施组设计下载简介：

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1、大兴区榆垡镇定向安置房项目电力管井施工图纸，

4、北京电力公司居民住宅小区高低压供电方案，

7、《建筑电气安装工程通用图集》（09DQ4）,

11、全国民用建筑工程设计技术措施结构施工方案编制大纲，

现行国家、地区及行业施工及验收规范和现行国家质量检验评定标准。

我公司从事多年市政建设工程所积累的经验和规范的管理模式。

1、充分考虑小区施工的具体情况、特点和施工环境、施工季节；

2、以施工方案、施工方法和技术措施、安全措施为本工程的重点；

3、以人为本，预防为主，保证安全施工。

4、加强管理，强化施工质量全过程控制，保证质量合格。

6、施工过程中时刻注意保护施工现场周边的环境，尽可能减小施工污染，保证文明施工。

本工程为大兴区榆垡镇定向安置房项目A、B区电力管井工程，根据供电方案，由求贤变电站至大兴区榆垡镇定向安置房项目A区1#配电室、2#配电室供电。再由1#配电室、2#配电室各引低压电至各居民楼供电做电力管井，B区由求贤变电站至大兴区榆垡镇定向安置房项目B区3#配电室、开闭站含4#配电室供电.再由3#配电室、4#配电室各引低压电至各居民楼供电做电力管井，本地块内所有电力管井为新建现浇电力管井。主体结构的设计年限为50年，主体结构的安全等级为二级，主体结构的防水等级为三级，结构的抗震设防烈度为8度。

5.6mx2.0mx2.0m

5.6mx2.0mx2.0m

5.6mx2.0mx2.0m

5.6mx2.0mx2.0m

5.6mx2.0mx2.0m

2.0mx2.0mx2.0m

a、电力隧道为2.0m×2.1m，净宽2.0米，净高2.1米。

b、结构厚度为：顶、底板及侧墙厚度均为250mm、250mm、结构为现浇钢筋混凝土框架结构。电力隧道内部双侧安装电缆支架，间距1米，隧道内设有通长人行步道及接地线。

防水设计：2.0mx2.1m明开混凝土除本身具有抗渗要求外，还需在施工缝上下各10cm的部位抹20cm厚水泥砂浆。

b、止水带要求在厂家粘合成封闭环形，不允许现场粘合。

c、沉降缝应小于30米一道，坡度较大处（坡度大于17%）应设沉降缝（应在变坡点处撮开1米设置），出三通井、四通井井室外一米处应设沉降缝。

4）、明开电缆隧道设计要求：

a、明开电缆隧道施工开槽后，须由施工单位组织建设单位、设计单位、运行单位等验槽、验筋、验收合格后方能进行下道工序。

b、电缆隧道及井室内设有爬梯、活挂梯、侧墙设有拉力环。

5）、隧道接地装置设计说明

（四）、工程场地环境及工程特点

1、小区管网工程的特点可归纳为“三多两紧”：一是管线种类多，“两紧”就是工期紧和场地紧。上述特点给小区管网工程施工和管理带来了困难。结合施工现场的具体情况及业主对工期的要求，合理安排施工顺序，坚持“四让”原则。

2、工程施工时间跨越春夏季，天气干燥，风沙大，尽量减少扬尘。施工期间正值北京的多风季节，故在施工过程中文明施工标准要求极高，环境保护措施必须得力，工程管理必须严格。

3、提前制定雨季施工预案，保证雨季施工的顺利进行。

室外工程建设过程中，各个工程都有其施工顺序和技术指标。为了能优质、准时竣工，我们在施工过程中除了抓住各工程的管理要点外，同时把握住:

b、各工种、各设施的特征。

管沟开挖前，首先要详细了解施工区域内的地质环境、工程地质及地下构筑物（如：地下管道、电缆、光缆）等的具体情况，并制定相应的安全措施，确定开挖形式，然后确定好管道中心线、标高线、沟槽开挖双边线。沟槽边线确定后，依据现场情况，在确定临时施工道路，并输通好，保证运输畅通。

