的混凝土强度需达到规范要求。

（b）压桩施工要严格按施工组织设计中规定的施工流水顺序进行。

（c）压桩前，要按施工图核对桩号，并要复核样桩位置是否准确。

（d）桩在压入前，要清除桩表面的附着物。

（e）桩提升就位（又称“插桩”）前，桩机机身要调整水平，桩架垂直。

（f）若插桩时，桩未能对准桩位，应将桩拔起重插，若因遇地下障碍物，桩偏离桩位时，应将桩拔起，清除地下障碍物，将孔回填后；重新放上“样桩”，再次插桩。

（g）插桩和压桩过程中，都必须采用两台摆放位置互为正交的经纬仪，控制桩身的垂直度。

（h）压桩施工系隐蔽工程，应做好沉桩记录，作为验收时鉴定质量的依据。

（a）电焊条必须符合要求，需由供应商提供质量保证资料。

（b）接桩时，上、中、下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩

长千分之一，且不大于20mm。

（c）施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。

（d）接桩时，上、中、下节桩之间的间隙应用厚薄适当，加工成楔型的铁片填实焊牢；焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形；焊缝要求连续饱满，不得虚焊漏焊，焊渣应清除干净，焊缝厚度必须满足设计要求，每个接头焊接完毕自检合格，报监理验收合格并冷却大于1分钟方可沉桩。同时作好隐蔽验收记录。

（f）焊接工艺应符合下列要求：

（g）每个电焊接头，施工单位除需自行进行质量检验外，还需会同业主、监理进行隐蔽工程验收。

送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于“送桩杆”和桩存在不连续面，会使“送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异，使桩顶受到过大的应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心。严格按下列要求执行。

（a）送桩前应对桩位再作一次复测并记录详细，有异常情况及时通知有关单位作出补救措施。

（b）送桩杆上应有尺寸标志，以便测读桩顶标高，控制桩的入土深度。

（c）送桩时，若不控制“送桩杆”垂直度，送桩后很容易使桩平面位置产生偏差，尤其是送桩深度超深，桩的偏斜越大。故施工中必须保证送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致。送桩时，需用两台互为正交的经纬仪观测控制送桩的垂直度。

（d）拔起送桩，切忌偏心。

（e）“送桩杆”拔出后，要及时回填桩孔洞。

8.5.2.3、在压桩过程中，如发现下列情况者应及时与各有关方面研究情况。确定是否继续施工。

（1）桩压至设计标高，但承载力明显偏大或压桩力明显偏低。

（2）桩发生明显的偏差和移动。

（3）桩身露筋和桩有明显裂缝，超过规范。

（4）桩顶破碎，桩身突然弯曲，无法沉入土内。

8.5.3、压桩施工安全保证措施

8.5.3.1、严格遵守“安全生产六大纪律”，按照国家《建筑安装工程安全技术规程》及上海市有关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意牌。

8.5.3.2、安全员专职负责安全生产工作。实行安全交底制度。遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》。电工、焊工、起重司机、桩机操作手，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。

8.5.3.3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。

8.5.3.4、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站到能够照顾到全面的地点，所发信号应事先统一，并作到准确、洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。

8.5.3.5、所有人员严禁在超重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm。

8.5.3.6、起吊桩时吊点必须正确【河北图集】12J7-3：内装修-吊顶，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净。

8.5.3.7、施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46—2005）的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经电工同意。

8.5.3.8、压桩机有专人管理、专人操作、严格遵守《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2001）各司其责，严禁串岗。电焊遵守“十不焊”制度；气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米；乙炔气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米；其周围禁止烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置，防止曝晒，环境温度不得超过40℃.氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动；禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。

8.5.3.9、送桩杆拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

8.5.4、桩位竣工图的编制

8.5.4.1、基础垫层施工完毕DB37／T 1725-2010 高速公路人性化设计规定.pdf，轴线投测到垫层面后即可进行桩位偏差实测，将桩位偏差值及标高记录在桩位图上，并标明实际偏差方向。

8.5.4.2、桩位竣工图必须按规定编制，并须现场监理及设计认可，如偏差超过规定，应会同设计单位、监理单位共同研究处理，采取必要的加固措施。

8.5.5、桩基竣工验收