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配餐中心及专家公寓楼工程基础、脚手架工程专项施工方案

为了配合专家公寓楼基础返工施工进度和配餐中心工程二层脚手架重新检查加固处理，能更好的保证工程质量及安全，本项目部特制定此方案，以便于指导工程的顺利进行。

1．地基基础：地基采用裹体碎石桩复合地基技术，由专业单位施工，承载力不低于180Kpa；基础为条形基础，混凝土基础底面设计150mm厚沥青砼垫层（其中130mm厚中粒式沥青砼垫层，20mm厚沥青砂浆），每边宽出基础150mm,垫层上表面铺设4mm厚改性沥青防水卷材SBS，与基础立面基础改性沥青防水卷材粘贴收口，经验收合格后，进行基础回填施工；

混凝土：基础、框架梁、板、柱、楼梯为C30；次要构件（圈梁、过梁、构造柱）为C20；

钢筋：Ⅰ级钢筋HPB235

DB11／T 1190.1-2015标准下载计划工期：2011年11月25日至2011年12月30日历时36天

针对配餐中心工程二层脚手架重新检查，按规范要求进行加固处理，完成二层梁、板、柱、楼梯砼的浇筑任务，基础回填完成；

原返工拆除工序完成后，进行基础回填面层荷载试验，经验收合格后进行基础筏板、基础梁、防腐工序施工；

三、基础填方压实方法：

1．专家公寓楼工程基础经处理后，基础拆除部分回填面层需重新整体整平处理，打夯前应将面层砂石初步整平，面层低洼的统一整平后，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两边纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。

（1）天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，颗粒级配应良好。

（3）主要机具：一般应备有蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

（1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

（2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

（3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等；应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

（4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

检验砂石质量 →分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

（1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。

（2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实，施工应按先深后浅的顺序进行。

（3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。

（4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

（5）铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。

（6）夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定；用蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

（1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

（2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

（1）基底土质必须符合设计要求。

（2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

（2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

（3）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

（4）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

（5）施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

（6）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。

（7）级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。

（8）大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

（9）局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

（10）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。

（11）在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

（12）密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

（13）砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用五、质量控制与检验：

9．在夯实或压实之后，要对每层回填土及级配砂石的质量进行检验，及时通知试验室进行环刀法（或灌砂法）取样测定土（级配砂石）的干密度，经试验合且符合设计要求后，才能填筑上层。

10．基坑和室内回填土，每层按100～500M2取样一组。

11．填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3,且不应集中。

用2m靠尺和楔形尺检查

6.填方施工结束后，应检查标高及压实程度等。

（1）.夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。

（2）.施工前或施工中应做好降水处理，以防回填土被水泡。

（3）、填土时应注意小心碰撞边坡。

14、应注意的质量问题：

（1）．留、接茬不符合规定：回填土施工时严格执行留接茬的有关规定，当回填土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的土接茬距离不得少于500mm，接茬的茬子应垂直切齐。

（2）．回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的栋冰块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落地清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成，这些问题均应在施工中认真执行规范的要求，并要严格检查，发现问题及时纠正。

（3）．严禁回填土中出现"橡皮土"，如出现"橡皮土"应换土后再回填。

(1)．打夯时应两人配合使用一台打夯机，操作人员必须戴好绝缘手套，注意打夯机不得压线、绕线。

(2)．施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。

(3)．严禁酒后上班。

(4)．夜间施工应有足够的照明，照明线应架空。

(5)．基坑周边做安全防护栏，水平杆上刷红白相间的色带，且要挂上安全警示标识；

四、钢筋砼基础筏板、梁施工

基础钢筋工艺流程：放线并预检——成型钢筋进场——排钢筋——焊接接头——绑扎——柱墙插筋定位——交接验收

外墙及基坑：与钢筋交接验收——放线并预检——外墙及基坑模板支设——钢板止水带安装——交接验收。

满堂红基础砼施工工艺流程：钢筋模板交接验收——顶标高抄测——砼搅拌——现场水平垂直运输——分层振捣赶平抹压——覆盖养护

（1）、绑底板下层网片钢筋

1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。

2)后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开5O％，同一根钢筋尽量减少接头。

3)防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。

4)绑扎加强筋：根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。

1)在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。

2)地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。

（3）、绑扎底板上层网片钢筋

1)铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.2～1.5m。

2)绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好的钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。

