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雅安市人民医院住院部医疗污水处理站、传染病院污水处理工程施工组织设计

（一）、遵守国家有关方针和政策，招标基建程序和法规；实行建设单位、施工单位、设计单位、监理单位和监督部门相结合，协同配合，促成成套交工使用的原则；

（二）、“质量第一”，确保安全，关键部位重点控制的原则；在平面、空间、时间方面统筹安排，交叉流水，均衡施工的原则；以技术进步促效率，质量管理求效益的原则；

（三）、围绕工程的适用性，通过不断的优化施工现场生产要素，不断优化施工组织设计本身，实行资源和人力优化利用的节约原则。

112工艺管道安装施工方案（一）、雅安市人民医院污水处理站工程工艺方案、施工图

（二）、《雅安市人民医院住院部医疗污水处理站、传染病院污水处理工程施工招标招标文件》

（三）、国家现行的技术标准，施工验收规范，验评标准以及四川省工程建设地方标准；

（四）、我公司目前的技术实力、装备情况及管理制度。

（一）、根据招标文件要求，本施工组织设计包括设备采购及安装全部工作内容；

（二）、本施工组织设计中凡未注明的长度单位，其单位均为“mm”。

第一章工程概况及工程特点

工程名称：雅安市人民医院住院部医疗污水处理站、传染病院污水处理站工程

业主单位：雅安市人民医院

工程内容：新建住院部日处理1500吨医疗污水处理站一座，主站房为1层框架结构、层高4.5米、建筑面积147.29平方米，辅助站房为1层框架结构、层高3.6米、建筑面积75.81平方米，配套建设其他污水处理构筑物（污水处理池）及配套医疗污水处理设备。传染病医院日处理300吨医疗污水处理站一座，主站房为1层框架结构、层高4.5米、建筑面积144.29平方米，配套建设其他污水处理构筑物（污水处理池、隐化池）以及配套医疗污水处理设备。

工期要求：60个日历天

施工地址：住院部污水处理站站址按市规委会批准的现雨城区东城社区城后南路与武警毗邻处。传染病院污水处理站站址为雅安市姚桥颐阙路侧现市传染病院院区内。

1.2工程特点及施工难点、重点

该工程建设单位招标工期要求为60个日历天，我公司根据我司目前的机械化作业程度及施工管理水平，如何在保证工程质量的前提下，确保目标工期的实现是工程的重点。本方案将针对该工程特点制定详细的、切实可行的保证措施，在工程施工中严格贯彻执行。

三、环保工程，处理效果和防渗漏是重点

本工程墙体的防水工程质量直接影响着周边地下水污染，为此，在施工中应针

对该质量通常采取切实可行的预防措施，确保工程达标排放。

第二章施工指导方针和主要目标

本工程的指导方针是：以先进的施工技术，丰富的施工经验，科学的管理，充裕的人、财、物投入，换取工程建设的高质量、高速度，以科学合理的技术措施和严格的管理确保质量和安全，空间上合理交叉，时间上、精确衔接，拼抢主体，精心收尾。

总工期：从开工之日起60个日历天，全面完成合同工作量；

严格按照建设部“一标三规范”和“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）精细组织施工，杜绝重大伤亡事故的发生，工伤频率<14‰；

2.3本工程主要采用的技术标准、规范、规程

一、工程土建所适用的主要技术规程、规范如下

（3）《建筑安装工程施工档案资料管理规定》

二、安装施工中采用的技术标准及规范

（9）《建筑安装工人安全技术操作规程》

（11）《筑工程质量通病防治手册》

（26）《栅条、网格絮凝池设计标准》CECS07:8E 

（33）《立式离心泵技术条件》JS02858

（34）《通风机基本型式，尺寸，参数及性能曲线》GB3235

第三章施工方案与技术措施

本工程将列为我公司的重点工程，严格按项目管理方法组织施工，按招标文件要求组建本工程项目经理部，任命项目经理及有关管理人员。

项目部机构设置，明确建立组织机构的功能、职责、权利及组织机构内部的协作关系。按照合同的要求，向业主提交工地管理人员及组织机构的成员名单及其详细情况以供审批。管理机构的设置是否合理，管理人员的素质高低是能否干好工程的第一要素，根据我公司多年的施工经验，该工程管理机构中设有：项目经理、项目技术负责人及施工技术、质量安全部、安装部，并对每一分项工作都确定专人负责，制定制度，责任到人。对不胜任工作的人员经业主同意或按业主的要求及时调整。工作中做到有布置、有检查、有落实。根据本工程量的大小、技术难易程度、施工现场的实际情况和本公司的具体情况，我司将派具有丰富施工经验和优秀业绩的同志任本项目的项目经理。

