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温州绕城高速公路西南线工程

K23+800～K29+650

某市市政污水管道工程施工方案岙岭隧道洞口工程（首件工程）

中交第三公路工程局有限公司

温州绕城高速西南线第6标段项目部

五、施工工艺及方法 5

5.3地表处理及截水天沟 5

5.4洞口处理和截排水 6

5.4.1洞口土石方开挖 6

5.4.2边仰坡刷坡与支护 6

5.4.3边仰坡开挖及防护施工 7

5.4.4锚喷参数 7

5.5锚杆和钢筋网片施工 8

5.5.1锚喷网支护具体施工工序 8

5.5.2砂浆锚杆及网片具体施工工序 9

5.6喷射混凝土施工 10

5.6.1施工准备 10

5.6.2施工工艺 10

六、质量检验标准 11

七、工程质量保证 12

7.1质量保证措施 12

八、安全保证措施 12

8.1组织保障措施 12

8.2特种作业人员和机械安全保证措施 13

8.3施工现场安全保证措施 14

8.4开挖和爆破安全保证措施 14

8.5用电安全保证措施 15

9.3粉尘污染防治 16

9.4固体废弃物管理 16

9.5水污染防治管理 16

岙岭隧道洞口工程（首件工程）专项技术施工方案

（1）《公路隧道施工技术规范》

（2）《公路工程质量检验评定标准》

（3）《公路隧道施工技术细则》

（4）《浙江省温州市绕城高速公路西南线工程（仰义至阁巷）施工标准化管理指南（试行）》

（5）《温州绕城高速公路西南线工程（仰义至阁巷）第06标段两阶段施工图设计》

（6）《温州绕城高速公路西南线工程（仰义至阁巷）第06标段施工图设计阶段工程地质勘查报告》

本方案适用于温州绕城高速公路西南线工程（仰义至阁巷）第06标段岙岭隧道洞口工程之洞顶截水沟、洞口边仰坡施工。

岙岭隧道左右线各洞口均为残坡积土、强风化凝灰岩，为Ⅴ级围岩，坡积碎石、块石粉质粘土为黄褐色，可塑性强，开挖时改变原有平衡，有可能造成浅层滑坡。强风化凝灰岩围岩稳定性差。边、仰坡开挖采用明挖法施工，挖掘机配合人工开挖，装载机装碴。施工时自上而下分阶段、分层进行开挖，每层开挖2～3米。

K23+816～K24+845(右幅)

ZK23+830～ZK24+815(左幅)

隧址区不良地质主要表现为围岩级别为V级，主要为全风化～中风化基岩，差异风化强烈，节理裂隙发育，较为稀疏，但延伸长，张开，节理裂隙面风化强烈;上部风化强烈，差异性风化明显，洞口开挖后，存在一定的侧偏压，洞顶上覆残坡积土易产生滑塌现象，坡面可能失稳。

测量工程师根据图纸设计，测设确定出边仰坡开挖线，按照开挖线将线型调整直顺。

截水沟、边仰坡施工采用的材料统一由项目部统一采购，对使用材料进行严格挑选验收，材料选用以质量可靠为原则。

3.2.1砂浆锚杆与钢筋网片

砂浆锚杆和钢筋网片由指定的合格生产厂商提供，经试验检测合格后投入使用。

根据要求选用合格的砂石料及水泥，砼拌制使用经检测复核规范要求的专用水，水泥用P.O42.5普通硅酸盐水泥，到指定合格场点购买，进场的水泥必须具有进场合格证、试验报告、复验报告，其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定。

砂采用中砂，砂石的力学性能等各项指标符合标准规定，才能投入使用。砼必须按照试验配合比采用砼搅拌机进行拌制，保证砼质量与强度满足设计要求。

根据工程施工的需要，我项目部选用专业施工资质的施工队伍承担本合同段工程施工任务。隧道工区拟配工区长1人，技术管理人员11人。

负责岙岭隧道洞口工程技术管理、质量管理工作

负责岙岭隧道洞口工程现场施工管理工作

负责对现场工程质量的控制

负责岙岭隧道洞口工程质量的检查、验收

负责岙岭隧道洞口工程质量的检查、验收

负责岙岭隧道洞口工程测量管理工作

负责岙岭隧道洞口工程测量、组织工作

负责岙岭隧道洞口工程测量、组织工作

负责岙岭隧道洞口工程试验检验、组织工作

负责岙岭隧道洞口工程现场内外安全组织管理工作

负责岙岭隧道洞口工程现场安全管理工作

负责岙岭隧道洞口工程现场安全管理工作

负责岙岭隧道洞口工程合同管理工作

隧道进口洞顶截水沟计划开工时间2014年3月30日，计划完工时间为2014年4月5日，隧道进口边仰坡计划时开工时间2014年3月31日，计划完工时间2014年4月5日，共7天。