3)绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。

4)绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50％，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45d，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。

5)垫保护层：垫块底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。

6)成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水。钢筋绑扎前，导墙内侧防水必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖红机砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。

1)基础模板采用1Omm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×1OOmm)。

2)在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋(用12钢筋剩余短料)，以便进行加固。

3)用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300m厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。

4)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。

4.混凝土工程(现场搅拌泵送)

（1）、混凝土现场搅拌工艺：

1)每次浇筑砼前1.5h左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。

2)试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。

3)材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2％，砂石料的计量误差为±3％。

投料顺序为：石子——水泥——外加剂粉剂——掺合料——砂子——水——外加剂液剂。

强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90秒，掺外加剂时，不少于120秒。

自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。

5)当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责人主持，做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。

（2）、砼输送管线宜直，转弯宜缓，每个接头必须加密封垫以确保严密。泵管支撑必须牢固。

（3）、泵送前先用适量与砼强度同等级的减石子水泥砂浆润管，并压人砼。砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。

基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。

（5）、每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，根据砼泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣手要求认真负责，仔细振捣，以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插人其下面一层50mm。振捣点，间距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30秒，过短不易振实，过长可能引起砼离析。以砼表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。

（6）、砼泵送时，注意不要将料斗内剩余砼降低到200mm以下，以免吸人空气。砼浇筑完毕要进行多次搓平，保证砼表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先用长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。砼搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14天。

1）每批货的钢筋都应有供方提供的出厂证明书，该出厂合格证应有供应商盖章并标明供应数量、日期方有效。

2）现场必须及时取样，交送化验单位核查，是否与证明书中的结果相符，还应查看每捆（盘）上的标准牌。

3）钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。

4）钢筋表面的凸块和缺隐不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

5)带助钢筋的纵横肋条应清晰、平整、纵横应平直。

6)直条钢筋的弯曲度应不大于4㎜/m，总弯曲度不大于长度的0.4%。

7)钢筋经化验合格后方可使用。

8)钢筋接头连接时，应提前进行焊接试验，在焊接前将钢筋表面的铁锈、油污清理干净，端头要尽量切割齐整，两段钢筋的轴线，纵肋要对齐，焊机调整好，焊工必须经培训考试合格，工艺参数须经过试验。

