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3.冬季施工的组织措施及保证体系 1

4.冬期施工的一般规定 3

DB46／T 521-2021 危险化学品企业可查验防护措施管理规范.pdf4.1冬期施工的施工准备 4

4.2钢筋、混凝土工程冬期施工措施 4

5.冬期施工进度计划 7

7.机械设备冬期施工措施 8

8.冬季作业人员防寒措施 9

9.冬期施工质量保证措施 9

10.冬期施工安全保证措施 10

《中央分隔带护栏一般布置图》

榆林至佳县高速公路全长78.8公里，其中路基长度61.4公里，全线路基设中央分隔带护栏，护栏采用混凝土预制块。路基中央分隔带混凝土护栏预制块在预制场预制成型后，运输到现场吊装就位。目前全线设置预制场3个，分别位于青云匝道收费站工点、阳宽草湾停车区工点、佳县西服务区工点。

3.冬季施工的组织措施及保证体系

⑵由工程部、安质部组织施工人员学习冬施方案，并向作业班组进行冬期施工安全、质量技术交底，认真执行冬期施工方案、质量标准及操作要点，确保每个工序按标准、规范和设计的要求组织施工。

⑶由试验人员进行大气温度和混凝土内外温度观测（包括每个施工作业面）并做好测温记录（测温记录表见附表），与当地气象部门保持联系，及时通过网络等收看天气预报，做好气温突降的防寒准备。试验员不定期对商砼站的冬施措施进行抽查，确保混凝土的入模温度和配合比满足冬施要求。

⑷物资部做好钢材、水泥、砂石料、外加剂等施工材料的运输和储备工作，对新进材料及时填写书面委托单，报试验室进行抽样。提前准备冬季施工使用的保温材料、取暖设备和劳保用品。

⑸物设部门做好与商品混凝土站的沟通，及时联系混凝土输送泵车、混凝土罐车的使用，办公车辆和设备做好日常维修和保养工作，储备必要的易损件，确保满足生产要求。

⑹各施工队伍根据冬施方案的要求严格落实各施工部位的保温取暖工作，建立单独的冬施作业班组，负责冬施保温材料的包裹、覆盖和加温措施，做好每班的测温工作，填写测温记录。

4.冬期施工的一般规定

进入冬期施工的界限是：当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工。冬期施工转入常温施工的界限是：当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。根据本工程所处的榆林市气候条件，冬期施工时间为11月上旬至翌年3月中旬，持续4个月。

根据本工程施工进度计划，冬期施工的主要施工内容有：预制块的钢筋绑扎及混凝土浇筑。

4.1冬期施工的施工准备

⑴冬期施工前组织施工管理人员、作业人员等进行培训、学习并落实岗位责任制。

⑵设置专人负责天气预报信息的接收、传递。

⑶对临建以及供水、供电、供暖等进行一次检查，做好过冬维修保暖工作，并制定严格的防火、防毒措施，确保冬期施工顺利进行。

⑷冬期施工中所需工具和保温材料提前组织进场，并妥善加以保管使用。

⑸钢筋储备存放在钢筋场地，下部垫放方木，上部使用油布覆盖，防止锈蚀。

4.2钢筋、混凝土工程冬期施工措施

⑴当环境温度低于零下20℃时，停止对HRB335、HRB400钢筋冷弯加工。

⑵混凝土均采用商品混凝土，就冬施期间商品混凝土站的原材、拌合及运输已经进行考察并按如下要求进行实施：

水泥：水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响。对胶凝材料储罐采用包裹保温措施。

骨料：保证骨料清洁，不含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物物质，其他指标满足规范的要求。

外加剂：在冬期施工期间，选用具有防冻性能复合减水剂，其各项品质指标满足相关规范的要求。严禁使用含氯盐类防冻剂，严禁在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。外加剂存放在室内保温，储罐包裹保温，防止液体外加剂结晶。

②冬期施工期间，由于环境温度较低，根据施工环境条件选择合理的冬期施工配合比。选择水胶比低，单方水泥用量高，早期强度发展快的配合比，使用经试验满足要求的复合型防冻减水剂。

③混凝土搅拌均在暖棚内进行，棚内设取暖措施，棚内温度不低于10℃。混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定，确保混凝土入模温度满足要求（≥5℃）。主要措施以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂保温。商品混凝土站已经配备一台锅炉用于拌合水加热，一台锅炉用于上料斗中骨料加热，水的加热温度不宜高于80℃，当骨料不加热时，水可加热到80℃以上。混凝土拌合物的出机温度不宜低于15℃，最低不低于10℃，以确保混凝土入模温度不低于5℃。

搅拌时先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。搅拌时间不少于135s。搅拌混凝土前及停止搅拌后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。