3.1.1施工组织机构网络框图（详见管理机构相关说明）

3.1.2施工机构职能

（1）贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

（2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

（3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

（4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。

（5）建立高效率的通讯指挥系统。

（6）对工程的进度、质量、安全和场所等进行监督管理、考核验收、全面负责。

（7）组织项目生产调度会。

（8）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，对工程施工进度每10天向公司提交报告。

（9）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

3.1.3项目各部门职责

（1）工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。

（2）质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。

（3）设备安装部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的领取、开箱验收、保管、发放等管理工作；负责整个工程合同范围内的安装任务，监督并保证整个工程的安装质量符合规范及设计的要求。

3.1.4管理人员职责

⑴重点抓好工程施工组织和协调工作

⑵抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。

⑶搞好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡、检查、督促工作。

⑷抓好工程现场机械、设备、材料等管理。

⑸抓好安全生产和文明施工管理，确保安全生产落实。

⑹完成上级交给的各项工作。

⑴贯彻公司质量方针目标，监督项目经理部执行国家有关技术政策、技术标准、技术规范、设计文件等有关规定的情况。

⑵组织和协调项目部技术质量工作，下达公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任。

⑶负责保证工程的工期和质量。

⑷主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定及处理方案。

⑸熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。

⑵负责编制施工组织设计并实施。

⑶负责施工中的协调、平衡工作，确保工期。

⑷负责工程技术交底、工程变更设计联系单，记好施工日记，处理施工中技术问题。

⑸会同项目技术负责人、质量员，及时做好工序工作。

⑹负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。

⑺完成项目技术负责人交办的其它工作。

⑵负责工程的质量管理工作，对施工全过程进行严格的质量管理。

⑶认真做好每道工序的质量检查和技术资料，及时为办理技术资料的鉴证手续。

⑷收集、整理、保管有关资料和材料产品合格证、复试报告。

⑸配合质检部门做好质量监理工作。

⑹完成项目技术负责人交办的各项工作。

⑴根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备

的进场工作，确保工程正常施工。

⑵周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。

⑶根据施工进度和生产计划，及时编出材料需用计划，做好落实工作。

⑷办理好各类材料的验收工作，材料领用手续。

⑸办理好各类材料的运输工作，做到材料进场及时、堆放合理，多余材料清理迅速。

⑹认真做好材料验收，严格实行计量，及时提供各种材料质保书和复试报告。

⑺做好施工现场材料保管工作，落实防水措施，减少材料浪费。

⑻做好工程材料消耗统计工作，认真填好各种材料报表。

⑼完成施工技术负责人交给的各项工作。

⑴全面负责管理施工现场的安全生产工作，按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全生产。

⑵严格按规范检查落实施工现场的电器线路布置、安装工作，确保安全用电。

⑶认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。

⑷做好施工现场的防火安全工作,认真检查落实民工工棚消防设备。

⑸做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。

⑹管理施工现场各类机械安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。

⑺做好施工现场的交通管理。

⑻抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。

⑼抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全、保卫工作及文明生产工作。

本工程属污水处理系统设备安装工程，主要以水处理配套的电气、设备安装为主，。安装工程施工穿插进行，确保整个工程的顺利交付使用。

⑴我公司中标后，立即组织施工设计人员对施工现场进行规划设计，完成前期施工准备工作。

⑵根据施工图设计及业主要求，搭设临时设施，安装临时供水管、消防管及临时用电线路，修筑临时排水沟，安装通讯设备等，并做到永临相结合，减少工程投资。

⑶设置现场集中办公区，以便于安装现场的管理。

⑷提出各种材料的首批需求量及加工订货计划等，注明各种材料的规格、数量及进场时间。

施工用水采用由业主方的自来水管网供水。

施工采用由业主方指定的配电柜接至施工现场。根据总平面布置要求，各施工用电点采用单独架空线路，导线截面采用3×150mm2+1×60mm2，其余生产用电采用三相四线，导线截面采用4×70mm2+1×50mm2,生活用电采用50mm2铝蕊线架空接入各临时设施房屋中。

