施组设计下载简介：

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1.1、《南江县长赤镇禹王宫大桥工程施工图》；

《公路桥涵施工技术规范》

台州市建筑门窗渗漏防治技术措施(2014修订版)《公路工程质量检验评定标准》

《公路工程施工安全技术规程》

本项目地理位置位于巴中市南江县长赤镇、长虹大道南侧，为禹王·云锦苑二期工程子项目。本桥为连接禹王宫、长虹大道而设。为与禹王·云锦苑二期工程整体协调，不影响商业街整体效果，本桥采用暗桥，不设护栏，两侧与商业街衔接自然，桥面铺装也与周围统一，淡化桥梁工程的土建效果，即突出商业街及禹王宫的人文景观，又达到方便交通，实现项目区通达顺畅的目的，体现人文之美，和谐之美。桩基直径为¢130cm，标号为C30。

3.1、进度计划安排：

1#～4#桩基共16根，计划于2012年3月1日～2012年4月30日完成；

3.2、劳动力计划安排：

钢筋工4人、砼工2人、临工4人。

4.1.1水泥：P.O42.5R级的普通硅酸盐水泥，其质量因符合现行国家标准，并有出场合格证、进场检测报告及复试报告。

4.1.2砂：中、粗砂，含泥量小于5％。

4.1.3碎石：20～40mm含泥量不大于0.7％和1%。

4.1.3混凝土：选用搅拌机拌合混凝土。

4.1.4实心砖：规格240×115×53mm。

4.2.1提升设备：卷扬机、钢筋、吊桶。

4.2.2挖土、石设备：水磨钻、羊稿、铁锹、风镐、空压机、送风管。

4.2.3通风设备：鼓风机、有害气体监测仪等。

4.2.4护壁设备：3mm钢制护筒。

4.2.5混凝土浇筑设备：插入式振捣器。

4.2.6钢筋加工机械：电焊机、16T吊车、钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮机、钢筋直螺纹滚丝机等。

4.2.7其他设施：安全带、安全绳、潜水泵、应急软爬梯等。

(1)施工场地，必须做好“三通一平”，施工现场的出土路线应畅通。

(2)按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，开挖桩身土方。

(3)挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。

(4)施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。

(5)现场专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录等。

(6)根据现场土质情况，护壁模板分节的高度定为1m，每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊大线锤，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。

(7)现场制作的钢筋笼，应执行有关规范和交底要求。

4.4.1现场踏勘，熟悉现场情况；了解施工场地水文地质资料；编写施工方案并经审批，对操作人员进行安全技术交底。

4.4.2按图纸设计坐标点测设轴线定位桩、高程控制点及桩位，经监理及建设单位签认。

4.4.3按有关规定做好原材料试验工作。

5、主要施工方法及工艺流程

场地平整→桩位放样→架设支架或电动基芦→每下挖80~100CM进行桩孔周壁的清理，校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖→对于砂岩层采用水磨钻，达到设计深度后，由现场监理验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒→灌注桩芯砼至设计顶标高。

在基坑内桩位轴线，根据桩位轴线、图纸设计井桩的偏心尺寸确定出每一个桩孔的纵横方向的中心线，以桩孔中心线控制井桩位置（即桩孔中心线的交点为井桩圆心投向孔底中心），大线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以井上口为基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。

根据桩位中心及设计桩径找圆周，并根据现场标高在井桩处砌高度为300cm砖井圈，然后将井圈顶面用砂浆抹光，待砂浆终凝后在井圈顶面弹出纵横控制轴线。

开挖采用间隔方式进行，及相邻井桩不可同时开挖，间隔进行。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力,以0.8~1.0m为一施工段，每挖完一层做混凝土护壁。特殊地层按0.5m为一施工段，挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边;在挖至砂岩层时采用水磨钻钻孔的施工方法施工。

1、浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接50～75mm，护壁采用内齿式;护壁砼强度等级为C25，厚度100mm,护壁内纵横向布置8mm钢筋网片，间距150mm，用绑扎丝与直钢筋绑扎牢固，布置插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位。护壁深度至砂岩层。

根据施工图尺寸及验收规范要求对桩的轴线、垂直度、截面尺寸、深度进行复核。

井桩成孔后在桩底取3组试样，检测天然单轴极限抗压强度，经自检合格，及时报建设、监理单位共同验收，并签署验底记录：1、桩成孔验收记录；2、井桩钢筋隐蔽验收记录；

采用16吨吊车人工配合吊钢筋笼放入孔内，钢筋笼定位钢筋每隔2m设一组，每组4根均匀设于桩基加强筋四周，以保证混凝土保护层的厚度。采用十字相交确定桩中心。

灌注桩混凝土的坍落度控制在35～50mm，采用串筒输送，振动棒振动，并保证混凝土连续。混凝土浇筑采用分层浇筑法，每层厚度应控制在40cm，振捣混凝土采用ZN60插入式振捣棒振捣，振捣应先外环后内环，快插慢拔，直至混凝土表面泛浆即停止振捣，否则采用经专业监理工程师批准的施工措施进行调整办理。