1)按配件设计循环拼装，以保证模板系统的整体稳定。

2)配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面积应平整垫实，要有足够的受压面积。

3)同一条拼缝上的U形卡，不宜同向一方面向卡紧。

4)支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木。

5)竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施

6)模板应涂刷脱模剂，结构表面进行处理工程，严禁在模板上涂刷废机油。

1)砼的组成材料的品种，规格和质量必须符合设计要求和有关规范的规定。

2)水泥应在出厂证明和试验报告，凡进入工地的水泥必须先检验后使用，水泥进场后应按不同品种，标号及牌号分别储存在专用的仓部内。

3)砼的粗骨料不得超过50㎜，砼的细骨料对0.35㎜漏孔的通过量不应小于15%。

4)砼粗细骨料的含泥量不得大于1%。

5)为保证砼的强度，而久性的拌合的稳定性，符合设计和施工操作的要求，并做到经济合理，在进行砼配合比时，必须选择适当的配合比。

6)为避免砼拌合物在运输过程中发生离析、漏浆、泌水和坍落度损失应采取以下措施。

7)配全比设计应合理，砂石级配良好，粒径不能过大，适宜的外加剂，以保证砼有一定的粘聚性。

8、为防止漏浆，运输设备的容积宜大不宜小，运输容器的密闭程度要好，运输设备道路应平整，以防过分振动砼发生液化而增大泌水率。

9)为减小坍落度，在拌制砼时，可掺入适量的外加剂，容量缩短运输时间，避免渗水，漏浆和水分蒸发。

10)砼拌合物运动至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。

11)砼在浇筑时，应连续进行作业，同一井桩内不能留置施工缝。

12)在浇筑钢筋砼过程中，应注意保持钢筋的位置正确，且不要碰撞，以免降低钢筋的握裹力。

防水工程是本工程质量控制的重点之一，我们在施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量。

本工程4mm厚改性沥青防水卷材SBS，与基础立面基础改性沥青防水卷材粘贴收口。

1)防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，并报监理认可方可施工。

2)防水卷材、基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。

1)要熟悉图纸，了解掌握卷材冷粘法施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。

2)按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。

3)掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。

4)作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐闭验收记录。

4.防水基层及作业条件：

1）防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑。转角处应作成园弧或钝角。

4）为保证防水质量，应满足下列条件方可施工：防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格；防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。

5.施工程序及施工要点：

(1）、高分子复合防水卷材

基层检查→清理修补→弹线→涂刷基层胶粘剂→铺贴卷材→打封口胶→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工。

为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置。转角处尽量减少接缝。

根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直。并依据卷材幅宽及搭接缝尺寸，在基层上将线弹好。

将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边涂胶边铺卷材，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。

卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为100mm，将卷材接缝用粘结剂或401建筑胶涂刷在翻开的卷材接头两个粘结面上，干燥15分钟左右（以手感判断基本干燥）即可进行粘合，粘合后用手持铁辊顺序地认真滚压一遍。

卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化时，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。

搭接缝粘贴前先用汽油将搭接卷材的表面擦洗干净，然后涂刷卷材接缝胶，边涂胶边粘贴，并展平贴实，不得漏贴和翘边。

细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；又如穿墙管根部，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。

由于高分子复合防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。

(2）高分子防水涂膜：

基层检查→清理修补→配料→涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工。

涂刷顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。

为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。

附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、邹折、气孔、鼓泡等缺陷。

涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于2mm。

防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区用后退法涂刷施工。

每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。

在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。

细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：

阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。

管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。

施工缝的处理：结构施工缝处往往变形交大，应予以着重处理，先用聚氨脂建筑密封膏添嵌裂缝，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料，然后做增强涂布，增强层固化后在按规定顺序涂布第一道涂膜。

由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。

1)防水卷材的缺点是延伸率小，耐穿性差，因此须采取相应的措施予以弥补。

2）选用适当工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳，这样同满贴法比较，增加了卷材参与变形的面积，相对增大了卷材的绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易遭变形拉裂的弊端。

3)采取施工措施：防水层检验合格后，及时做好保护层，可以弥补卷材穿刺性差的缺陷，但必须提起注意的是不得因施工戳破卷材防水层，否者必须修补严密，不留隐患，再做保护层。

4)在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。

5）材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。

6)双组分胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封，以免胶液中的溶剂挥发，影响质量。

8)施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用粘胶剂时应特别注意防火。

7.砼养护及结构处理：

能否保证膨胀砼质量养护是一个关键，养护分为底板养护和墙体养护：

底板采用蓄水加草袋养护，加一定厚度的水在底板上可对底板砼起到保温作用，降低内外温差。水份可以使膨胀砼充分水化，不致使砼缺水产生裂缝(膨胀砼在养护期保证湿润是保证质量的关键)。

墙体采用挂草袋蓄水养护两周。

a)在砼养护后要对砼外墙进行细部处理，即对施工缝、螺崐杆等部位抹同砼配合比的水泥UEA砂浆处理。

b)在外墙处理完后，肥槽及时回填，以免砼由于受风吹而干燥产生裂缝。

c)本结构控制裂缝为0.2mm，在养护期间用放大镜观察发现表面有〈0.2mm微裂缝，立即加强养护，由于UEA混凝土在

湿润环境中有后期愈合能力，故微裂缝可以自己愈合。大于0.2mm的裂缝要进行处理，剔凿2～3cm的Ｖ形槽，并用水湿润后，防水涂抹两遍，最后用UEA水泥砂浆抹平。经以上处理后的结构防水效果良好，没有渗漏。