在保证施工精度的前提下，各级控制测应严格遵守《工程测量规范》，执行监理程序，执行测量复核制度。

(1)、接到设计图纸定线资料后，对设计资料数据进行核算。

(2)、结合工程的设计文件、施工组织设计和施工技术规范，提前做好工程所需测量数据的计算准备工作，数据必须由第二人进行符合，合格后方可进行现场的施工放线。

(3)、结合计算机技术的应用，使与工程测量有关的各种记录、计算表格的填写及竣工资料编制规范化。内业计算时，高程计算取值精确到1mm。

四、综合机械化施工方案

根据该工程施工特点，确定使用综合机械化施工方案，以满足工程的工期及质量要求。结合我公司现有机械设备及可投入本工程的机械设备，计划配置的主要施工机械有：反铲挖掘机、打夯机、自卸汽车、生产设备一套等。

测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。

开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。

（2）、控制系统的建立：

针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。

采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，施工过程中，采用高精度的全站仪，布设环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50~100m，不易受道路交通的影响，并保护好定位桩。

建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。

本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面：

道路中心线（边线）、管道中心线、检查井、雨水口等的平面控制及高程控制；

（4）、放线方法及施工工艺流程图

⑴据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。

⑵据设计已提供的管线及各类井室的高程和坐标，采用极坐标法进行管道中心线、检查井的平面测量。

⑶由于管井段之间的距离较短，管线测量可采用全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。

⑷进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。

仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核）。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的相关规定。

本工程测量工作量大，线形较复杂，测量内容主要高程控制测量等。

1）在工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。

2）施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。

3)管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。

根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每10m测设一点，中心线的投点容差为±10mm，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。

每隔10m或20m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用全站仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。

（1）破碎旧路结构，旧路材料全部外弃。雨污水沟槽土方由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物的地段人工开挖，严禁破坏。

（2）排水工程沟槽开挖断面图

（3）开挖沟槽采用单槽开挖方式。

（4）槽深H﹤3m时，槽帮坡度为I为1:0.33；

（5）给排水沟槽开挖先施工管线下游，并保证排水畅通。

（6）沟槽土方调配方案

（7）由于是校区内施工，以减少影响面，文明施工、降低工程成本为原则，合理安排土方调运。

开槽→垫层、底板混凝土浇筑→安管→埋管试通、包封→井室结构施工→回填土

沟槽开挖前必须弄清与施工相关的地下管线或构筑物情况，根据提供的有关图纸资料全线采用物探仪探查与人工开挖坑探相配合的方法，查明其情况，在地面做好标志，并向招标人提供探查报告；同时弄清施工时土质情况；探明地下管线现有具体位置；必须保证坑探开挖过程中的安全。

地表清理整平完成后，测量管道中线、施放开槽边线。机械开挖前施工人员应向操作人员详细交代现有地下构筑物情况（如地下管线等），以及挖槽断面、边坡坡度、堆土位置等，并设熟悉机械挖土安全操作规程的专人与司机配合。根据图纸内容，本工程电力管线槽深在3～5m之间。每次开槽前必须有安全员的安全交底，有施工员的技术交底，交底单必须有相关施工人员的交底签字。槽深小于3m时，边坡为1:1.3m～5m，边坡为1:1.25；槽深大于5m时，边坡为1:1.5；沟槽开挖前测量员测定管道中线、检查井位置，并报监理工程师验收，建立临时水准点；在沟槽的开挖过程中，测量人员随时检测沟槽的宽度、坡度和槽底高程，保证符合设计和规范要求。挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动，应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层，待勘探人员质量监督人员验收合格后、铺设砂石基础前，由人工清挖，且清挖时控制槽底高程和宽度，边清土边填筑砂石基础。

B、检查井基础处提前进行地基钎探，钎探点采用梅花状布置，间距1.5m。沟槽施工中严格按照规范施工，做好边坡防护工作，设专职安全员巡视检查，有问题及时予以纠正。

挖土机不得在架空输电线路下工作。当在架空输电线路一侧工作时，与线路的垂直≥3m、水平安全距离≥2m。当遇到不允许放坡的情况时，局部开直槽，并根据情况采取局部支撑措施。