⑵临时排水、排污：在雨水、施工用水等临时排水经沉积后排入就近厂内管网，厕所污水排入化粪池。

3.3.3劳动力、机械设备、材料准备

根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。 

根据施工进度计划，制订周转材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。

根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作。具体详见拟投入的主要施工机械设备、检测仪器一览表。

3.4设备安装项目施工技术方案

3.4.1设备安装程序

一般设备安装施工主要包括以下的主要程序：

1、设备开箱、点件、验收；

2、设备基础测位、划线，检查；

3、设备吊装、就位，初平灌浆验收；

4、设备精平、清洗检查，加注润滑油；

3.4.2设备安装施工方案

1、污水提升泵（潜水泵）及其它泵类安装

泵安装应满足《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关要求，其安装要点为：

泵的安装基准线根据建筑轴线，设备的平面位置及标高进行检查、复核（按随机技术文件要求）。多台排列安装的泵应保证位置、标高一致。

地脚螺栓应配合设备地脚螺栓孔尺寸进行安装，应保证垂直，螺母下垫平垫，弹垫，在找平设备后，拧紧螺母，扭力矩应一致。

与业主、供货商共同开箱，按设备到货清单清理设备，检查到货设备的外观质量，配带的附件及设备的使用、安装、维护说明书、合格证。设备及配套附件清理完后，转至安装单位的现场库房妥善保管。

采用人工搬运将设备转至安装地点，采用已装好的葫芦吊至安装位置，安装好后的泵，应检查泵体（基座）和电动机（座）的水平度、垂直度。

泵体进出水口法兰中心线与进出口水管法兰中心线应一致，并作好安装记录。

出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。整体出厂的泵在保修期内，其内部零件不宜拆卸。

检查安装记录，各项技术指标应记录齐全，并符合质量要求。

试运转，尽量采用正式电源，若正式电源未形成，而采用临时电源需有相应的供电措施，设备试运转前应先检查试验电机，电机试验合格后再与泵连接，试泵前应按规定加足润滑油，试泵时应保证进出水畅通，必须达到要求：

①运转参数达到设计及产品说明书要求，包括扬程、流量等；各法兰联接处不得有渗漏，设备螺栓，设备与基础间均不得松动；

②填料压板松紧适当，应有少量水滴出，温度不得过高；

③电动机电流值不应超过规定值；

④设备运转时应平衡，无异常声音，无较大的振动；

将试运转测定的数据，填入记录备查。

设备安装完成后及时包扎水泵进出水口及泵整体，作好成品保护。

风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。

风机的开箱检查应符合下列要求：

根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；

叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；

进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；

检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。

整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

风机的进气管、排气管、阀件调节装置和冷却装置、油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。

罗茨式和离心式鼓风机的清洗、拆卸和装配应符合下列要求：

清洗润滑系统使其畅通、清洁。

转子与转子间(包括正、反两个方面)、转子与机壳间、转子与墙板间的间隙均应符合设备技术文件的规定。

风机应用成对斜垫铁找平，轴的纵向不水平度不应超过0.2/1000。

风机在额定转速下试运转时，应根据风机在使用上的特点和使用地点的海拔高度，按设备技术文件确定所需的时间。无规定时，在一般情况下罗茨鼓风机在实际工作压力下，不应少于4时。

3.4.3管道类安装方法

<1>管道类安装的一般规定

和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格书；（5）不得使用有损坏迹象的材料，如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检；（6）管道系统安装过程中的开口处应及时封堵，以免管道堵塞；（7）施工安装时符合冷、热水管压力等级的使用场合，管道标记应面向中外侧，处于显眼位置。

（1）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不易强制校正。PP－R管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且在金属管的内侧安放。

（2）管道穿越楼板、池体时应设置钢套管，套管应高出地面50mm，并有防水措施，穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。

（3）室内、外明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行、安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管；冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。

