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1.1国家关于冬季施工的相关规范

1.2建筑工程施工手册

1.3《今北豪庭工程施工图纸》

某土地整理及渠系改造(水利工程)施工组织设计1.4《今北豪庭工程施工组织设计》

1.5施工现场的实际情况

今北豪庭工程位于西安市凤城一路与文景路十字，本工程由西安海荣房地产集团有限公司开发，陕西省现代建筑设计研究院设计，陕西省建科建设监理有限责任公司监理，中国华西企业有限公司总承包施工。本工程相对标高±0.000相当于绝对标高值（黄海系）392.513ｍ。

本工程建筑面积为43450m2，主体地上二十五层，地下一层；建筑总高度：86.25m。地下室由地下车库、设备用房等组成，裙楼1~4层为办公，5~25层为住宅楼。

本工程于2006年8月21日开工，合同工期为485天，在此期间，将遇2006年冬季施工。冬季施工将遇工程为：主体砼结构、砌体工程以及安装工程中的预留预埋施工，如何作好结构工程的冬季施工将至关重要。

三、冬季施工的前期准备工作

根据国家建设部门的相关规定，各地采取冬期施工的大致时间，可根据当地多年气温资料，按照室外日平均气温连续5d稳定低于5ْC的范围确定；当室外日平均气温连续5d稳定低于5ْC，则此5d的第一天为进入冻期施工的第一日，当气温转暖时对最后一个5d的室外日平均气温稳定在5ْC以上，则此5d的最后一天为冻期施工的终日。

西安地区日平均最大温差：10ْC；平均气温为5ْC时最低气温为0ْC；采暖期室外温度为0.9~0.0ْC。

成员：母斌鲍海江黎建文周自力高廷荣唐志庆李忠泉兰海滨张先坤

①、进行冬期施工的工程项目，在入冬前应编制冬期施工方案。编制的原则：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期；方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。

②、进入冬期施工前，对测温保温人员，组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责。

③、与当地气象台保持联系，及时接受天气预报，在生活区设置天气预报专栏公布于众，让各班组都能了解天气情况，防止寒流突然袭击。

④、安排专人测量施工期间的室外温度、砂浆、混凝土的温度并做好记录。

冬季到来之前，项目部将所有制定的冬季施工措施及时对全体员工进行技术交底，提出冬施计划，为施工提供技术准备，并且认真复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，与设计院取得联系，通过图纸会审解决。

根据工程的实际需要，购置防寒、防冻用具，设专人专库管理，严禁挪作它用。

①、根据工程进展的需求，提前组织有关机具、保温材料进场。

②、对各种加热设备及保温材料仔细检查其安全性。

③、工地的临时供水管道及石灰膏等材料做好保温防冻工作。

④、与混凝土搅拌站联系，做好冬期施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比，以确保混凝土的质量。

⑤、做好冬期施工砂浆及掺外加剂试配试验工作，提出施工配合比，以确保砂浆的质量。

①、砂子质量要求：使用中砂，砂的含泥量不得超过5%。

②、水泥质量要求：水泥入库要有质量保证书，使用前必须要对水泥进行安定性和强度实验。当水泥内出现结块时，严禁使用。

③、石灰膏质量要求：生石灰熟化成熟石膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰的熟化时间不得少于2d，沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干裂、冻结和污染的措施。配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。

④、毛毡4000M²，用于混凝土表面、材料、管道覆盖及包裹。

⑤、钢材进场要有出厂合格证及相关的化学材质单。

⑥、材料严格执行有见证取样，进场复试和材料申报程序。

⑦、电渣压力焊焊剂使用前必须先到相关单位检验，并有试验报告、产品合格证，经检验合格后，方可使用。

⑧直螺纹套筒长度和直径必须符合国家标准要求，并且要有合格证。

①、冬期施工时，要采取防滑措施。

②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查上下弦杆，如有绕度值超出设计要求，务必及时处理。

③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。

④、现场火源要加强管理；使用天然气、煤气和用锅炉烧开水时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或煤气、天然气时，应注意通风换气，防止CO中毒。

⑤、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电。冬施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证在雪化以后能在较短的时间排出积水。

⑥漏电接地保护装置应灵敏有效，冬季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，冬施期间定期检查。

⑦检查现场各种机具、设备的防雪设施，保证机具入棚和具备防雪功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免化雪时受淹。

①施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。

②检查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。

③钢筋堆采用C20素砼硬化，堆放在用工字制作的定位卡内，避免因雪水浸泡而锈蚀。

④检查施工现场的水泥库、料具库、加工棚等的防雪情况，保证现场内棚库牢固且不渗漏。

四、冬季施工质量技术措施

（一）冬季施工前的施工准备

1．内业技术人员应熟悉设计图纸，对不宜冬季施工的分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。

2．施工单位编制的冬季施工方案，应经本公司主管工程师批准后上报监理单位审批、备案。

3．入冬前应按经审批的冬季施工方案进行交底，并做好检查工作，安排专人负责，确保每个工序都能按规程执行。

4．施工人员要认真学习和熟悉冬季施工规定及施工验收规范中有关冬季施工的内容。要结合冬季施工方案进行技术安全交底，使冬季施工方案落实到个人。

（二）分项工程冬季施工保证工程质量技术措施

1.钢筋在负温下的力学性能：在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化；屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，既冷脆。