边坡及仰坡放样→开挖排水系统基坑→砌筑截水沟、排水沟→边坡仰坡清表→开挖最高级边坡、仰坡→检查坡度及稳定情况→搭设简易钻孔工作架→钻孔→安装砂浆锚杆→挂设钢筋网→喷射砼→依次逐级往下循环作业

测量人员根据现场技术员提供的边仰坡设计图纸正确放样。开挖工班根据测量人员放样正确开挖排水基坑和洞顶截水沟。开挖之前须报现场监理批准并得到监理工程师认可通知后，方可进行下道工序施工。

5.3地表处理及截水天沟

根据测量放线做好边坡开挖轮廓线和截水天沟，以利截排水，同时将洞口段开挖线以外10～15米范围的漏斗、洼地、危石等进行处理，防止地表水向下渗漏或陷穴等继续扩大影响隧道安全，确保边仰坡稳定。

根据地形条件，在隧道开挖线5m外，设置截水沟，采用M5浆砌片石砌筑，梯形截面，内底面宽度为60cm，高度为60cm，坡度1:1，沟底及沟壁厚30cm。沟内排水畅通，做到不渗不漏，防止地表水渗入开挖面，影响洞口边、仰坡的稳定性，并且与填方路基边沟自然顺接。

5.4洞口处理和截排水

5.4.1洞口土石方开挖

洞口土石方用挖掘机挖装，开挖方法采用自上而下分层开挖，石

方采用挖掘机或人工用风镐开挖，挖掘机配合装载机装碴，自卸汽车运碴。

5.4.2边仰坡刷坡与支护

施工边仰坡时按以下步骤进行施作：边仰坡刷坡自上而下分层进行，每层高度2～3m，随开挖及时进行锚网喷等支护，等上层锚喷支护完成后方可进行下层土石方的开挖。做好坡面喷砼防护层与原坡面衔接，防止坡面风化，引起水土流失、导致边仰坡防护受到损坏。

洞口施工前先进行测量放线，根据测量放线做好边坡开挖轮廓线和截水天沟，以利截排水，同时将洞口段开挖线以外10～15米范围的漏斗、危石等进行处理，防止地表水向下渗漏或陷穴等继续扩大影响隧道安全，确保边仰坡稳定。施工前在边仰坡开挖边沿不小于5米范围内施作截水沟，采用M7.5浆砌片石砌筑，梯形截面，内底面宽度为60cm，高度为60cm，坡度1:1，沟底及沟壁厚30cm。沟内排水畅通，做到不渗不漏，防止地表水渗入开挖面，影响洞口边、仰坡的稳定性，并且与填方路基边沟自然顺接。

5.4.3边仰坡开挖及防护施工

本隧道右线明洞段，明洞段右侧边坡采用两级边坡，第一级边坡坡率采用1:0.5，第二级边坡坡率1:0.75，左侧边坡由于原地面较低，采用一级边坡，坡率取1:0.5，由于护拱底部埋深较浅，采用一级坡进行防护；左线明洞段，明洞段左右两侧均采用两级防护，第一级边坡坡率为1:0.5，第二级边坡坡率为1:0.75。

首先进行隧道明洞段边坡开挖，开挖完成后进行边坡防护，在隧道明暗交界处先进行洞顶截水沟施工，施工完成后对边仰坡进行施工，边仰坡施工时先清除上部危岩，然后按设计坡度用全站仪放样出仰坡起始位置，采用挖掘机自上而下分层刷坡，施工时确保坡面平顺，没有大面积凹凸区域，同时要防止岩石风化，雨水渗透等因素导致边坡坍塌。

由以上叙述综合可知，本隧道边仰坡防护等级主要为第一级和第二级，坡率分别为1:0.5和1:0.75，由边仰坡临时防护设计参数表知：

第一级边仰坡临时防护设计参数为：10cm厚C20喷砼+双层E6钢筋网，锚杆为Φ22砂浆锚杆，锚杆长度3.0m，间距为1.5×1.5m，呈梅花形布置。

第二级边仰坡临时防护设计参数为：15cm厚C20喷砼+双层E6钢筋网，锚杆为Φ22砂浆锚杆，锚杆长度3.5m，间距为1.5×1.5m，呈梅花形布置。

5.5锚杆和钢筋网片施工

边仰坡开挖后应及时施作锚喷挂网支护。

5.5.1锚喷网支护具体施工工序

a、清除表土，b、初喷混凝土，c、锚杆施工，d、钢筋网片施工，e、复喷混凝土。

E6定型钢筋网片在业主指定厂家购买，网格间距：20cm×20cm，钢筋网片大小1.2*1.8m，搭接１到２个网格。

E6定型钢筋网统一在现场安装，钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设、铺设顺直，钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆连接筋绑扎在一起，使钢筋网绑扎牢固在喷射时不晃动。挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头焊接牢固，避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。