（4）直埋在地平面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。

（5）管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，应不小于100mm；管道在穿越道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。

（6）铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。

（7）埋地管道回填时，管周围填土不得夹杂坚硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内外埋地管道的埋置深度不宜小于当地冻土层深度。

（8）管道明敷和非直埋暗敷时，应考虑管道热膨胀的补偿。直埋暗敷时，不需要考虑管道热膨胀的补偿。

（9）非直埋管道应设支架或吊架，管道敷设宜利用管道折角自由壁补偿管道的热胀冷缩；当不能利用自然补偿，也无法设置膨胀回路时，管道支架均应为固定支架。

（10）水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与支管连接应合理设置活动和固定支架，保证管道互相伸缩时不受影响。

（11）直埋敷设在楼（地）面找平层内的管道，宜沿墙角敷设并使最短距离到达各配水点。同时，给水管道应远离热源净距不得小于0.4m.。

（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架、位置准确、埋设要平整、管卡与管道接触紧密、但不得损伤管道表面。

（2）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与PP－R管道连接部件，管卡应设在金属管配件的一端。管道支吊架与管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小于等于DN63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为DN75和DN60时，最小管卡宽度为20mm；公称外径为DN110以上时，最小管卡宽度为22mm；

（3）立管和横管支吊架的间距不得大于设计规定。

（4）明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

（1）冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa

（2）热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa

（3）管道水压试验应符合下列规定：a、热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；b、水压试验之前，管道应固定，接头须明露；c、管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；d、加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa；e、加压至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06Mpa；f、在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

（4）直埋在地平面层和墙体内的管道，试压工作必须在层面浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。在30分钟内，允许两次补压，升至规定试验压力。

（1）竣工验收时，应出具管材、管件出厂合格证，检验报告。

（2）暗管安装应进行隐蔽验收，检验管槽是否平整，有无尖角，压力等级能否满足设计要求。对于位于吊顶，管井内的管道，应检验是否设置克服膨胀的措施。

（3）明管安装验收时，应检查支、吊架间距和型式是否满足设计施工要求。

（4）施工验收时，应具备以下文件；a、施工图、竣工图及设计变更文件；b、管材、管件和质量保证资料现场验收记录；c、隐蔽工程验收记录和中间试验记录；d、水压试验和通水能力检验记录；e、工程质量事故处理记录；f、工程质量检验评定记录。

<6>管道安装施工的安全技术要求主要有

（1）在挖掘管沟时，应按土方安全技术规定执行；（2）管道试压特别是大直径气压试验和高压、超高压试压，应编制专门安全技术措施；（3）管道吹扫，特别是大直径管道和高压、高温、低温、易燃、有毒等介质管道的吹扫，应编制专门吹扫方案，并指定有经验人员进行。在吹扫、冲洗管道时，应缓慢开启阀门，以免管内介质冲击，产生水锤、气锤。

<1>阀门安装一般规定

（1）先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。

（2）要确保阀门处于开启状态。

（3）在进行连接组装时要保证有稳固的支撑，能够保持在直线位置。

（4）硬渣、污物或任何外部物质在管道内积累都可能妨碍阀门的工作效率并严重损坏阀门的关键部件。必须用空气对管道内部进行彻底清洗。

（5）当对管道进行攻丝时，要测定管道螺纹的尺寸和长度，避免将管道塞满阀座和阀瓣。彻底清洗螺纹末端，清除任何有害的钢或铁沉淀物。如果要焊接更牢固，就要使用特氟隆带或管道粘接剂。在管道螺纹上只能少量使用管道粘接剂，但是在阀门螺纹上绝对不能使用管道粘接剂。不要让任何管道粘接剂流入阀体内，以避免

（6）安装前，切断通过阀门的流体，以使阀门工作正常。安装前要完全关闭阀门。将扳手套在靠近管道的六角螺栓头上避免可能产生的变形。安装阀门后，要支撑住管道：下垂的管道会使阀门产生变形而导致失败。