2）在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土构件，其主要受力钢筋可选用符合国家标准的热扎钢筋、余热处理钢筋、热处理钢筋。

3）施工过程中要加强管理和检验，特别是钢筋在运输和加工过程中，注意防止冲撞、刻痕。

1.2钢筋负温冷拉和冷弯

2）钢筋在负温下的冷拉方法采用控制冷拉率方法，冷拉后的钢筋要逐根检查其外观质量，不得使用表面有裂纹及颈缩的钢筋。

A、负温闪光焊时，当钢筋端面比较平整时，应采用预热闪光焊；当端面不平整时，应采用闪光—预热—闪光焊。

B、负温闪光对焊，与常温相比，应采用如下措施：

调伸长度增加10%~20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。

控制热影响长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

变压器级数降低1~2级，以能保证闪光顺利为准。

在闪光过程开以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程的中期速度适当减缓。

A、钢筋负温电弧焊时必须防止产生过热、烧伤、咬伤和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

B、为防止热影响区的温度剃度突然增大，进行帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，在向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，在从下端向中间运弧，以使接头端布的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊逢的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150~350ْC之间，以引起缓冷的作用。

C、帮条焊时，帮条与主筋之间用四点定位焊固定；搭接焊时用两点固定，焊缝厚度不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。

D、钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，既最回火道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。

冬季施工时，要用塑料盖子保护好钢筋丝口，防止丝口被雪水锈蚀，影响钢筋丝口质量。

混凝土的冬期施工和常温施工不同。混凝土在负温作用下，内部水分冻结成冰，体积膨胀9%，产生冰胀应力破坏了混凝土内部结构，使混凝土的物理、力学性能遭受到损害，引起混凝土冻害。

混凝土在养护期遭受冻害，混凝土内部会产生许多微裂纹。这些微裂纹是由于混凝土内毛细孔中的自由水结冰、体积膨胀、产生的冰胀应力超过了混凝土的抗拉强度；微裂纹的出现、发展和增多，使混凝土的强度、耐久性和抗渗性大大的降低，因此就需要在混凝土受冻前，混凝土的抗压强度达到混凝土的允许受冻临界强度。使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土的冻临界强度不得低于设计强度的30%。

2.1配合比及原材料的要求

本工程采用商品混凝土，其配合比、原材料质量、拌合水温度、骨料温度及运输均由混凝土供应厂家控制。

1）现场作好砼浇筑前的准备工作，保证铺料、捣实、覆盖、养护的连续进行，以减少砼的热量损失。

2）在浇筑混凝土，先要清理模板、钢筋上的积雪、冰屑和污垢，对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

5）每车混凝土的浇筑时间不得超过30分钟；混凝土浇筑后开始养护时的温度不得低于+2ْC。

6）浇筑方法采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2ْC之前覆盖一层薄膜，两层毛毡保温，保温72h。

7）混凝土浇筑后严格控制板面上料时间及荷载，必须在强度达到1.2N/mm²方可上人、上料。

1）混凝土养护采用综合蓄热法（即混凝土通过掺化学外加剂，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土在温度降至0度前达到预期强度的施工方法）。

2）混凝土浇筑后要立即覆盖，必要时应加以保温防寒，使混凝土本身温度符合抗冻剂规定的使用温度。当大气温度下降使负温混凝土的本身温度低于负温抗冻剂规定的温度时，混凝土的抗压强度不得低于3.5N/mm²。

混凝土上覆盖一层薄膜和两层毛毡，使浇筑层形成一个封闭温室，持续养护一周，保温层拆除应在砼冷却到5ْC后进行。保持混凝土表面温度和内部最高温度差小于25ْC。

保温覆盖要求：结构角边部位是保温覆盖的重点部位，必须覆盖严实并压实，必要时增加一层保温被。

值班人员认真检查覆盖保温情况，遇大风天气，应加强巡视。

2.4混凝土的温度测定

A、混凝土施工前，要绘制测温孔布置平面图，并对每个测温孔进行编号；测温孔设置在建筑物有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位。测温孔的深度宜为板厚或墙厚的1/2。

B、测温时，对温度计应采取与外界气温隔离措施，温度计留置在测温孔的时间不得少于3分钟。

C、混凝土温度测量次数要求每个昼夜不少于4次，平均每6h测定一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测定一次。