C、验槽：首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。若由于施工超挖导致地基土扰动，地基土质松软，或发现地质不均匀或地基土壤不符合设计要求，需要处理时，会同监理工程师、设计人员、勘察人员共同研究处理措施。

D、垫层、底板混凝土浇筑

管道采用C10砼垫层。沟槽边清底边支垫层模板（采用10*10㎝木方做垫层、底板模板），模板加固完成后复核垫层的中线及高程（垫层顶高程测设在模板内侧用红漆画“倒三角”标识），报监理验收合格后，浇注混凝土垫层，捣固密实，抹面平整，初凝后覆盖草帘等物并洒水养护。垫层强度达到要求后，在垫层上弹出底板中线及边线，按照设计图纸要求邦扎钢筋、支模，每3米预留一根Φ6钢筋，长度可将dn150×12+dn100×2电力埋管固定，并报监理工程师验收，合格后浇筑底板混凝土（C20）。厚度为0.8m，严格控制基础顶面高程（底板顶高程测设在模板内侧用红漆画“倒三角”标识），浇注时采用平板振捣器进行振捣，初凝后用木抹子收面，避免开裂。砼成品由质控人员按规定做试块标养。

底板混凝土强度达到要求后，在地板上弹出电力管道中线。管材安装前检查是否有损坏、管内是否有异物，不符合要求的管材不能使用。连接管子时，应先在一根管的承口端头装上胶圈，在将另一根管的插口端头插入前一根管的承口，注意安装时防止泥沙、杂物的进入。插口伸入承口长度控制在7cm，两管间留1cm可调节空隙，同时用管枕固定（管枕每根管3道），管道安装完成后用预留钢筋将电力埋管固定在底板上，防止浇筑混凝土时漂管。铺设后的排管管口需临时封闭以保持管内清洁，在试通、穿缆时打开。

管座模板采用钢模或木模拼装，后背采用钢管、方木支撑加固。平基表面处要求对其凿毛，模板与管子之间用5cm小方桩支撑。模板使用前刷涂模剂，模板间用密封带填实，挂线拼装直顺、严密，支撑牢固，防止跑浆、跑模。电力埋管包封采用C20豆石混凝土，浇筑前复核管线的中线及高程（包封顶高程测设在模板内侧用红漆画“倒三角”标识）浇筑时两侧同时下砼，采用压茬赶浆法振捣，严防漏振，保证混凝土密实，表面平整、顺直。混凝土包封浇筑完成并且初凝后用草帘覆盖洒水养生。混凝土强度达到要求后进行拆模、清理槽底为土方回填做准备。要求混凝土表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬，混凝土表面不起皮、不粉化。完成一段管道安装后应采用Φ140×1000钢管拉棒试通，通过者为合格。

井室模板采用定型组合钢模板拼装，依据设计电缆托架的安装位置留置预埋铁。

垫层→底板施工→侧墙、顶板施工→井筒砌筑→接地装置安装→土方回填

垫层混凝土设计厚度10cm。垫层模板采用10*10方钢，支撑采用短钢筋在方钢内外侧固定。垫层混凝土用溜槽浇注，平板式振捣器振捣。有地梁、集水坑的提前将梁槽挖好、模板拼装加固完成，地梁垫层与井室垫层同时浇筑。混凝土初凝后覆盖养护，避免混凝土表面开裂。

到达现场的钢筋必须有出厂质量检验证明书和合格证，经技术质量人员初步检验后方可入场，进入现场的钢筋应当分类码放，并进行标识。现场试验员按照批量取样试验，由中心试验室出据合格证明后方可使用。

钢筋加工前须除锈调直，钢筋绑扎时应无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油脂和其它杂物。加工成形的钢筋必须分类码放，挂牌标识，标明钢筋的型号、规格、数量、使用部位，并设专人看管。