当混凝土浇筑完约12h后采用洒水养护，以混凝土表面始终保持湿润状态为准，连续养护7天。

6、质量标准及注意事项

6.1.1.1灌注桩用的原材料、混凝土强度必须满足设计要求和规范要求。试块应在浇筑地点制作，试块留置组数应按规定留置。

6.1.1.2钢筋笼制作必须符合规范要求。

6.1.2.1桩径、桩孔垂直度、扩底成渣厚度应符合要求及规范规定。

6.1.2.2混凝土配合比计量准确，塌落度应符合规范要求。

6.1.2.3实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。

6.1.2.4浇筑混凝土后的桩顶标高应符合设计要求。

6.1.3实测项目允许偏差

人工挖孔灌注桩实测项目允许偏差

6.2、应注意的质量问题

6.2.1井桩挖土施工过程中对每天完成的一个施工节段应符合孔位中心、垂直度、井桩截面尺寸，以防偏差过大。

6.2.2当井下施工时发现土壁有裂缝、塌方情况时应立即安装安全护筒再进行挖土作业。

6.2.3认真清理孔底沉淀杂物，孔底沉淀杂物厚度不得超出设计控制厚度。

6.2.4桩孔成形后及时组织监理甲方进行验收，当天验收合格的井桩与当天浇筑，避免井桩成形后搁置时间过长，影响桩底抗压强度。

6.2.5混凝土浇筑中，应坚持分层布料、分层振捣、连续作业，对边缘部位重点振捣；当振捣棒长度不足时采用绳索悬吊振捣，避免发生漏振，影响混凝土结构回弹质量。

6.2.6钢筋笼制作应在专用平台上进行，钢筋交叉点应绑扎牢固，对运输、吊装、安放时防止发生变形。

6.2.7应具备的技术及质量过程记录：

6.2.7.1井桩挖土施工方案。

6.2.7.2混凝土（水泥、砂、石、外加剂）、钢筋等出厂合格证及进场复试报告。

6.2.7.3井桩桩位放线、复核记录。

6.2.7.4井桩成孔验收记录、井桩钢筋隐蔽验收记录、井桩钎探记录。

6.2.7.5混凝土强度试验报告（每1井桩2组标养试块）。

6.2.7.6桩身检测报告。

7.1进行桩孔施工时应注意保护好现场的轴线桩和高程桩。

7.2灌注混凝土前应搭设钢管架对成形桩孔进行保护，并作标记，防止杂物落入孔内。

7.3井口砖砌井圈表面应高于自然标高200mm以上，确保雨水不流入井内，防止井壁塌方。

7.4对已加工成形的钢筋笼应防止扭曲、变形、松动钢筋笼在吊车吊放入井内时，不得碰坏孔壁。

7.5施工时应确保已成型井桩孔的保护，避免施工车辆碾压桩孔侧面土壁，以免塌方。

7.6相邻井桩施工时：当井桩间距小于3m时，井桩开瓦应相隔跳跃开挖，待相邻井桩混凝土浇筑完后再开挖，确保相邻井桩扩桩时避免塌方连通。

8.1、人工挖孔作业应严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》的规定。从事挖孔桩作业的工人应经健康检查和操作安全培训、教育，考核合格后方可上岗。

8.2施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查，确保完好及正确使用。

8.3夜间禁止人工挖孔作业。

8.4多孔施工应间隔开挖，相邻桩孔不能同时进行挖孔作业。

8.5孔口操作平台应自成体系，防止在吊运土方时被拉坏。

8.6孔内作业人员必须正确配戴安全帽、系挂好安全带及安全绳，作业时不得吸烟，不得穿化纤衣裤，不得在孔内使用明火。同一人井下作业施工时间不得超过2h。

8.7班前及施工过程中，要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活；提桶是否完好，发现问题及时更换。

8.8正在施工的桩孔，每天班前应将积水抽干，并用鼓风机向井下送风5分钟，经检测符合要求后方可下人作业。

8.9孔内有人作业时，孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及异味气体等时，应立即通知井下人员停止作业迅速将人员撤出地面，并报告施工负责人处理，在排除隐患后方可继续施工。

8.10施工现场应准备潜水泵，排水过程中孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断水泵电源后作业人员方可进入孔内。

8.11井口地面应设置好排水系统，以防积水向孔内回灌。

8.12孔内停止作业时某工程玻璃纤维增强水泥GRC轻质墙施工方案，必须搭设碗扣架对孔周边进行维护并在现场设置醒目的警示牌，夜间应设红灯警示。

8.13井口周围2m范围内不得有机动车辆行驶或停放，挖出的土方应随出随运，暂不能运走的堆放在孔口2m以外且堆土高度不得超过1m。

8.14挖井桩扩大头时如井壁土质不好，可先下护筒再扩底.

8.15每个桩孔有一个固定的小组负责施工，施工时,施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,每个正在施工的井下、井上均应有人操作，上、下之间有良好的联络信号。每个孔配备一台空压机向孔底作业人员送风，保证孔底空气流通。孔内有人时,孔上必须有人监督防护,并对井下操作人员的安全负责.

8.16每孔必须设置安全绳及应急软爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。

8.17凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断新科-胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作。

1、施工现场应制定洒水降尘措施，配备洒水器具，制定专人负责并及时清除浮土。