D、测温人员对测温工作要认真、负责，混凝土测温记录表数据填写要及时、真实、准确，不得弄虚作假或随意捏造。

2）具体测温布置如下：

A、梁每跨设两个测温孔，孔深为1/3梁高，垂直梁留置。

B、剪力墙每墙一孔，孔深为100mm垂直墙面留置，外墙每8m设一点。

C、距建筑物外5m设置百叶箱一个，用于测大气温度。

D、楼板以板面温度代替混凝土温度，每间一个点，孔深1/2板厚。

3）测温工具：普通温度计60支，以及用于夜晚测温时照明工具（如手电筒）。

4）测温时间：混凝土出罐时间（不小于10ْC）及入模温度（不小于5ْC）进行检查，每工作班至少检查4次。

大气温度每日三次：7：30；14：00；21：00，三次的温度平均值作为当日平均气温。

混凝土养护温度（内外温差不大于25ْC）每日6次：0：00；4：00；8：00；12：00；16：00；20：00

5）实施：现场设测温员1名，所有各项测量及检测结果，均填写“混凝土工程施工记录”、“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”，由内业技术负责人负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真作好记录，每日上午向技术负责人汇报。

2.5混凝土的质量检查及控制

1）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度，应符合下列规定：

采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置混凝土时，应为设计强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，应为设计标准值的40%。

2）混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，还应检查以下项目（商品混凝土）：

A、混凝土在出罐时、入模时的温度。

B、混凝土从入模至拆除保温层或保温板期间的温度。

3）冬期施工中混凝土试块为混凝土和确定养护期提供依据，冬期施工砼试块的留置，要按要求制作四种用途的混凝土试块：

一种为标准养护试块，用于检验混凝土28d龄期强度。

4）分层浇筑厚大的混凝土构件时，已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于2ْC。

3.1模板的拼配要符合图纸设计的构件截面尺寸及标高，接缝紧密，拼装牢固，跨度大于4m的连梁、板按净跨的3%起拱。

3.2模板支撑采用快拆体系，梁、板跨中设置独立支撑，有效的缩小梁、板的跨度，保证工程质量，缩短冬期施工拆模的时间。

3.3冬期施工在浇筑混凝土前，模板表面不得浇水湿润。

3.4模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂毛毡保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜及毛毡被保温。

3.5混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温设施，混凝土内部温度与外部表面温度之差在25ْC以内为安全；如温差超过15ْC时，加强保温措施，既加强塑料薄膜和毛毡被的厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15ْC，即可拆除保温。

3.7梁板模板待混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

3.8模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压，满足拆模强度并签发拆模令后方可拆除。

1）砖在使用前应清除表面污物、冰雪等，水冰结后的砖不得使用。

2）拌制砂浆水温不得超过80ْC，如超过80ْC，则必须先将水砂进行拌制，在加水泥，以防止水泥出现假凝现象。

3）拌制砂浆所用的砂，必须过筛，不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。

4）石灰膏须保温防冻，当冻结时，应经融化后方可使用。

5）冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法解决。砖砌体砂浆稠度宜为80~130mm。

1）将砂浆的拌和水预先加热，砂、石灰膏在拌和前应保持正温。若加热砂，砂的温度不得超过40ْC。

2）在拌和水中加入氯盐（CaCl2、NaCl），砂浆中的氯盐掺量按经验及施工手册为占水量的3%左右。

3）掺入方法：氯盐先溶于水，然后投入搅拌机搅拌。

4）氯盐对拉接筋有腐蚀作用，在拉接筋表面必须做防腐处理后方可使用，仿佛处理方法如下：

A、涂刷沥青漆。沥青漆配置为30#沥青漆：10#沥青漆：汽油=1：1：2；

B、涂刷防锈涂料。防锈涂料配制为水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水=100：6：2：30。配制时，先用约2/3的水溶解亚硝酸钠，在与水泥半和后加入甲基硅醇钠，搅拌3~5min，水根据稠度酌量加入。配好的涂料在钢筋表面约1.5mm厚，待干燥后即可使用。

5）按规范要求留置砂浆试块，除应按常温规定留置外，还应增加不少于两组与砌体同条件养护的试块，用于检验各临期强度和转入常温28d后的强度。

6）砂浆应随搅随用，搅拌时间应比常温时间增加0.5~1.0倍。

7）运输车每日下班后都要用热水清洗盘县至兴义铁路勘察监理招标文件，以免冻结，严禁使用冻结后的砂浆和加热水重新搅拌使用。也不允许在砌筑时向砂浆内参水。

8）砌筑严格按“三一砌筑法”，既一铲灰、一块砖、一挤；平铺压实，保证良好粘结。禁止采用灌注法砌筑。铺灰长度尽量缩短，以防止砂浆温度下降太快。灰缝厚度控制在8~10mm之间，要控制砂浆的均匀性。

9）每天下班前，将上皮砖竖缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温麻袋或毛毡覆盖。砌筑表面不得留有砂浆；在继续砌筑前，应扫尽砌筑表面。

振冲挤密碎石桩施工工艺流程图10）应采取措施减少砂浆的搅拌、运输、存放过程中的热量损失。

A、砂浆的搅拌应在有采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5ْC，冬期施工砂浆随拌随运，不可积存和二次倒运。

B、手推车运砂浆时，车体应加保温装置或在使用前用热水冲洗车身，先将车身预热，然后在装砂浆，以免砂浆粘结在车身上。