钢筋绑扎时，接头要错开，分布筋搭接长度不小于10d，绑扎要牢固，形状一致。为保证钢筋保护层厚度，需现场加工与保护层同厚度的水泥垫块，上面预插绑丝。

垫层混凝土达到设计强度后，由测量人员用墨线弹出底板钢筋位置线，按照设计图纸，绑扎底板钢筋。底板模板采用定型钢模板拼装而成，模板缝用5mm海绵条粘贴，防止漏浆。第一次混凝土浇注高度为底板以上30cm，两次浇注的接缝按施工缝处理。内模采用5cm钢管对顶支撑，外模采用顶丝稳固支撑在沟槽边坡上。混凝土浇注前，挂小线调整模板直顺度，模板上口用短方木支撑，混凝土浇注时剔除。用空气压缩机清除模内杂物后，用泵车浇注底板混凝土。下灰时，首先浇注底板中央部分，然后从两侧侧模下灰，直至混凝土表面逐渐升高至底板以上30cm，并适当控制混凝土浇注速度，以便侧墙混凝土能够成型。底板混凝土采用插入式振捣器振捣，并特别注意下底板侧模部位混凝土的振捣，防止气泡在底板侧模表面聚集。混凝土初凝后，用铁抹赶光压实，保证表面平整光滑。

侧墙顶板混凝土一次浇注成型。所需混凝土一律采用商品砼，罐车运输，泵车浇筑。所用混凝土标号为C30，抗渗要求为S6。

首先安装侧墙顶板内模。内模采用大幅定型钢模拼装而成，用钢管、顶丝对顶支撑体系支撑，确保内模稳固。

混凝土两次浇注的接缝按施工缝处理。用钢钎对混凝土表面进行凿毛处理，用钢丝刷清除侧墙预埋钢筋表面的灰浆，施工缝处的浮料、尘土清理干净后，绑扎侧墙顶板钢筋。

钢筋绑扎时符合下列具体要求，①钢筋交叉点用绑丝扎牢，不得有漏绑现象。②板和墙的钢筋网，必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。③梁和柱的箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。④搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。⑤受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端作弯钩处理，二、三级钢筋可不作弯钩。⑥钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。⑦钢筋搭接长度不小于35d。⑧各受力钢筋之间绑扎接头位置相互错开。⑨安装钢筋时，配置的钢筋级别，直径，根数和间距均符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。

绑扎侧墙钢筋时，注意预埋电缆支架固定螺栓及接地扁铁预埋件，施工时可根据实际情况将预埋件与钢筋焊接，防止振捣时预埋件出现偏位。

侧墙顶板钢筋验收合格后，安装侧墙外模。外模采用定型钢模拼装，用黑钢管与蝴蝶卡的组合体系可靠地支撑在沟槽土壁上。浇筑顶板时，对顶板的铺灰厚度、灌注顺序应对施工人员交代清楚，以确保混凝土浇注一次成型。混凝土初凝后，用铁抹赶光压实，覆盖洒水养护。在顶板混凝土达到设计强度以前，严禁拆除内模支撑。

模板拼缝必须严密，每两块模板间卡扣数量不少于2个，模板安装必须牢固垂直，模板平整度、垂直度及结构尺寸必须满足设计及规范要求。安装模板前，再次清除施工缝部位的杂物，模板板缝间用海绵条粘贴密实。模板必须涂刷脱模剂，涂刷均匀、完全，不得遗漏，严禁在绑扎完的钢筋上直接刷脱模剂，砼及钢筋上不得粘有脱模剂。模板与钢筋之间用同标号混凝土垫块支垫，保证混凝土保护层厚度。

模板支撑必须牢固，支撑后背在土体上时加设木垫块，严禁直接撑在土层中或用砖作垫。斜向支撑必须在撑与垫间加设木楔并卡实，不得松动。内支撑必须加设剪力撑，以防模板歪斜和砼浇筑时跑模。模板及支撑安装完毕，须经监理验收合格后方可浇筑砼。

侧墙顶板混凝土用泵车浇注，两侧墙对称下灰，适当控制浇注速度，减轻混凝土对侧模的冲击力，防止跑模。侧墙混凝土分层浇注、振捣，每次振捣，振捣棒插入前一次浇注表面10cm，振捣至混凝土表面不再有大量气泡冒出为止。