为了确保正确进行阀、法兰连接安装，需要遵循如下几个步骤。首先细心地清洗连接处，然后，在底座部松散地装上两个或三个螺栓。接着，小心的将垫片插入连接处。底部螺栓有助于对垫片进行定位，并保持恰当的位置。然后插入螺栓要采用交叉旋紧的方式，不要采用环绕旋紧的方式，这样有助于消除过于集中的压力。在正常使用一段时间后，要检查核对所有的螺栓是否旋紧，并进行必要的再旋紧。

（1）安装必须核对阀门上的标志、合格证是否符合使用要求。

（2）检查阀门的内腔和密封面，不允许有污物附着。

（3）检查连接螺栓是否均匀拧紧。

（4）检查填料是否压紧，应保证填料的密封性，但不妨碍阀杆的升降。

（5）阀门应根据使用要求进行安装，但须注意检修和操作时的方便。

（6）阀门在使用中要求将阀门全开或全闭，不允许将阀门部分开启用为调节流。

（7）阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油。

3.4.5电气设备的安装

（1）所有设备的安装满足有关设备制造规范，安装验收规范及产品的安装要求，符合电气设备详细安装图纸的要求。因提供的产品与设计图纸不符或其它原因需修改设计图纸的工作应在安装工作开始前完成，该工作作为本安装工程的一部分。

高低压开关柜，变压器及各类配电箱控制箱等在搬运和安装时采用防震，防潮，防止框架变形和漆面受损等措施，必要时将易损元件拆下。当产品有特殊要求时，根据产品的特殊要求实施.

（2）在设备进场后提供完整的开箱资料,包括设备的合格证书,安装手册,操作手册,维护保养手册等文件,并从供货商处获得设备安装所必需的设备安装指导手册和设备安装参数等交接资料.

（3）在设备安装前提供完整的设备施工安装图纸,并对图纸提出的各种要求作详细的了解和全面的复核与计算.

（4）在设备安装过程中严格按合同执行并建立工程联系单事项,在设备安装过程中对设备安装的修改和调整以书面形式向业主和监理工程师提交报告,并在得到肯定的书面答复后执行.

（5）在设备安装竣工后向业主提交下列文件:

所有电气设备的合格证书,安装手册,操作手册,维护保养手册等文件.

电气设备的通电试验报告,包括耐压试验和绝缘试验报告.

完整的电气设备安装竣工图

电气设备的试运行报告.

<2>安装工程的交工验收

根据合同规定的安装计划进行整个工程的安装，包括提供足够的技术工人河南某在建保护工程施工组织设计，材料以及完成合格安装所需的设备与装置等，在规定的日期内完成规定的工程内容。

在安装工程完成之后，与监理工程师和业主进行联合验收，准备和完成已经批准的验收报告记录，验收报告是在安装工程的各个部分被验收通过时由和监理工程师共同完成并签名。在验收完成后，提交二份装订过的验收报告复印件给监理工程师，至少在联合验收开始前的48小时给监理工程师和业主发通知。

所有电气设备在交工验收时进行下列检查：（1）竣工的安装工程符合设计要求；

（2）安装工程的质量符合标书的规定要求；（3）调整，试验项目及其结果符合规范和规定；（4）技术资料和技术文件齐全。

<3>开关柜及控制箱的交工验收

（1）开关柜及控制箱的安装验收按下列要求进行：a、柜（箱）的固定及接地可靠，柜（箱）漆层完好，清洁整齐；b、柜（箱）内所装电气元件齐全完好，安装位置正确，固定牢固；c、所有二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求；d、手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时灵活DBJ22-2012 生活垃圾焚烧厂运行监管标准，机械闭锁可靠，照明装置齐全；e、柜内一次设备的安装质量验收要求符合标书规定的要求；f、柜（箱）及电缆管道安装完毕后，作好封堵；g、操作及联动试验正确，符合设计要求。

（2）开关柜及配电箱在验收时提交下列资料和文件：a、安装工程竣工图；b、变更设计的证明文件；c、制造厂提供的产品说明书，调试大纲，试验方法，试验记录，合格证书及安装图纸等技术文件；d、根据合同提供的备品备件清单；e、安装技术记录；f调整试验记录。

根据合同规定选派合格的工程技术人员对安装工程范围内所有电气设备进行试运行技术服务工作，直至电气设备符合规定的技术性能指标和污水处理厂的运行要求，正常地投入生产性运行为止。