8.配餐中心脚手架工程

结构施工时外架采用双排外脚手架、满布密幕网。内架采用满堂红碗扣式脚手架，早拆支撑体系。

针对配餐中心二层满堂脚手架重新检查，参考原脚手架专项施工方案现场签定，经业主代表、现场监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工。

六．确保工期的技术组织措施

1、进度计划的分级编制

施工进度计划是工程施工进度目标和综合判断工程进展情况的依据，也是业主评估工程进度和支付工程款的主要依据，编制详实可行的施工进度计划，是工程施工综合进展可控制的重要因素之一，本项目施工将按下述原则编制总体施工进度。

本项目在实施过程中，将以业主编制的一、二级总体进度计划、里程碑计划为依据，

在详细工作内容、工程量统计基础上编制共三个层次的工作及进度计划，采用月/周工作计划形式，合理安排和分配未来一月/周的实物工作，并通过有效的日进度控制实现月/周进度计划的顺利到达。

本项目进度计划将分解细化到每一道工序或一项工作乃至每项施工操作程序，使进度

计划真正成为进行项目计划、进度测量、进度评价和季度报告的基础，项目的全部工作任务自上而下逐级分解成详细的级别、层次、工作包。通过进度计划完成对项目施工的准备、实施、改进、统计完成的全过程控制。

（2）编制和递交周/月滚动计划

依据经业主、监理确定的项目总进度计划，编制按周滚动计划，每周五11点以前交

监理和业主；编制三月滚动计划，每月28日11点交监理和业主审核。月报告内容的截止日期为25日。

a周进度计划的内容为：

本周完成的主要工作简要描述，下周有关需要调整的及计划要做的工作。

人员、机具设备、材料供应情况报告。

周质量、安全情况报告。

b月进度计划的内容为：

本月完成的主要工作简要描述，实际进度与计划进度的偏差及所应采取的措施，下月的工作计划及工作重点和需要调整的工作；人、材、机对工程进度的影响和解决的措施。

人员、机具设备、材料情况报告。

合同里程碑计划执行情况。

合同价收款及所开发票记录等到。

建筑、安装工程实物工程量统计报表。

(3)里程碑计划的控制

进度控制的关键在于里程碑计划控制点的按时到达，保证节点目标实现，从而保证总

进度目标的实现。要控制好里程碑计划就必须充分统计和分析落后及超前的原因，从而采取相应的措施，保证重要的和关键部位的里程碑控制点按时到达。

施工过程中可能会因为设计、材料及环境因素或施工单位自身原因的影响，难以按进

度计划实现各个控制点，这就需要调整进度计划，辅助线路及非关键里程碑控制点，施工单位在三月滚动计划中调整，关键部位必须经业主同意方可调整。

2、施工进度控制与保证措施

1）本项目施工进度特点

本项目合同施工工期为36天，施工工期较短。

2）影响进度的关键因素

影响施工进度的很多因素，任疏漏均可能对工程进度造成较大的影响。充足的施工人员、足够且装配先进的施工机械及合理的管理和协调组织是保证工程进度的基本条件，在不增加施工成本情况下加班、延点是赶工保证施工进度的基本方法。综合分析本项目影响施工进度的主要因素有：

（1）地基沥青垫层和防腐施工由专业施工队施工，协调解决好与分包队管桩施工工期是工程总工期的关键。

（2）三个划分段的基础施工须同时进行。

（3）钢材采购是否能按计划完成是保证总体进度的重要因素。

（4）工程收尾阶段处于冬季施工，解决好冬季施工方案是工程保工期和保质量的关键。

针对本工程施工特点及影响进度的关键因素，在本项目上将采取如下措施

（1）加强劳动力和施工机、工具的合理协调。

本项目工程施工拟配备两个施工队。土建施工队和钢结构施工队。土建或钢结构安装队伍在进行具体施工时又分为两个或更多的施工班组同步作业，2条线上的人员和机具原则上均衡搭配，但由于每个施工队、每个施工班组工作量、工作重点存在差异，项目部将配备土建施工副经理和安装施工副经理进行施工机具、工具周密的协调，以保证重点及关键施工线路和项目为原则，先主要后次要。先重点后一般工作。