混凝土振捣遵循“快插慢拔”的原则，顶板底板振捣按照梅花状布置，侧墙每隔５０公分振捣一次。混凝土浇筑后必须进行养护，常温下洒水养护，高温时要覆盖草帘子。

拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走整理好，清扫干净，按规格分类码放整齐。

接地装置根据设计要求，按给定位置设置。墙中心预埋隔水钢板及接地引线。接地铁件均要喷锌，接地极应打入地下2m。接地引线转弯后与接地扁铁顺搭焊接，搭接长度不得小于10cm。接地装置全部要求三面焊接，焊缝饱满不咬肉，焊点清除焊渣后涂防锈漆。接地装置完成后，请监理及管理单位合验并进行接地扁铁电阻摇测，电阻不大于0.5Ω后方可回填，否则采取加装接地装置的措施直至电阻值合格。

1、电力管道施工完成后采用人工回填土，电力埋管包封顶上50cm处埋机械碾压保证管线安全。

混凝土结构经监理验收合格后，进行沟槽回填作业。回填前，彻底清除槽底的积水、木料等杂物。沟槽分层对称回填，两侧回填高度差不得大于25cm，采用蛙式振捣器振捣夯实，沟槽宽度不便于机械作业时，采取扩槽措施。回填至结构顶时，改用人工夯实，回填至结构顶板以上50cm后，方可采用机械碾压。回填检查井四周时，注意对检查井筒的保护，防止损坏。

2.回填前，试验员、质检员事先按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度，选择合格的土源。在土中不应含有粒径大于3㎝的砖块，粒径较小的石子含量不应超过10%，不能用淤泥土、液化粉状砂、细砂、粘土等回填。

3.沟槽回填应分层进行，在检查井外井壁上、沟槽两侧做好每层回填土虚铺厚度标记，管线或方沟两侧应同时对称回填夯实以防管道位移，高差不超过20cm，每侧分段回填时，相邻两段接茬做成阶梯型，每层台阶宽度不小于30cm，回填施工段分界应在两个检查井之间，禁止在检查井处分界、做假台阶。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。

4.回填时必须保证管道的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内采用蛙式夯夯实，回填土压实每层的虚铺厚度在15~20cm，管顶50cm以上采用机械压实，每层虚铺厚度不超过40cm，重叠宽度不得小于20㎝。

5.回填土夯实夯夯相连，确保无漏夯，压路机压实时，碾压轮迹重叠宽度大于20cm。

6.回填时在管顶上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。

7.井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。并在检查井四周、沟槽边坡标识每层回填土的虚铺厚度高程

8.每层回填土完成后按照规范规定进行压实度检测并报监理工程师验收

第五章地下管线及构筑物的保护措施

1、管线与构筑物保护措施

（1）本工程由于线路很长，在铺设时，难免会碰到地下临水、临电及构筑物。因此在施工前组织施工人员详细对地下管线及构筑物进行调查，制定施工方案及应急措施，确保地下管线及构筑物的安全。

（2）正式施工前，组织管理人员熟悉地下管线图纸，了解临近管线的位置，深度及作用。

（3）正式施工前，必须对周边建筑物现场进行仔细地勘测。制定合理的挖土过程中的管线与构筑物保护及应急抢险技术措施，确定各施工区域的流水搭接、挖土方法，保证临近地下管线、构筑物及地面道路的安全。

（4）施工前，组织管理人员、施工队伍对施工组织设计进行学习、讨论，并加强对操作工人的管线保护意识教育，落实管理责任。

2、施工阶段地下管线、临近建筑物及地面道路保护措施

（1）为防止施工载重车辆对地下管线产生不良影响，在载重车辆进出频繁的区域铺设钢板或钢路基箱进行保护，是压力均与传递。特重机械车辆进出场地，视情况另行增加保护措施。

（2）若发现有管道穿过沟槽，土方开挖时，挖到管底标高，必须及时设置支架吊索，将管道加固吊捞后，方可继续挖土。管道施工过程中，必须将强对该管线的监测，时时注意不得碰撞管线，严防管线破坏；回填土时，管线下放的土必须夯实，机械无法夯到的管线根部，采用人工仔细反复的夯实，确保该管线今后不会出现大幅度的下沉而破坏。