5.5.2砂浆锚杆及网片具体施工工序

（1）在锚喷网施工前，坡面如有较大的裂缝或凹坑应先嵌补牢实，使坡面平顺整齐；土体表面应平整密实及湿润。

（2）砂浆锚杆原材料钢筋杆体直径要均匀、一致、无严重腐蚀、弯折。

（3）在加工场统一加工锚杆原材料。锚杆尾部应留≥10cm段车丝。车丝部分无偏心，有焊接件时焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。锚杆尾部设垫板，垫板用钻床钻孔，孔径应略大于钢筋直径。

（4）A6钢筋网片为外购，经检验合格后方可使用，φ6冷轧带肋钢筋，网格间距：20cm×20cm。网片一般为1.２m×1.8m，搭接１到２个网格。网片铺设必须紧贴初喷砼，与锚杆连接处采用绑扎或焊接。

（6）钻孔应与其边坡及仰坡面尽量垂直。杆孔深度应大于锚杆设计长度10cm。

（7）严格按照机械操作规程进行钻孔施工。如遇塌孔时，应把此孔采用水泥砂浆堵塞，在此孔附近重新钻孔。

（8）用注浆泵将水泥砂浆注入孔内砂浆强度不得低于M20，然后将加工好的杆体插入孔内，并将锚杆与钢筋网焊为整体。锚杆终凝后按规范要求抽样进行锚杆抗拔试验。

(9）待砂浆达到一定强度时，进行锚杆垫片、上紧螺母施工。

a、材料选择：水泥、砂、石子、水、速凝剂、减水剂必须满足规范要求。

b、喷射混凝土采用C20混凝土，喷射砼配合比必须经监理工程师检验合格后且符合设计规范要求方可使用。

c、机械设备检查：对机械和水、风、电路进行检查并喷风、水试运转，确认完好后方可正式用于施工。

本段喷射混凝土采用湿喷工艺。

混凝土拌合物通过搅拌机搅拌并用混凝土运输车运至施工现场。

喷射作业规定，喷射分片进行，喷层厚度均匀，喷射厚度不小于设计厚度；喷射砼拌和物的存放时间不得大于30分钟；喷嘴宜于喷射面垂直，其间距宜为1.5～2.0m，喷嘴应连续、缓慢做横向环行移动，当表面有松动、开裂、下坠、滑移等现象时，应及时清除重喷。

a、喷射砼采用湿喷，喷射砼前对岩面应先进行冲洗，对松动石块或遮挡喷砼的物体及时清除，混凝土喷射不允许在钢筋网上充填石块，喷射混凝土作业应分段、分片由下而上顺序进行，每段长度一般不超过6m，回弹率应控制20%以下。

b、喷射混凝土终凝2h后应喷水养护，养护时间不少于7d，喷射混凝土的强度不小于设计要求。严格控制水灰比，喷到岩面上的砼应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或划移流淌现象；控制喷层厚度使其均匀，喷混凝土时，要使喷头与受喷面基本垂直，距离保持1.5~2.0米，喷射作业应分段、分片由下而上，并呈螺旋状施喷。每次喷射段长度控制在6米以内。操作时喷头应不停且缓慢地作横向移动，循序渐进；下次爆破距喷射混凝土作业完成时间间隔不得少于4小时。

c、钢筋网的网格间距按设计施工，应随受喷面起伏铺设，钢筋网的混凝土保护层不少于20mm，并与锚杆联结牢固。作业完成时喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净；突然断水或断电时，喷头要迅速移离喷射面，严禁用高压气体和高压水冲击尚未终凝的砼；喷射作业人员必须穿戴安全防护。

钢筋网支护施工质量标准

凿孔检查：每10m检查5点

与受锚岩面的间隙（mm）

尺量：每10m检查10点

最小拔力≥90%设计值

按锚杆数1%且不少于3根做拔力试验

按锚杆数3%，或不少于3根

1、建立完善的现场质量监控体系，落实质量责任制。施工前要组织施工人员学习规范、操作规程和质量验评标准，制定技术交底书并签字落实。

2、严把质量关。创优良工程要选用优质的材料和设备，对工程中使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关，材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件、器具等对照样品全数检查验收，并检查有无符合国家的质量标准质保书和合格证，杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料和产品进场。