（2）加班、延点赶工措施：

本项目土建施工计划加班、延点时间安排为：人数*工日数*2小时。

(3)工作量分解措施：

将预制构件及半成品运输工作委托能保证施工进度的专业生产厂家完成，现场只进行安装。

(4)合理组织交叉施工，配备足够合适的吊装机具、工具。

拟为施工现场配备16t汽车吊一台，据现场吊装工作情况，在施工现场交叉使用。

(5)冬、雨季施工技术措施

a)做好施工现场的排水组织工作，基础施工现场采用井点排水，并排至指定地点。

b)做好雨季施工中的保护措施，用篷布遮盖好水泥、未凝固的混凝土制品及原材料和半成品。

c)露天焊接应由防雨棚盖等措施，当环境温度不能满足焊接工艺条件时，不得施焊。

e)所有电器及开关设施防雨应严密，随时检查各接地接零，保证性能优良，并做好避雷措施。

f)工地和道路排水沟要经常清理、做到排水通畅，雨后无积水。

g)防雨的设备和材料，当露天堆放时，做到上盖下垫，以防雨浸蚀。

h)冬季严寒气候下应避免室外施工，必须室内施工时应在施工区域采取增温保暖措施，提高室内温度到适合施工温度，根据工程实际施工进度情况，编制详细的冬季施工方案，经审批后施工。

(6)加强施工组织管理和工序协调

为本项目部配备有较强的协调和管理能力的项目管理人员，特别在土建、钢结构安装、防腐等工作的施工协调上，要能从全局、从主要关键控制点出发，进行全盘控制和工序的合理衔接。与业主、监理、政府有关部门建立良好沟通协调。

a)紧紧抓住材料采购及供货时间、质量关键因素

本项目在实施过程中可能会出现材料到货时间影响施工的情况，我公司将在接到中标通知书后立即进行材料的采购工作，初步确定供货单位后报业主审批，只有在业主认为供货时间及供货质量能满足本项目需求的供应商才能成为由施工单位采购材料的供应商。

b)严格按施工进度周计划控制施工进度。

对照施工进度计划，适时调整施工人员和机具，每周检查施工进度完成情况，出现周进

度滞后时，采取有效措施及时调整保证每月进度计划的完成。

通过业主、监理的引荐尽快与其它施工单位建立良好的协作关系，每月组织召开协调

会，解决在道路、场地、用水、用电及工作面提供时间等方面的问题为项目施工进度创造最好的条件。

C)为施工人员创造良好的工作、生活环境

本项目在实施过程中严格执行中华人民共和国劳动法HLJJFT 102-2017标准下载，特别是凭用的辅助施工人员项目

部必须与他们签订劳动合同；按国家劳动保护法的要求，为本项目部的职员和工人提供必需的住宿条件和生活环境，包括：住房、供水（饮用及其它目的的用水）、供电卫生设备、食堂及炊具、防火及灭火设备、及其它正常住宿条件和生活环境所需的必需品等。项目部向职员和工人供应足够、合适的食品，同时考虑宗教或民族饮食习惯。按照国家安全方面的法律法规要求，给施工人员提供良好的、安全的工作环境，职工认为不安全的工作环境拒绝施工是合理的要求，项目部必须立即整改。

七．材料组织和保证措施

1、严格控制设备、材料的供应

1）自购的主、辅材严格按我公司质量手册要求的程序进行采购、检查验收、标识、保管

存放与发放使用，同时在价格和质量上以书面形式得到监理、业主认可方可投入使用。

2）业主供应的设备、材料采用供检、交接检和报验制度，对不合格的材料及设备或零部

件及时以书面形式通知业主相关部门，及时通知厂家或供应商进行更换和修补。

3）施工机具、手段用料亦须采用报验制TASC28-2022建筑物及电子信息系统隔离防雷技术标准.pdf，只有得到监理、业主认可后方可投入使用，以