第六章主要施工机械设备及进场计划

一、施工机械设备的准备

1、为加快施工进度，缩短工期，提高施工质量，各种作业尽可能采用机械施工，施工前对各种施工机械抽调机修人员进行全面检修和试运行，并配备足够的易损零配件以保证各种机械正常连续运行。

2、对本企业内部自有的施工机具，应根据本工程需用量计划组织落实，按期到场;对本企业暂缺的大型施工机械设备，应落实后签订有关合同。

二、机械设备管理与质量保证

1、对自有机械设备进行仔细检查和维修保养，机械设备在使用过程中，应加强操作人员责任心教育，做到安全、合理、有效使用，并充分做好维修保养工作，以保证其使用率和完好率;

2、工程所需机械设备均由项目机械设备组负责组织调配入场，做好机械设备线路运输及进入现场有关准备工作，按照工程制定的施工方案顺序和时间进度作好调配供应计划，确保构配件和机具设备按期进场。

3、原则上依据施工进度计划表，按各施工阶段的需要，合理地调度各种机械并考虑部分机械备用数量。

第七章劳动力安排情况描述

1、根据工程进度计划及工程量，结合预算定额和我司劳动力技术效率水平，综合考虑编制劳动力计划，合理利用人力资源。

2、工程施工中以机械为主，人工为辅，发挥机械施工高效率确保施工进度;项目经理部科学合理地调配各种劳力，挑选素质好有施工经验的技术工人担任该项目施工，以保证施工工程进度和工程质量。

二、劳动力的来源及安排

1、管理人员及主要工种施工人员主要为我司现有员工，次要工种施工人员如普工、钢筋工、管道工、砖工、混凝土工、石工、木工、抹灰工、水电工、绿化工等人员为我公司有长期协作关系的民工队伍。

2、各专业工种的劳动力由现场项目经理部进行平衡调动，辅助性用工在社会劳务市场招聘，人员实行动态管理，需用时进场施工，完工后退场另行安排。

3、正常施工期间按八小时工作制，抢工时期管理人员实行弹性工作制，视施工进度情况做到工人轮班休息工程不停顿，必要时可昼夜连续施工。

4、施工中所需劳动力的工种，数量及进场时间原则上依据施工进度计划进行调度安排，并结合施工中临时的需要调整，。

针对北京雨期特点和工程施工特点，制定如下措施确保工程安全，顺利地度过雨季。

1、成立工程防汛指挥部

组员：项目总工、生产副经理、技术主管、质量主管、材料机务人员

项目部成立一个防汛抢险队

充分利用现况天然排水系统，沟槽切断原有的排水沟或排水管道，如无其它适当排水出路，应架设安全可靠的渡槽或渡管。提前将规划排水设施做出。

基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。弃土，干燥密实土距槽边不小于2.5m，松软土不少于4m。基槽底两侧设30cm×40cm的临时排水沟，防止雨水浸泡槽底。基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留20cm土待第二天做结构前再清到槽底，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。

在雨季回填土，除满足正常施工要外，严格控制土壤含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，应采用砂砾回填基槽并与甲方、监理协商。

浇筑砼时，随时准备遮盖和排出积水，遭小雨时及时覆盖，砼表面防止雨水冲刷，大雨时，停止作业并按规定留好施工缝。

现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须设安全漏电保护器。雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现象。配电箱，电闸箱有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护。各种电气化动力设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨后对设备电缆线检查确无问题后，方可开闸施工。

施工用料做好防雨、防潮措施。水泥、白灰入库保存，库房设置在地势较高处，四周做好排水工作。

第九章、安全、文明施工与环境保护

安全人员均持证上岗，认真负责。在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格管着执行各项安全和技术措施，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效的实施安全生产。

安全施工设计及工程管理、规章制度、纪律教育、技术培训、机械设备的运行与保养等方面，综合性强，需生产指挥和管理部门协同努力，以抓好纪律教育和技术培训为主，不断提高各级施工人员的安全业务素质，结合奖惩制度的贯彻执行，保证安全生产。