3、坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。分项工程的优良率是创优的重点，在每个分项或工序施工过程中。认真执行操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关，达不到质量要求的必须返工重做。加强质量跟踪和检查，对特殊工序和材料加强质量跟踪和检查,保证产品质量的可追溯性。

各级安全检查人员需经地区劳动部门考试批准，取得政府劳动部门颁发的证件并持证上岗。

根据不同施工对象，对重点工程施工工序，制定安全措施、检查内容，增加安全检查人员。

建立安全检查和安全会议制度，制定安全工作奖罚制度，实行安全一票否决制。

副组长：戴銮仪、冉黎明

成员：刘凯、李帅、吴曦明、王磊、叶青山、黄江、周乃林、王贤良

8.2特种作业人员和机械安全保证措施

（1）电焊工、电工、爆破工、内部车辆驾驶员等特殊工种必须经过专门培训，考试合格取得操作证才能上岗操作，执行国家规定的特殊工种操作规程。

（2）对进场的特种设备须有专门的安全检测报告、安装须由专业人员完成并试机。定期检修场内机械，及时发现机械故障，排除不安全隐患。场内机械严禁搭载非操作人员。

（3）起重、吊运作业时臂下严禁站人。

（4）机械操作，必须遵守规程，严禁强拉、硬扭的野蛮操作。

（5）机械的外露皮带、轴承等处必须有防护罩。

（6）电焊场地周围应清除易燃易爆物品或覆盖隔离，焊钳和手把线必须绝缘良好，连接牢固；施工现场必须实行三级动火审批制度，按消防规定配好各种灭火设备。

（7）机电设备基础必须稳固，转动部位要设防护装置，机电设备不准带病运转或超负荷作业，检修设备时必须切断电源，并挂牌告示。

8.3施工现场安全保证措施

（1）工地安全员必须管理好全场的安全，凡进场人员必须进行安全三级教育，并进行安全技术交底。

（2）施工人员进入施工现场必须戴安全帽，穿好工作服、工作鞋，洞内施工对屡教不改者处予罚款，罚款后仍不改者予以清退。

（3）场地入口处、通道处、电动机等处在显眼位置挂放安全警示，配电箱必须配触漏电保护器，配锁并有专门人员保管。各空架电缆稳固，防风防雨性能好，电缆材料为合格产品，绝缘性能好。

（4）夜间施工应有足够的照明亮度，除在场地四周设大型照明灯外，局部作业区再配备碘钨灯照明，临时照明电线和灯具应高出地表2.5m。横跨施工便道的要高于地面6米以上。

（5）上班前4小时内和上班时间内严禁喝酒。

（6）每周进行一次安全检查，对发现的事故隐患及时整改，对发现的事故，按照四不放过的原则查明原因，广泛教育。

8.4开挖和爆破安全保证措施

（1）施工过程中一旦发现安全隐患必须立即停止工作，组织人员进行处理，安全隐患不消除不得进行任何工作。

（2）作业人员必须正确佩戴劳动防护用品。

（3）打眼时必须调好钻头、风钻及气腿的位置，尽量使之保持在一个平面内T∕CSAE 53-2020 合作式智能运输系统 车用通信系统 应用层及应用数据交互标准（第一阶段）.pdf，防止受力不一致而出现断钎伤人现象发生。

（4）炮眼打好后必须进行吹孔，吹净炮眼中的岩粉，确保能够顺利装药，提高爆破效果。

（7）进行爆破时，人员、设备撤至受爆破影响范围之外，一般距爆破掌子面的距离不少于300米。同时必须指派专人担任警戒工作，有必要时要通知右洞的工作人员撤离掌子面以确保安全。

8.5用电安全保证措施

（1）电器维护、线路架设等必须由专业电工操作，电工应严格执行电工安全技术交底作业。

（2）配电箱与配电板应规范，配置触保系统和漏保系统，外部采取安全防范措施，以防非施工人员触碰。严格执行“一机一闸一箱一漏”的要求。

（3）夜间施工用电时，照明用电也应由专业电工设立，禁止采用金属杆作为照明灯具的支撑。

（4）照明系统和动力系统用电应分设，严禁混合使用。

由安全生产管理小组负责制定环保措施，并组织实施。同瑞安市政府及陶山镇政府取得密切联系招待所施工组织设计，接受政府的指导与监督，并取得政府部门签发的许可证加强对环保措施的检查，对存在问题限期整改。