输水管、送料带、和管道采取遮蔽、包裹等保温措施，混凝土搅拌运输车混凝土罐体安装保温罩，降低输送过程中的热量损失。尽量减少中间倒运环节，缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。

混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度等工作性能；拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土拌合物入模温度不得低于5℃。

⑶混凝土浇筑前，清除模板及钢筋上冰雪和污垢，并准备好保温用的材料和设备等。对进场道路进行修整，清除积雪及冰块，避免车辆打滑。

⑷混凝土浇筑选择在气温较高的白天进行，浇筑时间尽量选在10:00～16:00，浇筑前进行周密组织，力争做到混凝土浇筑连续进行，不中断，避免混凝土在浇筑过程中受冻的现象发生。

⑸当混凝土采用分层连续的方法浇筑时，分层厚度40cm，已浇筑层的温度在被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不得小于2℃。

⑹当混凝土不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑混凝土。当混凝土需加热养护时，混凝土和地基接触面的温度不得低于2℃。

⑺混凝土保温养护采用暖棚法施工。

⑻混凝土浇筑时，试验部门除按规范要求留置试件外，还要增加两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

⑼冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，且其抗压强度达到设计强度的30%前，混凝土均不得受冻。混凝土抗压强度未达到5MPa前，也不得受冻。

⑴混凝土浇筑前，清除模板及钢筋上冰雪和污垢。

⑵根据现场预制台座布置，每8块双排布置，即横向2块、纵向4块为一组一次性浇筑，混凝土浇筑完成，每块立即覆盖一层棉被，每一组使用防雨帆布外罩封闭，形成暖棚。

⑶暖棚帆布采用方木等压住边角，两端各布置一台暖风机，向暖棚内供应热风，使棚内温度不低于10℃。

⑷若棚内湿度太低，在布置一台加湿器，保证棚内养护湿度。

⑸专人测量棚内的温度，确保棚内温度不低于10℃。安排值班人员每班记录不少于三次。

⑹禁止施工人员进入暖棚中取暖。

⑺混凝土强度达到要求后方可停止保温和拆除模板；拆模后若混凝土表面与大气温差大于15℃时，要继续覆盖。

⑻冬施材料、设备使用计划

冬施材料、设备使用计划表

热风机HBO/10kw

7.机械设备冬期施工措施

⑴在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，做好油料管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合本地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要使用相应的防冻措施（停机后排放冷却水）。

⑵各种车辆使用的燃油要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段时间后再提高车速。

⑶冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对燃油系统进行预热，以防止发生火灾。

⑷冰雪天行车，汽车要设置防滑链，司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车。遇有六级以上大风、大雪、大雾天气时停止运行。

⑸严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，做好记录。

8.冬季作业人员防寒措施

⑴职工集体宿舍、工地现场办公室、门卫室等设电取暖器供暖。

⑵露天作业人员配置防寒服装、鞋帽、口罩、防风护目镜等保暖用品。

⑶给施工人员发放防冻护肤霜、防皮肤皴裂膏等冬季防寒用品。在工地设保暖休息室，供应热水解寒。

⑷合理安排作息时间，夜班和白班、室内和室外的操作人员定期调整。

9.冬期施工质量保证措施

⑴冬季施工前，进行技术培训、学习冬季施工规范，认真讨论研究施工方案。及时对班组作业人员进行技术交底。

⑵保温材料提前采购，数量能满足各工作面流水施工的要求。

⑶派专人在商品混凝土站检查拌合水、骨料的温度，开盘时一次，施工过程中每工作台班四次。

⑷检查混凝土入模的温度，每工作台班四次。

⑸检查混凝土从入模到拆除模板时的温度，每2小时检查一次，达到受冻临界强度后每6小时检查一次。

⑹要保证同条件养护试块的养护条件同现场结构养护条件一致。

⑺检查混凝土表面是否受冻、粘结、收缩、裂缝，边角是否脱落，施工缝处是否有受冻痕迹。

⑻模板和保温层必须在混凝土达到要求强度后方可拆除，拆模后混凝土表面及时再次覆盖保温材料以使混凝土强度继续稳定增长。

⑼加强钢筋及钢结构工程施工的过程控制，加强工序验收LY／T 2828-2017标准下载，确保施工质量

10.冬期施工安全保证措施

⑴加强冬季施工人员的安全教育，对可能存在的安全隐患进行安全交底。

⑵项目部和作业队值班人员要尽心尽职，认真组织安全检查，及时消除存在的安全隐患。

⑶冬季用电量大，宿舍加强管理，严禁私自拉接电线。

⑷及时清理施工场地内的积雪，严禁在被积雪覆盖的场地内施工。

⑸加强对取暖设备的管理GB50204-2015标准下载，防触电、防火、防烫伤。

⑹现场配备消防器材，并做上醒目标记，有专职安全员对全体施工人员做消防器材的使用交底。