施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育，纪律教育，不断提高各级人员的安全业务水平，增强自我安全防护意识。

技术人员必须及时下达安全技术交底单。同时组织有经验的技术骨干监督施工生产，对喷射支护进行目测观察。并根据已有的经验对观察信息进行判断，及时提醒作业人员采取果断措施，加固掌子面。

施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯。

严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告牌,严禁违章操作,野蛮施工。

经理部内要有严密的安全监督体系,并经常对参施人员进行安全教育,提高安全意识。

工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。

临时配电线路必须按按规范架设整齐，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。

配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。

各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。

手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。个人劳动使用品齐全符合标准。

220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36伏，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。

电焊机单独设开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。

处理机械故障时，使设备断电、停水，在施工设备送电前，应通知有关人员。

各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。

用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。

非电工不得乱拉线接线，过路电缆应采取安全保护，用土埋好。

使用手动、电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。

施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。

对分包的各转队、机械队签定安全协议书。

加强对司机的安全教育。

搅拌机搭防防雨棚，保证安装牢固，维修、保养、移动时，先切断电源，停止使用时，料斗升起必须挂好上料斗与保险链。

机动翻斗车时速不超过5公里，行车中不准带人，卸料时保持安全距离并设档墩。

蛙式打夯机两人操作，操作时使用绝缘手套和绝缘鞋，夯机用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。

乙炔灭火器采用金属防爆膜，禁止使用胶皮薄膜代替。氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m，两瓶同焊时，间距大于10m，严禁用浮筒式乙炔灭火器。

工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，专人操作。

吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开。

以现场施工便道为消防通道，保证消防通道的畅通。

现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫佩带值勤标志，非工作人员禁止进入现场，职工佩带出入证。

施工现场配制足够的灭火器材，现场粘帖醒目的消防标牌。

工地内易燃、易爆物分类隔离存放，并设防火墙及防火器材，进行重点保护。

安装设备必须由合格的操作工操作。

加强施工现场及生活区的巡逻及值班制度，配备警卫，防止发生事故。

外埠施工队必须有四证，并搞好上岗前的治安、消防教育，成立相应的治安、消防小组，与负责人签定治安、消防协议书。

现场布设防火宣传标志，配备足够消防设备，库房及居住房屋按防火要求搭建，保证良好的通风。

从事设备安装及焊接作业时，人员持证上岗，须有安全交底记录。

现场严禁使用电热器具，禁止吸烟。

施工材料的存放、保管符合防火要求，施工中防火器材防止丢失，如果丢失要及时配备不可耽误。

使用电器设备符合技术规范及操作规程，严格防火措施，施工作业用火时必须持有用火证。

施工工地建立大门，对现场进行围挡。在明显处设立施工标志，标明工程名称、建筑单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期及施工平面布置图、安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生管理制度板。施工现场设一图三板，及施工标牌。内容符合实际，项目齐全。

成立施工现场管理小组，分工明确，责任到人。现场材料专人看护，按标准分类码放。施工现场设专职安全员，进行安全教育、检查及监督。进入施工现场，必须服从指挥。

施工现场布置排水设施DB2301／T 60-2019标准下载，施工临时道路平整、坚实、畅通。

施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等都要指派专人负责，并定期检查作好记录。

施工现场各种标语牌，字迹书写规范，工整完美，经常保持清洁完美。

施工现场外临时存放施工材料，经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续，材料码放整齐，堆放散料围挡符合要求，不妨碍交通和影响市容。上部围挡遮盖定期检查。

料具和预制构件按施工平面布置图指定位置分类码放整齐。预制大构件和存存放模板时，场地平整夯实，有排水措施SN／T 5247-2020 进口电线电缆检验技术要求 新能源电动汽车充电电缆.pdf，码放符合规定。

施工现场各种料具按施工平面图指定位置进行码放。并分别码放整齐、稳固，砖、砌块材料码放高度要符合规定，砂石和其它散料堆界限分明。

施工现场的材料保管，应依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施，易燃、易爆、易碎的应及时入库，专库专管，并设明显标志。